Seilklemmen für Sessellifte und Seilbahnen, Komponenten für den Seilbahnbau, Antriebstechnik Nockenwellen, Kipphebel, Schlepphebel für Ventiltrieb Schaltgabeln für Getriebe Kupplungskörbe Präzisionsteile für den Maschinenbau Stahl- und Alukarabinerhaken Gurtschnallen Gesenkschmiedeteile bearbeitet Dengelapparate

Immer am Zahn der Zeit ... Verzahnungstechnik ist ein hoch komplexer Produktionsbereich, in dem sich das Unternehmen RINGHOFFER im Verlauf von über 60 Jahren zum echten Spezialisten entwickelt hat. Zum "Erfolgsgeheimnis" gehört einerseits die Kompetenz unseres Teams und die Liebe zum Detail, andererseits das erklärte Ziel, unsere Kunden durch Leistung zu überzeugen: Wir orientieren uns stets an den hohen Anforderungen unserer Auftraggeber an Qualität sowie Termintreue und sind hoch motiviert, auch bei schwierigen Herausforderungen individuelle Lösungen zu entwickeln. Produktionsmöglichkeiten: • Verzahnungsteile auf CNC-Maschinen Bearbeitungsart und Bearbeitungsgrößen: • Kegelräder Abwälzfräsen max. Ø 250 mm, bis Modul 6 • Keilwellen Abwälzfräsen • Schleifen auf Anfrage bis 1200 mm Länge, max. Spitzenweite 1250 mm • Kettenräder Abwälzfräsen / Abwälzstoßen max. Ø 400 mm, bis 1 Zoll • Schnecken Strählen, Fräsen, Wirbeln, Schleifen • Schleifen bis Modul 8 • Schneckenräder Abwälzfräsen auf Anfrage • Schraubenräder Zahnflankenschleifen max. Ø 400 mm, Modul 10 • Stirnräder Abwälzfräsen max. Ø600mm Modul 10 / Abwälzstoßen max. Ø 500 mm, Modul 6 • Zahnriemenräder Abwälzstoßen / Abwälzfräsen max. Ø 400 mm • Außenschleifen bis max. 270 mm, max. Spitzenweite 1000 mm • Bohren CNC auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Drehen CNC und konventionell bis Ø 400 mm, Länge 1200 mm • Flachschleifen max. Länge 2500 mm • Fräsen CNC und konventionell auf Anfrage - 4000mm x 600mm x 600mm • Wirbeln • Gewindeschleifen auf Anfrage; max Schleif-Ø 200mm x 1000mm • Innenschleifen max. Schleif-Ø 200 mm, max. Schleiftiefe 250 mm • Nuten: Fräsen, Stoßen, Räumen bis 28 mm • Spitzenloses Rundschleifen max. Ø 70 mm • Zahnflankenschleifen bis Modul 10; max. Ø 400mm Lieferprogramm: Zahnräder, Stirnräder, Zahnstangen (Messzahnstangen), Schnecken, Schneckenräder,Schneckenwellen, Kettenräder, Zahnriemenräder, Schraubenräder, Kegelräder, Keilwellen, Pumpenräder, jegliche Wellen, Flansch. Fast alles mit Verzahnung. Materialien: Verarbeitet wird Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetalle wie Kupfer, Messing, Aluminium und Kunststoffe in komplett und Lohnarbeiten. Zusätzlich zu unseren Leistungen bieten wir noch jegliche Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlungen an: Einsatzhärten, Induktiv Härten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Aufkohlen, Beschichten, Sandstrahlen, sowie Verzinken, Brünieren und ähnliches. Unsere Kunden erwarten von uns kostengünstige Präzisionsprodukte bei kurzen Lieferzeiten mit zuverlässigem Service sowie gleichbleibend hoher Qualität. Genau dies ist unsere Stärke - sie basiert auf modernsten Produktionsanlagen, produktionsbegleitender Qualitätssicherung und optimierten Abläufen! Unternehmen Ringhoffer Präzisionstechnik Jung und hochmotiviert Die Ringhoffer Präzisionstechnik GmbH wurde am 01. April 2011 gegründet. In unserem Werk im schwäbischen Kohlberg fertigen wir Präzisionsdreh- und Frästeile. Unser gesamtes Team, von rund 35 Mitarbeitern, arbeitet tag täglich in absoluter Genauigkeit mit hochwertigen Werkstoffen um den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Wir sind jung, dynamisch und voller Tatendrang, lassen Sie sich von unserer Arbeit überzeugen.

Seit der Firmengründung im Jahre 1985 stellt die Thomas Samulski GmbH mechanische Bauteile und Baugruppen her. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über das CNC-Drehen und CNC-Fräsen, sowie der Fertigung kleiner Schweißbaugruppen.Die Baugruppenfertigung und das 5-Achs-Fräsen nimmt dabei einen immer größeren Stellenwert ein. In enger Kooperation mit spezialisierten Partnern umfaßt unser Leistungsspektrum ebenso das spitzenlose Schleifen, Lasern, Härten und alle gängigen Oberflächenveredlungen wie Verzinken, Brünieren, Eloxieren, Lackieren etc. Die Thomas Samulski GmbH beliefert vielfältige Branchen wie den Maschinenbau, den Geräte-/ Apparatebau, die Prüf-/ Messtechnik, die Leuchtenindustrie, die Bauindustrie, die Automobilindustrie, sowie Werkzeughersteller. Ein Team aus erfahrenen und motivierten Mitarbeitern versetzt uns in die Lage, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren. Unabhängig davon, ob es sich um ein einfaches Bauteil oder eine anspruchsvolle Baugruppe handelt, wir liefern einbaufertige Qualität. Testen Sie uns!

Es ist unser Ziel, unseren Kunden optimale Lösungen für ihre Anwendungen im Bereich Drehteile zu bieten. Hier setzen wir unser gesamtes Know-How im Bereich Zerspanung ein. Wir sind noch klein genug, um flexibel reagieren zu können; bei Bedarf konzipieren wir aber auch komplette Drehteilkomponenten, um kostengünstig und zuverlässig die Kundenerwartungen auch bei großen Stückzahlen zu erfüllen. Einbaufertige Drehteile sind unser Metier. Deshalb arbeiten wir gerne für Kunden mit hohen Ansprüchen.

Spangebende und spanlose Bearbeitung (Sägen-Fräsen-Bohren-Drehen-Gewindeschneiden ...) von Aluminiumprofilen auf Rundtakt- und CNC-Bearbeitungsmaschinen, bis zu 5-Achsen und teilweise mit Roboterunterstützung.

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an. We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

HKR GmbH & Co. KG Die HKR GmbH & Co. KG ist eine Tochtergesellschaft der Vaillant GmbH. Dieses mittelständische Unternehmen ging am 01. Januar 2006 aus dem bisherigen Profitcenter Heiztechnik am Standort Roding hervor. Der zuverlässige Dienstleiter des Mutterunternehmens agiert auch als kompetenter Partner und Lieferant für externe Kunden der Heiztechnikindustrie, Automobiltechnik und für den Sanitärbereich. Die 317 Mitarbeiter erzielten im Geschäftsjahr 2007 einen Umsatz von 52 Mio. Euro. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Komponenten, Gas und Wasser führenden Baugruppen sowie Dreh- und Schmiedeteilen für die Heiztechnikindustrie und die Montage von Baugruppen. Die Produkte werden mit einem jährlichen Volumen von 8.000 to pro Jahr hauptsächlich aus Messing aber auch aus Stahl und Aluminium hergestellt. WIR PRODUZIEREN ERFOLG! Erleben Sie die Präzision und den Erfolg mit den Produkten von HKR. Legen Sie Ihr Projekt vertrauensvoll in unsere Hände. Wir unterstützen Sie rundum – von der Konstruktion, über die Produktion bis zur Montage. Mit über 40-jähriger Erfahrung können wir vor allem in folgenden Bereichen überzeugen: · Herstellung und Ausarbeitung von Komponenten · Konstruktion und Montage Gas und Wasser führender Baugruppen · Dreh- und Schmiedeteilherstellung für die Heiztechnik · Baugruppenmontage Ihr Erfolg wird mit uns präzise messbar! WIR LEBEN QUALITÄT! Wir übernehmen Verantwortung! Dafür leben wir ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem, welches wir permanent verbessern und kontrollieren. In die Produktion integrierte Prüfsysteme und systematische sowie methodische Maßnahmen garantieren uns eine Fertigung auf höchstem Standard. Qualität bedeutet für uns auch, mit natürlichen Ressourcen verantwortungsvoll umzugehen. Umweltschutz und Zukunftssicherung sind entscheidende Bestandteile unseres Qualitätsmanagements. Sie als unser Kunde sollen bei der Zusammenarbeit mit uns vor allem eines haben: Durchgängige Sicherheit, mit uns die richtige Wahl getroffen zu haben! Nachhaltige Qualität – Stück für Stück – zeichnet uns aus. Dazu gehört für uns auch die Wertschätzung und Förderung unserer Mitarbeiter. Sie machen uns zu dem, was unsere Kunden von uns erwarten: Lieferanten lebendiger und gelebter Qualität von der Produktion über die Montage bis zur Lieferung!

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Präzision trifft Innovation. Wir sind Ihr Partner für hochpräzise CNC-gefertigte Einzelteile und spezialisierte Sonderteile für Luft- und Raumfahrt, und alle anspruchsvollen Branchen. Wir haben modernste Technik und fertigen nach Ihren Daten, Zeichnungen, Mustern oder Ideen. Team und Zusammenhalt bestimmen eine Arbeit, die Spaß macht und das gesamte Potenzial von Einsatz, Kreativität und Begeisterung entfaltet.

Wir sind ein spezialisiertes Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Unser Produktionsbereich erstreckt sich über alle Metalle und Kunststoffe bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Hastelloy,Monel oder Titan. Wir verstehen uns als Komplettzulieferer unser Kunden inkl. Beschichtungen, Sonderarbeitsgängen und Service im Bereich Sonderpackung, Logistik oder Just-in-Time Abwicklung. Unser eigener Anspruch ist die Qualität auf höchstem Niveau, wer dies nicht glaubt, darf sich bei uns Vorort selbst davon überzeugen. Mein TEAM und ich freuen uns auf ihre Anfragen und erhoffen auch für die Zukunft ein verlässlicher Partner sein zu dürfen.

Komplettbearbeitung von Präzisionsdreh- und Frästeilen mit komplexen Geometrien auf hochwertigen Maschinen, Exzenterfertigung Unser gutes Preis- Leistungsverhältnis erreichen wir durch: - innovative Fertigungsprozeßgestaltung - den Einsatz von Maschinen mit hohem Gütegrat - Zuverlässigkeit und termingenaue Lieferung - Produktpflege mit Vorschlägen zur Kostensenkung - Lagerhaltung für Abrufaufträge Unsere Fertigungsmöglichkeiten: - Komplettbearbeitung auf Fräs- und Drehzentren - bedienerloses Automatendrehen von 8 mm bis 65 mm Durchmesser - Futterarbeiten im Durchmesserbereich von 50 mm bis 200 mm - 5-Achsfräsen, 3-Achsfräsen - Freiformfräsen - Gleitschleifen, Gewinderollen, Rändel, Sägen, Nadelprägen, - keine Einschränkung bezüglich Werkstoff- und Oberflächenveredlung - Gehäusefertigung - Nockenfertigung - Exzenterfertigung Wir verarbeiten: - alle zerspanbaren Werkstoffe auch Nickellegierungen, Titan und Duplexstähle Wenn Sie sich für eine Zusammenarbeit mit uns entscheiden, gewinnen Sie einen kompetenten Partner für ein großes Teilespektrum und einen Problemlöser für Ihre schwierigsten Teile. Wir stehen für langjährige, nachhaltige und vertrauensvolle Zusammenarbeit. Jan Bauer Geschäftsführer

Wir sind Ihr leistungsfähiger und flexibler Partner in der Herstellung von hoch präzisen Medizinprodukten sowie kleineren Präzisionsbauteilen für orthopädische und dentale Implantologie. Darüber hinaus stellen wir alle gewünschten Geometrien in vorheriger Absprache für Sie her.

BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit! Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase. Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen: Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen – Polieren – Montieren

Als Unternehmung für Kran- und Aufzugsservice mit Sitz in Karsdorf (Sachsen Anhalt) sind wir seit 1992 für unsere Kunden bundesweit tätig und haben uns seither erfolgreich am Markt etabliert. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Erstzertifizierung 2003) und bieten unseren Auftraggebern eine breitgefächerte Palette unterschiedlichster Dienstleistungen an, wobei ein Schwerpunkt des Wirkspektrums die Zerspanung bildet. Als erfahrenes Unternehmen mit modernen Maschinen, Know-how und qualifiziertem Personal fertigen wir die Ersatzteile und Serien, die Sie benötigen. Schnell, zuverlässig, hochwertig und genau. Auch Sonderanfertigungen setzen wir nach Ihren Bedürfnissen um! Wir verarbeiten alle gängigen Materialien und Werkstoffe etwa: • Stahl • Edelstahl • C-Güten • NE-Metalle • Kunststoffe Wir fertigen für Zementindustrie, Maschinenbau, Landmaschinenbau und vielen weiteren etwa: • Flansche • Kupplungen • Stoßen von Innenverzahnung • Wellen aller Art (auch mit Keilnutenverzahnung) • Bolzen, Zapfen, Scheiben • Anfertigen von Spindeln z.B. mit Trapezgewinde • Verbindungsstücke, Muffen • Anfertigen von Laufrädern und Getriebeteilen • Antriebswalzen, z.B. aus hitzebeständigem Werkstoff • Bearbeitung von Gußrohlingen • Ausspindeln von Lagersitzen in Getriebegehäusen • Antriebs- und Umlenkrollen (auch mit Innenkühlung) • Auflageplatten • Pendellager • Kranlaufräder (Regenerierung) • Ketten- und Zahnräder • Regenerieren von Auslegern und Aufnahmen für Bagger und Radlager • Greifermesser komplett mit Wechsel der Schneiden, Bolzen, Buchsen und Schalen sowie Aufhärtung Weitere Leistungsbereiche: Kran- & Aufzugsservice - Mobilkranvermietung - Prüfungen nach UVV gemäß DGUV - Industriemontage / Schweißservice - Elektro- und Torservice - Vertrieb - Schulungen

Die Produktion der Raskopf tec GmbH ist auf die Zerspanung von Einzelkomponenten und kleinen Serien ausgerichtet. Unser Portfolio besteht aus Maschinenkomponenten, Werkzeuge für die Massivumformung und Niederdruckgusskokillen, außerdem bearbeiten wir Ventilkomponenten und Anlagentechnik für die Wasserstoffgenerierung. In unserer Konstruktionsabteilung können wir Kokillen planen und kundenseitige Daten an einen modernen CAM-Anspruch anpassen. Unsere Absatzmärkte sind Deutschland und die EU, z.B. Dänemark, Österreich, Luxembourg.

Auf modernsten Anlagen fertigen wir kleinere und grössere Serien, Drehteile, Wellen und Spezialschrauben, für verschiedenste Auftraggeber im In- und Ausland. Laserbeschriftungen, Trowalisieren und auch Einzel-Verpackungen mit Marken-Logos werden kundenspezifisch ausgeführt. Und für Sonderaufgaben zählen wir auf zuverlässige und langjährige Partner in nächster Umgebung. Die gewünschten Teile fertigen wir nach Ihren Vorgaben, aus allen gängigen Werkstoffen, in Durchmessern von 4 bis 65 mm und in einer maximalen Länge bis 600 mm. Vorwiegend werden Automatenstähle sowie rostfreie Stahlsorten und Aluminium zerspant. Je nach Seriengrösse und Komplexität der Werkstücke produzieren wir auf CNC-Mehrspindel-, CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen. Für das Weiterbearbeiten von Rohlingen und komplexeren Werkstücken stehen bei Rumpel leistungsstarke Gewinderoll- und Rundtaktautomaten, Universal-Drehmaschinen, Hochpräzisions-Fräs- / Drehzentren und Centerless-Schleifmaschinen im Einsatz. Bei Bedarf produzieren wir Einzelteile und montieren weitere Komponenten zu Baugruppen. Die gedrehten Schraubenvarianten werden individuell mit metrischen oder amerikanischen / englischen Gewindenormen, mit Feingewinden oder verschiedenen Gewindesteigungen hergestellt. Torx® und Torx Plus® Rumpel ist lizenziert für die Herstellung der beiden urheberrechtlich geschützten Antriebssysteme. Diese Antriebe übertragen hohe Drehmomente ohne den Schraubenkopf zu beschädigen. Sie vermindern die Montagezeiten, erhöhen die Produktivität und verbessern die Arbeitsleistung an den Montagelinien. Metall- & Kunststoffteile Was wir bisher im klassischen Produktionsvorgang in Metall verarbeitet haben, bekommen Sie von uns neu auch in Kunststoff – testen Sie unsere Leistungsfähigkeit.

Wir fertigen Drehteile n. Zeichnung und Norm sowie Verbindungselemente und Gewindestifte in Sonderlängen und Materialien, aber auch nach DIN Das Unternehmen wurde 1994 von Heinz- Josef Schlemmer als Einzelunternehmen auf nebenberuflicher Basis gegründet. Grundlage war das Weiterbearbeiten von Drehteile in Lohn für die Drehteileindustrie. Im Jahre 2005 ergab sich für Herrn Schlemmer die Möglichkeit, die Firma Johann Schnekenburger GmbH, in der er seit 1983 hauptberuflich tätig war zu erwerben. Die Fa. JSD, die 1950 von Johann Schnekenburger gegründet wurde und bis 2005 in zweiter Generation im Familienbesitz war, war seit mehr als 50 Jahren im Bereich der Befestigungstechnik auf dem Markt. Es wurden Gewindestifte aller Art hergestellt. Die Fa. Schlemmer war seit über 10 Jahren im Bereich der Drehteilfertigung erfolgreich tätig. Mit dem Erwerb der Fa. Johann Schnekenburger durch die Fa. Schlemmer, konnte dass Fertigungsspektrum um ein vielfaches erweitert werden und es wurde, die Schlemmer Metallbearbeitung & Verbindungselemente GmbH & Co KG gegründet. Wir investieren in die Zukunft: Das ist die Grundlage und unsere Philosophie. Wir haben in den letzten Jahren und Monaten in neueste Maschinen und Anlagen investiert. Auch in das Lager und die Produktion wurde investiert. Seit 2020 haben wir die Produktionsfläche von 3000qm² um das doppelte erweitert Unsere Leistungspalette: Unser Maschinenpark umfasst mehrere modernste CNC Drehmaschinen mit bis zu 5 Achsen, Rundtaktmaschinen, Kurvenautomaten, Gewindewalzmaschinen, so wie diverse Nachbearbeitungsmaschinen. Die Produktpalette umfasst Drehteile aller Art nach DIN und Zeichnung und Materialien, Gewindestangen und Stifte mit Schlitz und Innensechskant so wie Aussensechskant. Die Fertigung von Befestigungselementen für die Dübel- und Bauindustrie ist genauso ein fester Bestandteil wie für die Möbel- und Elektroindustrie. Da in der Regel alle anfallenden Arbeitsschritte im eigenen Haus gefertigt werden sind wir in der Lage, kurzfristig zu reagieren. Wärmebehandlung und galvanische Veredelungen, so wie Feuerverzinkung werden durch zuverlässige Partner kurzfristig außer Haus vorgenommen. Unser Markt: Wir liefern die schwäbische Qualitätsarbeit in über 40 Länder der Welt. Der Schwerpunkt liegt allerdings in Deutschland und Europa. Unsere Qualität: Modernste Messmittel und SPC- gesteuerte Programme sichern die Qualität. Unsere Produkte unterliegen einer ständigen Prüfung nach ISO 9001-2015 Seit 2019 sind wir nach ISO 9001-2015 zertiviziert.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern in Velbert - der Stadt der Schlösser und Beschläge. Seit 1980 fertigen wir Zinkdruckgussteile für die unterschiedlichsten Industriezweige. Schwerpunkte hierbei sind die Branchen Automotive und Ladenbau sowie Sanitär-, Möbel-, Schloss- und Fensterbeschläge. Oberflächenteile mit diversen galvanischen Überzügen sowie auch technischer Guss zählen zu unseren Stärken. Da wir bereits im Rahmen der Produktentwicklung großen Wert auf eine intensive Kundenberatung legen, können wir eine kostengünstige und zuverlässige Fertigung zusichern. Eine schlanke Betriebsorganisation gewährleistet überdurchschnittlich kurze Lieferzeiten sowie ein hohes Maß an Flexibilität. Wir würden uns freuen, auch Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis zu stellen.

Mit der Erfahrung von über 40 Jahren stehen wir unseren Kunden als Dienstleister für Rohrbiege- und -verformungstechnik bereits in der Entwicklungsphase zur Seite. Folgende Dienstleistungen sind unsere Stärken: - Rohrwendelfertigung - Rohrbiegen, Dornbiegen im Kaltverformungsprozess für Rohr-Ø 6,0 - 130,0 mm - Rohrwalzen, Profilbiegen für Rohr-Ø 6,0 - 168,3 mm - Fräs-, Bohr- und Drehbearbeitungen von Rohren - Rohrendenbearbeitung (Aufweiten, Verjüngen, Bördeln, Gewinde rollen, Planen) - Baugruppenmontagen - Schweiß- und Lötbaugruppen Verarbeitet werden alle gängigen Sorten von C-Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Wir verbiegen uns für Sie! Dieses Motto ist gelebte Firmenphilosophie in unserem Unternehmen. Und wir sind stolz darauf, dass unsere Mitarbeiter dieses Selbstverständnis leben. Weil wir mit dem „Verbiegen“ Sportlichkeit, Kundenorientierung und Service verbinden. Verbiegen heißt für uns: Eine Lösung schaffen, die punktgenau Ihre Erwartungen trifft. Unsere Mitarbeiter stehen dazu. Dazu bieten wir einen Maschinenpark mit über 100 Maschinen: zwei 5-Achsen-gesteuerte Biegemaschinen, Dornbiegemaschinen / Rohrkaltbiegemaschinen, CNC-gesteuerte Rohrendenbearbeitungszentren, Schweißgeräte und vieles mehr. Tekton Bending hat sein Produktionsspektrum erweitert. Mit der Anschaffung zweier neuer CNC-Dornbiegemaschinen Typ Schwarze-Robitec CNC 130 TB MR & CNC 60 E TWIN-TB MR haben wir in die Zukunft investiert, um unseren Kunden eine noch größere Bearbeitungsspanne anbieten zu können!

Als innovatives Unternehmen und kompetenter Partner der Industrie fertigen wir seit 1990 komplexe CNC- Drehteile und Frästeile in höchster Präzision aus allen zerspanbaren Werkstoffen im Klein-, Mittel- und Großserienbereich. Wir stellen den Kunden unsere langjährige Erfahrung sowie ein umfangreiches Fachwissen für die Fertigung von komplizierten Zulieferteilen und Baugruppen zur Verfügung. Unsere Präzisionsarbeit wird von vielen Industriezweigen im In- und Ausland geschätzt, wie z.B. Automobilindustrie und Fahrzeugbau, Möbelindustrie, Medizintechnik, Mess- und Regeltechnik, Apparate und Armaturenbau, Metallbau oder dem Maschinen- und Anlagenbau. Unser Maschinenpark besteht hauptsächlich aus modernen CNC-Präzisionsdrehmaschinen, CNC-Fräsbearbeitungszentren sowie auch Form- und Stangendrehautomaten. Diese maschinelle Ausstattung ermöglicht es uns, nicht nur einen entsprechenden Qualitätsstandard, sondern auch eine hohe Flexibilität bei der Erfüllung individueller Kundenwünsche. "CNC-Drehen" - "CNC-Fräsen" -