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Das Gravierfräsen gehört in der Metallbearbeitung zur Rubrik Fräsen und bezeichnet ein Fertigungsverfahren zur Herstellung von Gravuren in unterschiedlichen Werkstoffen. Das Gravieren mit einem Gravierfräser unterscheidet sich technisch vom Lasergravieren und Elektrogravieren, bei denen der Materialabtrag per Laserstrahl oder Elektroschwingung vorgenommen wird. Das Gravierfräsen basiert technisch auf einem Gravierstichel oder Frässtichel, der ähnlich wie ein herkömmlicher Fräser in die Spindel einer CNC Werkzeugmaschine eingespannt wird und dort mit hoher Drehzahl rotiert. Das zu gravierende Bauteil wird auf dem Arbeitstisch positioniert und fixiert. Gravierwerkzeuge weisen anders als Fräswerkzeuge eine punktuelle Schneide auf und müssen daher mit einer sehr hohen Drehzahl von etwa 7.500 bis 10.000 Umdrehungen pro Minute rotieren, um Material am Werkstück abzutragen. Ein Gravierstichel zeichnet sich vor allem durch einen bestimmten Spitzenwinkel aus, der von Stichel zu Stichel unterschiedlich ausfällt und Einfluss auf die optische und technische Ausprägung der Gravur hat. Gravierstichel bestehen meist aus beschichteten Werkstoffen wie TiAlN (Titanaluminiumnitrid), HSS (Hochleistungsschnellstahl) oder Vollhartmetall (VHM). HSS eignet sich vor allem für das Fräsen von allgemeinen Stählen und weichen Kunststoffen, während VHM bei Stählen mit höherer Festigkeit vorzuziehen ist. Zur Einbringung von gratfreien Buchstaben oder Zeichen mit einer bestimmten Schriftbreite werden auf CNC Gravurmaschinen in der Regel Schablonen aus Messing verwendet. Gravierfräser können auf modernen Maschinen auch mit einem Radiusfräser, Einzahnfräser, Schaftfräser, Schlitzfräser, Entgrater oder Bohrer kombiniert werden. Zu den bekanntesten Unternehmen der Branche gehört unter anderem VHF.

Wir sind Maschinenhersteller mit über 18-jahriger Erfahrung in der Herstellung technischer Teile für verschiedene Branchen in der Tschechischen Republik und im Ausland. Unser Fokus liegt auf der Produktion kleinerer Serien. Zudem bieten wir komplexe Dienstleistungen für jede Branche an.
Gründung
2005
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Veselí nad Moravou
Tschechische Republik - 69801

Hallo, hier nennen wir Ihnen die Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten: 1 Erfahrung; Wir sind ein kleines 5-köpfiges Team, das seit 2014 zusammenarbeitet. Wir haben mit der Bereitstellung von Reparaturdienstleistungen für Industriemaschinen begonnen, da rumänische Maschinen alt sind :) und Ersatzteile nicht zu finden waren. Im Jahr 2015 haben wir mit dem Fräsen und Drehen begonnen, um die erforderlichen Teile herzustellen. Die Teile wurden im eigenen Haus für unsere Kunden entworfen, hergestellt und installiert :). Im Jahr 2021 begannen wir als Subunternehmer mit dem Fräsen von Teilen für Schweißroboter in der Automobilindustrie. Wir haben Teile für Roboter für Audi, WV, Renault, PSA, Volvo und im Jahr 2023 für das glänzende neue Tesla-Werk in Berlin gebaut. 2 Qualität der Fertigung: -unsere Fräsmaschinen sind 2023 neu, Haas Umc 750 und DMG FP3, - Zur Messung der von uns gefertigten Teile verwenden wir einen Renishaw-Laser - Aufgrund unserer Erfahrung verstehen wir die Anwendungen der hergestellten Teile und können den Herstellungsprozess anpassen, um die beste Qualität der Teile zu erzielen. - das letzte, aber wichtigste: Zusammengenommen verfügen wir über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung! 3 - Wir können monatlich bis zu 800 Stunden auf 5 Achsen fräsen und 400 Stunden lang CNC drehen Bitte geben Sie Google die Schuld für die Grammatik Team SmarttCNC
Gründung
2014
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Satu Nou De Jos
Rumänien - 437167

Plazmo ist eine Marke für Blechbearbeitung von Preciz Lazer Ltd. Das Unternehmen wurde 2012 gegründet. Das Leistungsangebot von Plazmo umfasst Lasercutting, CNC-Biegen, -Drehen and -Fräsen. Wir vertigen Großserien, so wie Einzelstücke und Kleinserien aus Stähle, Aluminium und weitere Metalle mit kurzen Lieferzeiten.
Gründung
2012
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Varna
Bulgarien - 9000

Ihr Spezialist für hochwertige Oberflächenveredelung, Montage komplexer Baugruppen und und CNC-Fertigung unter Einhaltung höchster Qualitätsstandards. Mehr für unsere Kunden bewegen – das ist die Vision von Buchert + Feil. Daher lassen wir unser Wissen und unsere Erfahrung in jeden unserer Fertigungsbereiche einfließen. Umfassende und individuelle Betreuung vor, während und nach Projektabschluss, verbunden mit einem termin- und kostenorientierten Projektmanagement schaffen Transparenz und Planungssicherheit. Eng verbunden mit der Region und einem unbedingten Qualitätsanspruch verpflichtet, zeigen sich auch Peter Buchert und Ronny Feil, die einen hervorragenden Ruf in der CNC Branche genießen. Zu ihren Kunden zählen u.a. Firmen der Hochleistungsoptik und Messtechnik. Wurden die Geschicke von „Made in Eisfeld“ in der Vergangenheit oftmals von internationalen Playern gelenkt, tritt mit Buchert+Feil nun eine Firma aus der Region an, um mit der Übernahme der Noblex GmbH ein neues Kapitel der Erfolgsgeschichte „Qualität aus Thüringen“ zu schreiben. Buchert + Feil verbinden die Erfahrung grundsolider, bewährter technischer Verfahren mit den Vorzügen neuester Technologien. Dabei setzt man voll auf Digitalisierung und Optimierung der Produktion in den Unternehmensschwerpunkten Fertigung, Oberflächenveredlung und Montage komplexer Baugruppen am Standort in Eisfeld. LEISTUNGEN Zerspanung – Fräsen, Drehen, Schleifen, Erodieren (Molybdän, 4te Achse), HM/Keramik, Verzahnung und anschließender Qualitätssicherung auf höchstem Niveau. Oberflächenveredelung – Wir bieten Ihnen verschiedenste Verfahren zur Oberflächenbearbeitung: Eloxieren (auch Harteloxal),Brünieren, SurTec 650, Vergolden, Lackieren, Strahlen, Lasern, Passivieren, Vergolden und Waschen. Montage – professioneller Zusammenbau von Klein- und Großbaugruppen sowie mechanischen, optomechanischen und elektromechanischen Baugruppen. Teilereinigung im Reinraum ISO-Klasse 5 – Für besonders anspruchsvolle Anwendungen und empfindliche Teile.
Gründung
2020
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Eisfeld
Deutschland - 98673
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Seit nunmehr fast 50 Jahren und inzwischen in der 3. Generation arbeiten wir in unserem Sitz in der Industriezone in Lana. Im Alleingang von Seniorchefin Erika Schwienbacher im Jahr 1974 mit viel Weitsicht errichtet, konnten wir uns in den letzten Jahren voll und ganz auf den qualitativen Ausbau konzentrieren. Denn obwohl das gesamte Umfeld milde über den für die damaligen Verhältnisse großzügigen Bau lächelte , zog sie ihre Sache durch. Heute jedoch sind wir froh über ihren Mut, denn so konnten alle Ressourcen in eine stetige Modernisierung investiert werden. Heute beschäftigen wir 17 Mitarbeiter, welche die Seele unsere Firma bilden. Einige von Ihnen sind schon seit 40 Jahren bei uns „zu Hause“.
Gründung
1974
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Lana
Italien - 39011

Wir bieten Dienstleistungen an: - Laser schneiden - Blechbiegen - Pulverlackierung - Schweißen - CNC-Fräsen - Wasserschneiden Das Unternehmen wurde 2017 gegründet. Wir produzieren in Polen. Wir produzieren für Unternehmen aus Deutschland, Frankreich, Österreich, den Niederlanden, Belgien ...
Gründung
2016
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wólka Radzymińska
Polen - 05-126

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.
Gründung
1957
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Gaziantep
Türkei - 27100

Seit fast 80 Jahren steht der Name „WaBo“ für modernste Fertigungsmethoden, schlanke Prozesse, Pünktlichkeit und Kundenorientierung. Höchste Präzision und unser Know-how von der Entwicklung des Fertigungsprozesses bis hin zu einbaufertigen Präzisionsdrehteilen machen uns zu einem gefragten und zuverlässigen Partner der Industrie. Heute fertigt die Walter Bornmann GmbH auf über 7.000 m2 Drehteile und Baugruppen vom einfachen Rohrabschnitt bis hin zum komplexen Spezialteil aus Stählen aller Art und Aluminium mit Durchmessern von 10 mm – 300 mm
Gründung
1946
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ennepetal
Deutschland - 58256

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.
Gründung
1969
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Burgrieden
Deutschland - 88483

AKTUELL: Wir verfügen im Bereich PCTFE, PVDF und PTFE über Lagerbestände und sind für Dreh- und Frästeile lieferfähig. Kunststoff ist unsere Leidenschaft. Design unsere Stärke. Gemäss unserem Leitsatz „Innovation in Kunststoff“ entwickeln wir seit Jahrzehnten clevere Kunststofflösungen für die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden. Hergestellt werden die hochwertigen Kunststoffanwendungen ausschliesslich von Experten in unserer Manufaktur in der Schweiz. 100% Schweizer Qualität und echtes Handwerk. Keine Fliessbandarbeit. Bei uns werden Zuverlässigkeit und termingerechte Lieferung gross geschrieben. Cellwar ist ein Inhaber geführtes Unternehmen. Benedikt Zenhäusern, Vorsitzender der Geschäftsleitung und Christian Poffet, Mitglied der Geschäftsleitung arbeiten Tag für Tag zusammen mit über 30 hochqualifizierten und motivierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern an neuen Ideen und Lösungen in der Verarbeitungstechnik. Um an qualifizierten Nachwuchs zu gelangen, bilden wir direkt selber Lernende aus.
Gründung
1906
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gwatt bei Thun
Schweiz - 3645

GUSS- und SCHMIEDETEILE NACH KUNDENWUNSCH Zusammen mit unseren Partnerbetrieben ISG Guss GmbH & Co. KG und Berger Industries bieten wir Ihnen die Möglichkeit, aus einer großen Bandbreite von unterschiedlichen Gießereien, Schmiede- und Bearbeitungsunternehmen aus Deutschland, Spanien, Serbien, Türkei und China zuzugreifen. Wir übernehmen für Sie dabei Lieferantenauswahl, Anfrage, technische Abklärung, Qualitätssicherung, Verpackung, Versand und zeitgerechte Anlieferung Ihrer Produkte gemäß Ihren Zeichnungen und Spezifikationen. Durch unsere drei Standorte in Deutschland sind wir dabei immer in ihrer Nähe: CFT Hanseguss GmbH, 28195 Bremen ISG Guss GmbH & Co. KG, 73491 Neuler Berger Industries e. K., 53842 Troisdorf Sie haben eine Anfrage oder wollen uns einfach näher kennen lernen? Bitte kontaktieren Sie einen der unten genannten Ansprechpartner, wir kümmern uns dann um alles Weitere.
Gründung
2004
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Bremen
Deutschland - 28197
Gründung
1991
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lehmja
Estland - 75306

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.
Gründung
1989
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Furth im Wald
Deutschland - 93437

Mechatronik Partner von der Idee bis zum Produkt Präzisionsteile und fertige Produkte für die Industrie, Optik, Pharma- und Medizinaltechnik. ISO 9001
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Feuerthalen
Schweiz - 8245

Die Produktionspalette reicht von der individuellen Einzelteilfertigung nach Ihren speziellen Vorgaben bis hin zur Fertigung von Grossserien. Für folgende Branchen fertigen wir unsere Präzisionsteile: - Süßwarenmaschinen - Fördertechnik - Sondermaschinen - Medizintechnik - Fenstertechnik - Bahntechnik - Automobilindustrie Flexibilität, branchenübergreifendes Fachwissen mit hohem Innovationsfaktor und unsere schnellen Reaktonszeitenkennzeichnen die gesunde Expansion unseres Unternehmens seit der Gründung. Eine Vielzahl an erfolgreichen Projekten mit hoher Kundenzufriedenheit ist unser Antrieb für die Zukunft - lernen auch Sie uns als Ihren Partner kennen.
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bad Endorf
Deutschland - 83093
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**Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Wiesmoor
Deutschland - 26639

Lehisa wurde 1983 gegründet und fertigt hauptsächlich Präzisionsdrehteile aus Messinglegierungen in Klein- bis Großserien. Unser Spektrum an Bearbeitungsverfahren reicht vom Ein- und Mehrspindeldrehen. Lehisa bearbeitet einen Durchmesserbereich von ca. 3 mm bis 65 mm sowie Spannteile mit Durchmessern von bis zu 250 mm. Schnelligkeit, Flexibilität und Wirtschaftlichkeit, von kurzen bis hin zu langen Produktionsläufen. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Steuerungs- und Regeltechnik, Heizung, Armaturen, Automobil-, Elektroindustrie und vielen anderen Branchen.
Gründung
1983
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Barcelona
Spanien - 08291

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.
Gründung
1982
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Madrid
Spanien - 28108