Seit unserer Gründung im Jahr 2003 entwickeln und fertigen wir maßgeschneiderte Maschinen und Anlagen für verschiedenste Branchen. Als inhabergeführtes Unternehmen mit rund 50 Mitarbeitern setzen wir auf ganzheitliche Lösungen und begleiten Sie von der Planung bis zur Inbetriebnahme - alles aus einer Hand. Bereits ab Losgröße 1. Bei uns arbeiten Produktion und Verwaltung unter einem Dach – für kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Diese Struktur ermöglicht uns nicht nur kurze Entscheidungswege und eine reibungslose Kommunikation, sondern auch einer besonders enge Zusammenarbeit über alle Abteilungen hinweg. Unsere Maschinen, Anlagen und Produkte finden Anwendung in den unterschiedlichsten Branchen - von der Automobil- bis zur Kunststoffindustrie. Unser Leistungsportfolio: Maschinenbau: Wir besitzen einen umfassenden Maschinenpark, sodass wir alle Produktionsschritte In-House aus einer Hand durchführen können. Sonderanlagenbau: Von der Konstruktion über die Fertigung bis zu Montage realisieren wir maßgeschneiderte Lösungen und Anlagen. Elektro- und Automatisierungstechnik: Wir bieten Elektroplanung, Installation, Softwareentwicklung und Inbetriebnahme für verschiedenste Anwendungsbereiche. Maßgeschneiderte Technologien: Von Farb- und Materialversorgungsanlagen bis zu Dosiersystemen - wir bieten Ihnen innovative und individuelle Lösungen.

Wagner Metalltechnik ist ein moderner Lohnfertiger und produziert Metallteile mit CNC-gesteuertem Maschinenpark wie Stanz-, Laser-, Kant-, Fräs-, Schweiß- und Robotertechnik für Handwerk, Industrie und Automotive. Wagner liefert zuverlässig aus einer Hand, vom Rohmaterial bis hin zum fertigen Produkt, inklusive Oberflächenbehandlung wie Pulverbeschichten, Sandstrahlen oder Lackieren.

Wir sind Ihr zuverlässiger Partner im Bereich der Zerspanungstechnik! Durch langjährige Erfahrung und einen modernen Maschinenpark fertigen wir hochwertige Maschinenbauteile vorwiegend aus Aluminium, Edelstahl sowie Kupfer. Unser Leistungsspektrum umfasst präzise Dreh- und Frästeile sowie tieflochgebohrte Maschinenbauteile. Dank eines qualifizierten Teams sind wir in der Lage, komplexe Bauteile nach individuellen Kundenanforderungen zu fertigen. Vom Einzelteil bis zur Kleinserienfertigung bieten wir maßgeschneiderte Lösungen an. Kontaktieren Sie uns – wir beraten Sie gerne persönlich!

Seit 1986 stellt die Mandatec AG mechanische Komponenten und Baugruppen für Kunden im Maschinenbau und der Hydraulik her. Durch den hohen Automatisierungs- und Standardisierungsgrad sind wir in der Lage unsere Kunden ab Losgrösse 1 mit einbaufertigen und wirtschaftlich hergestellten Präzisionsteilen zu beliefern. Nebst der kubischen Komplettbearbeitung durch 5-Achs-Fräsen, Flachschleifen und 3D-Messen komplettieren wir unser Angebot durch das Wasserstrahlhochdruckwaschen mit bis zu 850bar Druck und der Restschmutzanalyse zur Dokumentation der technischen Bauteilsauberkeit nach VDA 19.1 und ISO16232.

Unsere Maschinenbauproduktion: Ab dem Jahr 2008 hat unser Unternehmen eine neue Produktionshalle mit Metallbearbeitungsmaschinen mit Kooperationsaktivität aufgebaut. The more as 200m2 large operation hall with a CNC managed fräsmaschine of the leading work manufacturer DMG MORI SEIKI Unser Unternehmen konzentriert sich auf die Einzel- und Kleinserienproduktion von Industriemaschinen, Untergruppen und Einzelstücken Unsere Strategie ist es, die Anforderungen unserer Kunden durch professionelle Dienstleistungen zu erfüllen. We draw us by proactivity and flexibility against our partners and follow active new trends and technology news in area of metal processing and manufacturing of individual components. Thin we reach an continuous quality increase of products, services and our competitive ability.

Unser Leistungsspektrum umfasst die Einzelteilfertigung sowie die Serienteilfertigung von bis zu 500.000 Teilen. Wir bieten sowohl konventionelle als auch CNC-Fertigung an und übernehmen die Baugruppenmontage. Darüber hinaus sind wir im Bereich Konstruktionsdienstleistungen für den Maschinen- und Anlagenbau tätig. Unser tiefes Fertigungs-Know-how bildet die Grundlage für ausgereifte Konstruktionen, die wir in Prototypen überführen und anschließend in die Serienfertigung bringen. Qualität hat bei uns oberste Priorität: Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert, was unseren Anspruch an höchste Standards unterstreicht. Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Anwendungsfeldern wie Anlagenbau und Energietechnik, Maschinenbau, Automotive sowie Forschung & Entwicklung.

Wir sind ein mittelständischer, kunststoffbe- und verarbeitender Betrieb mit 35-jähriger Erfahrung. Gefertigt wird für verschiedenste Bereiche in Maschinenbau und Chemie, Abwasser- und Abluftreinigung, Galvanik, Umwelt-, Oberflächentechnik, Porzellan-, Keramik- und Automobilindustrie. Ausschnitt Lieferprogramm: Behälter in allen Werkstoffen, Formen und Größen, z.B.: GFK, PE-HD, PP, PVC, PVDF und im Verbundbau wie PVDF/GFK oder PP/GFK, als Rund-, Rechteck-, Oval- oder Dreiecksbehälter, auch mit Isolierungen und/oder Heizeinrichtungen für Prozessbehälter. Dreh- und Frästeile in allen Kunststoffen (CNC-Bearbeitung von PP, PE, PVC, PVDF, PTFE, PET, PC, PMMA, POM, PA etc.)

Die Firma MECCANICA GUERRIERI SNC von Guerrieri Fausto & C wurde 1983 gegründet, um mechanische Konstruktion, Drehen, Fräsen und den Bau von industriellen und landwirtschaftlichen mechanischen Teilen durchzuführen. Das Unternehmen hat schon immer an Projekten gearbeitet, die von anderen Unternehmen zur Verfügung gestellt wurden, die in der Implementierungsphase des Unternehmens mit Unternehmen zusammenarbeiteten, um etwaige Unzulänglichkeiten zu beseitigen, die häufig mit der Entwurfsphase eines neuen Artikels einhergehen. Die Unternehmen, in denen das Unternehmen tätig ist, sind vielfältig und reichen von der Elektrokabinenbranche über die Plattform für Ölplattformen bis hin zu allen Arten von Konstruktionen, die Sprinkleranlagen verwenden, von der Realisierung von Komponenten für Spritzgießmaschinen Gummi, Tetrapak-Formteile, Marmorbearbeitung, Realisierung von Komponenten für Tauchmotoren. Das Unternehmen war stets auf die Bedürfnisse des Kunden hinsichtlich der Qualität der Fertigprodukte und der Einhaltung der Lieferungen aufmerksam. Die Produktion erfolgt alles innerhalb unseres Unternehmens, sie erfolgt nur extern Behandlungen wie Härten, Galvanisieren, Galvanisieren usw. Das Unternehmen verfügt über folgende Maschinen: - Victor Taichung Work Center Mod. P.136 1360 * 700 * 700 mit 4-Achs-Tisch; - "GRAZIANO" SAG 220 Drehmaschine (Ø 400x1500mm) - Zentrum von FAMUP mc 120 EVOLUTION 1200 x 800x 700 - Mit 4-Achs-Tisch; - EMCO 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum: 1200 * 500 * 500 - CNC-Drehautomat (Ø 220 x 800 mm) mit motorisierten Werkzeugen von MAHO GRAZIANO - CNC-Drehmaschine mit Roboter (Ø 500x850mm) DAEWOO - CNC Biglia Drehmaschine 400 * 800 mit Gegenspindel B-Achse - Vertikaler Schneider angezeigt (500x300mm) BRIDGEPORT - ROX-Schärfmaschine - CNC-Fräsfräser (1500x750x600mm) GOGLIO - Schleifen für Rundstäbe (Ø 200X1500mm) RIBON - Tangentialschleifen für CNC-Plan (1000x600x600mm) STEFOR - Trapani IM - Radialbohrer (Ø 70) BERGONZI - Mühle - Stoßmaschine (Ø 500x400mm) PERINI - IMET 410TECH Automatische Bandsäge - Läppmaschine für Böden mit einem Durchmesser von 550 mm - Rosler Buracker Modell Afonic Copert - Rosler Modell MK4 Für den Entwurf verwenden wir die CAD CAM HYPER MILL-Software. Das Unternehmen verfügt über eine eigene Produktionsstätte, die ebenfalls einen Sitz von etwa 800 Quadratmetern hat. Im Jahr 2011 wurde eine Investition in Höhe von rund 300.000 € getätigt, um das Unternehmen durch die Implementierung einer 59-kW-Photovoltaikanlage auf dem Dach auf einen grünen Weg zu bringen, und die teilweise erzeugte Energie wird vom Unternehmen und den Überschuss genutzt auf den Markt gebracht. Innerhalb des Unternehmens gibt es eine Abteilung für Qualitätskontrolle, die den ISO-Verfahren folgt, auch wenn das Unternehmen nicht zertifiziert ist. Das Eigentum des Unternehmens besteht aus zwei Partnern: einem Partner mit administrativen Aufgaben und einem Partner, der den Bereichen Produktion, Forschung und Entwicklung folgt. Der kaufmännische Aspekt wird von beiden Partnern übernommen. Das Unternehmen hat eine Basis von 8 Mitarbeitern, die jedoch in Zeiten erhöhter Produktionslast ansteigen. In den letzten drei Jahren konnte das Unternehmen seinen Umsatz im Jahr 2018 kontinuierlich auf 1.000.000 € steigern. Wir arbeiten hauptsächlich mit italienischen Kunden und ein kleiner Teil im Ausland hauptsächlich in Deutschland

Poly Workshop Oy ist ein Unternehmen für Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Sitz in Rovaniemi, Finnland, das sich auf komplexe und hochpräzise Bauteile spezialisiert hat. Unser Fachwissen umfasst Mikrofräsen und Schweizer Drehen, sodass wir Branchen bedienen können, die extreme Präzision erfordern. Wir arbeiten zusammen mit: ⏱️ Horologie (Uhrmacherei) 🔬 Halbleiter und Elektronik 🛠️ Mikromechanik 👗 Mode und Bekleidung 🧪 Wissenschaftliche Forschung und Quantencomputer ⚕️ Medizinische Industrie Von Prototypen bis hin zur Kleinserienfertigung setzen wir Ihre Vision mit Präzision und Fachwissen in die Realität um.

Seit unserer Gründung im Jahr 1969 stehen wir für höchste Präzision und kontinuierliches Wachstum. Mit unserem Standort in Elzach im Schwarzwald und rund 100 engagierten Mitarbeitern sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Serienfertigung und Prototypen. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Herstellung komplexer Dreh- und Frästeile, im chemischen Entgraten sowie in der modularen Automatisierungstechnik – stets mit höchstem Qualitätsanspruch und modernster Technologie. Wir beliefern anspruchsvolle Kunden aus den Branchen Medizintechnik, Maschinenbau, Jagd- und Sportwaffen, Sensorik und Optoelektronik – überall dort, wo Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend sind.

Wir haben uns auf die Fertigung von Einzelteilen und Klein- bis mittleren Serien in den verschiedensten Bereichen spezialisiert. Egal ob kleine oder große Unternehmen, wir fertigen nach Plänen und Wünschen unserer Kunden und liefern vielseitige Produkte bei höchster Präzision und Flexibilität. Aktuelle Steuerungen und Programmiersysteme zeichnen unser Know-How aus.

Mit einem klaren Blick auf die Zukunft plant das Unternehmen, seine Produktpalette zu erweitern und neue Märkte zu erschließen, während es gleichzeitig die hohen Standards der Qualität und Präzision beibehält, die es seit seiner Gründung auszeichnen. Das Zerspanungsunternehmen innospan ist somit nicht nur ein Beispiel für erfolgreiche Familientradition, sondern auch ein Vorreiter in der Branche, der bereit ist, die Herausforderungen der Zukunft anzunehmen. Die innospan GmbH ist Ihr kompetenter Partner im Bereich der CNC-Drehtechnik und CNC-Frästechnik. Das breite Leistungsspektrum umfasst die Fertigung von Einzelteilen (Prototypen), Kleinserien und Baugruppenmontagen aus z.B. Edelstahl, Stahl, Aluminium, Kupfer-Legierungen (Messing) und Kunststoff. Die mit modernen CNC-Bearbeitungszentren ausgestattete Fertigung ermöglicht eine hohe Präzision und Flexibilität bei der Erfüllung Ihrer Wünsche.

Die Firma “HORJAK-PRECISE” d.o.o. Domžale wurde im Jahr 1990 gegründet die Anfänge aber reichen zurück bis 1957. Sehr bald nach der Gründung wurde damit begonnen, direkte Verbindungen zu europäischen Firmen aufzunehmen. Für diese werden auf dem Gebiet der CNC-Bearbeitung und der maschinellen Bearbeitung Produkte nach Zeichnung hergestellt. Hauptsächlich arbeitet Horjak-Precise D.O.O. Domzale für Firmen aus Europa, der Fokus liegt hierbei auf Österreich, Deutschland, den Niederlanden, Ungarn, Spanien, Polen und Großbritannien. Das Fertigungsspektrum umfasst die Produktion von -präzisen Metallteile für Bremsanlagen, Schienen- und Straßenfahrzeuge -verschiedenen Walzen und Wellen für Druckmaschinen -feinmechanischen Metallprodukte für die Optik -verschiedenen Maschinenelemente für andere Industriebereiche Hauptsächlich liegen die Stärken in der Herstellung von Dreh- und Frästeilen in Klein- und Mittelserien. Alle Produkte werden sowohl Zwischen- als auch Endkontrollen unterworfen, streng nach den ISO 9001-Vorgaben Seit März 2006 ist das Unternehmen in einer neuen Fertigungshalle auf 6000 qm angesidelt und beschäftigt ca. 80-100 Angestellte. Es wird mit ca. 30 verschiedenen Kooperationspartnern zusammengearbeitet. Unser Motto lautet: “Wir streben nach Vollkommenheit.”

Lohnzerspanung, Herstellung kleiner und mittlerer Losgrößen von Serienteilen, Fertigung von Baugruppen und Fittings in hoher Qualität bieten wir Ihnen seit 1996 vor den Toren Bremens in Weyhe. Wir erledigen Zerspanungs-Aufträge bundesweit für Dauerkunden und Einmalbestelller, für Konstruktion oder Verschleißteile vor allem für: Fahrzeugbau Schiffbau – Reparatur und Neubau in Werften (weltweit) Erneuerbare Energien – vor allem Windkraft und Biogasanlagen Bau- und Verpackungsmaschinen Rohrleitungsbau, Transport- und Fördertechnik Behälter- und Apparatebau Beleuchtungsindustrie Fragen Sie bei uns an, dann erleben Sie zwei Dinge: Sie bekommen fair kalkulierte Preise, auch in Zeiten mit Schwankungen beim Materialpreis und erhöhten Energiekosten.

İNOKS DEMİR SAN.VE TİC.LTD.ŞTİ. ist seit 12 Jahren in der Metallindustrie tätig. Unsere Organisation ist bekannt für hervorragende Arbeit, ständige Kommunikation und einen Schwerpunkt auf Kundenservice. Hier sind einige Informationen, damit Sie İNOKS DEMİR besser kennenlernen können: Gründung und Geschichte İNOKS DEMİR wurde 2012 gegründet. Seit unserer Gründung haben wir zahlreiche Projekte erfolgreich abgeschlossen und sind zu einem wichtigen Akteur in der Branche geworden. Wir sind stolz auf unsere Geschichte, Qualität und Expertise. Mission und Vision Unsere Mission ist es, Dienstleistungen auf höchstem Niveau anzubieten und Spitzenleistungen in Projekten zu fördern. Unsere Vision ist es, ein Unternehmen zu sein, das schnell, kontinuierlich, proaktiv, offen für Veränderungen und auch spezifiziert ist. Produkte und Dienstleistungen İNOKS DEMİR bietet eine breite Palette von Produkten. Zu diesen Produkten gehören: • Möbeldekoration (Couchtisch, Tisch, Kommode, Bücherregal, Trennwand, Spiegel, Lieder), • Ladenausstattung, • Projekte für Hoteldekorationsprodukte, • Arbeiten zum Laserschneiden von Blechen, Biegen mit Abkantpressen und statischer Pulverbeschichtung Es gibt. Darüber hinaus passen wir alle Teile wie Lasern, Schneiden, Biegen und Lackieren im eigenen Haus an und erzielen erfolgreiche Arbeiten. Kundenerlebnis und Zufriedenheit Kundenzufriedenheit ist eine der Stärken von İNOKS DEMİR. Wir arbeiten eng mit Partnern zusammen und bemühen uns, ihre Projekte pünktlich und im Rahmen des Budgets abzuschließen. Positives Feedback von ihnen ist für uns die größte Motivation. Warum wir? INOKS DEMİR hat viele Teile von Mitbewerbern. Hier ist der Grund, warum Sie uns wählen: Wir sind ein erfahrenes und kompetentes Team. Wir setzen auf perfekte Verarbeitung und hohe Qualität. Bei uns steht der Kunde immer an erster Stelle. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise. İNOKS DEMİR ist ein zuverlässiger Partner für Ihre Projekte. Bei uns finden Sie das Fachwissen und die Qualität, die Sie benötigen, um Ihre Projekte aufrechtzuerhalten und zum Leben zu erwecken. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen und finden Sie heraus, wie wir Ihnen helfen können, den Erfolg Ihres Projekts sicherzustellen. İNOKS DEMİR — Ihnen zu dienen wird uns glücklich machen“

Dreharbeiten an CNC-Maschinen (Computer Numerical Control) sind ein fortschrittliches Verfahren in der Metallbearbeitung, bei dem Präzision und erhöhte Effizienz im Vordergrund stehen. In diesem Zusammenhang weisen Abmessungen von bis zu 600 mm auf die Fähigkeit der CNC-Maschine hin, Materialien in einem bestimmten Raum zu bearbeiten und zu bearbeiten, was eine optimale Lösung für mittelgroße Teile darstellt. Beim CNC-Drehen wird ein Computerprogramm zur Steuerung der Bewegung und der präzise koordinierten Aktionen eines Bohr- oder Schneidwerkzeugs verwendet, um die Oberflächen der bearbeiteten Teile zu formen oder zu glätten. Diese Technologie bietet im Vergleich zu herkömmlichen Drehverfahren erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz und Präzision. Mit Abmessungen von bis zu 600 mm können CNC-Maschinen eine Vielzahl von Projekten bewältigen, von kritischen Industriekomponenten bis hin zu komplexeren und detaillierteren Teilen. Daher werden diese Arbeitsgänge in der modernen Fertigungsindustrie, in der die Anforderungen an enge Toleranzen und hochwertige Oberflächen immer höher werden, immer wichtiger.

Die Firma ERAS wurde im Jahr 2011 gegründet, beschäftigt aktuell 40 Mitarbeiter und versteht sich als Dienstleister der Mechanischen Fertigung. Der Schwerpunkt liegt im Bereich der Fräsbearbeitung von Aluminium-Bauteilen. Desweiteren werden auch Teile aus NE-Metallen, Stählen und diversen Kunststoffen gefertigt. Neben Montagetätigkeiten im Haus werden in Zusammenarbeit mit Partnern auch diverse andere Technologien wie Drehen, Blechbearbeitung etc. bis hin zum Oberflächenfinish angeboten. So werden beim Kunden die Anzahl der Schnittstellen und Ansprechpartner im Beschaffungswesen reduziert. Als Klein- und Mittelserienfertiger ist ERAS in der Lage ab Losgröße 1 wirtschaftlich zu fertigen. Trotz der erst jungen Firmengeschichte wird auf eine mehr als 25-jährige Erfahrung in der Fertigung von mechanischen Teilen und Baugruppen zurückgeblickt. Diese Erfahrung wird gerne bei der Gestaltung von neuen Projekten oder in der Überarbeitung von bestehenden Teilen zur Kostenoptimierung eingebracht.

Qualität, Leistung, Preis und Termin im Einklang zu halten, ist ein Anspruch, der sich auch in unserer Maschinenausstattung widerspiegelt. Unsere Maschinen zum Fräsen, Drehen und Schleifen entsprechen dem neuesten Stand der Technik und erfüllen höchste Qualitätsansprüche, ebenso wie die von uns eingesetzten CAM- und CAD-Systeme.

Die metz automotive GmbH ist in den Bereichen - Zerspanung - Rohrbearbeitung - Stanztechnik - Werkzeug- und Vorrichtungsbau tätig. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern können wir schnell und individuell auf Kundenanfragen reagieren.