PTC Bausch Kft. ist ein Dienstleistungsunternehmen für die Entwicklung der Produktion von Prototypen und Kleinserien bis zur Massenproduktion in Budapest mit einem deutschen Inhaber in Zusammenarbeit mit dem Entwicklungsbüro Plastic Solutions + Consulting GmbH aus Österreich. (www.psc-r.com) Wir optimieren und entwickeln den Artikel mit dem Kunden und entwickeln und bauen die benötigten Werkzeuge weiter in unserem eigenen Werkzeugbau und setzen den Produktionsprozess in unserer Spritzerei um. Wir fertigen Teile für die Automobil- und Haushaltsindustrie sowie auch für andere Industriezweige mit allen gängigen Thermoplasten verstärkt und unverstärkt. Auch entwickelt unser Partner die PSC GmbH spezifisch auf das Bauteil abgestimmte Materialien die es so auf dem Markt nicht gibt. Auch machen wir gemeinsam Entwicklungen von der Idee des Kunden bis hin zur Serienreife. Von der Idee bis zur Serienlieferung - Alles aus einer Hand. Spritzgießwerkzeugherstellung für Ein u.- Mehrkomponenten Werkzeuge bis 8 Tonnen Eigengewicht in unseren eigenen Werkzeugbau in Ungarn Auf Kundenwunsch Export aus Asien oder anderen LCC‘s – Finish und Verantwortung in Ungarn Verwendung des Kundenlastenhefts zur Herstellung der Werkzeuge. Standardisierung der Werkzeuge nach Spezifikation. CAM Programmierung und CAM Konstruktion mit Unigraphix NX9.5 Bemusterung bis zur Freigabe nach VDA Serienproduktion, 1K- 2K, z.Zt. bis 15.000 KN Schließkraft. Montieren von Baugruppen – Ultraschall Schweißen – Heißverstemmen, Metalleinsatz Spritzen, - Verkleben – Tampoprint – IML in Entwicklung – etc.

Präzisions Stanz- und Biegeteile, Kunststoff-Spritzgußteile und feinmechanische Montagebaugruppen

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen das in der Kunststoffverarbeitung zu Hause ist. Unser Firmensitz liegt in Bisingen im Zollernalbkreis, ca. 70 km Südlich von Stuttgart. Momentan sind knapp 30 Mitarbeiter, die sich auf die Bereiche Produktion, Werkzeugbau, Qualitätssicherung, Verwaltung und Vertrieb verteilen, bei uns beschäftigt. Was bieten wir an? Ob Konstruktionswerkstoffe, High-tech Thermoplaste oder 2K-Anwendungen unser Maschinenpark mit einer Zuhaltekraft bis zu 4000 kN und einem Schussgewicht von 0,5 bis 1070 Gramm bietet ein hohes Maß an Vielseitigkeit. Neben unserem Kerngeschäft bieten wir Ihnen auch die Nachbearbeitung, Veredelung und komplette Baugruppenfertigung als Dienstleistung an. Haben Sie Produkte die Sie verlagern möchten, neue Projekte die in der Pipeline stehen oder gar nur Werkzeug zum Abmustern?

Mit dem Erfahrungspotential von Kunststoff- und Metallkombinationen stellte sich das Unternehmen auf neue Produkt- und Produktionsbereiche um. Kürbi & Niggeloh BILORA präsentiert sich als kompetenter Hersteller von Baugruppen und Präzisionsformteilen aus technischen Kunststoffen und ist ein geschätzter Partner für Firmen mit anspruchsvollen Produktionsprogrammen. Dipl.-Ing. Joachim Lotz ist seit 2009 Geschäftsführer und leitet zusammen mit Peter Kürbi, geschäftsführendem Gesellschafter, das Unternehmen. Sie sind die Garanten für zuverlässige Partnerschaften - als Teilelieferant und Produzent für Komplettprodukte oder Problemlöser für Unternehmen, die ihre Produktionsbereiche projektbezogen outsourcen wollen. Eine komplette Präsentation finden Sie in der Rubrik "Dokumente zum Download" Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem: - Fertigung kompletter Baugruppen aus Kunststoff- und/oder Metallkomponenten - Fertigung von Hybrid-Teilen - Einlegetechniken, manuell oder automatisiert - 2-Komponentenspritzguss - Einsatz von Montageautomaten - Tampondruck, einfarbig - Tampondruck, mehrfarbig - Siebdruck - Formenbau - Vorrichtungsbau - Prototypen . Logistikservice, Bearbeitung von Rahmen- oder Einzelbestellungen - Just-in-time / Kanban Eingesetzte Werkstoffe unter anderen: ABS ASA PC POM PA 6 PA 66 PA 12 PBT PP PPA (GRIVORY) PPO PPS PSO PEI PES HDPE LDPE PETP PMMA PSU PEEK PES PS SAN TPE Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 (aktuelles Zertifikat im Downloadbereich hinterlegt). Unser Qualitätsmanagement umfasst statistische Kontrollsysteme und bietet Dokumentationen gemäß VDA-Standard. Unser eigener Werkzeugbau ist ausgestattet mit allen technischen Möglichkeiten - CAD / CAM - Senkerdodieren / Drahterodieren - CNC-Fräsen - High-speed-Fräsen Und bietet den von unseren Stammkunden so geschätzten Werkzeug Wartungs- und Änderungsservice.

Der Werkzeugbau Antares ist ein Familienbetrieb und wurde 2008 gegründet. Die Fachkräfte dieses Betriebes besitzen eine zehnjährige Berufserfahrung in der Herstellung von Versuchswerkzeugen für die Stanz- und Umformtechnik. Diese Berufserfahrung wurde in Deutschland erworben. Die Fertigung ist mit CNC – Maschinen ausgerüstet so wie die Konstruktion mit CAD/CAM. Seit geraumer Zeit befassen wir uns mit dem Formenbau und Kunststoffspritzgießen bis 120g. Durch unsere Erfahrung und Hingabe, garantiere wir gute Arbeit, Qualität und Zuverlässigkeit

Wir fertigen nach Kundenwunsch vom Einzelteil bis hin zu kleinen Serien, komplexe Bauteile und Zusammenbauten für verschiedenste Branchen wie Automotive, Medizin, Optik, Aviation, Maschinenbau und Feinwerktechnik. Unsere Konstruktion berät Sie gerne bei der Optimierung Ihrer Teile oder unterstützt bei Ihrer Entwicklung. Wir verarbeiten ein breites Spektrum an Metall- und Kunststoffsorten. Bei notwendigen Fremdleistungen wie die Oberflächenbeschichtung, können wir auf einen langjährigen und zuverlässigen Partnerstamm zurückgreifen, die Koordination übernimmt unser Projektmanagement. Unsere Qualitätssicherung sorgt dafür, dass Sie auch nur das erhalten, was Ihren Anforderungen entspricht.

K&K Prototypenbau GmbH – Einer der größten 3D‑Druck‑Dienstleister Deutschlands Die K&K Prototypenbau GmbH mit Sitz in Leopoldshöhe (NRW) gehört zu den führenden Anbietern für industriellen 3D‑Druck und Rapid Prototyping in Deutschland. Mehr als 500 namhafte Kunden – vom innovativen Startup bis zum internationalen Großkonzern – verlassen sich auf unsere Kompetenz in additiver Fertigung, Prototypenbau und Kleinserienfertigung. Mit modernster SLS‑, MJF‑ und FDM‑Technologie (Selektives Lasersintern, Multi Jet Fusion, Fused Deposition Modeling), präziser Nachbearbeitung und vollständig digitalisierten Prozessen liefern wir maßgeschneiderte Bauteile aus Kunststoff und Metall für Branchen wie Maschinenbau, Automotive, Medizintechnik, Architektur und Design – schnell, präzise und zu fairen Preisen. Regional verwurzelt in Ostwestfalen‑Lippe sind wir persönliche Anlaufstelle für die innovativsten Projekte der Region und bedienen Kunden in Bielefeld, Gütersloh, Paderborn, Münster und weit darüber hinaus. Unsere Reichweite erstreckt sich über das gesamte Bundesgebiet – von der Nordseeküste bis ins Allgäu. K&K – Ihre erste Wahl, wenn Exzellenz der Standard ist.

Innovativer Werkzeugbau, von der Konstruktion über die Fertigung bis hin zur Montage und interner Musterung. 2 bis 60 Tonnen Spritzgusswerkzeuge 2K, 3K, PUR

GIWA ist ein führendes Unternehmen der Kunststoffindustrie, das im Jahr 1985 in Westerndorf bei Augsburg (Bayern) gegründet wurde. Mit einer Belegschaft von 150 Mitarbeitenden widmet sich das Unternehmen der Entwicklung und Produktion nachhaltiger Kunststofflösungen. GIWA bedient diverse Branchen, darunter Logistik, Industrie, Bautechnik, Büromöbel und Haushaltsartikel. Zu den Kunden zählen unter anderem greenCode, Liebherr, Miele, BMW und CHEP. Durch die langjährige Investition in geschlossene Kunststoffkreisläufe deckt GIWA mittlerweile 60 Prozent des eingesetzten Materialbedarfs aus recycelten Kunststoffen ab. Das Unternehmen ist bekannt für seine hochwertige Produkte und verantwortungsbewusste Lösungen, welche hohen Qualitätsstandards und Umweltanforderungen entsprechen.

Unser Service reicht von 3D-Druck mit Metall und additiver Fertigung in Kunststoff über Konstruktion, Formenbau und Kunststoffspritzguss bis hin zur CNC-Zerspanung mit Fräsen und Drehen. Mit Stereolithographie, hochauflösendem Polyjet-Druck und klassischer Silikonform fertigen wir seriennahen Polyamidguss und hochwertige Vakuumgießteile für Messe, Marketing oder Funktionsmuster. Wenige Prototypen aus Blech entstehen in kürzester Zeit additiv oder mittels Umformen. Kommt es daneben auf Geschwindigkeit an, sind Sie mit Rapid Prototyping und Rapid Tooling von VMR immer auf der sicheren Seite. Schon seit über 30 Jahren steht VMR für höchste Leistungen bei Einzelteilen und Serien aus Kunststoff oder Metall. Persönliche Beratung, eine hohe Qualität der Produkte, Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Termintreue standen und stehen für uns dabei stets ganz oben – immer mit dem Ziel, Sie als unsere Kunden bestens zu bedienen.

Produktentwicklung / Konstruktion Bereich Kunststoff Bauteile / Baugruppen / Medizin /Fahrzeug / Gebäudetechnik Konstruktion und Bau von Kleinserien - und Prototypen Werkzeugen / Vorrichtungen / Lehren Bemustern / Produktion von thermoplastischen Bauteilen / Spritzgießen Forschung und Entwicklung an Form-Gedächtnis Antrieben / Schaltelementen / Sensoren

Wir haben im Jahr 2014 die Firma Zink Kunststoffsystemtechnik GmbH inklusive Kunden und Personal übernommen. Am 01.11.2018 haben wir dann die Firma neu gegründet und diese in RABATECH Kunststofftechnik GmbH umbenannt. Mittlerweile sind wir auf einen Personalstand von 37 Mitarbeitern und einen Maschinenpark von 23 Spritzgussmaschinen im Bereich von 12,5 Tonnen bis 420 Tonnen gewachsen. Unsere Stärken sind es schon in der Entwicklungsphase unseren Kunden die Unterstützung anzubieten. Wir machen die Materialauswahl, optimieren Bauteile Spritzgussgerecht machen die Werkzeugauslegungen und Konstruktionen, bauen die Werkzeuge und bringen dann das Projekt in Serie. Unsere Kernkompetenz liegt in hochtechnischen Präzisionsteilen in Vielfachkavitäten bis zu 48 Fach. Unser Team besteht aus mehreren gelernten Spritzgusstechnologen und Meistern, Konstrukteuren und Werkzeugmachern. Wir entwickeln und bauen unsere eigenen Entnahmehände genau auf die Bauteile abgestimmt. Somit können auch linke und rechte Teile in einem Werkzeug gefertigt und sauber getrennt werden. Auch Einzelnestentnahme gehört zu unserem Portfolio, mit bis zu 16 - Fach Kavitäten. Verchromen, Bedampfen, Lackieren, Wassertransferdruck, Ultraschallschweißen, Heissprägen und Bedrucken der Bauteile gehören ebenfalls zu unseren Stärken die wir selbst oder mit unseren Partnern umsetzen können. Die eigene Montageabteilung, in der wir verschiedenste Baugruppen fertigen, ist in einem stetigen Wachstum.

POLIFORM started in 1979 as a private, family operated mould-making workshop. In 1990 it evolved into a private enterprise assuming the new name of POLIFORM d.o.o. (Limited Liability Company). - Located in Valjevo, company's private property consists of 1500 m² of production and administrative facilities.It includes a mechanical metal cutting workshop and a thermoplastics processing workshop. - Our basic activity is the production of moulds for the injection of plastic mass under pressure. We produce moulds according to the sample, our own documents or the buyer's documents. - We have produced over 400 moulds so far. Maximum dimensions of the mould which we can produce are 1000X800x800 mm. According to our technological possibilities, we produce spare parts and assemblies based on the buyer's documents and the parts for special purposes We own machines for the injection of plastic mass with the capacity from 60 to 1600 gr. - We use the tools of our own construction and workmanship. The annual capacity of the plant for the processing of plastic mass is about 120.000 kg.

In unserer, im Jahre 2000 neu eröffneten und modernen Anforderungen an Produktion und Rehabilitation gerecht werdenden Arbeitsstätte, produzieren wir unter fachlicher Anleitung qualifizierter Ingenieure, Meister und Facharbeiter in zwei Objekten mit mehr als 200 behinderten und nicht behinderten Mitarbeitern für die Industrie in den Bereichen: - Industrie- und Elektromontage - Metallverarbeitung - Kunststofffertigung und- verarbeitung - Verpackung und Konfektionierung Unsere Leistung sind gemäß § 55 SchwBG auf die Ausgleichsabgabe mit 50% der Nettoarbeitsleistung anrechenbar.

Die Lebenshilfe Chemnitz e.V. wurde am 23.06.1990 gegründet. Sie hat derzeit 240 Mitglieder und betreut in den verschiedenen Einrichtungen ca. 450 Menschen mit geistiger Behinderung. Die Werkstätten sind Einrichtungen zur Teilhabe behinderter Menschen am Arbeitsleben. Sie integrieren Menschen, die wegen Art und Schwere der Behinderung nicht, noch nicht oder noch nicht wieder auf dem allgemeinen Arbeitsmarkt tätig sein können. In den Werkstätten ist auch ein Berufsbildungsbereich vorhanden. Unsere Leistungsangebote: Elektrobereich: Herstellung und Komplettierung elektronischer Bauelemente, Montage von Baugruppen und Geräten, Demontage von Baugruppen und elektronischen Komponenten, Kontroll- und Prüftätigkeiten nach Kundenwunsch sowie Bauelementevorbereitung Montage: Herstellung von Einzelkomponenten, Zusammenstellung von Baugruppen, komplexe Montage (Brems- und Lüftermodule), Qualitätskontrolle, Verpackung und Kühlkörper mit Bauelementen bestücken Verpackung und Konfektion: Zusammenstellung von Konfektionsbeuteln und Verpackungseinheiten, Herstellung von Papp- und Umverpackungen und Kontrolle Bauelementevorbereitung: Biegen (Rastererweitern bzw. -verengen), Sicken (einfach oder verdreht), Kürzen, Gewebeschlauch aufbringen, Schrumpfschlauch aufbringen und schrumpfen, Ausgurten von axial oder radial gegurteten Bauelementen, Herstellung von Drahtbrücken Metallbearbeitung: Zerspanungsarbeiten (Drehen, Fräsen, Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden, Schleifen und Entgraten), Schweißen (Punktschweißen), Abkantarbeiten und Biegearbeiten Post und Werbeversand Wäscherei und Wäschefinish Näherei Buchbinderei Im Aufbau Spritzgußbereich (Mehrkomponenten-Spritzgießen und Insert Moulding) Schließkraftbereich 150 - 180 t. Laserschneiden und Lasergravur (keine Metalle)

Kalıpsan ist ein professioneller Hersteller arbeiten an der Herstellung von Kunststoff-Spritzgussformen für Haushaltsgeräte und Automobilteile mit Geschäfts Namen Kalıpsan als Zulieferer seit 1996 in der Türkei. Die Erfahrung, vor allem in der Autoindustrie, eine Arbeitsstelle einschließlich CNC, EDM, Spritzgussmaschinen und anderen Geräten mit genügend Kapazität, um ein Qualitäts Form herzustellen. Wir haben 6 CAD-und CAM-Stationen einschließlich 6 Catia, Solidworks und Powermill in unserem technischen Büro. Nach Abschluss Formen können wir die Probefahrt von ihnen in unserer Fabrik mit unseren eigenen Spritzgussmaschinen von 160 bis zu 1000 Tonnen sowie zu machen. Web-Seite: www.kalipsan.com.tr

HEAVY - It's EASY for us! Pro-Moulding verfügt über 30 Jahre Erfahrung auf dem Gebiet des Kunststoffspritzgusses und war von Anfang an von Präzision, Qualitätsbewusstsein und Geschwindigkeit geprägt. Unsere hochwertige Infrastruktur gewährleistet einen Full-Service von der Werkzeug- und der Produktentwicklung bis zur Serienproduktion und zahlreichen Dienstleistungen. Durch den Leitspruch „schwer fällt uns leicht " hat sich das Unternehmen als relevanter Partner vorwiegend in Österreich, Deutschland und Ungarn entwickelt. Mit einem hochmodernen Maschinenpark im Hochtonnagebereich, können selbst größte Bauteile spielend leicht umgesetzt werden. Wir beliefern namhafte Geräte- und Komponentenhersteller in den Branchen Outdoor, Industrie, Büromöbel, Medizintechnik und Automotive. Pro-Moulding beschäftigt ca. 100 Mitarbeiter und ist ein Unternehmen mit einem sehr soliden finanziellen Hintergrund. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir auf die Herstellung von großvolumigen Kunststoffteilen spezialisiert. Unsere Mitarbeiter und die konsequente Umsetzung des Leitspruchs ‚schwer fällt uns leicht‘ sind die Erfolgskomponenten für eine hohe Kundenzufriedenheit und Wachstum. Wir verarbeiten gängige technische Kunststoffe wie ABS, POM, PA6.6, PPS, PBT, PP, PMMA und viele weitere Materialien auf 10 modernen robotergesteuerten ENGEL Maschinen mit Schließkräften von 88 kN bis 2300 kN und einem Schussgewicht bis größer 10.000 g. Unser uneingeschränktes Ziel als Unternehmen (Team) ist es, A-Lieferant für jeden unserer Kunden und damit Partner zu sein. Um diesem Anspruch gerecht zu werden, ist die kontinuierliche Verbesserung unserer Prozesse (KVP) sowie die regelmäßige Auditierung unseres Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001:2015 für uns selbstverständlich. Unser Qualitätsanspruch beginnt mit der Vorbereitung, ist begleitet durch regelmäßige und stichprobenartige Kontrollen, internen und externen Audits und wird letztlich durch die hohe Motivation unserer Mitarbeiter getragen. Zertifiziert nach EN ISO 9001:2015 und EN ISO 14001:2015 Ein direkter Ansprechpartner, unterstützt durch digitale Abwicklung und Geheimhaltungsvereinbarungen, ist Teil einer erfolgreichen Zusammenarbeit.

Die in Viganò (Lecco), 40 km nördlich von Mailandauf (Italien) einem 5.600 m2 großen Werksgelände gelegene Firma Zeta Stampi srl beschäftigt sichseit über zwanzig Jahren mit der Projektierung und Herstellung von Kunststoffspritzguß Produktenund deren Werkzeuge. Wir haben eine aktualisierte Werkstatt mit CNC-Maschinen, CAD / CAM-Software, Nr. 14 Spritzgießmaschinen 60 bis 900 Tonnen, Messraum und ISO-9001-2015-Zertifizierung. Wir verwalten auch Post-Moulding-Prozesse wie Lackieren, Metallisieren, Verchromen, Tampondruck und Siebdruck Baugruppen. Unter unseren wichtigsten Branchen befindetsich die Automotive, Elektronik, Elektrogeräte, Haushaltsgeräte, Gartenmaschinen, Einrichtungs-,Werbetechnik, Haushaltswaren; Babyausstattung und die Kosmetikbranche. In jedem Fall verfügen wir über technische Kompetenz und geeignete Anlagen, um auch Produkte für andere Branchen herstellen zu können. Nehmen Sie Kontakt zu uns auf damit wir auch für Sie Ihre Projekte in Kosten, Qualität und Lieferzeiten erfolgreich umsetzen.