3D-Design, Automatisierungssysteme, Robotik, Prototyping, 3D-Druck

Preciflex Dienstleistungsmaschinenbau steht seit über 25 Jahren für Kompetenz im Bereich CNC-Zerspanung, einbaufertige Maschinenteile und funktionsbereite Baugruppen. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen produzieren wir mit ca. 25 Mitarbeitern auf hochautomatisierten Fertigungssystemen. Unsere Kernkompetenzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen entwickeln wir ständig weiter. Tätig sind wir in den Bereichen Antriebstechnik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Fluidtechnik sowie dem allgemeinen Maschinenbau. Wir produzieren nach Ihren Spezifikationen und Terminvorgaben, mit maximaler Qualität und Präzision. Durch unser Netzwerk qualifizierter Partner können wir alle galvanischen sowie lack- und pulverbeschichteten Oberflächen anbieten.

Wir sind ein junges, aufstrebendes Unternehmen, das sich seit 1999 stetig im Wachstum befindet. In unseren neuen Werkhallen entstehen maßgeschneiderte Systeme, die genau den individuellen Aufgabenstellungen unserer Kunden entsprechen. Auf modernsten CAD-Arbeitsplätzen und CNC-Maschinen setzen wir Ihre Wünsche fachgrecht um. Unsere Stärken - Ihr Vorteil Alles aus einer Hand Unsere Stärken - Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Sondermaschinen, Serienteilen und Prototypen - Eigene Herstellung der nötigen Betriebsmittel, wie Spann- und Montagevorrichtungen - Bearbeiten der Bauteile auf CNC-Maschinen - Beschaffung von Zukaufteilen - komplette Montage von Bauteilen / Baugruppen - Auslieferung Ihr Vorteil - Komplettsysteme aus einer Hand - Fachgerechte Lösung Ihrer Problemstellung - wirtschafltiche Preise - schnelle Durchlaufzeiten - sehr hohe Flexibilität - druchgängiges Qualitätskonzept

ARGE Automation and Machinery wurde 2007 in BURSA, der Hauptstadt der türkischen Automobilindustrie, gegründet. ARGE hat sich auf die Entwicklung und Herstellung von Spezialmaschinen, Produktions- und Montagelinien sowie Robotersystemen spezialisiert. ARGE dient hauptsächlich der Automobilindustrie (% 80) und der Weißwarenindustrie (% 20). ARGE hat auch neue Studien für die Verteidigungs- und Lebensmittelindustrie gestartet. ARGE umfasst alle Konstruktions-, Bearbeitungs-, Automatisierungs- und Programmierprozesse. ARGE arbeitet in eigenen Einrichtungen mit einem 2.500 Quadratmeter großen rechteckigen Innenbereich. ARGE beschäftigt derzeit 20 hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter (8 Angestellte, 12 Arbeiter).

Wiederverwendung von vorhandenen und bewährten Werkzeugmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungssystemen – durch Umbau, Automatisierung, Überholung, Instandhaltung und Verlagerung. Ihre Vorteile auf einen Blick Komplettanbieter für RE.-Projekte (Wiederverwendung bestehender Maschinen) Herstellerunabhängig Über 28 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und im Betreiben von Instandhaltungen in Kundenwerken Eigene Konstruktion, Fertigung, Montage und ausgeprägter Service Breites Prozess Know-how von der Erstbearbeitung bis zum Feinspindeln

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Deutsch und Englisch

Werkzeugbau Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt! Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden. Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung. Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Das Unternehmen beherrscht die anspruchsvollsten Schweißtechnologien. Wir sind ein Familienunternehmen, das im Jahr 2017 gegründet wurde. Leistungen: Herstellung und Schweißen von Metallerzeugnissen, Zusammenbau verschiedener Metallkonstruktionen Wartungsarbeiten an den Einrichtungen, Elektroinstallationen. Unsere wichtigsten Geschäftsziele sind herausragende Leistungen in den Projekten, an denen wir arbeiten, und die Einstellung hochqualifizierter Mitarbeiter, um Spitzenergebnisse zu erzielen.

Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben. Individuelle Lösungen in der Produktion Handlingswerkzeuge - Hebewerkzeuge - Traversen - Drehvorrichtungen - Transportvorrichtungen Prüfungen - Hebebühnen - Wasserschieber - Regalsysteme - Leitern - Hebezeuge - DGUVV3-Prüfungen von der heyde ist zertifiziert - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 45001 - DIN EN 1090-1 - DIN EN ISO 3834 Eigene Fertigung im Haus - Metall- und Blechbaerbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren - Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung) - Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - 3D-Messtechnik - Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN - Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen

“Mit System zur Lösung” Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Maschinen. Kubische Teile bis zu einer Kantenlänge von 1600x600mm können z.Z. im Hause PRO CNC GmbH & Co. KG bearbeitet werden. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG wurde am 01.12.1990 von Michael Pfeiff unter dem Namen Michael Pfeiff gegründet. Der Unternehmenssitz war zunächst in Varl und wurde 1994 nach Lübbecke verlegt. Am 01.09.2003 wurde das Unternehmen vom jetzigen Inhaber Volker Knickmeier erworben und firmierte dann unter dem Namen Pfeiff Werkzeugbau. Seit dem 01.09.2013 firmieren wir nun unter PRO CNC GmbH & Co. KG - Fertigungstechnik und Maschinenbau. Herr Knickmeier gehört dem Unternehmen seit der ersten Stunde an. Die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf 16 computergesteuerten Werkzeugmaschinen und Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu fünf Achsen und vier Spindeln. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen und/oder Roboterbestückungen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem Bridgeport, Brother, YCM als auch Schwäbische Werkzeugmaschinen sowie Grob nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein vertikales Drehzentrum (EMAG VL4 - Drehdurchmesser max.200mm) sowie ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen, Y-Achse sowie Stangenlader (Biglia B650Y– Drehdurchmesser über Bett max. 400mm) zur Verfügung. Programmiert wird auf Dialog- und DIN-Steuerungen sowie mittels zweier CAD-CAM Arbeitsplatz auf Solid-Works und MasterCam Basis. Derzeit beschäftigt die Firma PRO CNC GmbH & Co. KG 23 Mitarbeiter bis hin zur Meisterqualifikation. Der Kundenstamm umfasst ca. 30 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Pharma, Chemie) im überregionalen Bereich. Zu den Kunden zählen Namen wie: VW, AEG, Federal Mogul, Faurecia (Automotivbereich) Harting, IMA, Kolbus, Oystar (Maschinenbaubereich) VTG-Waggonbau Graaff, EuroMaint Rail (Bahn- Schienenfahrzeuge) Im Mai 2004 ist das Unternehmen nach DIN-ISO 9001-2000 zertifiziert worden, inzwischen dementsprechend nach DIN-ISO 9001-2015. An die PROCNC angegliedert ist die PRO AT welche sich mit der Welt der Automatisierungstechnik beschäftigt. Das Produktportfolio der PRO AT umfasst: ◦Einlegevorrichtungen ◦Einlege-Entnahmehände ◦Pufferbänder ◦Roboterzellen ◦Spannvorrichtungen für Werkzeugmaschinen ◦Handhabungs- und Stapelvorrichtungen ◦Prüf- und Messvorrichtungen ◦Montageautomaten Besuchen Sie die PRO AT unter www.PROAT.eu

2021 als 100% Tochter der international tätigen Planlicht GmbH und Teil der Unternehmensgruppe „PlanlichtGroup“ gegründet, greifen wir auf eine über 35-jährige Expertise im Bereich Gehäuse- und Elektronikfertigung für den architektonischen und technischen Lichtbereich zurück. Höchste Ansprüche im Bereich der Blechfertigung für sichtbare Gehäusebauteile bestimmen unsere tägliche Arbeit. Um die stätig wachsende Komplexität über die gesamte Supply Chain zu entschärfen, bieten wir, vereint unter einem Dach, unterschiedlichste Technologien für den gesamten Dünnblechbereich, der Pulverbeschichtung bis hin zur Montage von komplexen mechanischen und elektrischen Baugruppen an. Planfactory versteht sich als lokaler Lösungsanbieter für anspruchsvolle Partner

Kreutz & Mock zählt zu den führenden Unternehmen als Hersteller von Drahtbiegeteilen aller Art. Mit über 3000 verschiedenen Artikeln können wir unseren Kunden ein großes und breit gefächertes Sortiment an unterschiedlichsten Drahterzeugnissen anbieten. Die hierfür nötigen Maschinen entwickeln und bauen wir im hauseigenen Maschinenbau seit jeher selbst und können so flexibel auf alle Anforderungen unserer Kunden reagieren. Weitere Details über uns und unsere Philosophie finden Sie auf unserer Website. Produkte Wir fertigen für Sie Biegeteile aus Draht in allen möglichen Varianten und Ausführungen. Mit unseren Produkten beliefern wir viele Branchen. Von der Automobilindustrie, der Baubranche, der Landwirtschaft bis hin zu Rollladenherstellern und vielen mehr. Ebenso zählen zahllose technische Biegeteile zu unserem vielfältigen Repertoire. Gerne versuchen wir auf Ihre speziellen Wünsche und Anforderungen einzugehen, denn bei uns haben Qualität, Termintreue und praxisbezogenes Vorgehen absoluten Vorrang und sind die Bedingung für funktionierende und erstklassige Produkte. Dabei spielt es keine Rolle ob es sich um Einzelstückzahlen, Kleinstmengen oder eine Großserie handelt. Wir sind flexibel und liefern Qualität zu fairen Konditionen. Wir bieten + Qualitätszertifikat nach DIN ISO 9001:2008 + einen eigenen, flexiblen und kompetenten Werkzeugbau + einen hauseigenen Maschinenbau + schnelle Fertigung von Musterteilen + technische Kompetenz / Know How / jahrzentelange Erfahrung im Drahtbiegen + ferundliche und fachmännische telefonische Beratung + sowie ein großes Fertigungsspektrum Werkstoffe Jedes bei uns verarbeitete Material verfügt über ein eigenes Werkszeugnis, welches auf Wunsch Ihrer Lieferung beigefügt wird. Wir fertigen für Sie Drahtbiegeteile in sämtlichen Variationen und Werkstoffen. Hier eine Auswahl der verwendeten Materialien: + Edelstahldraht 1.4301, 1.4310, 1.4362, 1.4401, 1.4404, 1.4571, 1.4016 und viele mehr + Federstahldraht Ø 0,7 mm bis Ø 6,0 mm. Güte SL, SM, SH, DH + Stahldraht C9D blank oder verkupfert. C9D weich verzinkt in Ø 1,0 mm bis Ø 8,0 mm + Crapaldraht + Ventilfederdraht Becrosi + Silber – Paladiumdrähte

SMK ist seit 1991 SONDERFERTIGER für METALL- und KUNSTSTOFF-Teile in Sachsen. Das Fertigungsspektrum umfasst 10 CNC Metall-Bearbeitungsverfahren, den Formenbau und die Kunststoff- Spritzgussfertigung. Bereich KUNSTSTOFF: Kunststoffteile für alle Branchen, u.a. für die Automobil- und Elektroindustrie. Die Konstruktion und Herstellung der Spritzgusswerkzeuge sowie die Fertigung der Muster- / Serienteile erfolgt komplett. Wartung, Reparatur und Änderungen werden im Formenbau vorgenommen. Bereich METALL: Komplexe CNC-Präzisions-Teile in mittleren Losgrößen sowie als Einzel-, Sonder- und Musterteile. Spezialität ist die Komplettfertigung hochgenauer Teile mit Schleifbearbeitung. Die Montage der gefertigten Teile erfolgt für den Maschinen- und Anlagenbau mit allen Kooperationsleistungen.

LEIKO SA, gegründet 1962, ist ein innovatives KMU welches mit viel Power und Leidenschaft für Perfektion Ihre Einzelteile und Kleinserien fertigt. Die Faszination besteht aus der Vielfältigkeit unserer Arbeit und dem Streben nach höchster Qualität – bis ins kleinste Detail. Wenn Sie eine Komplettlösung für Ihre Konstruktion suchen, sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind spezialisiert in der Fabrikation von komplexen präzisen Bauteilen, Instrumenten, Baugruppen sowie im allgemeinen Werkzeug- und Vorrichtungsbau. Sie profitieren nebst der grossen technischen Erfahrung von der absolut diskreten Handhabung der uns zur Verfügung gestellten Herstellungsgrundlagen und Informationen. Dank unseren hochqualifizierten und flexiblen Mitarbeitern sind wir zudem in der Lage, Express Aufträge termingerecht auszuführen. Wir sind stolz eine exzellente Kundenbetreuung anzubieten, überzeugt von der Wichtigkeit für eine erfolgreiche Geschäftsbeziehung in unserem spezialisierten Industriesegment.

Die Pohland AG ist ein Systemlieferant für komplette Baugruppen und Systeme. Die Pohland AG ist zertifiziert nach ISO9001:2015 Qualitätssicherung und EN ISO 13485:2016 Medizinprodukte. Neben dem Engineering und der Montage ist die CNC-Fräsbearbeitung eine unserer Kernkompetenzen. Auf modernen 3- bis 5- Achsen Maschinen produzieren wir komplexe Bauteile als Prototyp oder in Serien. Dank moderner IT Umgebung und Palettenmanagement auf den automatisierten Maschinen sind wir sehr flexibel und können sehr schnell auf Ihre Wünsche eingehen. Simultane 5-Achsen Fräsbearbeitung auch auf unseren 5-Achsen Maschinen. Mit 80 Paletten und chaotischer Teilefertigung in 3 Schichten. Wir sind in der Lage komplexe CNC-Frästeile im "one piece flow" herzustellen. Das bedeutet wir liefern Einzelteile zum Serienpreis! Wir sind Spezialisten in der CNC-Fräsbearbeitung von kubischen Bauteilen. Unser Engineering unterstützt Sie in der Produktentwicklung Wir montieren Ihr Produkt oder Baugruppe Unsere Leistungen: • CNC-Fräsen • DFMA Analysen • Montage • Messungen auf 3D Messmaschine • Flachschleifen • Gleitschleifen Lieferprogramm: • Baugruppen und Systeme • CNC-Frästeile, 5-Achsen Simultanfrästeile • Hochpräzises Aluminiumgehäuse, Titan und Edelstählen • Hochpräzise Kleinteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen • Hochpräzise Bauteile aus Aluminium, Titan und Edelstählen Wir verarbeiten: Aluminium, Stahl, Titan, Buntmetalle, Messing, Aluminiumguss und Kunststoffe. Unsere Partner kompletieren unsere Leistungen durch: Blechbearbeitung, Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Tenifer, QPQ, Eloxieren, brünieren, verchromen, vernickeln usw. ...kurz gesagt: "Die komplette Dienstleistung aus einer Hand. Von der Idee bis zum Produkt" Wir bieten folgende Dienstleistungen an: • Konstruktion und Berechnung • DFMA Analysen • Projektmanagement • Beratung • Animationen für Verkauf und Präsentation • Erstellung von Plichtenheften • Komplette Neuentwicklungen • Optimierung von Frästeilen für die Produktion • Optimierung von Baugruppen für die Produktion • Festigkeitsnachweise • Versuche an Prototypen und Auswertung der Ergebnisse Ausrüstung für die Konstruktion: Wir arbeiten mit Solidworks und Solidcam und können eine durchgehende CAD-CAM-Kopplung gewährleisten.

Die Firma ZUT „PROJEKT” bietet Dienstleistungen im Bereich: Bearbeitung von Metall und Kunstoff – Fräsen, Drehen, Inen- u. Außenschleifen, Flächenschleifen, Stoßen, Schweißen – Stahl, Aluminium, Edelstahl, Maschinenbau, Herstellung von Ersatzteilen und Maschinenelemente. Wir verfügen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen: 3, 4 u. 5-Achsen. Wir besitzen auch Universalmaschinen: u. a. Drehmaschinen, Fräsmaschinen. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen (Stange) - Hardrehen - Fräsen - Schleifen, - Schweißen, - Schlosserarbeiten.

Wir sind ein ungarisches Unternehmen spezialisiert auf Blechbearbeitung und spanende Bearbeitung mittels Bearbeitungszentren für Klein- und Mittelserien. Der Schwerpunkt unserer Arbeit liegt in der Fertigung komplexer Baugruppen inkl. Montage wie zum Beispiel fahrerlose Transportsysteme, Heber, Drehtische, Kettenförderer und Verpackungsmaschinen. Unseren Maschinenpark, den wir ständig erweitern und modernisieren zählt zu den modernsten in Ungarn. Zuletzt (2020) haben wir unseren Maschinenpark um einen Trumpf Fiber Grossformatlaser ( 6kW / 1500mm x 3000mm) und um eine Bettfräsmaschine (X3000 Y1300 Z752) von Lagun in Spanien erweitert. In 2018 ging unsere Pulverbeschichtungsanlage in Betrieb mit mehr als 2000 qm. Die Pulverbeschichtungsanlage ist auf dem neuesten technischen Stand und mit diversen Vorbehandlungstechnologien (phosphatieren, passivieren) ausgestattet. Von der Einzelteilherstellung über die Montage bis hin zur Inbetriebnahme der Baugruppen und Maschinen können wir die ganze Palette der Leistungen anbieten. Testen Sie uns. Wir unterbereiten Ihnen ein kostenloses und unverbindliches Angebot das Sie überzeugen wird.