Aufgrund unserer Fertigungs-tiefe sind wir in der Lage alle Aufgaben von der Entwicklung und Konstrukion über die Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Herstellung der kompletten Baugruppe zu übernehmen. Speziell in der Vakuum- und Reinraumtechnik greifen viele Kunden auf unsere Erfahrung und Fertigungstechnik zurück.

Ich begrüße Sie bei der Soma Sondermaschinenbau Gmbh mit Sitz in Dannenwalde bei Gransee. Bei uns wird Technik gelebt. Wie es der Firmen-Name schon sagt, geht es um das Thema Sondermaschinenbau. Wir entwickeln, planen und produzieren Anlagen nach Kundenwunsch. Auf Grund dieser Unternehmensausrichtung können wir ein vielseitiges Angebot an Fertigungstechnologien vorweisen. Unser Portfolio reicht vom klassischen Stahlbau wie z.B. Geländer, Treppen und Baustellenaktivitäten (Tragwerke) bis hin zum eigentlichen Kerngeschäft dem Sondermaschinenbau und Produkten wie Förderanlagen oder halbautomatischen Steinsägeanlagen. Bei uns gibt es alles aus einer Hand. Wir sind stets auf der Suche nach langfristigen Geschäftspartnern und setzen viel auf den persönlichen und transparenten Austausch. Gerne stellen wir uns persönlich bei dem Kunden vor, indem wir zu Ihnen fahren. Wenn wir Ihr Interesse geweckt haben, freuen wir uns auf eine Kontaktaufnahme, auch wenn es nur um ein Kennenlernen geht. Sprechen Sie uns an!!!

Unser Leistungsspektrum: - Anlagenbau - Maschinenbau - Stahlbau - Montage - Zerspanung - Fräsen - CNC Fräsen - 5-Achs Fräsen - Drehen - Flachschleifen - Rundschleifen - Schweißen - Sandstrahlen - Lackieren Für weitere Arbeiten wie z.B. Härten, Nitrieren oder Verzinken arbeiten wir mit langjährigen Partnerfirmen.

CNC-Fräsen, CNC-Drehen & CNC-Prototyping "Made in Germany". Bienek Feinmechanik ist Ihr führender Systemlieferant rund um die moderne Zerspanung. Präzision. Kompetenz. Innovation. Das „All-in-One“ Rundum-sorglos-Paket im Bereich CNC-Produktion. Die Bienek Feinmechanik GmbH wurde Im Jahr 1970 von Erich Bienek als Feinmechanik & Apparatebau GmbH in Hetlingen gegründet. Die Schwerpunkte lagen in den Anfangsjahren vor allem in der Drehbearbeitung von Kleinteilen in mittelgroßen Serien. Durch Zuverlässigkeit und Qualität konnten wir unseren Kundenstamm kontinuierlich erweitern. Daraus resultierend wurden Investitionen im Bereich CNC-Universaldrehmaschinen und CNC-3-Achs-Vertikalfräsmaschinen getätigt. Denn bereits damals war uns bewusst, dass die wirtschaftliche Herstellung komplexer Bauteile nur mit den modernsten Maschinen realisiert werden kann. Mit dem steigenden Volumen von Aufträgen und Stückzahlen wurde Anfang 1990 der Umzug nach Wedel und die Vorbereitung auf die erste vollautomatisierte CNC-Universaldrehmaschine vollzogen. 1996 war es dann soweit: Im Zuge des ersten Anbaus wurde unserer Produktionsfläche erweitert und wir konnten die erste 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, eine DMU 50 V, in Betrieb nehmen. Unser Innovationswille als Systemlieferant für ein breit aufgestelltes Produktionsspektrum führte dazu, dass wir zwischen 2006 und 2014 unsere Produktionsfläche von ca. 1.000m² auf fast 3.000m² steigern konnten. In diesem Zeitraum erfolgte ebenfalls die Anschaffung diverser CNC-Bearbeitungszentren mit dem Schwerpunkt Dreh-Fräs-Bearbeitung und Fräs-Dreh-Bearbeitung, in der Kombination mit dem Aufbau hausinterner Beschichtungsanlagen. 2017 erfolgte die Umbenennung in Bienek Feinmechanik GmbH. Im Jahr 2020 feiern wir unser 50-jähriges Firmenbestehen als Familienunternehmen in zweiter und dritter Generation. 50 Jahre Bienek, das sind 50 Jahre Tradition, Mut, Leidenschaft und Flexibilität in der CNC-Produktion. Überzeugen Sie sich selbst von unserem einzigartigen Konzept, welches individuelle Kundenwünsche, bei höchster Qualität mit modernster Technologie, in den Vordergrund stellt.

Wir haben als M+L Werkzeugmaschinen GmbH unseren Ursprung im Großhandel mit Werkzeugmaschinen, mussten jedoch im Laufe der Jahre feststellen, dass durch die immer mehr geforderte Individualität, Anpassungsarbeiten an den Maschinen notwendig geworden sind. Basierend darauf haben wir in unserer kleinen Fertigung Fräs- und Dreharbeiten übernehmen dürfen. Darüber hinaus bekamen wir von Kunden immer häufiger Anfragen nach der Übernahme von kleinen Serien und Einzelfertigungen, die vorerst keine Maschineninvestition tätigen wollten. In 2018 haben wir uns dazu entschlossen, unter der Marke CNCwerk eine eigene Plattform hierfür zu schaffen. Neben der Fertigung von Fräs- und Drehteilen unterbreiten wir Ihnen auch gern Spannlösungen im Vorrichtungsbau und liefern komplette Baugruppen. Gegründet in 2004 können wir als Experte für Fräs- und Drehtechnologien ein sehr gutes Gesamtpaket aus einem modernen Maschinenpark, effektiven Spannlösungen und Werkzeugen mit einem hohen Erfahrungsschatz unserer Mitarbeiter bieten. Sprechen Sie uns an und überzeugen Sie sich von uns! http://ml-cncwerk.de/kontakt/

Die BOZ Group spezialisiert sich Seit über 40 Jahre in "high clean & high end" Märkte in Stahl, Niro Stahl und Aluminium von einfachen Halbfabrikaten bis zum komplexen Baugruppen. Unsere Spezialität ist das Liefern von hochwertigen wie auch ästhetisch optimalen Produkten, Einzelteilen, Baugruppen bis zu Subsystemen für die verschiedensten Branchen. Wir bieten u.a. folgende Leistungen wie: - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden Rohr & Profil - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden 3D (Laserstrahlschneiden) - Stanzen / Nibbeln - Schweissen, - Laserschweissen und - Pulverbeschichten (wobei flexibel einsetzbare Roboter verwendet werden) - Fräsen - Drehen - Schleifen - Lackieren von Einzelteilen und Baugruppen - Kombinieren inkl. Montieren von Bearbeitungsteilen und Zulieferteilen zu kompletten Baugruppen. Hierfür haben wir die modernsten Einrichtungen wie u.a.: - Laserschneideanlagen und Ponsen für Edelstahl, Stahl und Aluminium, inklusiv Stopa Blech Lager System mit 430 Lagerplätzen. - Biegemaschinen bis zu 6 mm Dicke und 3.000*1.500 mm (LxB), manuell und robotisiert. - Trumpf Laserschweißzellen mit Kuka Robotern - MIG/MAG/TIG Schweißzellen. - Entgratungsmaschinen, Einpressanlagen, Bearbeitungszentren (drehen, fräsen, schleifen, usw.) - Automatisierte und robotisierte Pulverpistolen-Lackieranlage, Oberflächebehandlungen. - Modernste Kontroll- und Messeinrichtungen folgens den höchsten Qualitätsstandards. - Montageeinrichtungen für Baugruppen und größere Bauteile bis hin zur Serienmontage.

Unser innovatives Unternehmen hat seine Kernkompetenz in der individuellen Einzelanfertigung von Sondermaschinen durch die CNC Fertigung. Unser Know-how kennzeichnet sich insbesondere im Bereich der Entwicklung und Produktion von Prototypen, Mustern, Einzelteilen, Baugruppen, Klein- und mittleren Serien aus.

EPM Konstruktion & Maschinen KG wurde 1995 als technisches Büro von Peter Plien gegründet. Am Anfang entstanden Konstruktionen für spezielle Schleifmaschinen und Entgratmaschinen. Da die Aufträge immer umfangreicher wurden, erweiterten wir die Firma nach zwei Jahren um 100% Konstruktionskapazität. In dieser Zeit wurden Sägewerksmaschinen und deren Betriebs- und Fördermittel konstruiert, Projekte geleitet und Montagen begleitet. Unser Betätigungsfeld erweiterte sich zudem in den Bereichen Feinmechanik, Messen und Prüfen. 1999 erfolgte der Umzug in neue Räumlichkeiten, neben unserem technischen Büro entstand dort unsere mechanische Werkstatt. Nun konnten wir mit der Herstellung unserer selbst entwickelten Maschinen beginnen; so entstanden schon zu Beginn Spezialmaschinen nach Kundenbedürfnissen. Ein konventioneller Maschinenpark zum Bohren, Drehen- und Fräsen war die Erstausrüstung. 2001 erweiterten wir unsere Produktionsmittel um CNC-Maschinen, um noch besser auf die Bed��rfnisse unserer Kunden eingehen zu können. Seit 2002 bilden wir Nachwuchs im Beruf des Industriemechanikers im Bereich Feinmechanik aus. In Zukunft soll EPM Konstruktion & Maschinen KG um ein weiteres Betätigungsfeld vergrößert werden: EPM-RACING. Hauptmerkmal dieser neuen Abteilung wird die Herstellung von RC-CAR-Tuningteilen und Verbrennungsmotoren sein. Die Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Prototypen verschiedenster Art ist unsere Stärke; namenhafte Firmen aus unterschiedlichen Sparten wie John Deere, Actemium - Vinci und L'Orange vertrauen auf unsere exakt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittenen Lösungen. Bereich Messung, Prüfung und Montage Kombinierte Mess- Prüf- und Montageplätze für feine Mechanik und Hydraulik Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Fahrzeuggetriebe und Kupplungen Kombinierte Mess- Prüf- und Montageanlagen für Hydrauliksteuerblöcke Gestaltung von Einzelarbeitsplätzen mit Schraubeinrichtungen Höchstdruck Dichtheitsprüfung bis 4200 bar hydraulisch Dichtheitsprüfung für Ölwannen, Getriebedeckel und dergleichen Bereich Handhabung Beschickung von Pressen Entwicklung und Bau von Spezialgreifern für Portalhandling und Roboter bis zu Lasten von 120kg Bereich Montage und Demontage Spezialfügemaschinen für Lager und Buchsen Sondermaschinen zum Demontieren von Ventilsitzringen in Zylinderköpfen Schrauber - Handling bis 4000 Nm Anzugsmoment Bereich Verpackung Salztablettenverpackung in Alufolien Hygieneartikelverpackung Bereich Einzelteilfertigung CNC Drehfräsen L= 290 D= Stange bis Durchmesser 40 CNC Fräsen 600x300x300 CNC Fräsen 300x150x150 mit vierter Achse Flächenschleifen 300x200x100 Rundschleifen Durchmesser 60 L= 400

Proccon... ...ist in der Umwelttechnik aktiv und betreibt Neuentwicklungen und Projekte für den Tankstellenbereich , u. a. Schachtabdeckungen, Domschächte, Fernfüllschächte, Sonderschachtabdeckungen und weitere Sonderlösungen nach Aufmaß. Die Produkte werden nach den Anforderungen des WHG gefertigt. Proccon... ...betreibt Jointventure-Projekte als Zulieferer im Allgemeinen Maschinenbau, Stahlbau, Anlagenbau, Blechbearbeitung, Rohrleitungsbau, Vorrichtungsbau und Sondermaschinenbau. Im Kundenauftrag werden Stahlkonstruktionen, Maschinengestelle, Schweißteile, Luftkanäle und Maschinenelemente gefertigt (u.a. Industriepodeste, Industriepaletten, Schweißgestelle, Ofenwagen, Etagenwagen, Drosselklappen, Jalousieklappen, ). Proccon... ... bietet Ingenieurdienstleistungen für Ihr Untenehmen an, u. a. Projektleitung, Entwicklung und Konstruktion 3D/2D (SolidWorks; AutoCad) im Maschinen- und Anlagenbau. Prototypenerstellung, Musterbau, Erstellen von Fertigungs- und Baugruppenzeichnungen, Detaillierungen, Stücklisten Produkte: Prototyp einer Entzunderungsanlage; Prototypen Reinigungshauben für die Blechreinigung; Montage einer Spindel; Montagewagen; Maschinenelemente; Ofen und Trocknerwagen; Podeste; Rohrleitungen; Fertigungspalette: Radblockgehäuse; Lagerbehälter / Filter; Maschinengestelle; Trocknerkörbe; Paletten; Drosselklappen / Jalousien; Rohrleitungen / Luftkanäle; Schachtabdeckungen; Domschacht-Sanierung;

Erfahrung und Innovation, das sind wir! Wir bieten Löschungen für mehr als 30 Jahre Erfahrung im Bereich der Metallverarbeitung, Stahl und Schweißkonstruktionen an. National wie auch weltweit tätige Industriekunden aus unterschiedlichen Branchen dürfen wir zu unsere Kunden zählen. Wir fertigen und beschaffen nahezu alles, was aus metallischen Werkstoffen oder Kunststoffen herzustellen ist. Dabei begleiten wir den Auftrag von der Beratung über die Zeichnung (CAD/CAM) bis zum fertigen Endprodukt. Neuste Technologien, modernste Fertigungsmittel und unser Mut zur Innovation garantieren höchste Qualität.

Wir sind ein kleiner Maschinebaubetrieb, der den kompletten Maschinen- und Anlagebau inkl. Planung,Konstruktion, Fertigung inkl. Steuerung betreibt. zu unsren Kunden gehört die Komplette Industrie auch mit Namhaften Hersteller die von uns Verpackungsanlagen, Förderanlagen und sonstige Betreiben. Unsere Hauptaugenmerk liegt in der Hohen Qualität mit Langlebigkeit unserer Produkte. Neben Sondermaschinen ist unser Haubtbereich die Verpackungs- und Fördertechnik Auch fertigen wir Einzelteile und Serienteile nach Kundenwunsch als Drehteile, Frästeile, Bohrteile, Schweißteile oder deren Kombinationen mit Blechbearbeitung auch fertigen wir Schweißkonstruktionen komplett mit Oberflächenbearbeitung in unserem Hause Ihre Kontaktperson ist: Michael Schäfer Tel 0049 06641 9120690 oder per Mail: smt-maschinen@t-online.de

Die ZN-Metall GmbH mit Sitz in Teising wurde 2016 von Andreas Nold und Christian Zerbin gegründet. Inzwischen wurde die Produktionsfläche mit einem zweiten Standort in Heldenstein auf insgesamt ca. 3.000 qm erweitert. Unser moderner Maschinenpark, bestehend aus innovativen Bearbeitungszentren, deckt höchste Anforderungen an sämtliche Fertigungsbauteile. Dieses breite Fertigungsspektrum, unser motiviertes Team und viele Jahre Erfahrung in der Metallbearbeitung machen uns zu Ihrem optimalen Partner, wenn es um die Fertigung von Bauteilen aller Art geht – vom Prototyp bis zur Serienfertigung – vom Einzelteil über Klein- bis zu Großserien In unseren Profilbearbeitungsprozessen haben wir uns auf NE-Legierungen spezialisiert. So bündeln wir unsere Stärken und garantieren bewährte Qualität – abgestimmt auf Ihre individuellen Anforderungen. Als Unternehmen der Metallverarbeitung produzieren wir nach Ihren Zeichnungen in der geforderten Qualität zu wettbewerbsfähigen Preisen. Hierbei achten wir stets auf den besten Kompromiss zwischen optimaler Ressourcenschonung, Wirtschaftlichkeit und Produktionsabläufen. Effektive Arbeitsprozesse sind für uns ein wesentlicher Bestandteil der Auftragsabwicklung. Vom Rohling bis zum fertigen Produkt liefern wir alles aus einer Hand.

Maderegger Fördertechnik GmbH, ist ein Familiengeführtes Unternehmen mit knapp 20 Mitarbeitern. Wir sind spezialisiert auf die Produktion von Kundenspezifischer Fördertechnik sowie auf die Konstruktion, Planung und den Bau von Sonderanlagen. Zu Unserem Umfang im Bereich der Fördertechnik gehört ebenso die Wartung von Kundenanlagen sowie ein die Reperatur von Förderanlagen im Havariefall. Um unsere Kunden in diesem Bereichen bestmögliche Unterstützung leisten zu können, fertigen wir unsere Transportbänder zu einem großen Teil in der eigenen Konfektionier Werkstatt, welche über ein Lager an ausgewählten Fördergurt Vollrollen verfügen kann. Zu unserer Fertigungstiefe zählt weiters die Fertigung von Dreh und Frästeilen in klein/mittel Serien.

Kleine Ingenieurgesellschaft mit eigener Designabteilung.

CFM Slovakia ist ein Unternehmen, das im Jahr 2001 gegründet wurde und die Produktion im Jahr 2002 aufnahm. Das Hauptproduktionsprogramm ist die Herstellung von gepressten Komponenten unter Verwendung von Pressformen basierend auf den vom Kunden gesendeten Zeichnungsdokumentationen. CFM Slovakia ist ein zertifiziertes Unternehmen nach IATF 16949:2016, EN ISO 9001:2016, EN ISO 14001:2016 und ISO 45001. Wir können auch zusätzliche Prozesse anbieten, die das Hauptproduktionsprogramm unterstützen, wie zum Beispiel: • Sekundärprozesse: Nieten, Einpressen von Muttern, Gewindeschneiden, Siebdruck und verschiedene Baugruppen • Oberflächenbehandlungen: In Zusammenarbeit mit unseren Lieferanten können wir elektrolytische Beschichtungen (Sn, Ni, Zn usw.), Pulverbeschichtungen oder KTL-Beschichtungen anbieten • Montage von Elektromotoren Derzeit ist CFM Slovakia Lieferant für mehrere Unternehmen in der Automobil- und Elektroindustrie.

Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Die Firma Nowack wurde 1932 gegründet. In den ersten Jahren befasste man sich mit der Herstellung, Veredelung und Bedruckung von Naturkorken. Als in den fünfziger Jahren der Kunststoff in der Getränkeindustrie an Bedeutung gewann, wurden die ersten Spritzgussmaschinen in Betrieb genommen. Parallel zu einem wachsenden und immer anspruchsvoller werdenden Markt wurde die Produktpalette im Bereich der technischen Kunststoffartikel erweitert und auf weitere Branchen ausgedehnt. Mit dem Umzug in das Gewerbegebiet Lohne im Jahre 1972 wurde ein Gelände mit ausreichenden Erweiterungsmöglichkeiten gefunden, welches für die Entwicklung des Unternehmens entscheidend war. Mit der mehrfachen Vergrößerung der Produktionsfläche in den achtziger und neunziger Jahren wuchs auch das Unternehmensspektrum – die Bereiche Werkzeugbau sowie Sieb- und Tampondruck wurden mit in die Produktion aufgenommen. Im Jahre 2003 wurden der Neubau des Verwaltungsgebäudes und die um 1000 m² erweiterten Produktionshallen bezogen. Sie sehen – bei Nowack tut sich was. Und das soll so bleiben! Wir werden auch in der 3. Generation alles daran setzen, die Zusammenarbeit mit unseren Kunden und Neukunden, positiv zu beeinflussen. Durch unseren großen Einsatz für Sie als zuverlässigen, qualitätsbewußten Full-Service-Partner in der Kunststofftechnik.

CZIOTEC – „Qualität durch Präzision“ Die CZIOTEC GmbH ist ein Unternehmen mit mehr als 100 Mitarbeitern. Wir sind ein anerkannter Ausbildungsbetrieb mit ca 20 Ausbildungsplätzen. In den unterschiedlichsten Berufsgruppen bieten wir somit einen erfolgreichen Einstieg in das Berufsleben. Im Bereich Werkzeugbau und CNC-Metallbearbeitung arbeiten junge und erfahrene Ingenieure, Werkzeugmacher, Konstruktionsmechaniker, Feinblechner, CNC-Dreher und CNC-Fräser in einem gut harmonierenden Team zusammen. Wir sind seit 1997 zertifiziert nach DIN ISO 9001 und seit 2012 Schweißfachbetrieb nach EN 1090-2. Unsere Stärke ist die hohe Fertigungstiefe. Wir begleiten die Kunden von der Idee für ein Produkt bis zur Serienreife und darüber hinaus.

Nutzen Sie die umfassende Expertise von Heidelberg Industry: Als Technologiepartner unterstützen wir Sie über die ganze Bandbreite der industriellen Produktion hinweg – vom Engineering über den Modell- und Prototypenbau bis hin zu Serienfertigung und Service. Unser Angebot wächst mit Ihren Anforderungen. Ob einzelne Gussteile oder die Entwicklung umfassender elektronischer Bauteile und Anlagen: Mit unseren maßgeschneiderten Leistungspaketen bekommen Sie genau die Lösung, die Sie brauchen – in jeder gewünschten Größenordnung. Und das immer inklusive der umfassenden Erfahrung und Kompetenz von Heidelberg, dem Weltmarktführer in Druckmaschinen. Lassen Sie uns gemeinsam Ihre Produkte noch besser machen – mit Heidelberg Industry!

Seit 1925 sind wir auf die Metallbearbeitung und die Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten spezialisiert und suchen nach innovativen und immer effektiveren technischen Lösungen. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Unsere Produktionskette ermöglicht es uns, Produkte von bester Qualität zum wettbewerbsfähigsten Preis anzubieten. Jedes Projekt ist einzigartig und erfordert einen maßgeschneiderten Ansatz. Aus diesem Grund setzen wir uns keine technischen Grenzen: Unsere Stärke liegt in der Erforschung und Implementierung der Technologien, die zur Herstellung von Qualitätsprodukten erforderlich sind.