Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.

PREFAG ist ein mittelständisches Unternehmen, das seit mehr als 65 Jahren in Walzbachtal ansässig ist. Wir sind ein starker Partner als Zulieferer in Branchen, wie Industrie, Medizin, Luftfahrt und Automotive. Unser qualifiziertes Expertenteam unterstützt aktiv Kunden und Lieferanten in der Entwicklung neuer Komponenten und Baugruppen. Die komplexen und miniaturisierten Drehteile bis ø30 mm sind unsere Kernkompetenz. Wir verfügen über innovative Strategien und eine große Fertigungstiefe bei der Herstellung von Kurz- und Langdrehteilen - inklusive Weiterbearbeitungen, z.B. Wärme- und Oberflächenbehandlungen.

Jedes Unternehmen funktioniert am besten, wenn alle MitarbeiterInnen jeden Tag gerne und mit viel Engagement bei der Sache sind. So wie bei uns: Eine eingespielte, bodenständige Mannschaft, eine kompromisslose Einstellung zur Qualität und die richtige Mischung aus Erfahrung und Jugend. Wir liefern einbaufertige Komponenten, inklusive der erforderlichen Oberflächen und Wärmebehandlungen, samt Empb, CoC, KMG-Messprotokolle.

CNC-Präzisionsdrehteile von den Präzisionsexperten! Seit über 50 Jahren entwickelt und fertigt die Anlauff GmbH Präzisionsdrehteile und Baugruppen in einer Vielzahl an Materialien wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und auch Kunststoff. Eine detailierte Materialliste ist weiter unten aufgelistet. Unsere langjährige Erfahrung als A-Lieferant namhafter Unternehmen, spezifisches Branchenwissen z.B. in der Automobiltechnik, Hydrauliktechnik, Elektrotechnik und Beschlagtechnik sorgen für maximale Qualität und höchste Wirtschaftlichkeit. Wir produzieren am Standort Zimmern ob Rottweil (Baden-Württemberg) CNC Drehteile nach Ihren Zeichnungen und unterstützen Sie bei der Realisierung individueller Drehteile und Baugruppen. Als Musterteile, in kleinen Losgrößen ab 1000 Stück und hohen Stückzahlen bis 100000 Stück fertigen wir schnell, flexibel und termingerecht. Desweiteren bieten wir auch einen umfangreichen Teileservice wie *** Wärmebehandlungen: *** - Einsatzhärten, Glühen, Induktivhärten - Tenifer, Vergüten, Härten und Anlassen *** Oberflächenveredelungen: *** - Verzinken (Blau, Gelb, Oliv, Schwarz), Dickschichtpassivieren (Cr-VI frei) - Zink/Nickel, Zink/Eisen u.v.m. - Verzinnen, Vernickeln, Verkupfern, Hartverchromen - Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren *** Endbearbeitungen: *** - Fräsen, Tiefbohren, Gewinderollen, Räumen, Honen, Biegen, Beschriften - Gleitschleifen, Feinschleifen, Flachhohnen, Polieren, Entgraten, Waschen, Innen- und Aussenschleifen Verarbeitete Materialien: - 11SMnPb30 1.0718, 11SMn30 1.0715, - C15PB 1.0403, C15 1.0401 - 100Cr6 1.3505 - 16MnCrS5 1.7139 - 42CrMoS4 1.7227 - ETG88, ESP65 - POM - MS58 CuZn39Pb3 2.0401 - CuSn12 2.1052 - Rotguss CuSn7ZnPb 2.1090 - AlCuBiPb, AlCu6BiPb 2011 3.1655 - AlCuMgPb, AlCu4PbMgMn 2007 3.1645 - AlMgSiPb 6012 3.0615 - AlZn5Mg3Cu AlZnMgCu0,5 7022 3.4345 - AlMgSiMnBiPb 6026 - AlMg4,5Mn0,7 3.3547 5083 - AlUn5,5MgCu AlZnMgCu1,5 7075 3.4365 - AlMgSi AlMgSi0,5 6060 3.3206 - AlSi1MgMn AlMgSi1 3.2315 - Edelstahl 1.4305, 1.4301, 1.4021,

Wir sind ein spezialisierter Fertigungsbetrieb mit Fokus auf präzise Einzelteile aus dem Bereich Werkzeug- Maschinen– und Vorrichtungsbau, gefertigt auf modernen 3- und 5-Achs-Fräsmaschinen, CNC-Drehzentren sowie durch Draht- und Senkerodieren. Darüber hinaus bieten wir Flach- und Rundschleifen, Baugruppenmontage inklusive Funktionsprüfung sowie die Organisation bewährter Fremdleistungen wie z.B. Härten oder Brünieren an - alles aus einer Hand. Unsere Fertigung basiert auf digitalen Prozessen: Ob Musterteile oder Serienteile nach CAD-Daten – wir übernehmen Ihre Datensätze und verarbeiten sie direkt über unsere CAM-Software. Dank automatisierter Beladesysteme von BMO garantieren wir eine wirtschaftliche und zuverlässige Produktion – auch bei komplexen Anforderungen.

Die Schumag Precision GmbH ist Hersteller von hochpräzisen Teilen nach Kundenzeichnung mit fast 200-jährigem Erfahrungshintergrund, neben der Zerspantechnologie mit CNC-Drehen, CNC-Fräsen und einer eigenen Härterei verfügen wir über hochpräzise Nachbearbeitungsverfahren, wie Hartdrehen, vielfältigen Schleifverfahren, Läppen, Honen und Fließkalibrieren. Schwerpunkt des heutigen Teilespektrums sind Komponenten in der Diesel-Einspritztechnik, sowohl Injektoren- wie auch Pumpenteile. Aber auch anspruchsvolle Teile aus der Hydraulik, Medizintechnik und aus Haushaltsgeräten oder Elektromotoren, werden vorzugsweise in mittleren Serienvolumen gefertigt. Die heutige Stückzahlspannweite reicht aber auch von Kleinserien mit 500 Stück jährlich bis zu Großserien von 5 Millionen Stück pro Monat.

Wir, die Firma Harald Wagenmann Präzisionsmechanik sind ein mittelständisches Unternehmen, dass nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert ist. Im Mittleren Schwarzwald sind wir ansässig und arbeiten seit mehr als 30 Jahren in der metallverarbeitenden Industrie. In unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Klein- und Mittelserien, wie auch komplette Baugruppen nach Ihren Zeichnungen an. Bearbeitet werden alle gängigen Werkstoffe - CNC-Fräsen: von CNC - Universal – Fräsmaschinen, bis zu 4/5–Achsen Bearbeitungszentren bis zu 4/5 – Achsen Höchste Präzision durch 5-Seitenbearbeitung (Gehäuse etc.) Hohe Effizienz durch Mehrseitenbearbeitung (Serienfertigung) - CNC-Drehen: von Futtermaschinen mit angetriebenen Werkzeugen (max. ø260mm) bis hin zu Kurzdrehern mit Belade-Systemen (max. ø80mm) für die Serie reicht hier unser Spektrum - Schleifen: Präzisionsteile bis IT 5 werden auf Rund- und Flach-Schleifmaschinen bearbeitet Durch Qualität, Zuverlässigkeit und Termintreue überzeugen wir unsere Kunden die aus unterschiedlichsten Bereichen wie Maschinenbau, Bergbau, See-, und Luftfahrttechnik sowie Automobil- und Freizeitindustrie kommen. Gerne würden wir auch mit Ihnen optimale Lösungen für Ihre Wünsche erarbeiten.

JG AUTOMOTIVE: Entwickler und Zulieferer in der Herstellung von Metallteilen JG Automotive wurde 1982 gegründet und widmet sich der Herstellung, Entwicklung und Lieferung von Metallkomponenten für den Automobil- und Industriesektor. Dank der Beherrschung der Technologien zur Herstellung von Metallprodukten, die von Kunden bereitgestellt werden, haben wir die industriellen Leistungsbereiche diversifiziert und unsere Arbeitsprozesse optimiert. Im Jahr 2002 haben wir zusammen mit 18 internationalen Partnern Global Alliance gegründet, eine große Gruppe mit 230 kooperativen Ingenieuren, Herstellern in Brasilien, Deutschland, China, Indien, Italien, Japan, Korea und den USA, unter anderem, die einen gemeinsamen Umsatz von 1.720 € erzielen M. Dutzende von Unternehmen in den Bereichen Automobil, Energie, Eisenbahn, Landwirtschaft, Höhen usw. gehören bereits zu unseren Kunden, und glücklicherweise wachsen wir dank des Vertrauens unserer Kunden und der Aufnahme neuer Kunden jedes Jahr weiter. Unsere Produkte werden mit den entsprechenden Qualitätszertifikaten (IATF / TS / ISO / CE / PPAP) präsentiert. Kurz gesagt Technologie und hohe Wettbewerbsfähigkeit bei Produkten nach Kundenspezifikation. TECHNOLOGIEN: Schmieden, Gießen, Bearbeiten, Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Rohmaterial, Mikroschmieden, Mikroschmelzen, Verbindungselemente, Hochdruckzylinder, Wasserstoffzylinder für Wasserstofftankstellen, Werkzeuge, Präzisionsdrehstangen und Sonderteile, Einsätze und Profile, Rohre SW und DW- und Stangenformer, Federn, E-Mobilität, Präzisionsgetriebe, Lager, Kunststoffspritzgussteile für die Automobilindustrie und Mehrwegverpackungen von Metallteilen.