EMP ist überwiegend im Automobilsektor, Industriesektor und Elektrogerätesector tätig und auf Thermoplast-Spritzgussverfahren spezialisiert. Anwendungsbeispiele - Produktion von Leucht-elementen - Kunststoff-umspritzung mit Metall-einlegeteilen - Montage, auch mit Ultraschall-verfahren - Personali-sierung durch Tampondruck und Lackierung

roth Werkzeugbau: einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Ihr zuverlässiger Partner für hochpräzise und schlüsselfertige Form- & Werkzeuglösungen für eine einzigartige und effizientere Serienproduktion. Als inhabergeführtes Unternehmen mit einem rund 140-köpfigem Team, einer „made-in-Germany-Produktion“ auf höchstem technologischem Stand und einem 24/7 Schichtsystem sind wir rund um die Uhr präsent – weltweit! Von der Anfrage, der Konzeptphase bis hin zur Werkzeug-Auslieferung und darüber hinaus sind wir kompetenter und persönlicher Ansprechpartner. Unsere langjährige Erfahrung in verschiedenen Branchen und für diverse Anwendungen lässt uns über den Tellerrand hinausschauen, so dass wir gemeinsam mit unseren Partnern optimale und effiziente Lösungen entwickeln – von der ersten Idee über die fertige Werkzeug- und Formlösung bis hin zur Serienfertigung und darüber hinaus. Roth Werkzeugbau steht für Kompetenz, Know-how und höchste Qualität aus einer Hand - und das Beste daran: schlüsselfertig! Das erspart Kopfzerbrechen über Nachrüst- oder Einfahrzeiten, denn wir liefern unsere Werkzeuge serienreif validiert, so dass die Produktion reibungslos starten kann. einzigartig. Unsere Konstrukteure und CNC-Programmierer arbeiten mit größter Leidenschaft zum Detail an 30 CAD/CAM-Arbeitsplätzen durchgehend mit 3D-CAD-Systemen und hochmodernen Software-Lösungen, um Ideen in einzigartige Serien umzusetzen. Dabei umfasst unser Service Mold-Flow-Analysen zur Berechnung von Werkzeugkühlung, Analyse von Bauteilverzug, Schwindung und Zykluszeit ebenso wie die Unterstützung im Produktdesign im Bereich der IMD/IML-Technologie. präzise. Fortschrittlichste Fertigungsmethoden, wie das Rapid-Prototyping-Verfahren und 3D-Druck kombiniert mit durchdachten Produktionsabläufen führen zu höchster Effizienz und somit zu einem bedeutenden Mehrwert für unsere Partner. Dank unseres hochmodernen Maschinenparks arbeiten wir mit einem Minimum an Handarbeit, was eine gleichbleibend hohe Qualität und höchste Wiederholungsgenauigkeit gewährleistet. Unsere vollautomatisierte Frässtraße und die hervorragende Ausstattung an neuester Erodier- & Schleiftechnik führen zu kurzen Durchlaufzeiten bei höchster Maßgenauigkeit. schlüsselfertig. Auf der Suche nach einem neuen Werkzeug, das vom ersten Tag an reibungslos funktioniert und höchst effektiv arbeitet? Dank des roth-Technikums ist das bei uns Realität! Von ersten Funktionstests über die Qualifizierungsphase bis zum Abbilden eines serienreifen Prozesses machen wir, die für unseren Partner entwickelten Werkzeuglösungen, fit für den betrieblichen Alltag vor Ort, deshalb nehmen wir die Werkzeugoptimierung ganz genau. Klar, dass nicht immer alles gleich beim ersten Mal passt, aber unser Anspruch ist die Auslieferung eines schlüsselfertigen Werkzeuges, mit dem man sofort in die Serienproduktion starten kann. Selbstverständlich begleiten wir unsere Partner auch nach der Inbetriebnahme Ihrer Werkzeuge. Unser technischer Außendienst steht über die gesamte Lebensdauer des Werkzeuges hinweg als kompetenter Ansprechpartner zur Seite – einzigartig. präzise. schlüsselfertig. Unsere Lösungen auf einen Blick: Formen- & Werkzeugbau • Pilot- Vorserien- und Serienwerkzeuge • Hochpräzisionsspritzgießwerkzeuge • Mehrkomponentenspritzgießwerkzeuge • Dekorhinterspritzwerkzeuge • Folienhinterspritzwerkzeuge (IMD, IML) • Spritzprägewerkzeuge • Werkzeuge mit Impulskühlung (z.B. Variotherm) • Behälterwerkzeuge • Dünnwandtechnologie • Wendeplatten- & Würfelwerkzeuge • Etagenspritzgießwerkzeuge • Insert & Outsert Werkzeuge • Hochkavitätsformen Automationslösungen • Greifer- und Entnahmesysteme • Magaziniervorrichtungen • Stapeleinrichtungen

Die Geschichte von KM-SYSTEM, sro reicht bis ins Jahr 1994 zurück, als die Handelsgesellschaft Ing. Jozef Kráľ KM-SYSTÉM wurde gegründet. Im Jahr 2019 übernimmt KMS-PT, sro von KM-SYSTEM, sro alle bisherigen Aktivitäten. Das Unternehmen befindet sich in Prešov (Slowakei). Sie ist seit mehr als 20 Jahren im Bereich der Kunststoffverarbeitung mit dem Schwerpunkt Kunststoffspritzguss tätig. Die Hauptaktivitäten sind: Herstellung und Service der Formen für den Spritzguss Spritzgießen von Kunststoffprodukten Mehrkomponenten-Spritzguss Reverse Engineering: Scannen, Erstellen von 3D-Modellen Die Firma KMS-PT, sro hat langjährige Erfahrung in der Herstellung von Formen für den Mehrkomponenten-Spritzguss. Sie verfügt über das gebrauchsmustergeschützte Know-how für ihre Blasspritzguss-Technologie, die es erlaubt, die Standard-Spritzgussmaschine für die Herstellung von Hohlkörpern einzusetzen. Die Firma KMS-PT, sro ist nach ISO 9001: 2008 zertifiziert. Sie hat auch eine vom Bildungsministerium ausgestellte Lizenz für die Arbeit im Bereich Forschung und Entwicklung. KMS-PT, sro ist Mitglied des Slowakischen Kunststoffclusters und des Maschinenbauverbandes der Slowakischen Republik.

"STAMPO" DRAMAS IOSIF UND CO wurde 1980 und das Arbeitsfeld gegründet wurde Schimmel manufacturing.Those Formen waren von ausgezeichneter Qualität und konzentrierte sich auf die Anforderungen der industry.Today nach 35 Jahren Erfahrung, technologische Entwicklung und Wissen STAMPO hat auf neueste Ausrüstung investiert, um zu erreichen, besser und anspruchsvoller Produkte. Unser Leistungsspektrum umfasst: Formen: Folgeverbundwerkzeuge - Stanzwerkzeuge - Kunststoff-Spritzgussformen Dienstleistungen: Drahterosion - Senker - kleine Lochbohren EDM-Fräsarbeiten-Laser Marking-Laser-Gravur Genauigkeit Teile

MITEC SRL wurde im Jahr 2009 aus der Entwicklung und jahrzehntelangen Erfahrung im mechanischen Bereich des Eigentümers geboren, der nach 30 Jahren im Dienste des Familienunternehmens die technologische Erneuerung wählt, die sich ganz auf sein neues Abenteuer konzentriert. In einigen Jahren werden neue numerisch gesteuerte Drehmaschinen, vertikale Bearbeitungszentren und Spritzgießmaschinen für das Formen von Kunststoffmaterialien gekauft; MITEC SRL steht im Dienst der größten Unternehmen in der Umgebung und gewinnt immer mehr Vertrauen und Konsens dank seiner Vielseitigkeit, die es ermöglicht, vormontierte Komponenten und Bausätze für verschiedene Sektoren zu realisieren: Industrietore, Tore, Schiebesysteme, Verpackungen , Automaten, Großküchen und Medizin. MITEC SRL erstreckt sich über eine Gesamtfläche von 2.800 Quadratmetern, davon 1.250 Quadratmeter Produktionsfläche (2/3 Produktions- und 1/3 Lager- und Büroräume) und die restlichen Be- und Entladeflächen sowie den Innenhof. Zur Zeit sind 12 Angestellte plus 1 Arbeiter und 1 Verwaltungsassistent für insgesamt 14 Angestellte.

Wir produzieren für unsere Kunden gleichermaßen technische Teile aus allen Industriebereichen. Unsere Kompetenz reicht dabei vom Maschinenbau bis hin zu Haushaltswaren und Dekorationsartikel. Mit einem modernen Maschinenpark im Drei-Schicht-Betrieb mit derzeit elf Spritzgussmaschinen auf 1.500 qm Produktions- und Lagerfläche sind wir sowohl für Kleinauflagen, als auch Massenherstellung gerüstet. Die Fertigung ist auf Kunststoffteile von 0,5 bis 1.150 Gramm bei einer Zuhaltekraft der Maschinen von 25 bis 250 Tonnen ausgelegt. Wir lassen Sie nicht alleine – von der Planung bis zur Lieferung des fertigen Artikels. Gerhard Kurz Kunststoff-Spritzgußtechnik Dr.-Muschak-Strasse 18 87600 Kaufbeuren

Formenbau Tradition aus dem Jahre 1967! Seit 2001 sind wir 100% privates Unternehmen. Wir haben reiche Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von: - Spritzguss-Formen für Kunststoff; - Blasformen; - Formen/Werkzeuge zum Schneiden und Verformen von Blechen; - Druckgussteile für Aluminium und andere NE-Metalle; - Nicht-Standard-Ausrüstung, Unsere zweite Abteilung ist auf Einspritzen von Kunststoffteilen spezialisiert

Mit 30 Jahren Erfahrung ist die Firma CS Plastic ein kompetenter Fertigungspartner für 2K und 3K-Spritzgusswerkzeuge, elektrische Drehteller und Mehrkomponenten-Spritzgussteile, ausgehend von der Konzeption über die Konstruktion bis hin zum fertigen Werkzeug. Gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter mit Sinn für Präzision und Zuverlässigkeit bestimmen unser heutiges Leistungspotential. Mit fundiertem Know-how unterstützen wir Sie bei der Erarbeitung von Machbarkeit, Materialeinsatz und Wartungsfreundlichkeit. Die hausinterne Bemusterung stellt sicher, dass produktionsfertige Formen geliefert werden. Auf Kundenwunsch produzieren wir auch Klein-, Mittel- und Grosserie bis zu einer Schließkraft von 700 Tonnen hausintern.

Die Geschichte unserer Firma blickt bis 1995 zurück, wann wir unsere ersten Cortini Bearbeitungszentrum gekauft haben und für die Befestigungstechnikfirma Haubold in Hannover zu liefern begonnen. Die heutige Mill-Turn GmbH ist nach mehreren Umstrukturierungen in 2008 gegründet worden. Seit denn entwickeln wir unsere Maschinenpark und Fachkentnisse weiter, damit wir für unseren Kunden immer besser passen. Wir beschäftigen uns mit Bearbeitung, Fräsen, Drehen, Spritzgussdesign und Fertigung, Ingenieurkonstruktion, Präzisionsbearbeitung, SolidWorks-Konstruktion Unser Betrieb befindet sich direkt in Budapest, in der Hauptstadt von Ungarn. Deutschland ist schnell und einfach erreichbar. Mit Flugzeug 1,2 Stunde, mit dem Zug 18 Stunden, mit Auto 10-12 Stunden Fahrzeit. Wir haben viel Erfahrung als Zuliferer nach Deutschland gesammelt. Wir haben unter anderem jahrelang für - Haubold in Hannover GmbH - Lasram Lasertechnik GmbH - GE Tungsram Zrt - Hailo GmbH - Novopress GmbH - Semilab Félvezető Fizikai Laboratórium Zrt. geliefert.

Alles für den Erfolg unserer Kunden Schon seit 1993 überzeugen wir unsere Kunden mit vielen starken Argumenten: der gebündelten Kompetenz in Kunststoff, Baugruppen aus Kunststoff, Systemmontagen, Werkzeugbau und Dienstleistungen. Nicht ohne Grund wissen uns sowohl mittelständische Unternehmen als auch internationale Großkonzerne aus den unterschiedlichsten Branchen als schlagkräftigen Partner zu schätzen. Alles aus einer Hand Als erfahrener Systempartner bieten wir Ihnen ein breites Spektrum an praxisbewährten Standardprodukten, maßgeschneiderten Lösungen und umfangreichem Service. Kompetente Fachberater sowie qualifizierte Anwendungstechniker garantieren dabei die aktive, kontinuierliche Hilfestellung von der Wahl der optimalen Produkte bis hin zur kompletten Systemlösung. Alles zusammen ergibt mehr Erwarten Sie ruhig mehr von uns: Wir erarbeiten für Sie Lösungen nach Maß – und das über eine Vielzahl von Materialien und Produktgruppen hinweg. Positiver Nebeneffekt: Dank dieser prozessorientierten Vorgehensweise ergibt sich die zusätzliche Chance, wichtige Synergie- und Substitutionsmöglichkeiten zu schaffen. Alles was Sie sich wünschen Hinter den Begriffen Kunststoff, Baugruppen aus Kunststoff, Systemmontagen, Werkzeugbau und Dienstleistungen verbirgt sich bei Siebrecht eine enorme Palette einzelner, sicher auch für Sie interessanter Produkte und Lösungen. Machen Sie sich am besten selbst ein Bild von unserem vielfältigen Sortiment. Alles entlang der Prozesskette Da bei der Lösungsfindung in unserem Haus der Prozessgedanke an vorderster Stelle steht, ist es für uns selbstverständlich, unseren Kunden innerhalb der gesamten Prozesskette – von der Planungsphase über die Realisierung bis hin zur Auslieferung – mit Rat und Tat zur Seite zu stehen. Je nach Bedarf stimmen wir gemeinsam mit Ihnen unsere umfassenden Dienstleistungen auf Ihre konkreten Anforderungen ab. Alles wann und wo Sie wollen Durch intelligente Logistiksysteme und eine EDV-gestützte Lagerhaltung können wir uns problemlos an Ihr spezifisches Dispositionsverfahren anpassen. Eine umfangreiche Lagerhaltung gewährleistet bei Standardteilen eine kurzfristige Verfügbarkeit. Auch E-Commerce-Lösungen und EDI/VDA-Schnittstellen sind über unsere Systemlandschaft jederzeit abbildbar. Alle die uns vertrauen Die enge, meist langjährige Zusammenarbeit mit Kunden aus den unterschiedlichsten Industriezweigen ist deutlicher Beleg für die Zuverlässigkeit unserer Produkte und unser branchenübergreifendes Know-how. Schwerpunktbereiche für die wir arbeiten sind: Nutzfahrzeuge, Automotiv, Handwerk, Beleuchtungstechnik, Baugewerbe, Medizintechnik, u. v. m. Alles was Sie wissen möchten Wie auch immer Ihre Anforderung aussieht – bei uns sind Sie gut aufgehoben. Persönliche, kompetente Ansprechpartner sichern Ihnen eine intensive Rundumbetreuung und einen vorbildlichen Service. Wann überzeugen Sie sich von unserer Leistungsstärke? Entdecken Sie neues Potenzial für Ihren Erfolg – mit uns als starkem Partner! Wir freuen uns auf Sie und Ihre Aufgabe.

U. Eitner Formenbau, Erodier-& Kunststofftechnik GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Fragen Sie uns an! Seit über 25 Jahren fertigen wir auf ca. 1500m² und Lagern auf ca. 1000m² Werkzeug und Formenbau Alle für den Werkzeugbau benötigten Maschinen vorhanden z.B. Senk - und Drahterodiermaschinen. Max. 3T WZ-Gesamtgewicht ca. 25 Werkzeuge / Jahr Maschinenbau bzw. CNC- Zerspanung 4 CNC- Drehautomaten und 4 Bearbeitungszentren Fräsen: Max. X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 und 5 Achsen. Drehen: Max. Durchmesser 800mm Kunststoffspritzguss 10 Arburg Kunststoffspritzmaschinen, max. 150T, vollautomatisiert. Automobilindustrie, Elektro- und Wärmetechnik ca. 30 Millionen Kunststoffteile Teile pro Jahr.

Die GeoEnergetika GmbH ist eine slowenische Entwicklungs- und Produktionsfirma. Eine starke Firmenstruktur unterstützt und bringt wertvolles Wissen in die Vermarktung von fortschrittlichen Lichtlösungen mit LED-Technologie. Das Team vereint erfolgreich Realität und Pragmatismus von erfahrenen Technologen und die Energie junger Entwicklungsexperten, die gemeinsam der Philosophie, Mission und Vision des Unternehmens folgen. Somit entstand mit der Kombination von kreativem Personal, guten Partnern und systematischem Ansatz zur Suche nach neuen Möglichkeiten eine energie- und kosteneffiziente LED-Leuchtengeneration der Eigenmarke GeoLED. Die Philosophie des Unternehmens ist mit dem Firmennamen Geo verbunden: Geo oder Erde, deren Erhaltung Teil unseres Bewusstseins ist und Energie (Energetika), die einen Hebel zwischen neuen Entwicklungen, Energieeinsparung und Umweltbelastung darstellt. Unsere Arbeit basiert auf der Erhaltung der natürlichen Ressourcen, der Wirtschaftlichkeit und der Effizienz unserer Beleuchtung nach den neuesten Technologien. Drei Grundprogramme: •Metalle, •Polymere Werkstoffe, •andere Nichtmetalle (Textilien, Holz, Papier, Leder). Unsere Kunden: •Maschinen- und Elektroindustrie, •Großhandel. PROGRAMM Metall: Verwendung der neuesten Technologien in der Metallbearbeitung: •Verarbeitung auf CNC-Maschinen, Drehbänken, Pressen und anderen Maschinenzentren, •Schweißen, Schneiden, Stanzen, Galvanisieren, Sandstrahlen Werkzeugbau für die Bearbeitung von Metallen und Thermoplasten: •nach der Dokumentation des Kunden, •auf Kundenwunsch wählen wir die erforderliche Technologie, machen die Konstruktion, fertigen die Werkzeuge und danach auch die Produkte. PROGRAMM Polymere Werkstoffe (Kunststoffe): Verwendung der neuesten Technologien für die Verarbeitung von polymeren Materialien: •Vakuumverfahren – Produkte aus Platten und Folien unterschiedlicher Dicke, •Blasen – Herstellung von Verpackungen für Flüssigkeiten für die Bedürfnisse der Lebensmittel-, Chemie- und Pharmaindustrie, •Extrusion – Herstellung von Rohren, Profilen und Streifen; Möglichkeit der Coextrusion (zwei Materialien gleichzeitig), •Spritzen – der Einsatz von Maschinen der Schließkraft von bis zu 95.000 Kilonewton, Zwei-Komponenten-Spritzguss (2K) bis zu 50.000 Kilonewton Schließkraft.

Wir sind ein junges Unternehmen aus Paderborn und Hersteller für Dreh- & Frästeile, additiv gefertigte Teile und Spritzgusskomponenten. So arbeiten wir mit Unternehmen wie Koenigsegg, FISCHER International, Böllhoff, CLAAS oder Heggemann zusammen. Wir sind in der Lage Ihnen von der Stückzahl 1 bis 250.000 ein für Sie passendes Angebot zu erstellen.

www.nico-kunststofftechnik.de nico Kunststofftechnik versteht - löst und realisiert mit Ihnen und für Sie Wir bieten Ihnen intelligente Lösungen und Umsetzungen Ihrer Ideen - GEMEINSAM mit Ihnen Im Fokus dabei sind immer und vordringlich IHRE Anforderungen Wir nutzen unser Know-how - schnell, professionell, technisch auf dem neuesten Stand Wir lieben Herausforderungen - wir lieben Technik, Produktion und Entwicklung Gemeinsam mit Ihnen gehen wir den Weg einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit - von ANFANG an denn nur so entstehen erfolgreiche Synergien Wir begleiten Sie vollumfänglich durch die Entwicklung und Konstruktion individuell zugeschnittener Werkzeuge Wir beraten und begleiten Sie in allen Fragen des Spritzprozesses - von Bauteil über Materialien bis zur Logistik -prozessoptimiert, zuverlässig und kompetent Das heißt, wir sind für Sie da - beginnend bei der Konstruktion und dem Werkzeugbau, bei der Spritzgiesstechnik, über die Veredelung bis hin zur Logistik - in allen Planungsphasen bis zur Umsetzung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen - mehr als 55 Jahre Erfahrung - Begleitung ab Entwicklung des Werkzeuges und Bauteiles - Unterstützung und Beratung bei der Werkstoffauswahl - Unterstützung bei der Auswahl der Herstellungsverfahren - Veredelung durch verschiedene Oberflächenbehandlungen - Komplettmontage Ihrer Baugruppen - kompetente Nachbearbeitung auf Wunsch und Anforderung nico Spritzgiesstechnik bietet Ihnen im eigenen Maschinenpark Spritzgiessmaschinen von 50t bis 650t Schliesskraft. Im Netzwerk bieten wir Maschinen von 18t bis 3.200t. - Wir fertigen Spritzteile von 0,5gr bis 2.200 gr in allen gängigen technischen Kunststoffen - 2 Komponenten Verfahren - Gasinnendruckverfahren - Sepro-Entnahmehandlings - Farbvariationen von glasklar bis jede handelsübliche Farbe - und noch vieles mehr Ein Hinweis: die hinterlegten Angaben zu Bauteilmaßen und Werkzeugmaßen beziehen sich ausschließlich auf bei nico Fellbach handelbare Teile - selbstverständlich können wir über unser Netzwerk in Zusammenarbeit und Kooperationen mit anderen Unternehmen auch Werkzeuge und Bauteile anderer Bemaßung handeln.

Wir bieten mehr als Kunststoffteile - Wir bieten Lösungen aus Kunststoff Plastic-Verarbeitung Liesegang KG - Mehr als 50 Jahre - Kunststoff -Spritzguß mit Erfahrung Ein Ansprechpartner, viele Lösungen: Wir verarbeiten alle thermoplastischen Kunststoffe, wobei unser Schwerpunkt bei technischen Kunststoffen liegt. Wir nehmen uns noch gerne Zeit für ausführliche Beratungsgespräche und sind an einer vertrauensvollen Partnerschaft mit Ihnen interessiert. Plastic - Verarbeitung Liesegang KG versteht sich als Dienstleister im Lohnspritzgußbereich. Die Qualität unserer Arbeit messen wir an Zufriedenheit und künftigem Erfolg unserer Kundschaft. Gerne Unterstützen wir Sie bei folgenden Tätigkeiten: - Beratung und Entwicklung - Bauteil- und Werkzeugoptimierungen - Werkstoff- und Bauteilprüfungen - Abmustern von Prototypen mit anschließender Serienfertigung. - Fertigung von Mittelserien und Großserien - Anlieferung und Transport mit eigenem LKW7.5t möglich Unsere Spritzgußproduktion befindet sich auf dem neuesten Stand der Technik. Modernste Peripherie Anlagen kommen zum Einsatz. Der Maschinepark beträgt zur Zeit 12 DEMAG Maschinen mit einer Schließkraft von 35 - 210 to, 2 ARBURG Maschinen mit 60 to und 1 ARBURG Maschine mit 100 to Schließkraft. Unsere Firmengeschichte: Der Firmengründer Walter Liesegang (geb. 1901) gründete bereits 1924 eine Bootswerft. Nach 25 Jahren Bootsbau beschäftigte er sich in den 50-er Jahren mit der Herstellung von verschiedenen Kunststoff-Produkten. Als eines der ersten Unternehmen in Deutschland stellte er aus dem gerade erst entwickelten Hart-PVC auf Extruderanlagen Kabelkanäle für die Firma Klöckner-Moeller her. Mit der Anschaffung von Spritzgussmaschinen folgte die Produktion von technischen Spritzgussteilen. Unser Unternehmen wird in der dritten Generation weitergeführt. Seit Anfang des Jahres 2012 hat Herr Rudolf Liesegang die Nachfolge von( Senior) Herr Klaus Liesegang angetreten.- Wir legen Wert auf enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Diese Firmen-Philosophie vertreten wir bis heute. Stammkunden aus allen Industrie-Bereichen bestätigen dies. Haben Sie Produkte die Sie selber nicht herstellen können,oder sind auf der Suche nach einem kompetenten Partner,dann nehmen Sie bitte kontakt zu uns auf. Wir freuen uns schon jetzt auf Ihren Anruf.... Fon: 049/ 02203 - 52756 Herr Rudolf Liesegang www.liesegangkg.de

Unser Firmensitz ist in Neuss (bei Düsseldorf). Als Engineering-orientierter OEM&ODM-Spezialist bieten wir hochwertige kundenspezifische Teile (Zeichnungsteile) und Service für den europäischen Markt. Wir liefern auch Antriebslösungen (Getriebemotoren, Planentengetriebe) für industrielle Anwendungen. Wir sind auch fachlich tätig auf dem Gebiet der Stanztechnik. Die Serienfertigung wird durch unsere Hauptproduktion und Partnerfirmen in Fernost zuverlässig durchgeführt. Durch qualifizierte und erfahrene Ingenieure vor Ort überprüfen wir ständig die Qualität der Bauteile und die Lieferfristen. Durch unser Lager in Deutschland sichern wir die Lieferfähigkeit und Genauigkeit. Sowohl der deutsche und europäische industrielle Mittelstand als auch große Industrieunternehmen und internationale Konzerne vertrauen unserem Qualitätsstandard. Produkte und Lösungen: OEM/ODM Zeichnungsteile Planetengetriebe, Motoren, Getriebemotoren, Motorsteuerungen Elektrobleche stanzen, Stator- und Rotorpakete (stanzpaketiert, vernietet, geklammert, geschweißt) Kühlmitteldüsen Kühlmittelschläuche, Absaugschläuche, Sprüheinrichtungen Zentralschmiersysteme Energieführungsketten Maschinenschraubstöcke Wellenmutter

Die Firma Herbert Tiemann wurde im Jahr 1962 in Hamburg gegründet und bezog im Jahr 1998 eine eigene Fertigungsstätte in Börnsen bei Hamburg. In den Anfängen befassten sich das Unternehmen mit der Herstellung von elektronischen und elektrischen Geräten, sowie die Herstellung von Transformatoren und Spulen. Im Jahre 1986 wurde das Unternehmen um einen weitereren Fertigungsbereich ''Kunststoffspritzguss und Formenbau'' erweitert. Wir haben viele Jahre Erfahrung in der Spritzgussfertigung und sind bestens ausgerüstet, um Ihr nächstes Projekt schnell und einfach umzusetzen. Wir leben partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen uns nicht nur als umsetzende Partei, sondern fungieren auch als Berater, in dem wir jede Anfrage individuell prüfen. Und wenn es mal schnell gehen muss, können wir auch als verlängerte Werkbank fungieren.

Die Morali Produktionstechnik GmbH liefert Ihnen: • Vakuumsauger und Komponenten • Druckgussteile aus Aluminium und Zink • Drehteile • CNC-gefertigte Teile • Stanzteile Unserere Produkte finden Anwendung in folgenden Industriebranchen: • Automatisierung/Robotik • Automobil • CD/DVD • Druck und Papier • Elektronik • Glas • Holz/Möbel • Keramik/Porzellan • Kosmetik • Kunststoff • Lebensmittel/Getränke • Medizin • Molkereien • Solar • Sondermaschinenbau • Steinbearbeitung • Verpackung Von kleinen Stückzahlen bis zu Großserien gehen wir individuell und schnell auf die Bedürfnisse und Wünsche unserer Kunden ein. Wir sind ein zuverlässiger Partner für die Herstellung von Präzisionsteilen für unterschiedlichste Branchen. Unser Standort in Istanbul/Türkei verfügt über standardisierte Maschinen- und Prozeßtechnik, die einen weltweiten Produktionsverbund gewährleistet. Mit Erfahrung und Kompetenz aus über 15 Jahren, setzen unsere Kunden auf die Komplettbearbeitung aus einer Hand. Unsere Kunden aus aller Welt schätzen ganz besonders unsere konstant hohe Produktsicherheit und -Qualität.

Wir sind spezialisiert auf die Herstellung komplexer und hoch nachgefragter Metallprodukte für die Automobil- und Hydraulikindustrie sowie für landwirtschaftliche Maschinen. Mit einem hochproduktiven Maschinenpark erreichen wir kurze Lieferzeiten und hohe Qualität. Wir verwenden moderne Geräte der weltweit führenden Hersteller. Als junges Unternehmen reagieren wir schnell auf Ihre Wünsche und passen uns Ihren spezifischen Anforderungen an. Eine hervorragende Arbeitsorganisation ermöglicht es uns, alle Teile der Produktion gut zu integrieren. Ein erfahrenes Team von CNC-Bedienern und kontinuierliche Investitionen in Schulungen ermöglichen es, die komplexesten Kundenanforderungen zu lösen. Durch die Optimierung von Prozessen, Mitarbeitern und Produktionszeiten verfügen wir über ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis und bewährte Qualitätsprodukte, die technisch ausgereift sind.

Company „Vitalii & Son“ has been developing and producing stretch moulds for PET bottles and containers even since this technology first took off in 1988 in Bulgaria. With our many years of experience, we guarantee the optimum design and contruction of the blow moulds to give you the best possible bottle quality. We have detailed knowledge of all the different types of machines. Thanks to our own manufacturing technologies, and especially our high end generation machines, we achieve the shortest possible lead times. In our well-equipped blowing laboratory, a wide range of tests and inspections can be performed before the start of production. Leading bottle makers value our competence and make regular use of our services. We concentrate our knowledge on the classic decision, we refuse to make the quick-change mould because we deeply believe that the life of this type of the moulds are short. We never forget about people who install the moulds. Large Moulds Our know-how extends up to “containers” with a content of 5, 10, 12, litres and even 5 gallons in a wide variety of shapes. Our design department is familiar with the special features of these large containers and the possibilities of production on the various types of blowing machines. Comprehensive advice for such projects is available to you at any time. Hot-Fill Blow Moulds We have already produced a large number of steel moulds for the hot-fill technology. Through the development of own manufacturing technologies, we reach smooth surfaces. We cut the manufacturing costs for those moulds considerably and in the same time reduce the weight of the moulds.