Metalbearbeitung: CNC Drehen und Fräsen, Stanzen, Schleifarbeiten, Schweissbaugruppen, Schweisskonstruktionen. Gerne stehen wir Ihren zukünftigen Anfragen entgegen.

Das Unternehmen LITO ist der Spezialist im Sandguss Technologie seit mehr als 40 Jahre. Die Kernkompetenz ist production von Prototypen und klein-mittel Serien von komplex und hochqualität Sandguss oder fertig Produkte. Mit Produktionfähigkeit im Sandguss und Kokillenguss decken wir komplett guss Technologien und bieten unseren Kunden innovative und Kosten effektive Lösungen. Wir sind geeignet entweder zu liefern roh Guss oder zu entwickeln der Produkt, der optimales Gussprozess und zu liefern fertig Produkte.

Seit 1907 hat sich Pinter Guss über vier Familiengenerationen zu einer der führenden Gießereien für ALUMINIUM, Kupfer, Messing und Bonze entwickelt. Die Branchen Maschinenbau, Anlagenbau, Antriebstechnik, Energietechnik, Medizintechnik, Landtechnik bilden vorwiegend unseren Kundenkreis. Gegossen wird in den Schwerkraftgießverfahren SANDGUSS, KOKILLENGUSS sowie KOKILLENKIPPGUSS. Die Dimensionen reichen von 0,05 bis 1.500 kg Stückgewicht. Unser breiter Focus ist im Bereich Aluminium auf maschinengeformte kleine, mittlere und große Serien sowie auf handgeformten GROSSGUSS gerichtet. Variable Anlagentechnik ermöglicht die Fertigung verschiedenster Stückzahl- und Gewichtsbereiche. Die Fertigungstiefe reicht vom Rohguss bis zur bearbeiteten, beschichteten und vormontierten Komponente. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe und helfen bei der gießtechnischen Auslegung mittels Simulation ein wirtschaftlich optimales Gussteil zu entwickeln. Wir bieten Ihnen: - Gießen in Sand und Kokille - Handformguss - Maschinenformguss - Kokillenguss - Sandguss - Aluminiumguss - Kupferguss - Messingguss - Bronzeguss - mechanische Bearbeitung - Fräsen, 5-Achs-Fräsen - Drehen, CNC-Drehen - Beschichtung mit Pulverlack, Naßlack, Eloxieren, Passivieren, Chromatieren, Ematalieren, Versilbern - Montage

Die Firma Entwicklung und Fertigung Eßbach wurde 1999 gegründet. Seitdem haben wir unseren Sitz nach Freiberg verlagert. Hier stehen auf einer Fläche von 1.500m² verschiedene Bearbeitungszentren, Konstruktionsarbeitsplätze und überdurchschnittlich gut ausgebildete Mitarbeiter zur Verfügung, mit welchen wir auch Ihre Aufgaben realisieren können ! Unser hoher Qualitätsstandard wird durch unsere Zertifizierung nach DIN ISO 9001 beglaubigt. Beispiele zu unseren Produkten können Sie auch unserer Website www.efe-essbach.de entnehmen. Unser Hauptstandbein ist die Entwicklung, die Fertigung und der Vertrieb von Kühlkörpern für die Leistungselektronik. Neben Flüssigkeits-Kühlkörpersystemen auf der Basis unicool fertigen wir auch Luft-Kühlkörpersysteme bzw. kombinierte Geräte nach dem System coldplate. Natürlich passen wir die Geräte auf Ihre benötigten technischen Daten an. Kunden, die unsere Produkte und Leistungen in Anspruch nehmen, sind unter anderem Siemens, Bosch, Baumüller, Bonfiglioli Vectron GmbH und LTi DRiVES GmbH. Neben der Fertigung von Kühlkörpern betreiben wir einen kleinen Sondermaschinenbau. Mit diesem sind wir in der Lage über CAD-Konstruktion und CAD/CAM-Schnittstellen hochwertige Einrichtungen zu fertigen. So wurden in unserem Hause mehrere verschiedene Kennzeichnungsanlagen zur serienmäßigen Produktkennzeichnung einschließlich BDE- Anbindung realisiert. Die Anlagen werden dabei komplett mit Steuerung, bis hin zu CNC- Achsen gefertigt und geliefert. Unsere Kunden sind unter anderem im Bereich Fahrzeugbau und Zulieferung zu finden. Beispiele sind: - Prüfstände für Antriebsspindeln mit Messdatenerfassung - Kennzeichnungsanlagen frei programmierbar mit CNC Achsen 800x600x400 - Kennzeichnung Getriebeteile mit Schnittstelle zum PPS-System - Vorrichtungen für Montage und Prüfzwecke - Kokillen für Aluminiumguss, bei Bedarf inkl. Bearbeitung der Gussteile - Sonderkühlmittelanlagen für Werkzeugmaschinen Mit unserer Technik sind wir in der Lage auch kundenspezifische Lösungen zu realisieren inklusive der Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen. Unseren Maschinenpark haben wir dazu weiter ausgebaut und betreiben insbesondere folgende Maschinen: - 4-Achs-CNC- BAZ 2000x800x800mm mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 5-Achs-CNC- BAZ 800x800x800 mit Werkzeugwechsel, Innenkühlung und Schwenkkopf - 4-Achs-CNC- BAZ 1000x500x400mm mit Werkzeugwechsel und Innenkühlung - 3-Achs-CNC- BAZ 500x400x400mm mit Werkzeugwechsel und NC- Rundtisch - 3-Achs-CNC Fräsmaschine 800x400x400 (senk- und waagerecht) - CNC- Drehmaschine, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - CNC- Drehmaschine mit angetriebenen Werkzeugen, Drehdurchmesser 300mm und 300 lang - Konventionell Drehen bis 1000mm lang - NC- Dornrohrbiegemaschine bis D 26x2mm VA Rohr - Korundstrahlkabine für VA Materialien - Edelstahlbeizeinrichtung innen und außen - WIG- Schweißarbeitsplatz Die CNC- Maschinen sind an unser CAD/CAM System angebunden und somit in der Lage nach Ihren bzw. unseren Zeichnungen zu arbeiten.

Wir sind Hersteller in den Bereichen Kunststoffspritzguss, Metalldruckguss in Aluminium, Magnesium und Zink sowie Feinguss in allen gängigen Stahlsorten. Benötigen Sie nur ein Spritz- oder Druckgusswerkzeug für Ihre eigene Fertigung sind wir ebenfalls Ihr Partner für präzise, langlebige und kostengünstige Formwerkzeuge.

Industrial Vilassarenca stellt Aluminiumdruckgussteile für die Automobilindustrie her. Unsere Technologie basiert auf Kaltkammer-Aluminiumdruckguss bei hohem Druck (HPDC). Wir sind seit 1966 auf dem Markt und bieten unsere Dienstleistungen und Innovationen für die Automobilindustrie sowie höchste Qualität für unsere Kunden. Dank kontinuierlicher Verbesserungen, Innovationen und Entwicklungen in unseren Formen sind wir ein Maßstab für die Herstellung von Hightech-Teilen für verschiedene Anwendungen im Automobilsektor ohne zusätzliche Phasen der Endbearbeitung.

Haupttätigkeit : ………………………………..…Gießen von Aluminiumgussteilen *Niederdruckgießen von Aluminium *Schwerkraftgießen von Aluminium Beginn der Geschäftstätigkeit : …………….2003 Beginn der eigenen Produktion : ………….2010 Anzahl der Mitarbeiter : ………………………6 Jährlicher Umsatz 2022: ………………………1.000.000€

Druckgießerei aus Aluminium und Zamak Formenbau und Bearbeitung

KONNEX GmbH ist ein Unternehmen mit eigener Fertigung in China bei Wenzhou Konnex Automotive Co., Ltd WFOE (Wholly Foreign Owned Enterprise) im südlichen Teil des Festlands China Küste Stadt Wenzhou, Provinz Zhejiang und ist ein Mitglied der TÜV-und ISO 9001 zertifizierten Unternehmensgruppe Konnex Global Enterprise BV mit Sitz in Nijkerk, Niederlande. Spezialgebiete sind: Zinkdruckguss, Kunststoffspritzguss auf mit Einlegeteilen, Stahldrahtbiegeteile, Stanzteile aus Stahl- und Edelstahlblech nach kundenspezifischer Zeichnung und Baugruppen. Moderne Fertigungsstätten, Mitarbeiter mit solidem technischen Hintergrund und ein gut organisiertes Qualitätssicherungssystem sind die Voraussetzung für Konnex, Produkte für fast viele Anwendungen in der Automobil-, Gehäuse-, Möbel- und Beschlagindustrie national als auch weltweit zu liefern. KONNEX ist seit der Gründung stetig bemüht, auf die immer größer und anspruchsvoller werdenden Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen Der Kunde ist der Maßstab und Motor für KONNEX über alle Hierarchiestufen des Unternehmens. Testen Sie uns. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage

In 12 Schmelzöfen vergießt unsere Gießerei zahlreiche Aluminium-Legierungen, je nach Wunsch und Anforderung, zu Kokillengussteilen von 5 g. bis 35 kg. Auf modernsten Gießmaschinen sind wir in der Lage Teile bis zu 120 x 120 x 100 cm zu fertigen. Die Produktion ist vom Prototypenbau bis hin zur Fertigung größter Serienauflagen ausgelegt. Unsere Gießerei liefert Ihre Artikel auf Wunsch komplett bearbeitet und oberflächenbehandelt einbaufertig als Systemkomponenten. Der Einkauf erforderlicher Zukaufteile oder aber die Disposition beigestellter Materialien ist für uns selbstverständlich. Unser Maschinenpark mit Spectralanalyse, CNC-Bearbeitungszentrum, Trowal- und Kugelpoliermaschinen sowie Messmaschinen gewährleisten Ihnen hochwertige Lieferungen. Mit einer Umstellung auf Aluminiumkokillenguss konnten Kunden von uns bis zu 75 % Kosten einsparen.

Die sächsische Druckguß GmbH wurde im Jahr 1992 als Sächsische Druckguß- und Elektroerzeugnis GmbH gegründet, entstanden aus dem VEB Druckguß, dessen Hauptsitz seit 1954 in Borsdorf war. Im Jahr 1995 wurde der Betrieb in die endgültige Privatisierung geführt. Im Lauf des Jahres 2006 wurden die Aluminiumgießerei, der Werkzeugbau und die mechanische Fertigung schrittweise von Borsdorf nach Beucha verlagert. Zu Beginn des Jahres 2007 war der Umzug des kompletten Borsdorfer Geschäftsbereiches in die neue und weitaus größere Betriebsstätte in Beucha vollzogen, was gleichzeitig mit einer Erweiterung der Fertigungs- und Logistikkapazität einherging. Derzeit beschäftigt unser Unternehmen 85 Mitarbeiter. Als langjähriger Partner aller Industriezweige, von Automobilindustrie über Haushaltgeräte- und elektrotechnische Industrie bis hin zum Leicht- und Schwermaschinenbau, verfügt die Sächsische Druckguß GmbH über fundierte Erfahrungen in der Herstellung von Leichtmetallguss im Druckguss, Kokillenguss, Sandguss.

MWS Aluguss ist Teil der MWS Industrieholding und fertigt am Standort in Klagenfurt mit rund 100 Mitarbeitern Sandgussteile in allen genormten Aluminiumlegierungen. Jährlich verlassen mehr als 700.000 Gussteile unser Werk. Unser Unternehmen ist von nahezu allen deutschen Automobilerzeugern als Lieferant autorisiert und zugelassen. Kufstein (Zentrale) - Zentrale Verwaltung - Kokillenguss Serienfertigung in MWS Casting in Hlinik (Sk) - maschinelle CNC-Bearbeitung in MWS HighTec in Ternberg(A) Werk Klagenfurt - Handgeformte Kleinserien - Maschinengeformte Mittelserien - Großserien auf automatischer Formanlage

Ditalen ist ein spanischer Hersteller, der im Auftrag Aluminiumgusskomponenten für Dritte produziert. Bisher haben wir Teile für Unternehmen unterschiedlicher Bereiche hergestellt wie z.B. medizinische Geräte und Straßenbeleuchtung. Ditalen wurde erst 1998 gegründet, beschäftigt aber Fachkräfte, die seit vierzig Jahren in der Branche tätig sind. Zurzeit exportiert die Firma 60% ihrer Produktion, DEUTSCHLAND stellt dabei mit einem Anteil von 40% des Gesamtumsatzes den wichtigsten Absatzmarkt dar. 99,27% unserer Aufträge im Jahre 2013 wurden ohne Beanstandung erledigt. Die einzelnen Reklamationen, die im letzten Jahr anfielen, wurden von uns in 48 Stunden zufriedenstellend beantwortet und spätestens innerhalb von zwei Wochen erledigt. Wir produzieren Komponenten aus Aluminium in allen Größen, von 0,150 g bis 35 kg und in großen wie auch kleinen Chargen, was unsere Flexibilität beweist.

Die Firma A. Handtmann Metallgusswerk GmbH & Co. KG in Biberach a.d. Riss und ihr Tochterunternehmen die Handtmann Leichtmetallgießerei Annaberg GmbH, Frohnau/Erzgeb. fertigt als Deutschlands größte kundenorientierte Aluminiumgießerei in Familienbesitz Aluminiumbauteile in allen gängigen Legierungen in den Verfahren Druckguss Kokillenguss Lost Foam sowie Magnesiumgussteile im Druckguss Komplettiert werden diese Verfahren durch eine umfangreiche mechanische Bearbeitung und Komponenten- und Systemmontage. Im Druckguss stehen über 60 Kaltkammer-Druckgießmaschinen von 630 – 4000 MN Schließkraft für wirtschaftlichste Seriienherstellung komplexer Druckgussteile in Aluminium und Magnesium zur Verfügung. Vollautomatische Seriengießanlagen sowie ein automatisches Gießkarussell werden für die Produktion von Fahrwerksteilen sowie hochbeanspruchbaren Gussteilen im Kokillenguss eingesetzt. LOST FOAM - Endkonturnahes Gießen mit verlorenen Modellen aus expandierbarem Polystyrol (EPS). Für die Herstellung komplexer Gussteile in diesem innovativen Großseriengießverfahren stehen neben den beiden großen Lost Foam-Seriengießanlagen mehrere Schäum- und Klebemaschinen zur Verfügung. BEARBEITUNG und komplexe Baugruppenmontage Um eine umfangreiche und präzise Bearbeitung der Gussprodukte gemäß den Anforderungen unserer Kunden zu gewährleisten, kommt ein hochmoderner Maschinenpark mit > 40 CNC-Bearbeitungszentren, zum Teil 3-Spindel und High Speed-Technik und Sondermaschinen zum Einsatz. QUALITÄTSSICHERUNG Der Anspruch auf Total Quality wird bei Handtmann auf ganzheitliche Art eingelöst. Ein rundum zertifiziertes Qualitätsmanagement nach DIN EN ISO 9001:2008 und ISO/TS 16949:2002, sowie ein konsequent umgesetztes Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2002 gehen hier produktiv Hand in Hand. Um die kundenseitig vorgegebenen Bauteilfunktionen zu gewährleisten, können u.a. sämtliche erforderlichen Funktionstests zugesichert werden. Neben den vielen Standardprüfungen, vom Wareneingang des Rohmaterials über die Fertigungskontrolle bis zur Warenausgangsprüfung der Teile, prüfen und dokumentieren wir auch nach kundenindividuell vereinbarten Prüfplänen. Alle Prüfpläne + SPC sind über ein durchgängiges CAQ-System miteinander verbunden. Wir erstellen nach EN 10204 Abnahmeprüfzeugnisse und Abnahmeprüfprotokolle.

Wir sind eine Aluminium-Kokillen-Gießerei mit hohem Qualitätsstandard - eigenem Kokillenbau, mit Verarbeitung Ihrer CAD Daten und Übertragung zu unseren 3- 4- und 5-Achsen gesteuerten Maschinen - Alugussteile von 0,003 kg bis 45 kg und bis 1,5 Meter Länge Jahresvolumen 500 Tonnen in verschiedenen Alu-Legierungen - Teilefertigung auf 24 modernen CNC Maschinen Drehen / Fräsen außerdem Bearbeitung von Aluvollmaterial - Finisharbeiten wie pulvern, trovalen, strahlen, eloxieren, montieren Es wird bewusst zu 100% in Deutschland produziert - wir beweisen unseren Kunden, dass wir mit Qualit��t, Termintreue und den Kosten konkurrenzfähig sind. Firmenchronik: 1965, kurz nach seiner Meisterprüfung, machte sich der heutige Inhaber und Geschäftsführer Manfred Kappes selbständig und legte mit zwei Lehrlingen den Grundstein für die Kappes Maschinenbau GmbH und die Metallguß GmbH in Pfaffenhausen / Bayern und die Alko Aluminiumguss GmbH in Triebes / Thüringen. Nunmehr sind in diesen drei Firmen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt und vergießen über 500 t Aluminium im Jahr. Dies ausschließlich als Kokillenguß im Schwerkraftgiessverfahren bei einem Stückgewicht von 0,003 bis 45 Kg. Die gängigsten Legierungen sind Al Si 7 Mg (wa), Al Si 9 Mg (wa), Al Si 11 Mg (wa), Al Zn 10 Si 8 Mg, Al Si 12 und Al Si 8 Cu 3. Ein leistungsfähiger Werkzeugbau mit modernsten 3D - CAD/CAM System und CNC-Maschinen und einer Erodiermaschine ist in der Lage, kurzfristig die Kundenwünsche umzusetzen. Mit 24 CNC – gesteuerten Drehmaschinen und BAZ werden die Alugussteile im Schichtbetrieb fertig bearbeitet. Die hohe Kundenzufriedenheit bezüglich Qualität und Liefertreue machen uns zuversichtlich, die kommenden Herausforderungen bestehen zu können. Viele unserer Kunden nutzen inzwischen das Angebot, unsere Erfahrung bei der Entstehung neuer Gussteile mit einzubringen. Wir pflegen mittlerweile 2600 Artikel für unsere Kunden und liefern 10% ins europäische Ausland. Zu unserem Abnehmerkreis zählt der Maschinenbau, Sonnenschutztechnik, Elektronikbau, Fahrzeugbau und Fahrzeugaufbauten, Hausbau, Luftgewehrhersteller, die Deutsche Bundesbahn, Fassadenbau, Leiter und Gerüsthersteller, Trocknungsanlagenbauer, Autowaschanlagenbauer, Gerätehersteller und viele mehr. Werkzeugbau / Kokillenbau: Die Dauerform d.h. die Kokille wird aus Stahl oder Gußeisen hergestellt. Hinterschneidungen können mit Zügen, Losteilen oder mit Sandkernen gebildet werden. Die Sandkerne werden nach dem Guss zerstört. Selbstverständlich ist auch Verbundguss d.h. mit eingegossener Stahlteilen oder Gewindebuchsen aus Messing machbar. Vor dem Giessen werden die Kokillen geschlichtet, das heißt, mit einer Schicht aus Kaolin, Ruß oder ähnlichem versehen. Im Vergleich zu Sandguss sind die Abkühlungsgeschwindigkeiten beim Kokillenguss aufgrund der höheren Wärmeleitfähigkeit von Gusseisen gegenüber Sand deutlich höher. Dadurch entsteht ein relativ feinkörniges und dichtes Gefüge, das bessere mechanische Eigenschaften aufweist als Sandguss aus der gleichen Alulegierung. Gießerei: Kokillenguss wird von Hand gegossen, meist wird mit Hilfe von Hydraulikzylindern die Kokille geöffnet. Der Giesser entnimmt das Teil, schliesst die Form und gießt erneut. - Warmauslagerung - Überstände und Grate werden abgeschliffen - Röntgenkontrolle Spanende Arbeiten: CNC Fräsen auf unseren 12 horizontalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 800 Y 800 Z 700mm auf unseren 2 vertikalen BZ mit einem max. Verfahrweg von X 2000 Y 500 Z 600mm (verschiedene mit NC Rundtisch) CNC Drehen 6 Maschinen mit einem max. Durchmesser von 350mm, mit Sonderbacken bis ca.400mm 2 Maschinen mit automatischem Stangenvorschub max. Durchmesser 50, 4-Achsen-gesteuerert 1 Maschine mit automaischem Stangenvorschub max. Durchmesser 72, 5-Achsen-gesteuerert mit angetriebenen Werkzeugen, 4-Achsen-gesteuert

Wir sind ein mittelständiges Unternehmen, das sich mit dem Gießen und Bearbeiten von Aluminiumprodukten befasst. In unserem Haus schaffen ca. 50 Mitarbeiter, von Ingenieuren über Facharbeitern bis zu Auszubildenden, die in den Abteilungen Kokillengießerei, Schleifen, mechanische Bearbeitung, CNC-Bearbeitung, Gleitschleifen, Polieren, Pulverbeschichten, Drucken und Montieren, sowie Ultraschallbearbeitung mit Vermessung, Röntgenprüfung und Dokumentation. Zu unseren nationalen und internationalen Kunden gehören Unternehmen aus den Industrie- und Handwerksbereichen der Elektrotechnik, Automobil, Getriebetechnik, Lebensmittel- und Haushaltswaren, Messgeräte, Freizeit- und Gartenmöbel, Möbel, Multimedia und Pumpentechnik. Unser Ziel ist es, Ihnen ein Produkt von der Planung und Konstruktion bis hin zum Fertigteil anzubieten. Seit ca. 2 Jahren haben wir zu unserer Gießkompetenz Kokillengießen das Flüssigpressen hizugenommen und können mit diesem Verfahren besonders dichte Gefüge kostengünstig ohne Anguß und Steiger herstellen. (Pfannen, Füße, Töpfe aber auch komplexere Strukturen) Aluminium Kokillenguss In 11 elektrischen Öfen wird das Aluminium geschmolzen. Je nach Produkt und Anwendung kommen die verschiedensten Legierungen mit entsprechender Schmelzen- und Wärmebehandlung zur Anwendung. Das verflüssigte Aluminium wird per Hand mit Hilfe der Kelle in formen (Kokillen) gegossen, die im Vorfeld mit Butangasfeuern auf Temperatur gebracht werden. Nach einer festgelegten Erkaltungszeit wird die Form geöffnet und das Gußstück entnommen. Im Durchschnitt gießen wir ca. 90 Teile pro Form und Schicht. Jedes Gussstück unterliegt einer optischen Prüfung. Die QS nimmt intervallbezogen zerstörende Materialprüfungen vor, um die Gießqualität im inneren des Stücks zu beobachten. CNC-Bearbeitungen In vielen Fällen sind maschinelle Bearbeitungen nötig. Dafür haben wir in unserem Haus eine eigene CNC Abteilung aufgebaut, die alle Arten von 'drehenden' und 'fräsenden' Bearbeitungen ermöglicht. Manuelle Bearbeitungen Vielfach sind manuelle Tätigkeiten wie entgraten, richten oder aufbohren und gewindebohren notwendig oder nicht anders zu bewerkstelligen als durch Handarbeit. Auch hierfür haben wir kompetente Kräfte eingestellt, die diese Tätigkeiten ausführen. Meistens werden diese Bearbeitungen auf eigens dafür konstruierten Vorrichtungen durchgeführt. Sägen, Schleifen Nach dem Guss werden Angüsse und Steiger mit Blockbandsägen abgetrennt. Danach werden die Teile vergütet, d.h. sie werden in Umluftöfen bei 570°C gehärtet und bei 180°C angelassen. Auf den Schleifmaschinen werden die Gussteile für die maschinelle Bearbeitung vorbereitet oder die Oberfläche für die spätere Beschichtung hergerichtet. Auch das maßgenaue Schleifen nach Zeichnung wird von unseren Fachkräften beherrscht, sodaß eine spätere maschinelle Bearbeitung möglicherweise entfallen kann. Nach dem Feinschleifen erfolgt das Polieren. Der Kunde erhält das polierte Fertigprodukt. Pulverbeschichtung Um den Oberflächen der Gussteile eine ansehnliche Struktur oder erhöhte Haltbarkeit, Abriebschutz, Witterungsbeständigkeit, etc. zu geben (Surface-Finish), haben wir eine Pulverbeschichtung aufgebaut. Hier tragen wir elektrostatisch aufgeladenes Pulver auf die Werkstücke auf, dass nachher im Ofen erhitzt wird und nach dem Erkalten eine feste Beschichtung des Werkstücks ergibt. Die Qualität der Beschichtung wird durch Kontrollen der Schichtdicken, Haftung und Resistenz sichergestellt und dokumentiert. Montage Neben der Fertigung der einzeilnen Komponenten eines Produkts übernehmen wir für Sie selbstverständlich auch Teil- oder Komplettmontagen des gesamten Produkts. Wir versenden die fertigen Produkte natürlich auch direkt aus unserem Haus an Ihre Kunden.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind spezialisiert auf Aluminium Sand- und Kokillenguss. Unsere jahrzehntelange Erfahrung im Bereich der Aluminiumtechnik im Automotive- Pumpentechnik-sowie im Gasarmaturenbereich zeichnet uns aus. Wir möchten, dass sie von unseren Stärken profitieren. �� Qualitätsguss • Komplexeste Geometrien • Fertigteillieferung • Kurzfristige Auftragsabwicklung • Flexibilität • Zertifiziert nach ISO 9001:2008 Wir beraten Sie und helfen Ihnen mit unserer Erfahrung bei der Auslegung und der kostengünstigsten Herstellung Ihres Aluminiumguss-Bauteils. Fordern Sie uns heraus und kommen Sie mit Ihren Aufgaben auf uns zu. Gemeinsam finden wir eine Lösung. Testen Sie uns!

Unser Ingenieurbüro wurde 1954 gegründet und wird seit 1988 von Dipl.Ing Peter Kaczynski geleitet. Vom Beginn an war der Schwerpunkt die Beschaffung von Maschinenteilen auf den internationalen Zuliefermärkten. Seit 20 Jahren sind dies in erster Linie Giessereiprodukte aus weltweiter Herstellung, wie Stahlfeinguss, Edelstahlfeinguss, Wachsausschmelzverfahren, Sandguss, Kokillenguss, Druckguß, Alu-Feinguss. Desweiteren liefern wir auch MIM-Teile (Metallpulverspritzguß) und Sinterteile. Auch Drehteile, Stanzteile, Stanz-Biegeteile und Schmiedeteile gehören zu unserem Programm. Mechanische Bearbeitung (CNC-Drehen, CNC-Fräsen), Wärmebehandlung (Einsatzhärten, Vakuumhärten, Induktionshärten, Carbo-Nitrieren), Oberflächenbehandlungen (Verzinken, Elektropolieren, Polieren, Verchromen, Vernickeln) sind heute Standard. Baugruppenmontagen nach Absprache mit unseren Kunden. Alle unsere ausländischen Partner sind zertifiziert.

BMC GmbH ist ein Handels- und Dienstleistungsunternehmen auf dem Sektor der Beschaffung von Industriegütern aller Art mit Spezialisierung im Bereich Erzeugnisse aus allen technischen Werkstoffen. Wir liefern unter anderem Erzeugnisse für die Maschinenbau-, Weiße-, Elektro- und Bauindustrie, Werkzeugbau- und Automobilindustrie etc. Das Beschaffungsspektrum umfasst grundsätzlich alle Industrieprodukte. Zu unserem Lieferumfang gehören: Dreh- Fraes-, Schmiede-, Guss-, Stanz-, Biege-, Blechteile und Schweißkonstruktionen. Auf Wunsch liefern wir Ihnen alle Produkte als Roh-, Halbfertig-, Fertigteile, auch montiert und mit gewünschter Oberflächen- (roh, grundiert, lackiert – nass oder gepulvert, eloxiert, brüniert, KTL-beschichtet, verzinkt) und/oder Wärmebehandlung (nitriert, gehärtet, vergütet etc.). Mit unserem Leistungsspektrum haben wir alle Möglichkeiten Sie schnell, flexibel und effizient zu unterstützen. Qualität und Verantwortung sind für uns Voraussetzung für die Herstellung unserer Produkte. Wir sichern Ihnen gute Qualität in Verbindung mit Termintreue zu. Nutzen Sie unsere Einkaufmöglichkeiten in diesem Bereich. Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen mit Zeichnungen, Stückahlen und Losgrößen zu, wir antworten schnell und setzten uns mit Ihnen gern in Verbindung

Unser Core-Business sind Oel- und Wasserpumpen fuer LKW's, jedoch haben wir ein breites Spektrum von Moeglichkeiten von Entwicklung, Gussteilen, mechanischer Bearbeitung bzw. kompletten Service fuer Kunden: - Gussteile (0,5 kg – 200 kg) - Mechanische Bearbeitung (drehen, bohren, fraesen, schleifen) - Produktion von verschiedenen Zahnraedern - Thermische Behandlung (Induktionshaerten, Nitrieren, Haerten etc.) - Komplette Entwicklung von diversen Teilen, incl. reversible engeneering und 3D Druck) Enis Redzic Prodaja/Sales/Vertrieb Pobjeda dd Poslovna zona Bukva 3 74260 Tešanj Tel: +387 32 665 306 Fax: +387 32 665 336 Mob: +387 61 451 178 E-mail: enis.redzic@pobjeda-tesanj.ba Web site: www.pobjeda-tesanj.ba