Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

Das Spektrum der Leistungen der Prämab GmbH & Co. KG und der Partnerfirma BSA GmbH ist abgestimmt auf die besonderen Anforderungen von Unternehmen des Sondermaschinen- und Schwermaschinenbaus sowie auf Betreiber von Großanlagen mit Schwerpunkt auf die Stahl- und Walzwerkstechnik. Wir bieten unseren Kunden die Fertigung von Schwermaschinen, komplett bis zur Inbetriebname, alternativ Einzelteil oder Baugruppenfertigung an. Die Projekte werden nach Kundenspezifikation oder optional mit Konstruktionsleistungen durch unsere Tochterfima Prämab-Engineering realisiert. Unser Firmenprofil in Stichworten: Prämab GmbH & Co. KG 78 Mitarbeiter Großer Schweißeignungsnachweis nach DIN 18 800 Teil 7 Bescheinigung zum Schweißen von Schienenfahrzeugen nach DIN 6700-2 Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000 Leistungsspektrum hochgenaue Fertigung komplexer und schwerer Einzelteile und Baugruppen Werkstattfertigung kompletter Maschinen, inkl. Hydraulik, Pneumatik, Elektrik Baustellenmontagen, Inbetriebnahmen Engineering Zuschnitt Stückgewicht bis 20 t CNC-Brennschneidmaschine Blechstärke bis 250 mm Arbeitsbereich 3.700 x 12.000 mm Durchlauf-Strahlanlage Durchlaufmaß 1.500 x 500 mm Doppelgehrung-Bandsägeanlage Durchmesser bis 500 mm Stahlbau Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 1.500 qm leistungsfähige Flammvorwärm- und Flammrichtausrüstung modernste MAG-, Impuls-, WIG-Schweißtechnik Mechanische Bearbeitung Stückgewicht bis 90 t Bohrwerke CNC- 6 Achsen Verfahrwege maximal..…12.000 x 4.700 x 1.250 mm Aufspannplatte 5.000 x 9.000 mm Drehtisch 2.750 x 3.250 mm Genauigkeit bis +/- 0,05 mm Drehmaschinen Drehdurchmesser bis 250 mm Drehlänge bis 2000 mm Fräsmaschinen Arbeitstisch bis 1600x335 mm Verfahrwege bis x/y/z 900/ 355/ 450 mm Radialbohrmaschine Bohrungsdurchmesser 100 mm Ausladung 3.000 mm Werkstattmontage Stückgewicht bis 90 t Fertigungsfläche 800 qm Höhe unter Kranhaken 12 / 15 m Spannplattenfeld zur Montage kompletter Maschinen und Anlagenkomponenten Elektro-, Hydraulik und Pneumatikmontage erfolgt mit regional ansässigen Firmen bzw. nach Kundenwunsch.

Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Aufgrund unserer fachlichen Kompetenz können wir Ihnen eine schnelle und flexible Auftragsausführung in den Bereichen Schaltschrankbau, Kabelkonfektion, elektrische und mechanische Montagearbeiten gewährleisten. Natürlich begleiten wir Sie mit einer individuellen Beratung vom ersten Gespräch bis zur Serienreife. Die Erstellung der erforderlichen Fertigungsmuster ist für uns selbstverständlich. Folgende Dienstleistungen bieten wir an: Schaltschrankbau Kabelkonfektion Elektrische Montagearbeiten Mechanische Montagearbeiten von Baugruppen und Maschinenanlagen Weiterhin sind wir ein kompetenter Partner in den Bereichen: Elektromontagen Schaltanlagen Schaltgeräteplatten Steuerungstechnik

Unsere Aktivitäten umfassen den Bereich der Metallverarbeitung und in diesem Bereich, vor allem diejenigen, die Schneiden, Gesenkschmieden, Einbettung, Nieten, Gewindeschneiden, Senken und andere Manipulationen oder die Bearbeitung von Metallen oder typische insbesondere Blech stehen. Es arbeitet auch mit Drehen Unternehmen, von Kunststoff-und Luftfedern zu produzieren und zu liefern, wenn angebracht, komplette Sätze der Teile.

Konstruktion und Stahlkomponenten aller Art Behälterbau Schlüsselfertige Projekte Rohrleitungsbau Blechbearbeitung Maschinenbau Montagen und Elektro Montagen

Unsere Arbeiten richtet sich ganz nach unseren Kundenwünschen. Wir be- und verarbeiten jedes Material was von ihnen verlangt wird, egal ob Kunststoff, Metall oder Holz. Auch stellen wir für Sie nach ihren Vorstellungen Montagehilfen her, auf Ihren Wunsch und Tätigkeit abgestimmte Montagehilfen bringen Zeit und Lust in die Arbeit, was vor allem bei unseren Mitarbeitern gut ankommt. Gerne können wir etwas nach ihren Vorstellungen anfertigen, sprechen Sie uns einfach gezielt darauf an.

Maschinenbau mit Stahlbau,Brennschneiden und Montage

PRECISION Verantwortung und die Freude an der Genauigkeit. Wir sind uns bewusst, welche Faktoren unter welchem Umstand zur optimalen Qualität führen. Der gleiche Qualitätsmassstab gilt bei uns auch für alle Leistungen im Bereich der Logistik. Um höchste Qualität gewährleisten zu können, werden laufend Kontrollen durchgeführt. Die Kontrollprozesse werden permanent mit eigens dafür entwickelten Instrumenten durchgeführt. (Rauheitsmessgerät / 3D-Mikroskop) Als Resultat des Zusammenspiels unserer internen Prozesse, erhält der Kunde Produkte und Dienstleistungen, die auf seine Bedürfnisse abgestimmt sind. TECHNOLOGY Kleinstes und Grösstes in wechselnden Komplexitäten. Unser Fachpersonal ist in der Lage, rationell und effizient mit der bestehenden Infrastruktur angehende Aufgaben im Interesse des Kunden zu lösen. Ein geordneter und transparenter Informations- und Datenfluss hin zur Fertigung sorgt für die speditive Umsetzung der Aufträge. CNC-Fräsen X max. 1000mm Y max. 500mm 6 Bearbeitungszentren mit bis zu 4 Achsen. CNC-Drehen Ø 3 bis 280mm L = max. 750mm 5 CNC -Drehmaschinen 4 Doppelspindel-Drehmaschinen mit bis zu 6 Achsen. LOGISTIC Wir sind mit unserer Logistik in der Lage, dem Kunden bereits bei Auftragseingang verbindliche Liefertermine nennen zu können. Fertigung, Planung, Steuerung und Bereitstellung – Eckpunkte, die wir zu meistern wissen. Beschaffung von Normteilen und anschliessende Bankmontage der mechanischen Baugruppen. Komplette Umsetzung aller logistischen Aufgaben rund um Ihre Aufträge. Lagerhaltung von Kundenartikeln Kanban JIT-Lieferungen. PRODUCTS Unabhängig von der Quantität eines Auftrages, wird jedes gefertigte Teil bei uns nach den entsprechenden Vorgaben gefertigt, geprüft und für jeweils tauglich erklärt. Die Konstanz der hohen Fertigungsqualität sorgt unter anderem für die enorme Kundenzufriedenheit. • Hochpräzises Gehäuse aus rostfreiem Stahl. • Komplexe Mehrseitenbearbeitung auf Doppelspindel-Drehbank. • Komplexes, labiles Alu-Teil mit Oberflächenbehandlung und Laserbeschhriftung

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Die SHZ GmbH bietet Produkte und Lösungen rund um alle Probleme des Hebens und Sichern von Lasten und Ladungen. Das bedeutendste Tätigkeitsfeld sind Produkte zur Ladungssicherung wie zum Beispiel Zurrgurte in allen erdenklichen Größen und Längen. Weiterhin bietet die SHZ GmbH ein breites Spektrum an Hebebändern und Rundschlingen. Entgegen des Trends in der gesamten Branche werden all diese Produkte nicht in Osteuropa oder China produziert, sondern am Standort des Unternehmens in Großröhrsdorf. Dies ist einer der Erfolgsfaktoren der Sächsische Hebe- und Zurrtechnik GmbH, da so eine zeitnahe Reaktion auch auf ausgefallene Kundenwünsche möglich ist. Die Kunden kommen vor allem aus Deutschland, den Alpenländern und Osteuropa. Auf Grund eines modernen Maschinenparks kann die SHZ GmbH auch auf dem osteuropäischen Markt mit konkurrenzfähigen Preisen auftreten. Ein weiterer Grund für den Erfolg des Unternehmens ist, dass die SHZ GmbH nicht als reiner Produktlieferant auf dem Markt auftritt sondern bereits vor dem Kauf ausführliche Beratung bei der Auswahl des richtigen Produktes bietet. Mit einem Prüfservice für Anschlagmittel, steht man dem Kunden als Partner während des gesamten Produktlebenszyklus zur Seite.

Wir fertigen Feuerlösch-und Rettungsfahrzeuge, Drehleitern und Plattformen, Feuerwehrrutsch Module und Feuer-Boote. Auch liefern wir Rettungsausrüstung. Unsere Design-Büro ist in der Lage, jedes Projekt nach den Anforderungen des Käufers zu entwickeln. Das Chassis könnte sein: MAN, IVECO, Hyundai, Renault, MB, SCANIA, KAMAZ, KRAZ verwenden wir im Feuerlöschpumpen von Ziegler, Godiva, Volkan, Ruberg usw. Das fertige Fahrzeug konnte direkt an den Kunden in jedem Teil der Welt auf CPT, CIP oder DDU Bedingungen geliefert werden. Das Unternehmen entwickelt sein Händlernetz und laden zuverlässige Partner zur Zusammenarbeit ein.

Wir sind ein Inhabergeführtes Unternehmen im Bereich Sondermaschinen- und Vorrichtungsbau mit einem Konstruktions- und Fertigungsbereich. Neben der Fertigung der eigenen Konstruktionen fertigen wir auch im Kundenauftrag. Wir konstruieren in den Bereichen Fahrzeugbau, Sondermaschinenbau und Stahlbau und verfügen über eine eigene Berechnungsabteilung. Wir können Teile bis 3 m Länge spanend bearbeiten.

Wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner im Bereich der spanenden Fertigung. Unser besonderer Schwerpunkt liegt in der Frästechnik. Am kostengünstigsten produzieren wir erfahrungsgemäß im Losgrößenbereich von ca. 10 – 10.000 Stück. Mit sehr umfangreichen Erfahrungen in der Zerspanung, Spanntechnik und Montage stellen wir uns bei Ihnen als Lieferant für spanend hergestellte Bauteile und Baugruppen vor. Wir beraten Sie gerne und freuen uns Ihnen unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis stellen zu dürfen. Leistungsspektrum ● Fertigung von spanend produzierten Bauteilen aus allen gängigen aber auch exotischen Werkstoffen auf CNC-Maschinen. Fräsen im Standard: bis 600mm Länge und 400mm Breite (es können aber auch größere Bauteile bis 800mm x 600mm bearbeitet werden) Dreharbeiten: bis Durchmesser 300mm und Länge von bis zu 1000mm ● Montage und Produktion von kompletten Baugruppen Unsere Stärke liegt nicht nur in der Fertigung einzelner Bauteile in Serie, sondern auch im Herstellen kompletter Baugruppen inklusive Oberflächentechnik und Montage. ● Wir holen alles aus Ihren Teilen - wenn sie uns lassen Neben der reinen Herstellung Ihrer Produkte bieten wir Ihnen auch Unterstützung bei der Konstruktion und vollständiges Engineering, wenn es zum Beispiel darum geht, vorhanden Bauteile Ihres Portfolios kostengünstiger herzustellen zu wollen. Oft sind es nur Kleinigkeiten, die ein Bauteil günstiger machen können, ohne das dabei auf Genauigkeit und Funktionalität verzichten werden muss. ● Wir machen Ihre Bauteile haltbar Hochbelastete Bauteile halten nur, wenn alle Parameter stimmen. Hierzu ist die Wahl des richtigen Materials entscheidend. Gerne beraten wir Sie hierzu. ● Oberflächenveredelung, wie z.B. Hardcoat, Eloxal sowie PVD-Beschichtungen Auch in Sachen Verschleißschutz mittels Beschichtungen haben wir ein umfangreiches Wissen und arbeiten mit namhaften Firmen zusammen Mögliche Beschichtungen: - Hardcoat-Beschichtungen auf Aluminium-Legierungen - PVD und CVD Beschichtungen auch mehrlagig - Eloxieren technisch und auch optisch in verschiedenen Farben - Galvanische und chemische Oberflächen technisch und optisch

Die FLAMMMOTEC GmbH & Co. KG wurde 1993 gegründet (ehemals STANZIEH, seit 1954). Wir fertigen in den Werken Berlin und Nauen Stanz- und Ziehteile vorwiegend für die Automobil-, Weißwaren- und Elektroindustrie, vorwiegend in Großserie. Weitere Stärken liegen auf dem Gebiet der Fertigung von Baugruppen. Wir sind Spezialist für Pressteile von mittlerer Größe bis zu Großpressteilen (Presskraft von bis zu 16000 kN). Unsere Stanzautomaten und Transferpressen besitzen Tischgrößen bis zu 5200 x 2300 mm. Die gefertigten Teile haben bis zu 13 kg Gewicht und bis zu 1 m² Fläche. Außerdem werden Schweißbaugruppen auf modernen 6-Achsen-Schweißrobotern (1 m³ Aktionsraum, Teilegewicht bis 1000 kg)und Punktschweißautomaten produziert. Produktion Unser Teilespektrum umfasst jegliche Art von Umformteilen in allen Materialgüten vom Kleinteil bis zu Bauteilen von ca. 1 m² Größe. Seit Jahren sind wir spezialisiert auf dem Gebiet der Verformung von Aluminium- und Edelstahlblechen (auch in Sandwich-Bauweise). In unserem Presswerk werden Einzel-, Folgeverbund- bzw. Transferwerkzeuge bis zu einem Gewicht von 25 t eingesetzt. Es stehen Stanzautomaten mit einer Druckleistung von 1000 bis 16000 kN und einer Tischgröße von bis zu 5200 x 2300 mm zur Verfügung. Außerdem sind weitere Einzelpressen mit einer Druckleistung bis 6300 kN im Einsatz. Für die Herstellung von Sandwichteilen (speziell Abschirmblechen aus Edelstahl) steht eine 8000-kN-Großpresse zur Verfügung. Auf unseren Stanzautomaten können wir Coils bis zu einer Breite von 1200 mm und einer Blechstärke bis 5 mm, je nach Querschnitt, verarbeiten. Wir sind prädestiniert für Zusammenbauten, d. h. für die Durchführung von Schweißkonstruktionen mit 6-Achsen-Schweißrobotern sowie das automatische Fügen von Muttern und Bolzen. Um eine Optimierung der Arbeit zu erzielen, haben wir Montage-, Bestückungs- und Punktschweißautomaten im Einsatz. Durch enge Zusammenarbeit mit unseren Partnern sind wir in der Lage, auch Oberflächenbeschichtungen und -veredelungen vom Verzinken über Pulverbeschichtung bis hin zur KTL-Beschichtung anzubieten. Logistik Als Zulieferer mit weltweit ansässigen Kunden messen wir dem Logistikmanagement größte Bedeutung bei. Wunschgemäß liefern wir just in time und legen Wert auf die Einhaltung Ihrer Vorgaben in Bezug auf Liefermenge und Verpackung. Hierbei unterstützt uns eine moderne, stets den neuesten Anforderungen angepasste IT-Technologie. Unsere Dispositionsabteilung verarbeitet Ihre per EDI, Internet oder Fax eingehenden Abrufe umgehend und sorgt dafür, dass Produktion, Lagerung und Versand Ihre Vorgaben sofort umsetzen und auf Ihre Wünsche eingehen können. Wir arbeiten auf Wunsch mit den von Ihnen vorgegebenen Spediteuren oder von uns beauftragten zuverlässigen Partnern zusammen und reagieren bei auftretenden Schwierigkeiten unverzüglich und flexibel. Werkzeugbau Unser Werkzeugbau garantiert uns eine hohe Flexibilität bei Änderungen und Neuanfertigungen an Bauteilen auf Kundenwunsch. Er ist ein wichtiger Partner unseres Presswerkes, da Stillstandszeiten durch ihn minimiert werden. Durch den engen Kontakt mit unserer Fertigung werden die Werkzeuge kurzfristig optimiert. Vorbeugende Wartung und Instandhaltung sind eine wichtige Voraussetzung für eine sichere Fertigung. 20 Werkzeugmacher / Instandhalter sind dreischichtig im Einsatz.

Als Partner der Industrie bieten wir ein breites Leistungsspektrum. Wir unterstützen bei Reparaturen, Instandhaltungen, Wartungen an Produktionsmaschinen sowie Prüfungen von Arbeitsmitteln. Darüber hinaus bieten wir unseren Kunden Vorrichtungsbau aus eigener Fertigung mit Zerspanung und Schweißtechnik. Bei Bedarf können wir eine Einzelfertigung von Ersatzteilen inklusive Lieferung und Montage aus einer Hand anbieten, um beispielsweise einen akuten Defekt schnellstmöglich zu beheben. Individuelle Lösungen in der Produktion Handlingswerkzeuge - Hebewerkzeuge - Traversen - Drehvorrichtungen - Transportvorrichtungen Prüfungen - Hebebühnen - Wasserschieber - Regalsysteme - Leitern - Hebezeuge - DGUVV3-Prüfungen von der heyde ist zertifiziert - DIN EN ISO 9001 - DIN EN 45001 - DIN EN 1090-1 - DIN EN ISO 3834 Eigene Fertigung im Haus - Metall- und Blechbaerbeitung - Drehen, Fräsen, Bohren - Oberflächenbearbeitung (in Fremdbearbeitung) - Schweißen von Einzelteilen und Konstruktionen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium - 3D-Messtechnik - Eigene Konstruktion mit Catia V5 oder EPLAN - Automatisierungslösungen mit Siemens Tia Portal und anderen SPS Lösungen

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

Die Heinrich Ziegler GmbH ist ein mittelständisches Familienunternehmen, gegründet im Jahr 1933, heute in vierter Generation. Wir konstruieren, fertigen Einzelteile und Baugruppen bis hin zu montierte Komplettsysteme. Oberflächenbehandlungen, Lackierung, Pulverbeschichtung, Siebdruck, Digitaldruck, Lasergravur inklusive. Neben der Konstruktion erstellen wir Fertigungsunterlagen, Einzelteilzeichnungen, Baugruppenzeichnungen inkl. 3D-Objekt als PDF, Explosionszeichnungen, Stücklisten und führen die Dokumentenpflege durch. Wir leisten mehr als die flexible Blechbearbeitung! Wir produzieren primer auf unseren drei CNC-Stanz-Laser-Kombimaschinen aus Blechtafelgrößen im Klein- und Mittelformat. Feinblech ab einer Blechstärke von 0,5 mm bis 4mm. Unsere Stärken: Gehäuse und Abschirmungen mit denen höchste Ansprüche bezüglich EMV erreicht wird. Baugruppen in Sonderausführungen zum Einbau in Schaltschränke. 19 Zoll BGT mit integrierten DVD-Laufwerk. Auf den kombinierten CNC-Stanz-Lasermaschinen von TRUMPF, können wir zusätzlich prägen, umformen, signieren, rollen und gewindeformen. Wir biegen auf Abkantmaschinen von TRUMPF bis zu einer Teilelänge von 2500mm mit Presskräften von 36, 50 und 85 Tonnen. Weitere Technologien: > Einpresstechnik (PEM und Haeger), Gewindebolzen, Buchsen und Muttern (M2 bis M8). > Punktschweißen und Buckelschweißen (NIMAK). > Schutzgasschweißen, WIG (ewm) und MIG/MAG (ESS), Stahl, Edelstahl und Aluminium. > Lasergravur (600x300mm), Typenschilder mit fortlaufender Seriennummer > Digitaldruck (600x300x130mm) > Siebdruck > Tampondruck Oberflächenbehandlungen für Artikel aus unserer Produktion: > galvanische Oberflächenbehandlungen > chemische Oberflächenbehandlungen > Pulverbeschichtung > Nasslackierung > KTL Beschichtung > Oberflächenbedampfung in verschiedenen Farben > Sandstrahlen und Glasperlenstrahlen Als Systemlieferant stellen wir Einzelteile her, montieren diese zu Baugruppen bis hin hin zum technischen Komplettsystem. Wir montieren und verbauen z.B. in IPCs, Netzteile, Lüfter, Schalter, Anschlussbuchsen, inkl. der Kabelkonfektionen aus unserer Beschaffung. Der Montageumfang und deren Tiefe wird in der Regel durch unsere Kunden vorgegeben. Wir etikettieren, fertigen Typenschilder und kümmern uns um die Verpackung. Unsere Kunden: SIEMENS Healthineers AG, SIEMENS Healthcare GmbH. SIEMENS Energy Global SIEMENS Mobility GmbH Siemens AG Duagon Germany GmbH, Atotech Deutschland, Stryker Leibinger GmbH, HEITEC AG, OMICRON u.v.m. Mehr erfahren sie auf unserer Internetseite: https://www.technischesysteme.com

Firmenprofil Unser Familienunternehmen fertigt seit 1991 kundenspezifische Lösungen aus Kunststoff. In Gornau bei Chemnitz sind heute über 50 Mitarbeiter in den Bereichen Halbzeugverarbeitung, Behälter- und Apparatebau, Anlagenbau und Reinraumtechnik tätig. Unsere Lösungen werden in Branchen wie dem Maschinen- und Anlagenbau, der Medizin- und Umwelttechnik, der Halbleiterindustrie und Photovoltaik eingesetzt. Die hohe Qualität unserer Produkte und Dienstleistungen wird durch die Zertifizierung unseres Unternehmens nach ISO 9001:2008 belegt. Das interne Konstruktionsbüro sowie die technisch und technologisch moderne Fertigung garantieren unseren Kunden eine ganzheitliche und hochwertige Beratung und Betreuung. Beziehen Sie uns bei der Projektierung Ihrer kunststoffgerechten Lösung ein. Mit unserer Erfahrung und der verfügbaren CAD-Technik veranschaulichen und erarbeiten wir die passende Lösung. Gern lösen wir mit unserem Know-how Ihre Herausforderungen. Produkte/Dienstleistungen Halbzeugverarbeitung Behälter-/Apparatebau Transparente Kunststoffe Wasser-/Labortechnik Reinraumtechnik Halbleitertechnik/Photovoltaik Rohrleitungssysteme/Sonderformteile Musterbau/Rapid Prototyping Maschinentechnik Mit einem modern ausgestatteten und sehr breitem Maschinenpark können wir die verschiedensten Kundenwünsche erfüllen. Drehmaschine CNC bis 500 Spitzenweite 2 m Fräsmaschine CNC 3-Achsen 1000 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2300 x 1300 x 160 Fräsmaschine CNC 3-Achsen 2500 x 2000 x 350, 24.000 U/min Bearbeitungszentrum 4-Achsen 1700 x 700 x 800 Bearbeitungszentrum 4-Achsen 2000 x 1000 x 800 Drehautomat bis DA 400-/Durchlass di=100 mm 3-D-Drucken von Kunststoffbauteilen Prototypenherstellung auf Dimension 1200 es SST Drucker Konventionelle Fräsmaschine Plattenstumpfschweißmaschine Wegener B=3000 s=30 mm Plattenbiegemaschine Wegener B=3000 s=15-20 mm Plattenbiegeanlage Herz MBT 200 für PC und Acryl mit Heizeinrichtung Extrusionsschweißtechnik Rohrschweißtechnik bis 630 mm mit Sondervorrichtungen, Stumpfschweißen, Muffenschweißen, IR-Schweißen Aushalstechnik für Kunststoffrohre Wärmeschrank 2000 x 1700 x 800 ,180 °C, 16 kW Stumpfschweißmaschine für Rohre 0-630 DA IR-Stumpfrohrschweißmaschine 0-225 DA Segmentschweißen bis 630 DA Mehrachsbearbeitung