Wir sind eine Unternehmensgruppe, die sich der Entwicklung und Herstellung von Kunststoffkomponenten und -baugruppen für Automobil- und Haushaltsgeräte widmet. Wettbewerbsfähigkeit und Innovation sind unsere strategischen Hauptlinien, die es uns ermöglichen, unseren Kunden den besten Service zu bieten. Unser Unternehmen ist Teil der Mondragon Corporation, einer Genossenschaftsgruppe mit globaler Präsenz, die innovativ ist und sich der Zusammenarbeit verschrieben hat.

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

Herausforderungen wachsen mit der Idee. Als Pohl & Söhne im Jahr 1913 gegründet wurde, konzentrierte man sich noch voll und ganz auf die Knopfproduktion. Auch wenn wir inzwischen Marktführer in der Herstellung von Knöpfen sind, haben sich unsere Arbeitsbereiche längst erweitert. Basierend auf dem Know-how eines seit über 90 Jahren bestehenden Familienunternehmens haben wir in den letzten Jahrzehnten eine flexible und wirtschaftliche Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen geschaffen. Unsere Stärke ist die Massenfertigung von hochpräzisen technischen Teilen aus Kunststoff oder Zinkdruckguss für alle Branchen. Allein im Kunststoffspritzguss liegt die wöchentliche Kapazität bei 4 Millionen Stück, Selbstverständlich fertigen wir auch gerne Kleinserien für Sie. Komplettlösungen aus einer Hand: Schnell, rationell, kostengünstig. Von der Beratung über die Produktion bis hin zur Qualitätssicherung gilt: Wir messen uns an den Anforderungen unserer Kunden. Die Produktion von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen setzt perfekten Formenbau voraus. Darum werden alle Formen im eigenen Werkzeugbau auf CNC-Maschinen mit höchster Qualität gefertigt. Erfahrung macht den Meister - auch in der Weiterverarbeitung Wir haben nicht nur das notwendige Know-how für die Hochpräzise Fertigung von Kunststoffspritzguss- und Zinkdruckgussteilen, sondern setzen auch Maßstäbe in der Weiterverarbeitung. Dafür stehen in unserem Hause hochwertige, moderne und extrem leistungsfähige Nachbearbeitungsautomaten wie Laser, Tampondruckautomaten, Farbspritzstände und Farbbäder zur Verfügung. Auch haben wir jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanisierung von Kunststoff- und Zinkdruckgussteilen. Von der Idee zum fertigen Bauteil Bereits im frühen Planungsstadium Ihres Projekts sehen wir uns als kompetenten Leistungspartner in der Optimierung und Umsetzung kundenseitiger Zielvorgaben. Wir prüfen für Sie die Voraussetzungen für die optimale Erstellung Ihres Werkzeugs und beraten Sie gerne bei der Auswahl des besten Materials für Ihr Einsatzgebiet. 30 Kunststoffspritzguss-Automaten - Typ Arburg bis 250 to Zuhaltekraft - Spritzgewicht bis 650 gr - max. Aufspannfläche 570 x 570 mm - CNC gesteuert. Es stehen zur Verfügung: - Farbdruck oder Siebdruck - Laserbearbeitung - Farblackieren - Färben - Galvanisieren - Montagearbeiten aller Art, auch Kleinserien.

Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden. Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet. das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere Kunden und Mitarbeiter. Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen. -CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung. -Erosionsdienste. - Dreidimensionale Modellierung. - Schweißen (MIG MAG / WIG). -Laser schneiden. - Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen. -3d Drucken.

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

Von Hause aus sind wir Spritzgießer mit Kompetenzen im Bereich Elektrotechnik (60% Umsatzanteil), Fahrzeugbau, Medizintechnik / Sauber- und Reinraumfertigung. Dies war auch vor einigen Jahren die Basis, sich mit Silikondruck / 3-D-Plotten von Silikon zu befassen. Zwischenzeitlich haben wir neben einem Laborplotter (Kartuschenanwendungen) eine Serienanlage im Reinraum stehen mit einer Jahreskapazität > 10.000m², Teile davon mit Beschichtung (Prinzip Transferdruck oder ortselektiv mittels Plotter). Aufgrund der genutzten Technologie sind wir natürlich sehr variabel, was Porengröße, Strangdurchmesser, Außenmaße, Materialien, … angeht. Klebematerialien und/oder leitfähige Materialien tragen wir natürlich auch mittels Plotter aus (Silikonkleber, Elektrodenmaterial, rußgefüllte LSR-Typen bzw. Silberleitpasten). Neben der ortselektiven Beschichtung können wir auch Sprühbeschichtungen aus hochviskosen (Silikon-) Materialien auftragen. Bei bestimmten Silikontypen nutzen wir das Tauchverfahren, um eine komplette Ummantelung zu erreichen. Maschinenseitig spielt der Elastomer-/Silikonspritzguß natürlich die größte Rolle, aber auch 4x Spritzgießmaschinen für „traditionelle“ Kunststoffe haben wir. Für Kompression Moulding haben wir aktuell nur eine Labormaschine, planen aber eine Neuanlage mit Werkzeugkantenmaß 900x900 mm. Unsere Spritzgießmaschinen sind geringer im Spannmaß, jedoch bis knapp 6L Spritzvolumen im Silikonbereich ausgelegt, Temper-/Wärmeöfen in entsprechender Größe sind vorhanden.

IPV injection hat sich seit 1986 auf die Entwicklung und Produktion von Kunststoff-Spritzgussteilen spezialisiert In über 30 Jahren haben wir uns in vielen Tätigkeitsbereichen anerkanntes Know-how angeeignet: Automotive, Bau, Verpackung, Möbel, Lebensmittel, Strom ... IPV injection ist Teil einer Familienholding und ist ein reaktives Unternehmen geblieben

Unser Unternehmen ist eines der wenigen, welches sowohl Stahl-Rollformen als auch Aluminium-Strangpressen vereint. Unsere Spezialisierung liegt in der Herstellung von Stahl- und Aluminiumprofilen, sowie Komponenten und wir bieten eine Vielzahl an Oberflächenveredelungen - einschließlich Eloxal, Pulverbeschichtung, Verzinken und weiteren. Weiterhin verfügen wir über technische Fähigkeiten in der mechanischen Bearbeitung, Blechbearbeitung, Rohrlaser, Schweißen, Spritzguss, EPDM und 3D Druck. Aluminiumprofile, Strangpressen • EN AW-6060 • EN AW-6063 • EN AW-6005 A • EN AW-6082 • Härtestufen T3 – T4 – T5 – T6 – T66 • Weitere Legierungen 1xxx, 2xxx, 3xxx, 5xxx, 6xxx, 7xxx • Bolzendurchmesser bis 10" • Längen bis 14.000mm Oberflächenveredelung • Eloxal • Pulverbeschichtung • Designbeschichtung (Holzoptik) • Bürsten • Polieren Mechanische Bearbeitung • Fixlängen sägen & Gehrungen sägen • Bohren • CNC-Fräsbearbeitung • Stanzen • Laserbearbeitung inkl. Rohrlaserbearbeitung • Montage von Modulbaugruppen • Z.B. Teile für PV-Branche, Klemmen, Dachhaken, Befestiger für Trapez, Solarrohr, Solarhalter Stahlprofile, Rollprofilieren • Wandstärken: 0,50 – 5,00 mm • C-, Z-, U-, Sigma-, Omega-Profile • Solarprofile (Rammpfosten, Pfetten, Binder, Sparren) • unbeschichtetes Material (S235, S355, S420, S550 usw.) • beschichtetes Vormaterial (ZMxxx / Zxxx) Oberflächenveredelung • Verzinken • Pulverbeschichtung Mechanische Bearbeitung • Fixlängen sägen & Gehrungen sägen • Bohren • CNC-Fräsbearbeitung • Stanzen • Laserbearbeitung inkl. Rohrlaserbearbeitung • Montage von Modulbaugruppen Weitere Services • Blechbearbeitung • 2D-, 3D-Laserbearbeitung • Rohrlaser • Schweißen • EPDM und Spritzgussteile • Rapid Prototyping, 3D Druck • Zwischenlager- und logistische Lösungen

Die Julamp GmbH ist ein innovatives Unternehmen, zuverlässig und dynamisch mit modernen und flexiblen Unternehmensstrukturen sowie hoch automatisierten Produktionsanlagen die den Rückgrat unserer rationellen Fertigung bilden. Unsere Stärken liegen auf dem Gebiet der Entwicklung und der Produktion von Kunststoffspritzgiessteilen. (inklusive Nacharbeiten oder Baugruppenmontagen). Für sie produzieren wir Serienteile in Standard Kunststoffen (PS, PE, PP, PET, PVC, ...) oder in technischen Kunststoffen (ABS, PMMA, POM, PC, PVDF,...) für die Elektro-, Bau-, Kosmetik- und die Lebensmittelbranche.... Unser Ziel ist es, Beziehungen aufzubauen und in einem partnerschaftlichen Verhältnis zu pflegen.

Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen Als Ihr verlässlicher Ansprechpartner für Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen sind wir weltweit tätig. Rund 120 Mitarbeiter in Overath entwickeln seit über 40 Jahren intelligente Lösungen für die unterschiedlichsten Aufgabenstellungen aus den Bereichen Automation und Robotik. Dabei vertritt uns unser Tochterunternehmen ASS End of Arm Tooling, Inc. aus Plymouth, MI in den USA, Kanada und Mexiko und unsere Vertriebspartner weltweit. Wir automatisieren komplexe Arbeitsabläufe in der kunststoffverarbeitenden Industrie wie Greifen, Einlegen und Entnehmen, Angusstrennung, Montage und Qualitätsprüfung bei der Fertigung von Kunststoffartikeln sowie Handhabungslösungen für Bauteile aus Verbundwerkstoffen. Dies können zum Beispiel kleinste Abstandhalter mit einer hohen Kavität, sensible verchromte Sichtteile, oder Autotüren aus Karbon sein. Alles aus einer Hand Unsere Kernkompetenzen umfassen die Bereiche Greiferteile, Roboterhände und Automationsanlagen. Der Schwerpunkt liegt auf Handhabungslösungen von Kunststoffbauteilen und Faserverbundkunststoffen (FVK) - hier besonders carbonfaserverstärkten Kunststoffteilen (CFK) in der Automobilindustrie. Abgerundet wird unser Portfolio durch die Herstellung von 3D gedruckten Leichtbau-Komponenten im Laser-Sinter-Verfahren, Bildverarbeitungssystemen, Laserschneiden und Serviceleistungen wie Montage, Programmierung und Schulung. Zur Kompetenzerweiterung für Automationslösungen im automobilen Leichtbau haben wir 2014 den Sondermaschinen- und Anlagenbauer KNUR Maschinenbau GmbH in Wörth an der Donau übernommen. KNUR entwickelt und liefert Automationslösungen mit dem Schwerpunkt Klebetechnik zur Fertigung von Leichtbau- und Kunststoffteilen für die Automobilindustrie. ASS und KNUR bilden eine ����bergreifende Komponenten-, Greifer- und Automatisierungskompetenz für die Kunststoffspritzgussindustrie und den automatisierten automobilen Leichtbau. Von Konstruktion über Programmierung und Montage bis hin zur Wartung, können wir Ihnen die komplette Abwicklung aus einer Hand anbieten. Höchste Qualitätsansprüche Qualität, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit sind unser tägliches Geschäft. Es ist uns ein permanenter Ansporn, den steigenden Anforderungen im Kunststoffspritzguss und im automobilen Leichtbau gerecht zu werden. Alle ASS Komponenten werden an unserem modernen Firmensitz entwickelt, konstruiert, produziert und mit höchstem Qualitätsstandard nach EG-Maschinenrichtlinie ausgeliefert. Alle betroffenen Elemente verfügen über eine Einbauerklärung, beziehungsweise über eine Konformitätserklärung. Qualität, Standzeit, Anwenderfreundlichkeit und Merkmale, wie ein gewichtsoptimierter und standardisierter Aufbau, werden permanent von uns weiterentwickelt. Selbstverständlich sind wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

„Erfolg ist unser Antrieb, Qualität unsere Verpflichtung“ Als mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen konzipieren und produzieren wir Lösungen aus thermoplastischen Kunststoffen für verschiedene Industriezweige. Und das seit nunmehr fast 30 Jahren. Kompetent. Flexibel. Erfolgreich. Von der Idee bis zum fertigen Produkt ist es ein langer Weg, der nur dann erfolgreich beschritten werden kann, wenn alle Faktoren zur Fertigung optimiert sind und harmonieren – von der Idee, der individuellen Entwicklung und Konstruktion durch qualifizierte Mitarbeiter bis zur zuverlässigen Logistik. Prototyping und modernste Verfahrenstechnik sind dabei ebenso unverzichtbar wie passende Werkstoffe und Werkzeugkonzepte. Alles auf höchstem qualitativem Niveau. Garantiert. Zertifiziert.

Willkommen bei SOARPLASTICOS, Lda.! Unser Unternehmen und unsere rund 40 Mitarbeiter haben uns auf Kunststoff-Spritzguss spezialisiert und bieten unseren geschätzten Kunden 1K- und 2K-Dienstleistungen an, sowie die Montage von Komponenten und Klebebändern. Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001:2015 zertifiziert zu sein und legen großen Wert darauf, unseren Kunden eine breite Palette von Dienstleistungen anzubieten, bei denen Qualität und wettbewerbsfähige Preise stets im Vordergrund stehen. Dafür verfügen wir über einen modernen Maschinenpark, der Einheiten mit Schließkräften von 40 to. bis 900 to. umfasst, einschließlich Zweikomponenten-Spritzguss und gasunterstützten Einspritzsystemen. Ein Großteil unserer Maschinen ist mit Robotern ausgestattet, die kürzere Schusszyklen ermöglichen und somit die Kosten senken, während gleichzeitig die Handhabung der Teile reduziert wird. Wir engagieren uns ernsthaft und von der Anfangsphase an in Projekten und arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um die Produktentwicklung voranzutreiben und die bestmöglichen Geometrien für stabile und effiziente Prozesse zu erzielen. Kurz gesagt, wir setzen alles daran, die optimale Lösung für unsere Kunden zu finden. SOARPLASTICOS produziert Kunststoffteile, darunter viele mit Metalleinlagen. Für Veredelungen wie Lackierung, Kataphorese oder Verchromung arbeiten wir mit externen, spezialisierten Partnern zusammen. Zusätzlich zu diesen Dienstleistungen bieten wir auch die komplette Montage von Systemen an und legen dabei großen Wert auf die strikte Einhaltung der Lieferpläne, von denen ein großer Teil über EDI abgewickelt wird. Wir haben beträchtliche Investitionen in die 2K-Technologie getätigt und verfügen heute über Engel-Maschinen mit Schließkräften von 400 bis 600 Tonnen, die mit Werkzeugen mit Innenkinematik, Robotertransfer usw. kompatibel sind. -- Neu: Unsere Umweltbewusstsein und die globalen Herausforderungen im Energiebereich haben uns dazu inspiriert, in die Eigenproduktion zu investieren. Derzeit wird ein erheblicher Teil unseres Energiebedarfs durch die Produktion unseres eigenen Photovoltaikparks gedeckt. Unter günstigen Bedingungen können wir unseren gesamten Energieverbrauch durch Eigenproduktion decken. Vielen Dank für Ihr Interesse an SOARPLASTICOS, Lda. Wir sind stolz darauf, unseren Beitrag zum Umweltschutz zu leisten und freuen uns darauf, Sie mit unseren hochwertigen Dienstleistungen zu unterstützen. Bei Fragen oder Projekten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Gemeinsam gehen wir in eine nachhaltige Zukunft!

EL-SAN KAUCUK METAL SAN.TIC.LTD.STI. ist ein Lieferant von Gummiformteile, unter anderem Kunststoff- und Metallteile an vorwiegend führende Hersteller von Dichtungssystemen und Maschinen in Europa. Mit über 30 Jahren Erfahrung und einer kundenorientierten Produktion ist unser Bestreben, unsere Prozesse und Fähigkeiten kontinuierlich zu verbessern. Dies ist die Grundlage unserer auf Leistung und Qualität bezogene Unternehmesphilosophie. Wir bei EL-SAN (Produktion) – E.K.S. (Export) arbeiten ausschließlich mit hochwertigen Werkstoffen aus einer breiten Palette von verschiedenen Elastomeren, die Fachgerecht und mit höchster Präzision verarbeitet werden. Produktion auf dem neuesten technischen Niveau und nach internationalen Standards ( Din, ISO) ist selbstverständlich und gewährleistet. Dank unserer Flexibilität und Sachkenntnis kommen wir den Wünschen und Anforderungen unserer Auftraggeber stets nach. Unsere Kunden Vertrauen auf unsere langjährige Erfahrung, Qualit����t, Genauigkeit, Schnelligkeit und termingerechten Lieferungen.

zwerenz industries zeichnet sich durch hohe Qualitätsstandards aus, die durch das Zusammentreffen von Erfahrung und Weiterentwicklung verwirklicht werden. Sämtliche Teile werden in Deutschland gefertigt. Motivierte Mitarbeiter und Flexibilität bei Sonderwünschen lassen ein hohes Maß an Kundenservice Realität werden. Zinkdruckguss / Zinkdruckgießerei Die im Zinkdruckguss eingesetzten Warmkammer-Druckgießautomaten gewährleisten eine zuverlässige Produktion bei gleichbleibend hoher Qualität. Sie erreichen Zuhaltekräfte von 75 kN bis 700 KN für Gussteile mit einem Gewicht von 0,05 bis 1.000 Gramm. Als Standardlegierung verarbeiten wir ZL0410, auch ZnAl4Cu1 oder Zamak5 genannt und die Legierung ZL0430 mit mehr Kupferanteil. Durch optimierte Produktionsverfahren können auch extrem dünnwandige Gussteile mit hervorragenden Eigenschaften hergestellt werden. Um Themen wie Material- bzw. Gewichtsersparnis für die Kunden zu realisieren steht der hauseigene Formenbau incl. Konstruktion zur Verfügung. Dadurch lassen sich bereits im Grundstock jeden Gusses, also im Werkzeug die Bahnen so leiten, daß eine fehlerfreie Produktion und ein optimales Ergebnis erzielt wird. Kunststoffspritzguss Kunststoffteile gefertigt auf modernen Maschinen - dadurch ist es möglich hochsensible Kunststoffe effizient zu verarbeiten. Unser Maschinenpark besteht aus Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 25 bis 100to. Durch die weitestgehend vollautomatische Fertigung ist die Grundlage geschaffen für eine flexible, kostengünstige und umweltschonende Serienproduktion. Durch den hauseigenen Formenbau mit Konstruktionsabteilung lassen sich bereits bei der Planung und Entwicklung die Bahnen so anlegen, daß ein optimales Ergebis durch eine fehlerfreie Produktion erzielt wird. Weitere Fertigungstechniken • Veredelungs-/Kennzeichnungsverfahren wie : Tampondruck oder Laserbeschriftung • Montage und Kommissionierung von Baugruppen • Umspritzen von Metallteilen mit Kunststoffen Formen- und Werkzeugbau Im Bereich Formen- und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfassendes Dienstleistungsportfolio an. Dabei zeichnen wir uns vor allen Dingen durch unseren hohen Qualitätsstandard aus. Dies wird ermöglicht durch Präzision in allen Arbeitsschritten. Die Umsetzung individueller Kundenwünsche, flexible Auftragserledigung und ein hohes Maß an Kundennähe sind Grundvoraussetzungen, die wir bieten können. Lasertechnologie / Laserbeschriftung Die moderne Art der Laserbeschriftung ermöglicht die Bearbeitung nahezu aller Materialien. Eine Vielzahl unserer Maschinen arbeitet im CO²-Verfahren, mit dem sich per Laserstrahl Kennzeichnungen oder Ähnliches in die Werkstücke einarbeiten lassen. Mit diesem Verfahren ist es zusätzlich möglich aus Werkstoffen gewünschte Konturen zu schneiden. Eine weitere Beschriftungsart wird mit YAG-Lasern erzielt. Diese Technik ermöglicht die Beschriftung / Gravur nahezu aller Metallsorten. Den dritten Bereich stellt die Beschriftung im Farbumschlagsverfahren dar. Hier werden Materialien eingesetzt, die durch Zugabe spezieller Komponenten durch die Beschriftung mit Lasertechnik an der jeweiligen Stelle ihre Farbe ändern. CNC-Präzisionsdrehteile / CNC-Automatendrehteile Auf unseren Drehmaschinen der Marken Gildemeister, Weiler und GDW fertigen wir Präzisionsdrehteile, sowie auch dekorative Dreh- und Frästeile in Einzel-, Klein-, Mittel und Großserien aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und verschiedenen NE-Metallen. Hierbei bietet moderne CNC-Technik ein Höchstmaß an Präzision und gleichbleibend hoher Qualität. - Stangendurchmesser bis 42mm - Drehzahl bis zu 6.300 U/min - Fräs-, Längs- und Querbearbeitungen - Angetriebene Werkzeuge - Vorder- und Rückseitenbearbeitung durch Haupt- und Gegenspindel - Stangenlader für Stangen bis zu 3 Metern Länge

Prototypen und Kleinserien • Moderne Fertigungsverfahren • Eigene Konstruktion • Eigene Programmierung • Schnittstellen für die meisten Dateiformate • Mess- und Prüfeinrichtungen • Muster- und Prüfberichte • Kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten • Qualifizierte Mitarbeiter • Individueller Service, Handling und Logistik • Zuverlässig und kosteneffizient • Fräsen 3-Achsen • Fräsen 5-Achsen simultan • 5-Seiten-Bearbeitung in einer Aufspannung • Prototypen • Vom Einzelteil bis zur Kleinserie • Klimatisierter Messraum Kurze Wege und schnelle Entscheidungen. Unkompliziert und pragmatisch. Dafür stehen wir. Das ist unser Stil. Unsere Kunden schätzen, dass wir lösungsorientiert sind, auch bei anspruchsvollen Aufgaben. Rufen Sie uns gerne an. Wir freuen uns auf Sie.

Natec ist Ihr Partner, von der Entwicklung bis hin zur Serie! Sowohl Grosskonzerne, als auch wachstumsorientierte Mittelstaender. Egal ob Marktführer im Industrie- oder Dienstleistungssektor, oder solche die es werden wollen. Unsere Kunden kommen aus allen Bereichen der Wirtschaft. Um den heutigen Bedürfnissen und Anforderungen des Marktes gerecht werden zu können, bieten wir massgeschneiderte Lösungen für Ihr Unternehmen. Wir übernehmen für Sie die komplette Lieferkette: Disposition, Beschaffung, Qualitaetsprüfung, Lagerhaltung und Transport. Seit Jahren mit viel Erfolg, wie unsere stetig wachsende Kundenbasis beweist. Als Dienstleister mit eigener Produktion und Entwicklung, besitzen wir das Know-How und haben die richtigen Partner für eine kostengünstige Beschaffung und einwandfreie Logistik. Die Basis für die positive Entwicklung der letzten Jahre ist das Zusammenspiel dieser flexiblen Partner und unseren motivierten Mitarbeitern, die sich daraus ergebenden schnellen Arbeitsablaeufe, einer wettbewerbsfaehigen Preispolitik und natürlich der zentralen Lagerhaltung bei Natec. Unsere Produktionspartner hier in der Türkei sind mittelständische Familienunternehmen, fern der teuren und ausgelasteten Massenfertiger. Wir kennen unsere Partner seit Jahren und schätzen deren Konstruktions- und Fertigungskompetenzen. Über ein umfassendes Lieferantenmanagementsystem wird jederzeit der beste Lieferant für Ihr Produkt ausgewaehlt und beauftragt. Diese werden kontinuierlich auf Qualitaet, Liefertreue und Preis hin geprüft. Wir und alle unsere Fertigungspartner sind nach DIN ISO 9001:2008 oder ISO/TS16949:2009 zertifiziert. Sie haben jederzeit die Möglichkeit die Fertigungsbetriebe hier in der Türkei zu besichtigen und sich einen persönlichen Eindruck von der technischen Ausstattung, den Prozessen und den Arbeitsbedingungen in den jeweiligen, für Sie produzierenden Unternehmen zu bilden. Ihre Vorteile auf einen Blick: - Reduzierung Ihrer Lieferanten durch Zentraleinkauf über Natec - Dadurch Senkung des Planungs- und Steuerungsaufwandes in Ihrer Einkaufsabteilung - Kostenoptimierung durch marktorientierten Einkauf und durch Lieferbündelung - Garantiert höchste Qualitaet gemaess DIN ISO 9001:2008 / ISO/TS 16949:2009 - 100% Lieferbereitschaft durch Lagerhaltung - Kurze Lieferzeiten Die Zufriedenheit unserer Kunden steht bei uns an erster Stelle, deshalb ist uns ein vertrauensvoller und persönlicher Kontakt so wichtig. Kontaktieren Sie uns, Ihren strategischen Partner in der Türkei!

Seit 1945 steht der Name Kappich – als Familienunternehmen in dritter Generation – für individuelle Produkte von höchster Qualität. Gefertigt werden Kunststoffspritzgussteile aus allen Thermoplasten und Weich-PVC, die u. a. in der Medizintechnik, der Elektronik- und in der Automobilindustrie Verwendung finden. Moderne Spritzgussmaschinen produzieren in einem Schließkraftbereich von 15 - 200 t Kunststoffteile von 0,5 g - 360 g. Dabei sorgen Robotsysteme für optimale Produktionsprozesse und gleich bleibend hohe Qualität. Zusatzleistungen sind: Metall-Einlegeteile, Warmeinbetten von M3- und M4-Gewindebuchsen, Bedrucken der Kunststoffteile im Tampondruckverfahren. Im Formenbau können weniger umfangreiche Aufgaben zeitnah intern realisiert werden. Bei komplexeren Themen greift man auf bewährte Partnerschaften zurück, um bestmögliche Ergebnisse und rationelle Lösungen zu erzielen.

Additive Fertigung mit fibreprint: Von Design über Konstruktion bis zur Umsetzung! Egal, ob Sie kurzfristig einen funktionsfähigen Prototypen, eine Klein- oder Mittelserie benötigen – wir setzen Ihr Projekt gemeinsam mit Ihnen ganzheitlich um. Profitieren Sie von unseren hochwertigen, widerstandsfähigen Materialien. Von Tooling bis Manufacturing – unsere kosteneffizienten und vielfältigen 3D-Druckverfahren für Ihre Fertigungsteile zeichnen sich durch ihre Präzision und Oberflächenqualität aus. Leistungen: Konstruktion + Erstellung von 3D-Druckdaten + Datencheck Ihrer Druckdaten + Optimierung von 3D-Druckdaten Produktion + Rapid Prototyping + Rapid Tooling + Rapid Manufacturing Installation + Einzelteile zu Baugruppen + Endfertige Bauteile + Pre Assembly / Assembly Gehen wir Ihr Projekt gemeinsam an! Senden Sie uns Ihre Ideen, Daten und Anforderungen. Wählen Sie Material und Qualität. Wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot und melden uns innerhalb weniger Werktage bei Ihnen. Materialübersicht: Materialien für jede Einsatzmöglichkeit Dank der Vielzahl unserer 3D-Druckverfahren bieten wir Materialien für jedes Einsatzgebiet. Unsere Werkstoffe überzeugen mit sehr guten technischen Eigenschaften sowie perfekter Oberflächenqualität. Erfahren Sie mehr über die vier Materialgruppen und ihre Einsatzmöglichkeiten. Bei hoher mechanischer Bauteilbeanspruchung empfehlen wir die Integration von Endlosfasern wie Carbon oder Kevlar. Wir unterstützen Sie gerne bei der Materialwahl und beraten Sie über das geeignete Druckverfahren.

Als leistungsstarker Partner für Ihren Erfolg bietet HEWI breitgefächerte Kompetenz auf dem gesamten Weg Ihres Produktes von der Entwicklung bis zur Serienproduktion. Ihre Vision: Vom Entwurf zum Serienartikel • Einstieg mit einem Modell oder einer Zeichnung • Übertragung in unser 3-D System – Siemens NX / CATIA • Gestaltung des Artikels als wirtschaftliches Spritzgussteil • Rapid Prototyping • Materialauswahl und Erprobung, Festigkeitsberechnungen • Bearbeitung von Lastenheften – Erstellung der Pflichtenhefte • Konstruktions-FMEA Ihre Anforderungen: Umfassende Projektierung • Definition aller spezifischen Merkmale, Anforderungen und Qualitätsziele • Erstellung eines Produktionsplanes: Logistik vom Rohmaterial bis zur Anlieferung • Qualitätsvorausplanung, Prozess-FMEA, Prüfplanung • Festlegung aller erforderlichen Betriebsmittel und Hilfsstoffe • Beschaffung, Installation, Befähigung, Schulungen, Prozessvalidierung • Umfassendes Projektmanagement: Kundenvorgaben, Termine, Kosten Spritzgusswerkzeuge • Füllstudien mit Mold Flow: Analyse von Bindenähten und Spannungen • Wahl des idealen Werkzeugkonzepts • Thermische Analyse des Artikels: Verzug und Dimensionsstabilität • Werkzeugkonstruktion in 2D und 3D • Definition erforderlicher Prozessüberwachung: Sensoren und Abfragesysteme wie HB-Therm Flow oder Kistler Druckaufnehmer • Werkzeugerstellung in Deutschland oder mit weltweiten Partnern • Eigener Werkzeugbau Vom Vormuster bis zur Serienfertigung • Begleitung des Artikels von ersten fallenden Teilen bis zur Übergabe an die Serienfertigung: Tests, Musterungen, Änderungen, Montageversuche, Automatisierung • Nachweis der Prozessfähigkeit • Umfassende Prüfmöglichkeiten durch eigenes Labor und Messraum • Überarbeitung der Prozess FMEA: Rückkopplung zur Designphase Freigabe und Start der Serienfertigung: Vorstellung der Erstmuster mit Prüfberichten Fakten zum Unternehmen • Mehr als 70 Spritzgussmaschinen: 35 to bis 1600 to (DEMAG, Ferromatik, Arburg, Engel, Krauss-Maffei) • 550 Mitarbeiter • Eigene Markenprodukte und Herstellung verschiedener technischer Kunststoffartikel • Automatisierung: Knickarmroboter, Lineargeräte, Einfärbegeräte, Trocknungen, Montagelinien und Montageautomaten • Fertigungsverfahren: Standardspritzguss, 2- und 3-Komponententechnik, Monosandwich, Gasinnendruckverfahren, Umspritzen von Einlegeteilen aus Stahl, Kunststoff oder Elektronik teilen, Hinterspritzen von Folien im „SKIN LINE“ Verfahren • Herstellung hochwertiger Oberflächen: Lackieren, galvanisieren und beschichten mit Partnerunternehmen • Zusammenbau von Baugruppen, verschweißen von Kunststoffprodukten, bedrucken und konfektionieren bis zu fertigen Verkaufsverpackung • Logistik zum Kunden: Einsatz unterschiedlicher Behältersysteme und weltweite Lieferung Zertifizierte Qualität • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 • Umweltmanagement nach DIN EN ISO 14001:2015 • Energiemanagement DIN EN ISO 50001:2011 HEWI Heinrich Wilke GmbH Bereich Kunststofftechnik Hagenstr. 2 | 34442 Bad Arolsen-Mengeringhausen | Tel.: +49 5691 82-812|kunststofftechnik@hewi.de | www.hewi-kunststofftechnik.de

Hüge & Lange bietet Ihnen ein umfangreiches Angebot im Bereich der thermoplastischen Kunststofftechnologien. Wir fertigen für Sie Spritzgussteile in Serienproduktion, unterstützen Sie bei der Entwicklung von Werkzeugen und lassen diese bei unseren Werkzeugkonstrukteuren bis zum fertigen Serienteil entwickeln. Im eigenen Werkzeugbau werden die Werkzeuge in Stand gehalten und Reparaturen durchgeführt. Neben der Serienfertigung bieten wir umfangreiche Dienstleistungen in der Serienmontage. Wir helfen bei der Entwicklung von Montageautomaten, lassen dieses ebenfalls in zertifizierten Fachbetrieben nach Ihren Wünschen bauen und stehen mit viel Wissen und Kompetenz zur Seite. Mit dem höchsten Industrie 4.0 Standart bieten wir eine Papierlose und gläserne Produktion. Alle Daten werden digital erfasst und können in Echtzeit auf Kundenwunsch zur Verfügung gestellt werden. Zudem sind wir ein nach DIN ISO 9001:2015 und IATF 16949 zertifizierter Betrieb. Wir bleiben stets am Puls der Zeit und wissen um den kontinuierlichen Wandel des Marktes und der technischen Möglichkeiten. Um Sie bei Ihren Vorhaben und Projekten zu unterstützen, bieten wir Ihnen eine umfangreiche und individuelle Kundenbetreuung.