Walter Wurster GmbH, Leinfelden-Echterdingen Präzision, Qualität und Sicherheit seit 1947 Seit 1947 sind wir erfolgreich in der Metallverarbeitung tätig. Mit fast 60 Jahren schwäbischer Qualitätsarbeit, mit hervorragenden Maschinen und mit hoch qualifizierten Mitarbeitern fertigen wir für Sie präzise geschnittene Bleche, exakt abgekantete Profile, sauber entgratete Teile oder intelligent konstruierte Lösungen - und das zu fairen Preisen. Mit unseren Maschinen von Trumpf, Hämmerle oder Fladder sind wir auf Ihre hohen Ansprüche vorbereitet - und unter dem Motto "Ideen in Blech" finden wir kreative konstruktive Lösungen für Ihre Anforderungen. Seit 1967 erstellen wir eigene Produkte, die Sie alle kennen - wetten dass... Für die Sicherheitstechnik entwickeln und produzieren wir Geld- und Kofferschleusen, Belegmulden, Zahlschieber und Geldschleusen sowie Nachtschalter oder Drehteller. Und das in einer Qualität, die Beschusstests und Feuertests regelmäßig besteht. Und auch in anderen Branchen finden Sie unsere Lösungen. So erstellen wir für unsere Kunden zum Beispiel Türen für Backöfen in Bäckereien, Beschläge für Dachfenster oder Eindeckrahmen für Solarzellen einer Photovoltaik-Anlage auf Hausdächer. Als schwäbisches Familienunternehmen in der dritten Generation sind wir interessiert an langfristiger partnerschaftlicher Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Viele vertrauen uns schon über 30 Jahre.

Die Heuser-Metallverarbeitung Gmbh bietet Ihnen vielseitige Leistungen im Bereich Blechverarbeitung. Unser Tätigkeitsschwerpunkt liegt in der kompletten Bearbeitung von Dünnblechen, durch Lasern, Stanzen, Abkanten und Schweißen. Wir sind Ihr Systemlieferant für Blechverarbeitung, Geräte-Montage und Konstruktionsunterstützung, damit Sie sich auf Ihre Kernkompetenz konzentrieren können. Konstruktionsunterstützung Mit aktueller Konstruktionssoftware (CAD/CAM) Production Designe gestalten wir anwenderfreundliche produktionsoptimierte Lösungen. Geräte-Montage Profitieren Sie durch unsere Komplettherstellung von Baugruppen und Funktionseinheiten für den Maschinenbau, der Medizintechnik, für Therapiegeräte und der Regelungs- und Steuerungstechnik. Blechverarbeitung Im Rahmen der eigenen Teileproduktion setzten wir auf neueste Fertigungstechniken und Verarbeitungsprozesse, in die wir stetig investieren. Dabei haben wir Effizienz, Qualität und Aktualität im Focus, um Ihnen eine hohe Fertigungstiefe anbieten zu können. Kabelkanalsysteme Pulverbeschichtete Kabelkanäle Verzinkte Kabelkanäle Edelstahl (VA) für die wasserwirtschaft oder lebensmittelindustrie Industrie Kabelkanäle für Maschinenbau Trittfeste Schwerlast Kabelkanäle Aluminium Kabelkanäle Schwerlastkabelkanäle Individuelle Anfertigungen speziell für Ihre Anforderungen

Die Firma Pichorner metall technik GmbH ist spezialisierter Zulieferer von Halbteilen für die Fertigungsindustrie. Der Schwerpunkt der Fertigung liegt bei Serienschweissteilen.

Wir bieten Ihnen: - Spanabhebende Bearbeitung - Drehen - Fräsen - Montage -kleine Frästeile mit Automation -Drehen ab Stange -Serienproduktion

Hersteller für Steckverbinder und Kontakte mit eigener Fertigung und eigenem Werkzeugbau für Spritz- und Stanzwerkzeuge sowie Vorrichtungen und Automation. Der Firmensitz und Hauptstandort des Unternehmens ist in Mühldorf am Inn, etwa 80 km östlich von München. Gründung: 1942 durch Otto Dunkel in Berlin. Neubeginn: 1947 in Mühldorf. Auszubildende: >170 in 13 verschiedenen Berufen

Für die Märkte Mechatronik, Lichttechnik und Glasfaser-Technologie entwickelt und produziert WALO – TL individuelle Lösungen für mechanische, elektromechanische und optoelektronische Teile, Produkte und Geräteanwendungen, vom Prototypen bis zur Serie.

Seit 1952 bauen wir Produktionslinien für Bitumen und Abdichtungsbahnen. Seit unseren frühen Anfängen produzieren wir auch gedrehte und bearbeitete Teile gemäß Zeichnungsspezifikation. Wir sind ein maßgeschneiderter Maschinenbau zu Ihren Diensten. Wir passen unsere Arbeit an Ihr Unternehmen an Ihre Zeichnungen und andere Anforderungen an. Wir wählen den besten Weg, um die vom Kunden in Auftrag gegebenen mechanischen Teile zu erhalten. Das Unternehmen verwaltet den Produktionszyklus effizient, unabhängig von der Menge der Teile, die es produzieren muss. Die Liebe zum Detail ist eines unserer Geheimnisse. Wir stellen Teile her, die Teil mechanischer Einheiten sind und nach genauen Spezifikationen in die Baugruppe integriert werden. Über fünfzig Jahre Präsenz auf dem Markt haben es uns ermöglicht, einen soliden Erfahrungshintergrund aufzubauen, ergänzt durch den ständigen Wunsch, unsere Dienstleistungen zu verbessern und einen gültigen Partner anzubieten.

* Automation von Fertigungsabläufen und Herstellung von Sondermaschinen * Systeme für die Applikation von Kleb- und Dichtstoffen * Projektierung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme beim Kunden * Wartung, Service und Ersatzteilversorgung

Die VAS-GmbH wurde 2001 gegründet und die Hauptbetätigunsfelder sind zum einen die zerspanende Fertigung/Schweißen zum anderen die Vakuumtechnik. Um durch Qualität, Termintreue und marktgerechte Preise die Kunden zufriedenzustellen haben wir ein schlankes, nicht zertifiziertes QM-System eingeführt, setzen ein leistungsstarkes Warenwirtschaftssystem einen und haben einen moderen Maschinenpark angeschaft. Weiterhin haben wir zu unserem Stammsitz eine Niederlassung in Bosnien gegründet. Weiterhin können nach Kundevorgaben Anlagen und Anlagenmodule Konzipert, Konstruiert, Gefertigt und in Betrieb genommen werden. So hat sich unser Personalstamm auf ca. 35 Mitarbeit entwickelt, davon 4 Ingenieure und wir verwenden CAD_Cam Software zum Konstruieren und Programieren. Auch sind wir immer bereit unkonventionelle Wege zu gehen, Prototypen anzufertigen oder zu entwickeln bzw. zu verbessern und helfen Bauteile nach fertigunsspeziefischen Gesichtspunkten zu gestalten.

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

PRÄZISIONSDREHTEILE IM RUNDUM-SORGLOS-PAKET Unsere Welt dreht sich um Sie – und um unsere Präzisionsdrehteile. Wir betreiben unsere Fertigungsanlagen in Deutschland und sind nach den Standards der IATF 16949:2016 und ISO 9001:2015 zertifiziert. WMT Präzisionsteile liefert Ihnen nicht nur hochwertige Drehteile, sondern auch professionelle Expertise und Know-how in den gesamten Aspekten der Drehteilfertigung. Unser Fokus liegt auf optimalen Prozessen, in denen wir Ihre individuellen Anforderungen detailgetreu umsetzen. Wir produzieren agil und dynamisch und bieten Ihnen bereits in der Entwicklungsphase unsere fachliche Unterstützung. RUNDUM-SERVICE: BERATEN, ENTWICKELN, DREHEN, VEREDELN Unsere Präzisionsdrehteile entsprechen höchsten Anforderungen – damit nicht nur wir, sondern vor allem Sie beste Ergebnisse erhalten. Profitieren Sie von unserem gesamtheitlichen Konzept: Wir beraten Sie gern in allen Fragen der Entwicklung, Herstellung, Weiterbearbeitung und Logistik.

Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

MD Composites Technology ist Teil der MD Gruppe mit Sitz in Friedeburg / Niedersachsen. Unsere Kernkompetenz ist Entwicklung und Fertigung von Leichtbaukomponenten aus faserverstärkten Kunststoffen (GFK/CFK) - wir machen Schweres leicht und geben Komplexem eine Form! Wofür wir stehen: Wir entwickeln, konstruieren und produzieren Komponenten für Anwendungen in der Windkraft, der Wasserkraft, der Aviation, der Agrar- und Medizintechnik. Lösungen für maritime Anwendungen oder im Bereich der erneuerbaren Energien, der Elektromobilität und der Elektrotechnik rund das Portfolio ab. Überall, wo es um stabile, hochfeste, leichte und korrosionsfreie Werkstoffe mit kundenseitig definierten Eigenschaften geht, ist MD Composites der richtige Partner. Unsere Verfahren: - Wasserstrahlbearbeitung 2D / 2,5D - Vakuuminfusion - Resin Injection Moulding (RTM) - Handlaminat - Reaction Injection Moulding (RIM) - Schäumen - Formenbau / Modellbau

Willkommen bei Mauser Blechtechnik Mauser & Co. GmbH ...den Spezialisten für moderne Blechbearbeitung Bedürfnisse und Technologien ändern sich ständig, die Qualitätsansprüche steigen. Die gesamte Branche befindet sich in einem rasanten Entwicklungsprozess. Wir stellen uns seit jeher diesen dynamischen Herausforderungen und wachsen an den Anforderungen der neuen technischen Möglichkeiten. Traditionell bauen wir sehr früh auf neue Technologien und setzen uns intensiv damit auseinander. Diese hohe Innovationsbereitschaft zahlt sich aus - ganz sicherlich für unsere Kunden. Indem wir unser Leistungsspektrum kontinuierlich erweitern, haben wir für alle Anforderungen eine maßgeschneiderte Lösung. Denn Vielseitigkeit ist gefragt. Wir realisieren für unsere Kunden als Systemlieferant auch Teilkomponenten-Fertigung und vollenden Arbeitsprozesse als "verlängerte Werkbank". Unser Konstruktions- und Planungsservice runden das Angebot ab. Unsere Kernbereiche Stanzen, Nibbeln, Lasern, Umformen, Schweißen und Montieren sind so aufeinander abgestimmt, dass wir unseren Kunden ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis auch bei kleinen Losgrößen bieten können. Der Kreis schließt sich mit der ganzen Palette an Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung. Das nennen wir Komplett-Service. Dass wir dabei professionell und flexibel vorgehen, bringt unsere Erfahrung mit sich...

Die Neuenhauser Gruppe fungiert als Holding von derzeit 26 Einzelunternehmen mit 2.195 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von 450 Mio. Euro in 2008. Die Aktivitäten der einzelnen Unternehmen finden sich in den folgenden Geschäftsfeldern wieder -Textil • Dockenwickler • Wanderreiniger • Zentrumswickler • Transportsysteme (Kreuzspulen, Flyerspulen, Spinnkannen) • Beschichtungs- und Trockenlagen (Einsatz hinter Web- und Wirkmaschinen) • Absaug- und Vakuumanlagen • Speichersysteme für Garnspulen • Palettiersysteme -Lohnfertigung, wie z. B. • Drehteile (Kolben, Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Steuerkolben, Welle, Achsen, Naben, Stifte, Stellschrauben, Spindeln, Dorne, Zylinderrollen, Walzen versch. Größen, etc.) • kompletter Maschinen- und Anlagenbau nach Kundenwünschen von der Konstruktion bis zur Montage und Service • Frästeile • Schlosserei • Walzenfertigung (bis 8000 mm Gesamtlänge) • Lohnmessung (moderner Messsraum inkl. Portalmessgerät Zeiss MMZ G-25 30 20) • Mechanische Bearbeitung von Großteilen -Nutzfahrzeuge • Fertigung von Portalelementen • Profilbearbeitung • Montage • Beschichtung -Maschinenelemente • Spannwellen • Spannkupplungen • Spannköpfe und Adapter • Friktions- und Messerwellen • Wellenhandling -Kompressorenbau (Schifffahrt) • Startluft-Kompressoren • Industriekompressoren • Druckbehälter • Druckluft-Anlasser • Druckluft-Aufbereitung • biologische Kläranlagen • Bilgen-Entöler -Umwelttechnik • Schraubenmühlen, bis 120 m³/h • Sternsiebe • Schaufelseparatoren • Windsichter • Spannwellensiebe • Sternsiebe (mobil oder Raupenversion) • Trommelsiebe (mobil oder Raupenversion) -Produkte für die Stahlindustrie • Bandkantenbearbeitungsanlagen • Walzwerke • Bandanlagen Eine wachsende Produktpalette sowie steigende Nachfragen der Kunden aus einzelnen Geschäftsfeldern machen eine stetige und angemessene Investitionsbereitschaft erforderlich, damit ein stabiles und gesundes Unternehmenswachstum auch für die Zukunft gesichert werden kann. Ein besonderes Interesse besteht darin, dass in der Gruppe ein technik- und innovationsfreundliches Klima herrscht, in dem unkonventionelles Denken und neue Ideen gefördert werden

Seit über 20 Jahren ist die Firma GMTI, Golz Mould & Tools International UG, zuverlässiger Produzent von qualitativ hochwertigen Formen und Werkzeugen für Metall–, Kunststoff- und Gummiprodukte für die Automobilindustrie und Fahrzeugbau - Alu und Zinkdruckgußteile, sowie Messingteile z.B. Achsen, Gehäuse - Kunststoffteile z.B. Stoßfänger, Armaturen, Scheinwerferabdeckungen, Verteiler, 2-Komponententeile usw. Beleuchtungsmittelindustrie und Elektroindustrie - Kunststoffteile wie z.B. Steckdosen, Schalter und weiteres Beleuchtungsequipment Luft- und Raumfahrtindustrie und Militärtechnik - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile für hochpräzise Anforderungen Medizintechnik - Sonderanfertigungen aus Alu, Zinkdruckguss und Kunststoff für hochpräzise Anforderungen Möbelindustrie - Alu-, Zinkdruckguss- und Kunststoffteile wie z.B. Griffe, Scharniere, Rollen, Knöpfe usw. Luft + Kältetechnik - Gummi und Silikonteile, Dichtungen usw. Werkzeugmaschinenbau - Werkzeuge nach Zeichnung Wir produzieren Formen und Werkzeuge für die Klein - und Großserienfertigung, sowie Prototypen auch in 3D Die Abmessungen der Teile belaufen sich von 1 mm - 3.000 mm Es können Teilegewichte bis 20 kg verarbeitet werden. GMTI ist ein international agierendes Unternehmen mit Produktionsstätten in Osteuropa (speziell Polen) und Asien. Gemeinsam mit unseren Kooperationsunternehmen verfügen wir über eine große Anzahl von erfahrenden Mitarbeitern, angefangen vom Konstrukteur bis zum Maschinenbediener. Durch kompetente Beratung, ein Qualitätssortiment an Präzisionswerkzeugen und pünktliche Lieferung ergeben sich für unsere Kunden wesentliche Vorteile. Neu im Programm: Reparatur, Aufarbeitung, Änderung und Modifikationen von Spritz + Druckgußwerkzeugen !

Familiäres Unternehmen in der Metallverarbeitung. Fachbereich Schweißen, Blechbearbeitung, Montagen und Wasserstrahlschneiden für Industrie und Private. Wir sind ein Familienunternehmen mit Tradition und Know-How, unsere grösste Stärke ist unsere Flexibilität. Durch eine einfache und selbständige Firmenstruktur können wir Projekte schnell und unkompliziert ausführen. Unser breit angelegter Maschinenpark bietet die Möglichkeit viele Metallbearbeitungen gleich im Betrieb auszuführen, somit sind wir selten an lange Lieferfristen von externen Lieferanten gebunden. Unsere Stärken liegen primär in der Schweiß -und Löttechnik, diese Arbeiten führen wir seit bald 30 Jahren auf einem sehr hohen Niveau aus und sind stets bemüht unsere Mitarbeiter auf dem neusten Stand dieser Verfahren zu halten. Als Dienstleister haben wir in den Jahren viel Erfahrung in diversen Branchen gesammelt. - Anlagen -und Apparatebau - Elektro -und Hochspannungstechnik - Metall -und Stahlbau - Rohrleitungsbau - Laden -und Messebau - Glas -und Fassaden bau - Klebefolien -und Ätzbeschriftungen - Montagen im In -und Ausland - Wasserstrahlschneiden - Mechanische Bearbeitung - Kunstwerke Wir sind mit zwei Wasserstrahlschneideanlagen ausgerüstet, welche die unterschiedlichsten Materialien bis zu einem maximalen Format von 2000x4000mm schneiden können. Die Materialdicke ist unterschiedlich und abhängig von der Wirtschaftlichkeit, bei Metall ist diese bei max. 40 - 60mm festgelegt. Wichtig zu erwähnen ist, das dieses Schneideverfahren im vergleich zum Laserscheiden keine Aufhärtung der Schnittkanten vorweist. In Planung ist eine Zertifizierung nach EN 1090 EXC 3 bis im Jahre 2020. Durch den betriebseigenen Schweißfachmann und eine Umstrukturierung der Werkstatt sind dafür alle Weichen gestellt.

Lomec Srl. ist ein Dreh- und Fraesbetrieb mit Sitz im Norden Italiens (Belvedere di Tezze) und mit 30 Jahren Erfahrung in der Zulieferindustrie. Das Unternehmen verfuegt ueber einen modernen Maschinenpark : 15 Bearbeitungszentren (1000x1000x1000) 15 Drehzentren (max. 3200x900mm) 2 CNC 5-Achsen-Bearbeitungszentren 5 robotisierte CNC Bearbeitungszentren Ausserdem ueber einen deutschen Ansprechpartner!