Die GHS Plastic GmbH Ruhla ist ein mittelständisches Familienunternehmen mit derzeit 28 Mitarbeitern. Wir fertigen und montieren thermoplastische, technische Spritzgussteile bis 2400g auf modernen Spritzgießmaschinen von 25t bis 500t Schließkraft (auch PVC-Formstücke und PVDF-Spritzgussteile). Wir sind spezialisiert auf die Herstellung individueller technischer Spritzgussteile (Lohnfertigung). Weiterhin stellen wir 2-k-Rollen ( Stufenrollen und Kettenrollen) mit Kugellagern und Gleitlagern für die Erstausrüstung und den Ersatzteilbedarf für Rolltreppen, Fahrtreppen und Fahrsteige her. Bei Projektvergabe stehen wir Ihnen von Beginn an beratend zu Seite. Die Beschaffung von Spritzgießwerkzeugen, Auftragsabwicklung und Werkzeugfertigungsüberwachung erfolgt in Regie von GHS. Die Musterung (auf Wunsch sind EMP und vorab Prototypenteile möglich), Werkzeugoptimierung und Serienfertigung erfolgen direkt bei GHS. Es werden ungefüllte, gefüllte sowie modifizierte thermoplastische Kunststoffe verarbeitet. Neben den Standardkunststoffen verarbeitet GHS auch PVC und PVDF. Das Umspritzen von Einlegeteilen ist möglich. Die Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten werden durch den firmeneigenen Werkzeugbau durchgeführt. Bedingt durch unsere Struktur sind wir flexibel und arbeiten kundenorientiert. Wir bieten ein gutes Preis/Leistungsverhältnis, termin- und qualitätsgerechte Lieferungen. Ein Hauptziel von GHS sind zufriedene Kunden. Die GHS Plastic GmbH Ruhla arbeitet mit äußerst präzisen Hightech Spritzgießmaschinen namhafter Hersteller, die in der untenstehenden Tabelle aufgelistet sind. Alle Maschinen sind mit moderner Förder- und Einfärbtechnik ausgestattet. Weiterhin arbeiten wir mit Trockenlufttrocknern, Temperiergeräten, Heißkanalgeräten und mechanischen Zu- und Abfuhrbändern.

Die KRITZNER GmbH wurde zum 01.01.2014 per Asset Deal aus der Maincor AG herausgelöst. Unsere Mitarbeiter verfügen durch die unterschiedlichsten Herausforderungen in den letzten 20 Jahren über ein umfangreiches Fachwissen. Unser moderner Maschinenpark befindet sich stets auf dem aktuellen Stand der Technik. Mit bis zu 10.000 Fertigungsstunden pro Monat bieten wir unseren Kunden genügend Kapazitäten für die flexible Umsetzung ihrer Anforderungen. Wir beliefern die unterschiedlichsten Branchen: - Maschinenbau - Lebensmittelindustrie - Sanitärbranche - Druckindustrie - Automobil (Entwicklung) - Medizintechnik - Rennsport (Formel 1) UNSERE STÄRKEN: HOHE FERTIGUNGSTIEFE Bei hoher Fertigungstiefe stehen monatlich 10.000 Fertigungsstunden zur Verfügung. Externe Vergaben wie Wärme- und Oberflächenbehandlungen sind fest in den Ablauf integriert. TERMINTREUE Wir liefern nicht erst, wenn es fertig ist… Sondern an dem Tag, auf den sie es bestellt haben! Wir arbeiten mit moderner Leitstandssoftware und garantieren eine Liefertreue > 98%. QUALITÄT Unser Qualitätsziel liegt bei 100%. Die A-Einstufung als Lieferant unserer Kunden bezeugt das! Wir sind nach DIN EN ISO 9001 und 14001 zertifiziert. FACHKOMPETENZ Unsere Facharbeiterquote liegt bei 80%. Durch die unterschiedlichsten Anforderungen der letzten 15 bis 20 Jahre im Fertigungsbereich verfügen unsere Arbeiter über umfangreiches Fachwissen. BREITES LEISTUNGSSPEKTRUM Außer in Großserien fühlen wir uns in jedem Stückzahlenbereich wohl. Wir fertigen genauso gerne Prototypen, Einzel- oder Serienteile aus nahezu allen Materialien. KUNDENORIENTIERUNG Bei uns ist die wichtigste Person im Unternehmen der Kunde! Dementsprechend verhalten wir uns und versuchen durch aktive Betreuung und zuverlässige Erreichbarkeit die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen.

HELMAPLÁS wurde im Jahr 1982 als Lieferant von hoher Präzision und Qualität Spritzgussformen gegründet. . Kundenorientierter Service. . Laufende Investitionen in state-of-the-art-Technologie in allen Bereichen. . Hoch qualifizierte und spezialisierte Fachabteilung. . Letzte Generation Produktionsdesign und Methoden. . Insgesamt Qualität über alles

Unser Leistungsspektrum erstreckt sich über den Bau von 1-fach bis Mehrfachkavitäten, Mehrkomponentenwerkzeuge, Gewindeausdrehwerkzeuge, Montagewerkzeuge oder Werkzeuge mit Einlegeteilen und vieles mehr. Dabei können wir Werkzeuggrößen von ca. 800 mm x 800 mm sowie einem maximalen Gewicht von 2,5 Tonnen realisieren. Selbstverständlich werden alle den Anforderungen erforderlichen Materialien, Beschichtungen, Normteile und Komponenten wie Hydraulik, Pneumatik, Heißkanäle, Schalter und Sicherungen eingesetzt.

Metallbearbeitung und -verarbeitung mit bestem Know-how, höchster Präzision und den modernsten Maschinen ist unsere Profession im: Formenbau Baugruppen-Fertigung CNC-Fertigung Ein kompetentes Netzwerk an fähigen Spezialisten und modernste Technik dokumentieren sowohl unseren Anspruch an die eigenen Ziele als auch die Leistung, die unsere Geschäftspartner von unseren Produkten erwarten. Vorzüglicher Service, kurze Produktionszeiten, beste Qualität ist der Leitsatz unserer Unternehmensphilosophie. Motivierte Spezialisten mit Weitblick und Erfahrung sowie modernste Technologie in allen Fertigungsbereichen sind ein wesentlicher Grund dafür, dass Schlüsselindustrien unseres Landes auf den Namen ENGESSER vertrauen. Seit der Gründung im Jahr 1988 hat sich unser Unternehmen äußerst dynamisch entwickelt. Das spiegelt sich in der laufenden Erweiterung der Produktionsflächen und der Mitarbeiterzahl ebenso wieder, wie in der ständigen Modernisierung der maschinellen Ausstattung und der Ausweitung unseres breitgefächerten Angebotes. Konstant geblieben ist allein die Leitmaxime unseres Handelns. Im Vordergrund steht immer der Kunde, seine speziellen Wünsche und die besonderen Erfordernisse. Ebenso die absolute Spitzenqualität und Termintreue unserer Leistungen und unserer Erzeugnisse. Sei es im Formenbau oder in der spanabhebenden CNC-Fertigung von Einzel-, Klein- und Mittelserienteilen. Von der Idee über die Konstruktion bis hin zu den fertigen Produkten und deren Auslieferung an Kunden in aller Welt.

Die Firma Tamáska Gyula Werkzeugfertiger EV beschäftigt sich seit 1990 mit der Konstruktion und Herstellung von Spritzgiesswerkzeugen, bis Jahre 2010 ausschliesslich für deutsche Markt.Nach 2010 haben wir unsere Tätigkeit auch für Ungarn ausgeweitet, wo wir für grössere Einlieferfirme der Automobileindustrie Spritzgiesswerkzeuge fertigen. Zumeist haben wir uns auf die Fertigung von komplizierten Spritzgiess-werkzeuge, mit Metalleinlegeteile spezializiert. Zurzeit bekommen wir 50% unserer Bestellungen von der Automobileindustrie. Die Mitarbeiter verfügen über eine grosse fachliche Praxis, und die strengen Erwartungen des europäischen Marktes haben ihre kreative Denkart und Arbeit entwickelt. Jeder unserer Facharbeiter arbeiten wenigstens an zwei Werkzeugmaschinen, mit grösster Routine. Die Werkzeugbemusterung, und das Spritzgiessen erfolgt in unserer Werkstatt auf unsereren fast ganz neuen Spritzgießmaschinen, Typ Arburg Allrounder 270 S und 470 S, und die gespritzen Teile schicken wir dem Besteller zur Freigabe. Falls erforderlich, können wir auch die genaue Technologie des Spritzgießens beifügen.  Die Firma Tamáska ist führend in Qualität: wir wurden durch den TÜV nach ISO 9001:2015 zertifiziert, und sämtliche Werkzeuge werden dementsprechend gefertigt.

Wir konstruieren, gestalten und fertigen technische Kunststoffteile für die Automobil, Elektro- und Druckmaschinenindustrie. Dabei bieten wir eigene Produkte an, arbeiten aber ebenso als Lohnfertiger. Unter Verwendung von halb- sowie vollautomatischen Pressen und Spritzgießmaschinen können wir sowohl Duro- und Thermoplaste als auch Feuchtpolyester verarbeiten. Verarbeitungstechniken: * Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe mittels Spritzgießmaschinen * Verarbeitung duroplatischer, rieselfähiger Formmassen auf hydraulischen Pressen und Spritzgießmaschinen * Verarbeitung von BMC-/SMC-Formassen auf hydraulischen Pressen und Spritzgießmaschinen. Bearbeitungstechniken: * Spritzgießen * Ultraschallschweißen * CNC Drehmaschinen * CNC Bearbeitungszentrum Montage von Baugruppen, Konfektionieren, Veredlung von Oberflächen, Verpacken, Etikettieren Unsere Produkte: * Sammelschienenhalter, * Stützisolatoren Duroplast 1-3KV, * Stützisolatoren Thermoplast Service Beratung und besondere Konstruktionen Wir bringen unsere langjährige Erfahrung bereits bei der Werkzeugentwicklung eines Neuteiles ein. So sind unsere Produkte den Anforderungen der Anwendung optimal angepasst. Auch anspruchsvolle Konstruktionen sind problemlos möglich. Anleitung Wir liefern mit unseren Elektroisolatoren und Sammelschienenhaltern ausführliche Informationen über Anwendung, Belastbarkeit und das Kurzschlussverhalten unserer Produkte. Konfektionierung Kunststoff-Teile konfektionieren wir gern nach Wunsch, bearbeiten und veredeln ihre Oberflächen. Verpacken und Etikettieren gehören dazu. Liefermengen Wir schreiben keine Verpackungseinheiten vor. Sie können unsere Produkte in jeder beliebigen Losgröße bestellen.

Die 1949 gegründete Kläger Plastik GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung bei der Verarbeitung verstärkter und unverstärkter technischer Kunststoffe, was uns zu einem kompetenten und verlässlichen Partner für unsere Kunden macht. Seit 1992 bieten wir auch am Standort Hartha Alles aus einer Hand: Von der Entwicklung von Formteilen, deren Konstruktion, dem Bau der benötigten Spritzgusswerkzeuge bis hin zur Herstellung der Formteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dank der komplexen Prozessabwicklung und unserem ausgezeichnetem Qualitätsmanagement werden wir den hohen Ansprüchen verschiedenster Branchen wie der Automobilindustrie, Elektrik/Elektronik und Medizintechnik sowie des Maschinenbaus gerecht. Spezialisiert sind wir auf die Verarbeitung von PPS und Hybridtechnik. Daneben verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe wie PA66, PA46, POM, PTB, ABS, LCP, PES, PET, PP, PE oder PS als gefülltes oder ungefülltes Material. Unser Sortiment umfasst unter anderem Kunststoffteile für den Motorinnenraum und das Kraftstoffversorgungssystem, Polringisolation, Isolierteile, (umspritzte) Stecker, Gehäuse, Deckel und Ventile, Lagerschilde und -bügel, umspritzte Wellen und Lüfterräder. Vom Knowhow unserer Mitarbeiter profitiert auch die hauseigene Produktpalette an Sprayern und Druckpumpzerstäubern. Zum Leistungsspektrum gehören zudem die Erstellung von Erstmusterprüfberichten, Teilelebensläufen, Prozess-FMAEs, Statusberichten und technischer Dokumente, dazu Dienstleistungen wie CNC-Fräsen, Erosion und CNC-Messung.

Hersteller von Kunststoffspritzgußteilen und Filtermodule für die Getränkeindustrie

Wir - das sind viele einzelne Persönlichkeiten, die mit ihrem Wissen, ihren Fertigkeiten und ihrem unermüdlichem Eifer dafür sorgen, dass Ihre Aufträge zu 100-prozentiger Zufriedenheit bearbeitet werden. Im Jahr 2006 hat sich unser Unternehmen neu aufgestellt und bildet jetzt eine starke Einheit, auf die Sie sich verlassen können. Wir stehen Ihnen in den Bereichen Kunststofftechnik, Modellbau, Formenbau, Prototypenbau und Kleinserienbau zur Seite. Die hierfür verwendbaren Materialien reichen von Aluminium und Blockmaterial bis hin zu Kunststoff und Holz. Flexibilität, Einsatzbereitschaft und genaue Einhaltung Ihrer Zielvorgaben sind bei uns nicht nur dahin geworfene Floskeln - sondern verinnerlichte Grundsätze. Deshalb können wir auch Aufträge übernehmen, die kurzfristig bearbeitet werden müssen. Wir begleiten und beraten unsere Kunden von der Idee über die Umsetzung bis zur Fertigung.

Gegründet 1970 von Karl Bräuning und Michael Geske haben wir uns zu einem leistungsfähigen, mittelständischem Unternehmen entwickelt. Kontinuierliche Investitionen in neueste Technologien garantieren unseren Kunden hohe Qualität. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008. Ihr Anspruch ist unsere Motivation. Produktion Ob Kleinstmengen oder Großserien, flexibel auf Kundenwünsche zu reagieren ist unsere Stärke. Unser moderner Maschinenpark ermöglicht vielseitige Fertigungsmethoden. Einlegeteile aus Metall, Keramik und Kunststoff zu umspritzen ist eine davon. Trockner, Kühlgeräte, Fördereinrichtungen, Temperier- und Einfärbgeräte dienen dem reibungslosen Ablauf der Fertigung. Wir verarbeiten alle gängigen Thermoplaste. Ein eigener Werkzeugbau kann schnell und effizient auf Veränderungen reagieren. Fordern Sie uns. Von Ihrer Idee bis zur fertigen Baugruppe... ...sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner. Durch unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage auf Ihre spezifischen Anfragen schnell und flexibel einzugehen. Unsere Kunden kommen aus den Branchen Automobil, Elektro, Maschinenbau, Möbel, Bauindustrie und anderen Bereichen. Unser Ziel ist die Zufriedenheit unserer Kunden. Aus Liebe zum Detail.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die BKM Bremer Kunststoff Manufaktur GmbH, sind die Spezialisten, wenn es um Spritzguss geht. Mit unserem großen Maschinenpark sind wir in der Lage Ihre wünsche schnell, präzise und qualitativ hochwertig zu erfüllen. In folgenden Bereichen sind wir schon tätig. - Automobilindustrie - Raumfahrtindustrie - Baumaschinenindustrie - Seefahrtindusrtie usw. Wenn Sie ein starken Partner suchen im Bereich Spritzgießen, sind wir der strake Rücken für Sie !

Werkstatt für menschen mit Behinderung Hauptbetrieb in 84032 Altdorf bei Landshut mit 5 weitern Zweigbetrieben In Summe ca 950 Beschäftigte in unterschidlichsten bereichen. Wäscherei, Metallverarbeitung, Kunststoff, Grüngruppe, Montage,

MAGURA steht seit 1893 mit der Kompetenz in Hydraulik, Mechanik und Kunststofftechnik für technische Innovation, höchste Sicherheit und Qualität. Rund 680 Mitarbeitende in Europa, Asien und den USA entwickeln, produzieren und vermarkten Komponenten für Zweiräder jeder Art – Fahrrad, Mountainbike, eBike, Cargo und Motorrad. Zusätzlich bietet MAGURA weltweite Serviceleistungen für eigene Produkte und als Systempartner für externe Auftraggeber. Als Familienunternehmen in der vierten Generation nimmt MAGURA seine Verantwortung weiterhin wahr, neue Mobilitätstrends mit Know-how zu fördern und voranzutreiben. KUNSTSTOFFTECHNOLOGIE Als innovativer Systempartner bietet MAGURA anspruchsvollste technische Teile in Kompaktspritzguss und in Mehrkomponententechnik, Kunststoff-Metallverbindungen sowie Insert-Technik von der halbautomatischen Kleinserie bis zur Großserie mit kameraüberwachten, vollautomatisierten Fertigungszellen.

Seit unserer Gründung im Jahr 1967 haben wir uns Schritt für Schritt zu einem der führenden Kunststoffverarbeiter der deutschen Industrie entwickelt. Heute fertigen über 350 engagierte Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter hochpräzise Kunststoffkomponenten aus Thermo- und Duroplasten - Qualitätsprodukte, auf die namhafte Marktführer der Automobil-, Medizin-, Elektro-, Sanitär- und Fluidtechnik vertrauen. Unser Werk in Lützen-Zorbau ist das Herzstück unserer Produktion. Durch den Einsatz modernster Technologien und das Know-how unserer hochqualifizierten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sorgen wir für höchste Qualität und Effizienz. Die strategisch günstige Lage sowie eine ausgezeichnete Infrastruktur ermöglichen uns eine nachhaltige und leistungsstarke Produktion. Innovation, Präzision und Zuverlässigkeit sind hier gelebte Werte. In Bad Berleburg-Schwarzenau vereinen wir Produktion und Geschäftsleitung unter einem Dach. Dieser Standort ermöglicht eine nahtlose Verzahnung aller Geschäftsprozesse und sorgt für eine optimale Zusammenarbeit. Unser Team in Schwarzenau setzt täglich höchste Maßstäbe in Qualität und Service. Eingebettet in eine reizvolle Landschaft im Herzen Deutschlands bietet der Standort zudem ein inspirierendes Arbeitsumfeld.

NAS KALIP Plastik Kalıp ve Makine Yedek Parçaları güvencesi altında, plastik kalıp ve makine yedek parça üretiminde yenilikçi ve sürdürülebilir çözümler sunuyoruz. Otomotiv, savunma, mutfak, bahçe, banyo, su arıtma sistemleri, havuz sistemleri, inşaat ve sağlık sektörlerine yönelik yüksek hassasiyetli plastik kalıplar üretiyoruz. Dayanıklı, verimli ve teknolojik olarak gelişmiş tasarımlarımızla, endüstriyel ihtiyaçlarınıza mükemmel uyum sağlıyoruz. Bize Ulaşın

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

GMR Endüstri Teknik is an metal working company that supplies custom-made drawing parts and industrial products from Turkish Industry according to variable customer demands. It is located in Bursa, the heart of the Turkish manufacturing industry.​​ Our company, which has ISO9001:2015 Quality Management System and TS EN ISO 15085 Railway Applications certificate, continues its activities with manufacturing machines that catch up with current technology as CNC turning and machining, laser cutting, punching, bending and welding, especially in the automotive and special machinery manufacturing industries, with high team power in 2 production facilities in total 15.000m2 closed area. Our production capabilities are fully suited to all sectors, especially the automotive supply industry, machinery manufacturing, aerospace, defense industries and all other sectors that include metal manufacturing.​​ We especially focus on drawing made parts for European automotive manufacturers and their suppliers. We supply sheet-metal parts, precision CNC turned & machined parts , welded components and mteal constructions for automotive and various industries. On the raw material supply side; All kind of raw materials in bar, profile, pipe, sheet or coil form made from steel, galvanized steel, stainless steel, aluminium and copper can be supplied by us with ease of access to powerful factories located in the surrounding provinces are quite large. Apart from semi-finished and finished products, we can supply various raw materials according to customer's demands.