Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.

Die ZEIKOS GmbH ist ein Dienstleister im Bereich industrieller 3D Druck von Einzelteilen bis zur Serie. Wir arbeiten mit PA, Silikonen und transparentem Kunststoff. Unser Vorteil ist wir können für unsere Kunden Probleme lösen, da wir sowohl ein Konstruktionsbüro sind mit einer kleinen mechanischen Werkstatt und ein Netzwerk von Fertigungspartnern haben. Wir sind darauf spezialisiert, ihre gedruckten Teile mit Oberflächen für die Serie zu produzieren. Von medizinischen Oberflächen bis zu Oberflächen für den Outdoorbereich. Zusätzlich können wir sie bei der Konstruktion oder einfach bei der Datenübernahme für 3D- Modelle unterstützen.

Die S. Spiess Motorenbau GmbH ist ein inhabergeführtes Unternehmen, das seit 2 Generationen Synonym für erfolgreiche Hochleistungs-Motoren im Motorsport ist. Erfolg entsteht durch Präzision und eigene Fertigung. Die S. Spiess Motorenbau GmbH übernimmt für Sie: • CAM-Programmierung • Materialbeschaffung • Erarbeitung der Fertigungsstrategie • Spanende Bearbeitung (Drehen + Fräsen) • Laserbeschriftung der Bauteile • Digitale Vermessung und Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung und Laserbeschriftung der Bauteile Mit rund 40 qualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern sowie einem leistungsfähigen Maschinenpark realisieren wir auch ihren Auftrag.

Seit mehr als 45 Jahren arbeiten wir erfolgreich als Werkzeug-, Vorrichtungsbau und Lohnfertiger für namhafte, überregionale Kunden. Unsere qualifizierten 16 Mitarbeiter, moderne Maschinen und zertifizierte Managementsysteme garantieren für Wirtschaftlichkeit, Qualität und Liefertreue. Wir fräsen bis max. 1350x400x400mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Bearbeitungszentren und 2 konventionellen Fräsmaschinen, drehen bis Ø880x1600mm und 1 to Gewicht auf 8 CNC Drehmaschinen. Durch modernste CNC Technik und CAD CAM Systeme wird größtmögliche Wirtschaftlichkeit mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten vereinbar. Mit den 5 und 4 Achs-Bearbeitungszentren mit bis zu 18000 U/min ist Fräsen komplexer Konturen möglich. Die 4 Achs- Dreh-/Fräszentren erzeugen Drehteile inkl. der Fräsbearbeitung in einer Aufspannung mit maximaler Produktivität. Für den Werkzeugbau ist unsere CNC-Erodiermaschine mit 8-fach Elektrodenwechsler optimal. Weiterhin verfügen wir über 2 Rund- und 1 Flachschleifmaschine, 3 konventionelle Drehmaschinen, 2 konventionelle Werkzeugfräsen, 1 konventionelle Erodiermaschinen, Messmaschinen, Zett-Mess 6-Gelenkmessarm und viele weitere Bohrmaschinen, Handgeräte, etc.

Pastorelli Zerspanung ist ein Unternehmer geführtes Unternehmen, das 2018 gegründet wurde und sich nun am Markt der Zerspanung, zerspanenden Fertigung sowie der CNC-Bearbeitung etabliert. Pastorelli Zerspanung steht für Made in Germany. Wir sind sehr flexibel und durch einen Stabilen Maschinenpark können wir schnell und qualitativ produzieren. Wir möchten zeigen, das Werkstücke auch in Deutschland zeitnah, qualitativ hochwertig und zu wettbewerbsfähigen Preisen gefertigt werden können, ohne lange Wartezeiten oder sehr weite Transportwege.

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

Wir haben das Ingenieurbüro 2005 basierend auf unseren langjährigen Erfahrungen auf verschiedenen Gebieten der Industrie gegründet. Wir beschäftigen uns vor allem mit Planung von Spezialmaschinen , Montageautomatisierung - industrieller Automatisierung - und Spezialmaschinenbau - 3D-Modellierung, Planung von Sondermaschinen - mechanische Bearbeitung (Fräsen, Derhen, Schweissen etc.) von den einfachen Fertigungswerkzeugen bis zur vollständige Fertigungslinie. Darüber hinaus übernehmen wir auch die Verwirklichung von Konstruktionsaufgaben der verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Unsere Kunden sind meistens Firmen der elektronischen Industrie, Autoindustrie, Lebensmittel, multinationale Gesellschaften, für welche wir maßgeschneiderte Lösungen, Anlagen und Fertigungstechnologien liefern. Über unsere erfolgreichsten und schönsten Arbeiten haben wir Video auf unserer Webseite zusammengestellt. 2012 haben wir mit der Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 begonnen. Unser Unternehmen arbeitet den Anforderungen des Standards ISO 9001:2015 entsprechend.

Firma Innoflex als Jungunternehmen besitzt inzwischen zwei CNC Bearbeitungszentren für Holz- und Aluminiumbearbeitung und zwei Gips-Karton-Fräsemaschinen .Wir haben momentan freie Produktionskapazitäten für Serienproduktion im Bereich Holz-,Aluminium- und Gipskarton-Platten-Verarbeitung.Unseren zukünftigen Kunden sichern wir schon jetzt eine pünktliche , kompetente und zuverlässige Herstellung zu.

Wir sind ein CNC- Fertigungsbetrieb für Fräsbereich aus dem Großraum Nürnberg-Neumarkt in der Oberpfalz - Unser Tätigkeitsfeld liegt im Formenbau, Modellbau und in der Prototypenherstellung - Wir stellen unter anderem auch Biegewerkzeuge, Presswerkzeuge und Sandgussmodelle her - Im Bereich Maschinenbau bieten wir Ihnen unsere Dienstleistung in Einzel- Klein- oder Mittelserie an Um den wachsenden Ansprüchen unserer Kunden gerecht zu werden – sowohl heute wie auch auf lange Sicht, werden unsere Frästeile auf 2 HAAS VM3 Werkzeugmaschinen, mit Verfahrwägen XYZ 1016x660x635, und auf HASS VF 4SS mit Verfahrwägen 1200x550x550 ausgeführt. Bei Auswärtsaufträgen möchten wir Sie mit unserer Qualität und Zuverlässigkeit überzeugen, daher freuen wir uns auf Ihren Anruf!

Wir, die Adolf Ebhart GmbH, haben uns auf die CNC-Bearbeitung von sämtlichen branchenüblichen Werkstoffen spezialisiert. Ein besonderes Know how unserer Firma ist: * 3D-Fräsen * das gratfreie Bohren von NE-Metallrohren * das Biegen von NE-Metallrohren Unsere Stärken liegen in Kleinserien und Prototypbau. Wir sind jedoch auch für Grossserienfertigungen offen. Speziell für den Prototypbau sehen wir unsere Flexibilität und damit kurze Lieferzeiten und schnelle Reaktion auf erforderliche Änderungen als unseren großen Vorzug. Unsere Softwareausstattung umfasst: * CNC Programmverwaltung * Programmierplatz / CAD / Cam mit der Möglichkeit von Datenaustausch (Formate: DXF, IDGES) Die Erstellung der erforderlichen CNC-Programme erfolgt ausschließlich in unserem Hause durch unser Fachpersonal. Durch genaue Festlegung der Maschinenarbeitsgänge erreichen wir einen hohen Qualitätsstandard und optimale Bearbeitungszeiten. Wir versichern jedem Kunden eine optimale Auftragsabwicklung vom Angebot bis zum Versand. Die Einbringung unseres Know-Hows für die Belange unserer Kunden ist eine Selbstverständlichkeit.

Wir sind ein junger, flexibler Familienbetrieb , gegründet 2001 und immer bestrebt die Wünsche des Kunden zu erfüllen. Seit 2008 haben wir unser neues Betriebsgebäude bezogen in dem wir weiter wachsen können. NEU !! - wir bieten speziell für einfache Serienteile im Fräsen einen Top Maschinenstundensatz von 25 Euro Losgröße minimum : 1000 Stück - Material: ALU - STAHL - EDELSTAHL - Kunststoff

Als Firma MBP Braun , im Jahre 2004 entstanden, bieten Ihnen CNC-Technik Rizzato heute Dienstleistungen rund um Zerspanung an. Unser Know-How in Verbindung mit unseren modernen Arbeitsmitteln ermöglicht es uns, jederzeit höchste Qualität zu kostengünstigen Preisen zu gewährleisten. CNC-Technik Rizzato aus Waldbröl besitzt einen CNC-gesteuerten Maschinenpark, wo die Metallbearbeitung in hohe Qualität gewährleistet wird. Im Zuge der Zeit hat sich auf CNC-Fräszentren die Zerspanung von Zeichnungsteilen von verschiedensten Kunden aus dem bereich Nutzfahrzeugen, Automobilzulieferer, Maschinen- und Werkzeugbau entwickelt.. Unsere Mitarbeiter sind hoch motiviert und für Ihren jeweiligen Aufgabenbereich sehr gut ausgebildet. Sie sind das höchste Gut unseres Unternehmens.

Die ASM Zerspanungstechnik GmbH fertigt auf modernen CNC-Maschinen anspruchsvolle Produkte, insbesondere für die Medizintechnik, Verpackungsmaschinenbau, Meß-und Regeltechnik, Formenbau und die Luftfahrtindustrie. Unser Produktportfolio umfasst die Fertigung von verschiedenen Kopfteilen und Halsteilen für Hand-und Winkelstücke der Dentaltechnik, bis hin zu Heisskanalsystemen für den Spritzgußformenbau. Wir unterstützen unsere Kunden beim Engineering und entwickeln Bearbeitungsstrategien bis hin zu komplexen 5-Achs-Simultanbearbeitungen. Unsere Spezialität sind komplexe und hochpräzise Produkte in kleinen und mittleren Losgrößen. Durch unsere 9-Achs Dreh-/Fräszentren sind wir in der Lage, Fertigungstechnik auf höchstem Niveau anzubieten.

Wilkommen zu Strojobravarska radionica GVM ein Familienunternehmen mit 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung. Metallbau, zerspannung, werkzeugbau, mechatronik und automatisierung ist unseres spezialität mit versorgung von komplettes Projektentwicklung von Anfang bis fertiges produkt. Fühlen Sie sich frei, uns jederzeit zu kontaktieren.

Unser Kerngeschäft ist die Fertigung von Spritzgießwerkzeugen und deren Komponenten. Wir konstruieren und fertigen 60-70 Spritzgießwerkzeuge pro Jahr. Diese werden auf unseren eigenen Spritzgießmaschinen bis zur Serienreife getestet. Selbstverständlich übernehmen wir auch die Serienproduktion dieser Teile. Mit einem max. Ausstoß von ca. 3,5 Mio. Kunststoffteilen pro Monat können wir auch größere Kundenaufträge jederzeit bewältigen. Ebenso gehören Präzisions-, Ersatz- und Maschinenbauteile, sowie Vorrichtungen für Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen zu unserem Produktportfolio.

ihr Spezialist für Fräsen, Drehen, Schleifen, Draht- und Senkerodieren in den verschiedensten Bereichen wie z.B. die Medizintechnik, Maschinenbau, Automobilindustrie etc. Ebenso sind wir mit dem CAD-Programm Solid Works Ihr Ansprechpartner für Konstruktion und Prototypenfertigung.

1zu1 Prototypen GmbH & Co KG 1996 gründeten Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle ihr Unternehmen, das sie 2002 in 1zu1 Prototypen umbenennen. Am Beginn stehen eine Betriebsfläche von 250 Quadratmetern, zwei Mitarbeiter und zwei Vakuumgießanlagen. Heute erwirtschaften rund 120 Fachkräfte (mit dabei ist ein Lehrlingsanteil von über 20 Prozent) einen Umsatz von mehr als 12 Millionen Euro. Gesamt wird inklusive der kürzlich neu bezogenen Räumlichkeiten auf 5500 Quadratmeter Fläche gearbeitet. 1zu1 Prototypen gehört europaweit zu den führenden Anbietern von Rapid Prototyping. Der Fokus liegt dabei immer auf „rapid", also auf extrem kurzfristiger Durchführung von Projekten. Für Kunden wie Playmobil, MTU Aero Engines oder Roche Diagnostics erstellt das Unternehmen Modelle und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Die Fertigungsverfahren zur Modellerstellung wurden dazu in den letzten Jahren stark erweitert. Großes Wachstum erzielt 1zu1 Prototypen derzeit im Bereich „Rapid Tooling". Hier fertigt das Unternehmen in wenigen Wochen Spritzgießwerkzeuge und die gewünschten Kunststoff-Spritzgießteile in Serien von bis zu 10.000 Teilen. Geschäftsfeld Rapid Prototyping Tätig im Bereich des Rapid Prototyping, ist 1zu1 pro1o1ypen spezialisiert auf die Erstellung von Urmodellen mittels verschiedener Verfahren, auf Simulation von seriennahen Oberflächen und Metall Prototypen in Originalwerkstoff. Hier werden auch dünnwandige Bauteile realisiert. Weiteres Spezialgebiet ist die mechanische Fertigung von Prototypen aus Kunststoff und Metall mit Fünf-Achs-Fräsmaschinen. Die 1zu1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG setzt auch hier Maßstäbe und sichert seine Position als Vorreiter in Österreich, der Schweiz und Deutschland. Erfolg wird belohnt Mit Kompetenz, Seriosität und Innovationen hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht. Der Einsatz und Unternehmenserfolg wird im Jahr 1999 mit dem Vorarlberger Unternehmens-Oscar belohnt, im Jahr 2011 mit dem 1. Platz des Vorarlberger KMU-Wettbewerb "Säulen der Wirtschaft" und 2012 beim österreichweiten Wirtschaftspreis der Sparte Gewerbe & Handwerk "Trio des Jahres" wiederum mit einer Erstplatzierung ausgezeichnet. Weiterentwicklung statt Stillstand In einer Branche, die ständig mit neuen Materialien und Fertigungsverfahren experimentiert, ist Pioniergeist gefragt. 1zu1 Prototypen reagiert darauf mit Innovationen und Forschungsprojekten. Im Bereich Rapid Prototyping Metall wurde ein zweijähriges Projekt, zur Herstellung von dünnwandigen Magnesiumbauteilen im Juni 2004, erfolgreich abgeschlossen. Absolutes Highlight im RP-Markt war die Entwicklung neuer Technologien, die es ermöglichen, im Vakuumguss mittels einer einzigen Silikonform über 1000 Teile herzustellen. Bisher waren die Silikonformen nach spätestens 30 bis 35 Teilen absolut „erschöpft".