Spezialisten in der Präzisionsbearbeitung seit 1996. Die Erfahrung, Entschlossenheit und Leidenschaft unseres Gründers, angereichert mit den Fähigkeiten, die seine Kinder an den Tisch gebracht und durch die Arbeit des gesamten Teams gestärkt haben, haben es uns ermöglicht, schnell einen soliden Ruf als aufzubauen Vertrauenswürdige Lieferanten für Unternehmen, die in Branchen tätig sind, in denen die Qualität der Ergebnisse äußerst strengen Standards entspricht.

Spezialisiert auf Aluminium Kokillenguss bieten wir des Weiteren komplette/ teilweise Bearbeitung, sowie Oberflächen- und Wärmebehandlung der Gussteile an. Wir setzen auf unsere Erfahrung im Schwerkraft-Guss, sowie Kippguss. Mithilfe unseres hochmodernen 3D-Messgeräts der Firma KEYENCE sichern wir fortlaufend die gewünschte Qualität.Wir sind ein erfahrenes und zugleich modern aufgestelltes Familienunternehmen in der 2. Generation. Unsere Kunden beliefern wir sowohl national als auch international in hoher Qualität und Termintreue seit über 50 Jahren. Profitieren Sie von unserer hohen Flexibilität und Erfahrung in Sachen Problemlösung.

Die Firma Hanf und Erdmann ist seit 20 Jahren ein Garant für Präzision wenn es um Dreh- und Frästeile geht. Modernste Programmier- und Fertigungstechnik auf hochwertigen Maschinen. Hohe Flexibilität durch eigenen Lieferservice. Serienfertigung und Prototypen, auch Kleinsereien.

„Präzis für Sie.“ Mit diesem Qualitäts-Anspruch heißen wir Sie in der Welt der SERA Metallbautechnik herzlich willkommen. Wir verpflichten uns damit nicht nur zur höchsten Präzision in der Fertigung – unser Fokus zielt vielmehr auf Ihre uneingeschränkte Zufriedenheit.

NURSAL Makina ist ein Hersteller und Exporteur Unternehmen. Wir haben eine breite Palette von Produkten, darunter Barrieren, Plattformen, Wachen, Förderbänder, Treppen, Schränke, Bilder, Bearbeitungen usw. Weitere Informationen über unser Unternehmen Sie einen Blick auf unserer Website www.nursalmakina.com/en/ in Anspruch nehmen.

Wir machen Maßarbeit für den Maschinenbau Schweißbaugruppen I Spanende Bearbeitung I Anlagenbau I Montage Die Schrage GmbH ist seit über 130 Jahren ein zuverlässiger Fertigungspartner des Maschinen- und Anlagenbaus sowie der Investitionsgüterindustrie. Wir fertigen Einzelteile und Schweißbaugruppen mit und ohne spanender Weiterverarbeitung nach Ihren Vorgaben und Konstruktionen. Neben der einbaufertigen Anfertigung, Bearbeitung und Oberflächenbehandlung von Werkstücken sowie deren Montage zu Baugruppen planen und fertigen wir auch komplette Maschinen und Anlagen im Bereich Sondermaschinenbau. Auf Maß - passgenau und einbaufertig I Nach Maß - kundenspezifisch und auf Termin I Alles aus einer Hand. Die Schrage GmbH im Überblick: • Stahlschweißkonstruktionen - bis 20 t Stückgewicht - spannungsarm geglüht - gestrahlt - grundiert und lackiert - Stahl S235JR, S355J2G3, Edelstahl V2 V4, 1.4301, 1.4571, 1.4404, u.a. • Spanende Bearbeitung - Fräs- und Bohrwerksbearbeitung, auch als reine Lohnarbeit - Großteilbearbeitung bis Größe 8.000 x 3.300 x 1500 mm, 5 Achsen - Drehbearbeitung, auch mit angetriebenen Werkzeugen • Sondermaschinenbau - komplett montierte Baugruppen - betriebsfertige Maschinen - Instandsetzungen Weitere Einzelheiten entnehmen Sie gerne den Dokumenten im Downloadbereich. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage! Ihr Schrage GmbH - Team

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

EasyMec S.r.l. ist ein mittelständisches Unternehmen mit Hauptsitz und Produktionsstandort in Osoppo, 18 km nördlich der Stadt Udine, im Nordosten Italiens, nahe der Grenze zu Österreich und Slowenien. EasyMec S.r.l. Spezialisiert auf Konstruktion, Schweißen und mechanische Bearbeitung von mittleren und großen Stahlkonstruktionen. Wir arbeiten an Entwürfen und Spezifikationen unserer Kunden. Wir sind für Fräs- und Bohrarbeiten gerüstet. Wir können die Bauteile auch sandstrahlen und mit Spritzlack lackieren. Wir sind auch auf Verschleißschutzbeschichtungen mit Mig-Technologie spezialisiert. Easy Mec kann seinen Kunden die Montage kompletter Maschinen oder von Teilen davon anbieten. Wir können die zusammengebaute Maschine komplett mit hydraulischem, pneumatischem und elektrischem System liefern. Das Unternehmen ist auch mit qualifiziertem Personal für die Durchführung von Wartungen, Revisionen, Umbauten, Inbetriebnahme und Inspektion von Industrieanlagen.

MAGYARMET ist ein anerkannter europäischer Zulieferant von einbaufertigen Gussteilen, welche in den unterschiedlichsten Branchen angewandt werden. Das Wachsausschmelzverfahren wird bei der Serienfertigung hochwertiger Edelstahlprodukte seit der Gründung in 1981 genutzt. Die Firma ist heute die führende Feingießerei in Ungarn. Seit dem Beginn der 1980er Jahre hat die Gießerei Ihre Technologie ständig entwickelt und die Fertigung automatisiert. Feingussteile und einbaufertige Komponenten werden vorwiegend in kleinen und mittleren Serien hergestellt. MAGYARMET verbinet die präzise Technologie des Wachsausschmelzverfahrens mit einer reichen Werkstoffpalette: niedriglegierte Stähle, hochlegierte Stähle (korrosions- und hitzebeständig, duplex), verschleißfeste Legierungen, Nickel- und Kobalt-Basis Legierungungen, Bronze. Die Gussstücke haben ein Gewicht von 0,050 bis 45,0 kg und finden ihre Anwendung im allgemeinen und Sondermaschinenbau, im Großmotorenbau, in der Chemie und Petrochemie, in Maschinen und Anlagen für die Nahrungsmittelindustrie, in der Pumpen-, Kompressoren- und Armaturenherstellung, in der Verfahrenstechnik, in der Pharmaindustrie, im medizinischen Gerätebau, in Automobilindustrie und Fahrzuegbau u.s.w. Etwa 75 % der gegossenen Teile sind für den Export bestimmt - nach Deutschland, Finnland, Schweden, Spanien, Italien, Österreich, Frankreich, Luxemburg, in die Niederlande und die Schweiz. Die ständige Weiterentwicklung und das Ziel, die Bedarfe unterschiedlicher Märkte zu befriedigen, führten zur Einführung von Rapid Prototyping bei MAGYARMET. Diese Technologie verbindet den hochtechnologischen 3D Lasersintern und die über einige Jahrzehnte andauernde außergewöhnliche Entwicklung von MAGYARMET auf dem Gebiet des Feingießens miteinander. Schnelle Prototypenherstellung gibt die Möglichkeit, den Kundenwünschen entsprechend, sogar innerhalb einer Woche bearbeitete, einbaufertige Gussteile herzustellen. MAGYARMET bietet kompletten Service und einbaufertige Teile. Heute stehen über 20 CNC Drehmaschinen und Bearbeitungszentren, NC Nutenziehmaschine, eine Gewindeschneidemaschine und weitere konventionelle Dreh-, Fräs- und Schleifmaschinen zur Verfügung. Weitere Informationen finden Sie, bitte, im Internet unter: www.magyarmet.com

Die Fa. Karl Pieper GmbH & Co. KG ist seit 1927 Spezialist für Motoren u. Maschinen, sowie für Metallbearbeitung. Maschinenbau - Dreherei - Schleiferei

Als etabliertes mittelständisches Familienunternehmen stehen wir jeden Tag im Wettbewerb und setzen uns dennoch mit Herz und Verstand für unsere Ziele ein. Unser langjähriger Erfolg basiert auf dem Vertrauen zu unseren Mitarbeitern sowie auf unserer partnerschaftlichen und erfolgreichen Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Wir sind stets motiviert, unsere Standards kontinuierlich zu verbessern und die fortlaufende Weiterentwicklung unserer Mitarbeiter und Maschinen zu fördern. Dies geschieht, um den stetig wachsenden Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Durch unsere Zuverlässigkeit, erstklassige Qualität, Flexibilität und kundenorientierte Lösungsansätze bemühen wir uns, den Ansprüchen gerecht zu werden und eine langfristige Geschäftsbeziehung zwischen unseren Kunden und unserem Unternehmen aufzubauen. Unser Motto "Your Vision is our Mission" wird seit der Gründung bei Makron gelebt und ist jeden Tag in unserer Fertigung spürbar. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter sind der wichtigste Faktor für die Qualität unserer Produkte und bilden das Herzstück der Makron GmbH. Daher denken wir nicht in Quartalsberichten, sondern in Generationen!

Die Mission unseres Unternehmens ist es, eine Produktionsstätte mit der Fähigkeit auszustatten, kundenspezifische Präzisionsbearbeitungs- und Fertigungsarbeiten für Produktionskomponenten in Prototypen- und Produktionsmengen durchzuführen und gleichzeitig die neuesten Bearbeitungs- und Fertigungstechniken anzubieten. Es ist unsere Politik, in der hochpräzisen Bearbeitung führend zu sein und Produkte und Dienstleistungen zu liefern, die die Erwartungen unserer Kunden erfüllen oder übertreffen. Wir würden uns freuen, Ihnen ein Angebot für Ihre Fertigungs- und Bearbeitungsanforderungen zu unterbreiten.

Bitte richten Sie Ihre Anfragen direkt an uns per EMAIL auf info@linearis.sk. Wir beschäftigen uns mit der Produktion und Bearbeitung von Maschinenbauteilen und Komponenten nach Erforderung der Kunden. Für die Fertigung verwenden wir CNC Maschinen und Bearbeitungszentren. Wir fertigen in unseren Betrieben alle Dreh-, Fräs-, Schweiss- und Schleifteile von kleinsten Abmessungen bis zu grossen Stahlkonstruktionen. Fur manche Kunden machen wir komplette Baugruppen inkl. Montage, die bei uns auch eingelaufen werden. Materialien wie Stahl, Aluminium, Zink und Kupfer werden bei uns taglich verwendet. Was man mit uns Verbindung bringt: Drehen, Wellenbearbeitung, Fräsen, 5-Achs-Fräsen, Bohren, Gewindebearbeitung, Schweißen, Elektrodenhandschweißen, Punktschweißen, Schutzgasschweißen (MIG/MAG), Komplettbearbeitung, Verzahnung, Gewinde, Innenverzahnung, Oberflächen, Wärmebehandlung, Brünieren, Chromatieren, Sandstrahlen, Verchromen, Vernickeln, Verzinken, Einsatzhärten, Flammhärten, Glühen, Stahl, Aluminium, Zink, Kupfer , Schweißkonstruktion, Schweißteil, Grundrahmen, Ständer geschweißt und bearbeitet, Rahmen lackiert, Heizpresse inkl. Montage, Trommel inkl. Gewinde, Vorrichtung, Konsole, Extruder, Spannvorrichtung, Spritzgußform, Schnecke, Beschickungsteil inkl. Wärmwbehandlung, Drehteil, Frästeil, Scheifteil, Welle, Kettenrad, Alu teil, Verpackungsmaschine, Schweisskonstruktion, Schweissteil, Zerkleinerungsmaschine, Oberteil, Support komplett geschweisst, Maschinenrahmen, Maschinenständer, Stanzwerkzeug, Schnittwerkzeug, Tiefziehwerkzeug, Formenbau, Druckgussform, Extrusionswerkzeug, Spritzgussform, Montagevorrichtun, Schweißvorrichtung, Maschinenbau, Baugruppenmontage, Kettenrad

IHR EXPERTE FÜR PRÄZISE, PARTIKELFREI GEREINIGTE BAUTEILE UND BAUGRUPPEN AUS METALLLEGIERUNGEN UND KUNSTSTOFFEN. Willkommen bei SBS TECH, Ihrem Experten für Präzisionsteile aus Metalllegierungen und Kunststoffen sowie umfassenden Dienstleistungen als Systemlieferant. Als Teil der renommierten ISO Chemie Gruppe seit 2023 sind wir stolz darauf, seit 1985 innovative Lösungen für unsere Kunden in verschiedensten Branchen anzubieten. Wir sind spezialisiert auf CNC 3-5 Achs Frästeile, Drehteile, Baugruppen und deren Montage, (thermische) Messtechnik mit ZEISS Messmaschinen in klimatisierten Spezialräumen und Reinraumdienstleistungen für partikelfreie Präzisionsbauteile nach ISO 5 Standard. SBS TECH ist zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015; 14001:2015 und 13485:2016. www.sbs-aalen.de www.sbs-tech.net

Über GEVA Metallbearbeitung Qualität von Profis für anspruchsvolle Kunden – dafür steht seit 1973 das Unternehmen GEVA Metallbearbeitung GmbH in Viersen. Unseren Auftraggebern stehen ein moderner Maschinenpark und hoch motivierte, gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung. Nach Kundenzeichnungen fertigen wir Dreh- und Frästeile in unterschiedlichen Losgrößen an.

- Konstruktion von Werkzeugen, Vorrichtungen und Lehren mit mehrjähriger Erfahrung in der Rohrumformung - Fertigung von Werkzeugen, Kleinserien und Einzelteilen mit unserem modernen Maschinenpark - Montage in unserem Werkzeugbau mit anschließender Qualitätskontrolle und Dokumentation Folgend finden Sie einen kleine Auszug der bisher bei uns konstruierten so wie erstellten Betriebsmittel: - Sägevorrichtungen für Kaltenbachsägen - Werkzeuge für EMS Maschinen - Lehren, insbesondere Rohrlehren - Werkzeuge für Wecotech Maschinen - Werkzeuge für Kirchenhofer Maschinen - Werkzeuge für Schwarze Robitec Maschinen (Spann- Einsatzbacken inkl. Grundwerkzeuge) - Schweißvorrichtungen - Pressenwerkzeuge für Dallumformung Die aufgeführten Betriebsmittel liefern wir selbstverständlich mit einer vollständigen Dokumentation aus. Zudem sind wir im Bereich der Lohnfertigung tätig: -hier bilden Einzelteile, Prototypen und kleinere Stückzahlen unser Kerngeschäft - 3-Achs und 5-Achsfräsen - Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, von Kunststoffen über Stähle zu Ne Metallen - Oberflächenbehandlungen unterschiedlichster Art (in Zusammenarbeit mit unserem Zulieferernetzwerk) Unser Kundenstamm, zu dem namhafte Firmen der Automobilzuliefererbranche gehören, schätzt an uns die Liefertermintreue, Flexibilität und Produktqualität. Diese Eigenschaften verhelfen und regelmäßig zu einer A Lieferantenbewertung mit bis zu 100%. Ich hoffe wir konnten Ihr Interesse an unserem Betrieb wecken und würden uns über Anfragen aus Ihrem Haus, so wie eine Einladung zu einem Vor Ort Termin sehr freuen. Weitere Informationen zu unserem Betrieb finden Sie auf unserer Homepage. www.cnc-sicks.de Wir sind Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008

DAMA Herstellung von Blechzuschnitten seit mehr als 35 Jahren durch autogenes Brennschneiden und Plasmaschneiden von 15 bis 180 [300] mm. Der hohe Qualitätsstandart wird durch den Einsatz von Blechen und Brammen aus Deutschland und dem westeuropäischen Ausland sichergestellt. Walzzunder und Schnittkanten werden bei größeren Bauteile durch das Verputzen Strahlen entfernt. Kleinteile werden gerommelt. Kundenspezifische Ebenheitstoleranzen werden durch den Einsatz der 500 t Richtpresse garantiert. Danne Seit über 20 Jahren werden Blechzuschnitten [Stahl, Edelstahl u. Alu] durch das 2D-Laserstrahlschneiden hergestellt. Für die Fertigung stehen 8 Laseranlage im Großformat 1,5 x 3,0 m und Format 2,0 x 6,0 m zur Verfügung. Neben diesen Laseranlagen steht auch eine CNC-Stanze für die Blechbe.- und Verarbeitung sowie ein XXL-Rohrlaser zur Verfügung. Weitere besondere Richtmöglichkeiten bestehen durch eine ARKU-Präzisionsrichtanlage mit 17 Walzen zur Verfügung - Ebenheit bis +/- 0,3 mm möglich. Je nach Kundenwunsch können Bauteile auch gestrahlt werden. Die Weiterverarbeitung erfolgt mit CNC gesteuerten Abkanntpressen bis zu einer Länge von 6,8 m. ASK Herstellung von Schweißkonstruktionen [MIG, MAG, WIG, Schweißen von Hand oder mit Roboter] nach Kundenzeichnungen inkl. einer mechanischen Zerspanung [5 Achsen / Simultan]. Neben den unterschiedlichen Schweißverfahren stehen auch unterschiedliche Schweiß- prozesse wie das Roboterschweißen zur Verfügung. Die Fertigung reicht von Stückzahl 1 bis weit über 1.000 St.. Auch das Stückgewicht für Bauteile aus dem Bereich Maschinenbau überschreitet die 4 t. Details siehe unter Unternehmenspräsentation und / oder Leistungsspektrum

Seit über 70 Jahren sind Zahnräder und Getriebe von ILMBERGER weltweit im Einsatz. Erfolgsfaktoren sind Kundennähe, motivierte und qualifizierte Mitarbeiter, eine hochwertige technische Ausstattung und vielseitige Produkte höchster Qualität. Als mittelständisches Unternehmen mit kurzen Entscheidungswegen bieten wir Ihnen die qualitätsgerechte Fertigung von Verzahnungsteilen. Durch eine sehr hohe Fertigungstiefe und umfangreichste technische Möglichkeiten können wir sehr flexibel auf Kundenwünschen reagieren und kurze Lieferzeiten realisieren. Wir verstehen uns als Komplettanbieter, machen aber auch Teilbearbeitungsschritte. Z.B. bieten wir das Härten im Lohn als Dienstleistung an.

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.