Die präwerc GmbH ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung im Werkzeug- und Formenbau am Standort Wernigerode. Das Unternehmen bietet ein umfangreiches Leistungsportfolio entlang der Wertschöpfungskette von der Ideenfindung und Konstruktion, über die Produktion und den Einbau sowie anschließendem Service und Reparaturarbeiten. Am Standort Wernigerode entstehen Spann- und Haltevorrichtungen sowie zahlreiche Stanzwerkzeuge zur Semifinished-Blechbearbeitung. Das KnowHow des 25-köpfigen Teams erstreckt sich sowohl auf Ersatzteile für Entgrat- und Sonderwerkzeuge für die Gießereiindustrie als auch auf klassische Semifinished-Blech-Magnetkörperherstellung für den Elektromaschinenbau. Der Standort Gernrode ist kompetenter Ansprechpartner für die Konstruktion und Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Zu den Kunden zählen sowohl ausgewählte namhafte Elektromaschinenbauer und Automobilzulieferer als auch Gießereien. Um den hohen Ansprüchen insbesondere für den Elektromaschinenbau Rechnung zu tragen, werden Einzelnutwerkzeuge, Folgeschneidwerkzeuge und Druckgussformen innerhalb der präwerc GmbH nicht nur gefertigt, sondern im Vorfeld auch entsprechend der Kundenbedürfnisse konstruiert. Dazu gehören insbesondere die Materialauswahl sowie die Vorgabe der Standzeiten und Hubzahlen.

Das Unternehmen: Die Firma BOSSCARAL ist ein junges Unternehmen mit viel Elan und Tatendrang. Unser Bestreben ist es stets eine helfende Unterstützung für unsere Kunden zu sein, sowie durch kontinuierliche Weiterentwicklung neue Arbeitsplätze, weitere Ausbildungsstellen und Maschinenkapazitäten zu schaffen. Kundenzufriedenheit ist unsere höchste Priorität Mit fundiertem technischem Hintergrund, Erfahrung in vielen industriellen Fertigungsverfahren und umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten können wir unseren Kunden eine attraktive Komplettlösung gewährleisten. Durch unsere Flexibilität mit optimaler Qualität und Zuverlässigkeit sind wir für namenhafte Industriefirmen ein angesehener Zulieferer. Unsere besondere Kreativität, großes Interesse am industriellen Design und weit reichendes Know-How sind Anlass auch in dieser Branche mit vollem Einsatz zur Seite zu stehen. Leistungsspektrum: Neben unserer größten Stärke, der zerspanenden Metallbearbeitung, verfügen wir über, auf einander aufbauende, fertigungstechnische Kompetenzen die eine Komplettlösung für unsere Kunden gewährleisten. Neben der Serienfertigung und Sonderanfertigung von Einzelteilen sind wir stets der richtige Ansprechpartner bei der Herstellung von Produkten, Baugruppen und Prototypen. Auf Wunsch beschaffen wir weitere erforderliche Komponenten, wie zum Beispiel Wälzlager, O-Ringe, Verbindungen, Magnete oder andere Normteile, welche zur Herstellung benötigt werden. Des Weiteren erledigen wir technische Sonderentwicklungen und spezielle Recherchen zu neuen, anderen Anforderungsbereichen von Produkten. Profitieren Sie von den Vorteilen unseres auf Kundenbedürfnis orientierten Unternehmenskonzeptes: * ein Ansprechpartner für komplette Baugruppen aus externer Fertigung * geringere Transportzeiten, gefolgt von geringeren Transportkosten * geringere Fehlerquoten durch Wegfall von Informationstransfers * Kapazitätsentlastung Ihrer eigenen Fertigungskapazitäten * Zeitersparnis durch geringeren Organisationsaufwand Kompetenzen: Aus eigener Fertigung: * CNC und konventionell Drehen und Fräsen * Rund- und Flachschleifen * Qualifizierte Montagetechnik * Magnetmontage * Dichtungstechnik * Einbau von elektronischen Komponenten * Hochfeste Klebetechnik * Verarbeitung von speziellen Kunstharzen * Faserverbundlaminierung Aus externer Fertigung: * CNC Bearbeitung von Großteilen * Schweißarbeiten von kleinen bis großen Bauteilen * Metallveredelung, galvanisch und thermisch * Belabelung oder Lasergravieren

Mechanische Präzisionsformen-und Groß

Serienfertigung von pneumatischen und hydraulischen Ventilen, Zylindern und Komponenten nach Kundenzeichnung

Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden. Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN. Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.

Sonderteilherstellung laut technische Zeichnungen als Dreh- und Fraeseteile. Durchmesser ab 6 bis 550 mm,Laengen bis zur 500 mm. Fraeseteile bis zur 1000x500 mm. Oberflaechenbehandlungen aller Arten möglich,Schleifarbeiten im eigenen Hause mit ca. 7 Schleifmaschinen. Herstellungsgruppen: Wellen,Bolzen,Zahnraeder sowie alle passenden Teile. Fast alle Materialien sind möglich. 40 % der Herstellung ist für die Europa-Laender,10 % für die arabischen und afrikanischen Laender. ISO 9001 ist vorhanden.

Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Costruzioni Meccaniche Alto Milanese s.r.l. bietet kompletten Zulieferservice im Bereich feinmechanischer Bearbeitung nach Kundenvorgabe. Unser Betrieb ist auf die Fertigung von Zahnradgetrieben nach Kundenvorgabe spezialisiert. Dank unserer Erfahrungen im Bereich Feinmechanik liefern wir an führende Hersteller landwirtschaftlicher Maschinen, an Unternehmen in den Bereichen Schiffsbau, Eisenbahnbau, Ölindustrie, Hub- und Fördertechnik und diverse anderen Mechanik-Branchen. Unser Leistungsangebot umfasst den kompletten Fertigungsprozess, vom Einkauf der Rohstoffe bis zur Wärme- und Oberflächenbehandlung, bei der wir durch qualifizierte Partner unterstützt werden. Die Firma Costruzioni Meccaniche ALTO MILANESE wurde im Jahr 1955 in Cassano Magnago (Varese) von Giovanni Sommaruga gegründet und ist heute, nach über 50 JAHREN, ein solides Unternehmen. Kundenorientierte Arbeit bei der Entwicklung von Lösungsangeboten steht bei uns im Vordergrund, um die unterschiedlichsten Anforderungen unserer Kunden stets optimal abzudecken. Im Sinne kontinuierlicher technischer Verbesserungen und der vollen Zufriedenheit unserer Kunden liegt uns sehr daran, mit Kunden im In- und Ausland langfristige Beziehungen zum gegenseitigen Nutzen aufzubauen. Wir stellen dabei unsere Zuverlässigkeit, unser technisches Know How und Diskretion zur Verfügung. Unser Einsatz für stets erstklassige Qualität wurde 1998 durch die Erteilung der Zertifikate für Qualitätssicherung nach SN EN ISO 9002:1994 und im Jahr 2012 nach UNI EN ISO 9001:2008 belohnt.

Mit 20 Mitarbeitern können wir aufgrund der hohen Qualifikation und einer breiten Maschinenausstattung von Musterbau über Prototypen, von Kleinserien bis zur Großserie alle Bedarfsfälle abdecken. Aufgrund des kompletten Leistunsangebots vom einfachen Drehteil bis zu hochgenauen Einbauventilgruppen sichern wir für unsere Abnehmer sowohl die Einhaltung der qualitiven Vorgaben als auch die pünktliche Auslieferung bei einem guten Preis/Leistungsverhältnis.

Die Firma "Erwin Weidele GmbH" 1968 gründete Erwin Weidele das Unternehmen für hochpräzisen Werkzeugbau. Schnitt-, Stanz- und Folgeverbundwerkzeuge, Werkzeugersatzteile und Vorrichtungen, bilden heute den Kern des Fertigungsprogramms. Problemlösungen für die Werkzeugkonstruktion und -Produktion werden in enger Partnerschaft mit den Kunden erarbeitet. Enger Kundenkontakt, Termintreue, schnelle Kundenbetreuung vor Ort sind herausragende Serviceleistungen des jungen, dynamischen und schlagkräftigen Unternehmens. In modernen Verwaltungs- und Produktionsräumen präsentiert sich das Unternehmen über die Jahrtausendwende. In über 30 Jahren hat sich die ERWIN WEIDELE GMBH zum kompetenten Partner namhafter Unternehmen des Maschienenbaus, der Automobil-Zulieferindustrie, der Medizintechnik, der Gartenbauindustrie usw. entwickelt. Die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 garantiert zukunftsorientiertes Management und innovative Geschäftspolitik. Großen Wert legt das Unternehmen auf qualifizierte Ausbildung der Lehrlinge und Weiterbildung der Mitarbeiter. Gut ausgebildete Werkzeugmacher mit fundierten Kenntnissen in allen Bereichen des Werkzeugbaus arbeiten an modernsten Maschinen und CNC-Fertigungszentren. Selbstverständlich werden alle erforderlichen Programme für die computergesteuerten Präzisionsmaschinen im Hause entwickelt und erstellt.

Im Januar 1998 übernahm die Firma Adam Schleiftechnik AG das Inventar sowie die Räumlichkeiten der seit über 30 Jahren tätigen Walter Schmid Präzisionsschleiferei AG in Uster. In den vergangenen Jahren wurde der gesamte Maschinenpark kontinuierlich erneuert und ist heute auf dem neuesten Stand der Schleiftechnik. Zu unseren Stärken gehören das kombinierte Innen- und Aussenrundschleifen, sowie das Profilschleifen bzw. das Profil-Einstechschleifen auf unsererer modernen Kellenberger CNC Schleifmaschine. Um die hochpräzisen Planbearbeitungen abzudecken, stehen uns 2 Maschinen des Typ Peter Wolters Flachhon- und Läppmaschinen zur Verfügung. Toleranzen der Ebenheit und der Parallelität 1 µm sind möglich. Als Firma mit höchsten Qualitätsansprüchen ist unser Unternehmensgrundsatz, Sie termingerecht mit Produkten in der von Ihnen geforderten Qualität zu beliefern.

Die Firma Alfons Fromme mit Sitz in Schloß Holte-Stukenbrock schleift in einer modernen Industriehalle auf über 400 qm Werkzeuge und Bauteile für die Metallindustrie. Ein junges und motiviertes Team mit kundenorientierten Bewusstsein ist das Herz dieses Unternehmen. Von der Neuanfertigung bis hin zur Lohnfertigung wird Ihnen hier ein breites Spektrum im Schleifbereich geboten. Durch ständige Investitionen und Mitarbeiterschulungen bieten wir unseren Kunden ein hohes Maß an Flexibilität mit einen hohem Qualitätsverständnis. Dies wissen auch unsere Kunden zu schätzen. Zu unserem Kundenstamm gehören sowohl kleine Betriebe als auch Weltkonzerne, sie verlassen sich allesamt auf unsere Flexibilität, Zuverlässigkeit und Innovation. Wir fertigen und orientieren uns an der ISO 9001 Zertifizierung. Daher lassen wir unsere Messmittel regelmäßig von externen Anbieteren kontrollieren und kalibrieren. Ebenfalls werden die Maschinen regelmäßig von den Herstellern gewartet und kontrolliert, so dass ein hohes Maß an Präzision gewährleistet wird.

Wir sind Spezialisten auf den Gebieten Koor- dinatenschleifen, Rundschleifen, Flachschlei- fen und Fräsen.

OMGM ist eine 1972 gegründete Firmengruppe in der Nähe von Bologna: die Firma ist in erster Linie auf spanabhebende Bearbeitung (Drehen und Fräsen) spezialisiert, aber auch auf den Zusammenbau von Maschinen. 104 Personen, ausnahmslos Fachkräfte, arbeiten täglich in Synergie auf den insgesamt 14.500 qm, die unterteilt sind in die Abteilungen R&D, Einkauf, Produktion, Qualitätskontrolle, Verkauf, HR. Sie koordinieren mehr als 70 Werkzeugmaschinen in ihrer Gesamtheit mit einem einzigen Ziel: ein stets exzellentes Qualitätsniveau zu gewährleisten.

Seit 2005 entwickeln wir zusammen mit unseren Partnerunternehmen neue Konzepte und innovative Lösungen für die Fertigung von technischen Formteilen und Baugruppen. Unserem Leitmotiv „Neues Denken! Neues Handeln! Neue Wege!“ folgend, tragen wir kompetent und zuverlässig zu Ihrem Unternehmenserfolg bei. Wir beraten unsere Kunden sowohl während des Produktentstehungsprozesses als auch bei der Optimierung vorhandener Produkte in Bezug auf die konstruktive Auslegung sowie auf den Einsatz geeigneter Fertigungsverfahren und Werkstoffe. Wir sind spezialisiert auf Rundkneten, Drückwalzen, Kaltmassivumformung, mechanische Bearbeitung (Zerspanung aller Art), Sintern, MIM, Warmumformung, Stanzen, Tiefziehen, Blechumformung aller Art, Zinkdruckguss, Aluminiumdruckguss, Grauguss, Verbindungselemente, Sphäroguss, Eisenguss, FDM, Multijet, SLS u.v.m.! Wir aktivieren Kostenpotentiale durch die Umkonstruktion Ihrer Kaufteile mit Hilfe der Methoden TRIZ, Wertanalyse, Attributive Sourcing und "Design Thinking"! Seit Oktover 2018 sind wir auch als Hersteller von 3D-Druck-Bauteilen am Markt aktiv. Wir sind fokussiert auf die Technologien SLS. FDM und Multijet. Besuchen Sie auch gerne unser zugehörige Website https://www.dein-3D-druck.com !

Sehr geehrte Damen und Herren, auf diesem Wege möchten wir Ihnen unser Dienstleistungs- Unternehmen Vorstellen wir fertigen für Sie einzelne Werkstücke, klein Serien, Serien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen Werkzeuge, Sondermaschinenteile für die Verschiedensten Anwendungsgebiete nach Ihren Vorgaben, Angaben, Zeichnungen. Wir können auf Referenz Kunden aus z.B. Maschinenbau, Sondermaschinenbau, Medizintechnik, Flugzeugtechnik, Automobil Industrie, Werkzeugbau usw. Verweisen. Unser Maschinenpark beinhaltet die Modernste Technik die derzeit in diesen Bereichen CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Drahterodieren, CNC-Senkerodieren, CNC Erodierbohren+Präzisionsbohrungen, CNC-Flachschleifen, CNC-Rundschleifen, CNC-Innenrundschleifen anzubieten ist. Dank dieser modernen Fertigungsanlagen und jahrelanger Erfahrung sowie einem Fundierten Mitarbeiter Team sind wir in der Lage fast allen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. Weitere Auskünfte über Unseren Maschinen Park finden Sie auf unserer Homepage www.KaPe-erodiertechnik.de

Spezialist für schwierigste Bauteile für besonders kritische Anwendungen • Die Firma Beutter ist ein Zulieferbetrieb für feinmechanische Komponenten hoher Fertigungstiefe in Kleinserien. • Wir wurden vor 100 Jahren gegründet und befinden uns in Baden-Württemberg in unmittelbarer Nähe der Autobahn A81 südlich von Stuttgart. • Wir haben rund 160 Mitarbeiter, davon in der Fertigung über 85% Facharbeiter. • Wir verfügen im Haus über alle Verfahren der Zerspanungstechnik (Drehen, Fräsen, Schleifen, Honen) und setzen für Sonderprozesse, Oberflächen- und Wärmebehandlungen leistungsfähige Lieferanten ein. • Ideal für uns sind kleine und mittlere Serien mit einer Losgröße von ca. 50 - 2.000 Stück. • Bei fertigungstechnisch anspruchsvollen, eng tolerierte Komponenten sind wir besonders leistungsfähig. • Wir verarbeiten alle zerspanbaren Materialien und haben besondere Erfahrungen bei hochlegierten Stählen (Edelstahl, V2A, V4A, 1.4441, 17-4PH), Titan und Sonderwerkstoffen (Inconel, Hastelloy, Ni-Basislegierungen, Molybdän, Tantal, Platin-Iridium, PEEK). • Unsere Hauptbranchen sind: Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Hydraulik, Wehrtechnik, Maschinenbau, Messgerätetechnik. • Unser Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 13485 (Medizinprodukte) und DIN EN 9100 (Luft- und Raumfahrt) zertifiziert. • Eine Übernahme Ihrer Daten ist mit unserem CAD-System 'Solid Works' möglich. Als Programmiersystem setzen wir 'Solid-CAM' ein.

Wir sprechen: Türkisch, Deutsch, Englisch & Französisch EIGENE PRODUKTION FÜR MEHR FLEXIBILITÄT. Fertigung komplexer mechanischer Bauteile kleiner und mittlerer Maße in kleinen und mittleren Serien. Prototypen, Vorserien, Serien und Zusammenbau mechanischer Teile, bekommen Sie bei uns aus einer Hand. Der komplette Fertigungsprozess wird im eigenen Haus durchgeführt, überwacht und kontrolliert. Ständige Investitionen in unsere Fertigungsprozesse sowie Maschinenpark gewährleisten ein hohes Maß an Qualität, Liefertreue und Kundenzufriedenheit. Der Kunde steht im Zentrum unserer Aufmerksamkeit. Die Zufriedenheit unserer Kunden steht immer schon im Mittelpunkt unserer Aufmerksamkeit und unserer Arbeit. die Produkte unserer Kunden werden zu 100% vor Produkt-Auslieferung geprüft mit kompletter Dokumentation und Serien-Nummer zur Nachverfolgbarkeit. Eine außergewöhnliche produktive Flexibilität, höchste Qualitätsstandards, fundierte technische Kompetenz ermöglichen uns vertrauenswürdige Partner an der Seite unserer Kunden und ihrer Wünsche zu sein. Zu den Fertigungsverfahren gehören : • Langdrehen • Drehen • Fräsen • Schleifen • Honen • Räumen • Verzahnen • Finishen • Rollieren • Oberflächen • Blechbearbeitung • Laserschneiden • Biegen • Kanten • Stanzen • Entgraten • Veredeln • Schweißen • Montieren • Lackieren

InterTechnic s.r.o. hat sich nach der Gründung 2010 zu einem leistungsfähigen Unternehmen entwickelt. Unser Standort befindet sich in der Mittelslowakei in der Stadt Liptovsky Mikulas nahe der Hohen Tatra. Wenn Sie Interesse haben, dass wir für Sie als verlängerte Werkbank arbeiten oder mithelfen können Überkapazitäten abzubauen, dann fragen Sie bei uns an. Den erheblichen Kostenvorteil durch unseren Produktionsstandort geben wir gerne an Sie weiter. Unsere Maschienenpark besteht aus mehreren 5-Achs und 3-Achs CNC Fräsemaschienen Hermle, DMG und Hurco. Aktuelle können wir folgende max. Abmessungen bearbeiten: 3-Achs - Tischgröße 1.700 x 750 mm - Verfahrwege X = 1.450 mm, Y = 700 mm, Z = 550 mm 5-Achs - Schwenkrundtisch: D 800 mm - Verfahrwege X = 800 mm, Y = 800 mm, Z = 550 mm Eine Yaskava Roboter Schweißanlage mit doppel Rundtischanlage dreh und kippbar wurde installiert. Damit sind wir in der Lage WIG und MAG zu schweißen. Wir fertigen für Sie Kleinserien und Serienteile nach Kundenwunsch. Wir sind bestens eingerichtet für Sie Werkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Vorrichtungen, Lehren herzustellen. Gerne fertigen wir Einzelteile, Null-Serien, Serienteile 3-achsig oder 5-achsig simultan. Auf Wunsch fertigen und montieren wir komplette Baugruppen in höchster Qualität mit Funktionsprüfung. Mit zwei neuen Drahterodiermaschinen FANUC können wir im 3-Schicht Betrieb für Sie Produkt in höchster Qualität kurzfristig herstellen und liefern.. Unser Maschinenpark wurde fast ausschließlich neu investiert. Für die Qualitätssicherung steht die Zeiss Messmaschine ACCURA VAST XT gold zur Verfügung. Für die Konstruktion und Programmierung verwenden wir drei CAD/CAM – Siemens NX (Unigraphics) und eine CAM Fusion und können damit Leistungen für die 3-D Bearbeitung anbieten. Ein weiterer Vorteil von unserem Unternehmen: Alle Ansprechpartner bei InterTechnic sprechen außer slowakisch, englisch hervorragend deutsch.