Als Zulieferbetrieb sind wir ein zuverlässiger Partner für unsere Kunden aus der Halbleiter- und Elektrobranche, der Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Automations- und Hydrauliktechnik. Sie erhalten von uns qualitativ hochwertige Maschinen- und Präzisionsteile nach Konstruktionszeichnungen und Mustern in Einzel- oder Serienfertigung. Kurze Lieferzeiten, hohe Qualität und ein fairer Preis – das können Sie von uns erwarten! Leistungen Auf der Basis Ihrer technischen Zeichnungen erhalten Sie von uns zeitnah und flexibel Ihre Werkstücke in der gewünschten Anzahl und Ausfertigung. Hier eine Auswahl der von uns standardmäßig verwendeten Materialien: Stahl: 1.4305; 1.4301; 1.4571; 1.0037; 1.7131 Aluminium: AlCuMgPb (2007); AlMg3 (5754); AlMgSi1 (6082); AlZnMgCu1.5 (7075); AlMg4.5Mn Kunststoff: PEEK natur; PEEK mod; PEEK GF 30; POM; PTFE Buntmetall: CuSn8; CuSn6; CuZn39Pb3 Sonderwerkstoffe: Titan; Carbon Sie benötigen ein anderes Material? Sprechen Sie uns an! Außerdem bieten wir Ihnen verschiedene Oberflächenbehandlungen an, wie z.B. Eloxieren, chemisches Vernicklen, Chromatieren, Pulverbeschichtung und Sandstrahlen.

Wir sind ein Zulieferbetrieb der metallverarbeitenden Industrie und bestehen über zwanzig Jahre. Gegründet 1990 vom damaligen Eigentümer Dieter Schubert ist die Zerspanungstechnik Schubert e. Kfm. mittlerweile zu einem mittelständischen Unternehmen gewachsen. Der heutige Inhaber Joachim Mittrach hat den Betrieb 2006 übernommen. Als Ausbildungsbetrieb sind wir seit 2008 anerkannt. der erste Auszubildende hat im Frühjahr 2011 erfolgreich seine Abschlussprüfung zum Zerspanungsmechaniker vor der Zuständigen Kammer absolviert. Der zweite Auszubildende hat bereits eine Weiterbildung zum Meister mit Erfolg abgeschlossen. Mit modernen Fertigungstechnologien und CNC gesteuerten Werkzeugmaschinen fertigen wir vielfältige Werkstücke für den Maschinen, Werkzeug-und Anlagenbau. Wir erstellen Serien oder Einzelteile mit komplexer Geometrie aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Wir drehen bis 1200 mm Durchmesser und drei Metern Drehlänge. Auf unserer CNC - gesteuerten Großdrehbank können wir bis 2000 mm Durchmesser und einer maximalen Drehlänge von 850 mm Werkstücke bearbeiten. Das Maximalgewicht liegt bei 2,00 Tonnen.

Firmenhistorie Aus der 1975 gegründeten Firma Enders wurde 1984 von Herrn Klaus Enders eine GmbH abgespalten. In den ersten Jahren der Existenz wurden vorwiegend Teile für die Zweiradzubehör-Industrie gefertigt. Durch den hohen Unternehmergeist des Herrn Enders vergrößerte sich die Firma stetig. Nach der Abspaltung der GmbH verlagerte sich die Produktion in den Bereich Medizintechnik und Feinmechanik. Es wurden ganze Baugruppen und Geräte gebaut. In diesem Branchenbereich etablierte sich die Firma Enders bis sich Herr Enders Ende 2002 zur Ruhe setzte. Seit 2003 ist die Firma Enders unter neuer Leitung. Die Firma wurde von Herrn Karsten Enders, Herrn Reiner Holder und Herrn Thomas Henkel zu gleichen Teilen übernommen. Die Produktion wurde schon vor der Übernahme auf breitere Säulen gestellt. So stellen wir heute Artikel für die Lichtleiter-Industrie, Zahnmedizin, Medizintechnik, Sicherheitstechnik, Schweissgerätehersteller, Freizeit-Industrie, Automotive-Zulieferer und Kamerahersteller her. Keiner unserer Kunden hat mehr als 35 % Anteil an unserem Jahresumsatz. Durch unsere breite Produktpalette ist die Konkurrenzsituation keine dauernde Belastung für uns. Wir sind außerdem in der Lage, durch unsere schlanke Verwaltung und Auftragsbearbeitung auf veränderte Situationen schnell zu reagieren. Unsere Stärke ist es, Kunden unkonventionell eine kostengünstige Komplettfertigung zu bieten. Durch flexiblen Einsatz unseres Maschinenparks können wir auch kurzfristig auf Kundenwünsche reagieren. Unsere Auftragslage hat sich in den vergangenen Jahren ständig verbessert. Aus diesem Grund sind wir im Dezember 2007 in größere Gebäude umgezogen. Durch den Umzug konnten wir unsere Produktionsabläufe weiter verbessern. Sie sehen hier eine Übersicht über unser Fertigungsprogramm Wir sind in der Lage die gefertigten Komponenten einschließlich aller gängigen Oberflächenbehandlungen zu liefern. Einzelteile Wir fertigen Einzelteile in allen gängigen Materialien, Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe. Blechteile Wir können in kleineren Serien Blechteile verarbeiten: schneiden, stanzen, biegen, punkten etc. Baugruppen Wir montieren die bei uns gefertigten Baugruppen mit Ihren Beistellteilen oder bieten Ihnen Komplettlösungen an. Sondermaschinen Wir entwickeln mit Ihnen Lösungen für Ihre Aufgaben. Vorrichtungen Vorrichtungen gehören für uns zur täglichen Arbeit. Um wirtschaftlich zu fertigen sind durchdachte Vorrichtungen unerlässlich. Komplette Geräte Wir liefern Ihnen komplette Geräte in verkaufsfertigen Verpackungseinheiten. sowie Werkzeuge z.B. Stanzwerkzeuge oder Spezialwerkzeuge für Servicetechniker etc.

„Unsere Wurzeln im Werkzeugbau – Ihre Zukunft in der Lohnfertigung“ Seit vielen Jahren sind wir Spezialisten für Stanzwerkzeuge – Präzision und Qualität sind dabei unsere DNA. Auf dieser Basis gehen wir den nächsten Schritt: Ab sofort übernehmen wir auch Ihre Lohnfertigung. Ob Prototyp, Kleinserie oder Serienfertigung – Sie profitieren von unserer Spezialisierung im Werkzeugbau und von einem Partner, der Fertigung aus dem Effeff versteht. Setzen Sie auf Erfahrung, die sich bewährt hat – in Stanzwerkzeugen und Lohnfertigung.

Die Firma Hauke wurde 1949 von Walter Hauke sen. gegründet. Das Unternehmen hat sich zum Ziel gesetzt, jegliche Art von Metall zu verarbeiten. Aus Blech, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing werden komplizierteste Schweiß-konstruktionen und Rohrbiegekonstruktionen gefertigt. Der Werkstoff Metall erfährt bei uns von der mechanischen Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung ein bewährtes Programm. Dieses Fertigungsspektrum setzt natürlich hoch-qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sowie einen großen, qualitativ hochwertigen Maschinenpark voraus. Unsere Firmenphilosophie, "Qualität zu einem außerordentlich günstigen Preis", hat sich schon seit über 50 Jahren bewährt. Unsere Kunden, die sämtlichen Industriezweigen angehören, kommen aus dem gesamten Bundesgebiet. Machen Sie sich ein Bild von uns - schauen Sie mal rein!

PRECIMET H.C.E. Sp. z o.o. ist ein vertrauenswürdiger polnischer Subunternehmer mit über 15 Jahren Erfahrung auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und Präzisionsfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Komponenten und Baugruppen für Industriekunden. Unser Unternehmen bietet ein umfassendes Leistungsspektrum an, darunter Laserschneiden, CNC-Biegen, CNC-Bearbeitung (Fräsen und Drehen), Roboter- und Handschweißen sowie mechanische und elektrische Montage. Wir betreiben eine moderne Produktionsstätte, die mit fortschrittlichen Maschinen von DOOSAN, MAZAK, BYSTRONIC, SAFAN und OTC ausgestattet ist. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert und verwenden eine ERP-gestützte Produktionsplanung, um Qualität, Wiederholbarkeit und termingerechte Lieferung sicherzustellen. Ob für den Prototypenbau, die Produktion kleiner Auflagen oder mittlerer Serien, wir bieten Flexibilität und Zuverlässigkeit, um den spezifischen Bedürfnissen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere Kernkompetenzen - CNC-Laserschneiden (Faser und CO2) bis zu 25 mm - CNC-Biegen (Abkantpressen bis 3 m, insgesamt 160 t) - CNC-Bearbeitung: 3-Achsen-Fräsen und Drehen - MIG/MAG/TIG-Schweißen (manuell und robotergesteuert) - Mechanische und elektrische Montage - Pulverbeschichtung und Oberflächenvorbereitung Wir arbeiten mit Unternehmen aus den Bereichen Landmaschinen, Baumaschinen, Energie und allgemeine Industrie zusammen.

Wir sind eine der größten Gesenkschmieden in Polen. Wir haben langjährige Erfahrung als zuverlässiger Lieferant von Schmiedeteilen für Fahrzeugbau, Bahnindustrie, Bergbau, und allgemeinen Maschinenbau. Die beste Qualität und die Termintreue sind für uns oberstes Gebot. Deshalb haben uns die größten Hersteller der Nutzfahrzeuge in Europa aber auch namhafte Firmen aus anderen Industriebranchen Ihr Vertrauen geschenkt. Heutzutage geht 85% unserer Fertigung nach Ausland. Wir besitzen mehrere ISO-Zertifikate, die uns zu einem vertrauenswürdigen Lieferant von Schmiedeteilen machen. Da wir gegenwärtig freie Kapazitäten haben, möchten wir gerne neue Geschäftskontakte aufnehmen. Auf Ihr Interesse würden wir uns sehr freuen www.kuznia.lublin.pl

Mit modernsten CNC-Fräsmaschinen, CNC-Dreh-, Erodier-, Mess- und Schleifmaschinen sowie unserer eigenen Hydraulikpresse bieten wir eine schnelle und kundenorientierte Auftragsabwicklung von Werkzeugen bis 2.500 mm Länge und Bandbreiten bis 550 mm und Blechdicken von 0,3 - 5 mm.

Wenn ich mich kurz vorstellen darf, mein Name ist Josef (Vorname) Amara und ich bin zuständig für Kundenanfragen bzw. Besuchsanfragen bei der Cicor Swisstronics AG, für EMS Dienstleistungen. Unser Unternehmen ist Hersteller von Elektronik sowie auch Systembauer. Wir produzieren komplette elektronische Produkte (PCBA). Entwickeln Hardware und Software. Als reiner Dienstleister im Auftrag unserer Kunden. Wir haben keine eigenen Produkte! In Bronschhofen beschäftigen wir 200 Mitarbeiter inclusive eigener Entwicklung und Testengineering. Zertifiziert sind wir nach ISO9001, ISO13485, ISO15378, ISO14001 und ISO/TS16949. Entwicklung nach ISO60601, ISO62304 und ISO14971 Norm. Sowie QDM Integration in alle Werke, welches sich in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im Anhang finden Sie unsere Standortbroschüre. Des weiteren besitzen wir noch folgende Elektronikwerke die baugleich dem in Bronschhofen sind. Rumänien: 600 Mitarbeiter Zertifizierungen:  Quality ISO 9001  Environment ISO 14001  Safety OHSAS 18001  Automotive ISO / TS 16949:2009  Production according To IPC A-610E Class I, II & III  In house trainers for IPC A 610E and IPC 7711/7721 Vietnam: 300 Mitarbeiter Zertifizierungen: - ISO 9001:2008 - ISO 14001:2004 - ISO 13485:2003 Weitere Werke in Ostdeutschland, Tunesien. Die QDM Integration in alle Werke, welches sich auch in aller Deutlichkeit zu unseren Mitbewerbern unterscheidet. Im unserem QDM Pro geht es in erster Linie um Sicherheit, Qualität und deren Weiterentwicklung. - Rückverfolgbarkeit über den gesamten Produktlebenszyklus - Service & Reparatur Integration - Unterstützung für das Konfigurationsmanagement - Zertifikatserstellung für jedes PCBA - Systemanalysen betreffend ,Ursachen etc.

thyssenkrupp Automation Engineering ist eine international agierende Geschäftseinheit des Automotive Technology Segments der thyssenkrupp AG. Das Unternehmen bündelt alle Aktivitäten im Bereich der Antriebs- und Batteriemontage mit einem großen Fokus auf die Transformation in Richtung Elektromobilität. Für seine Kunden ist das Unternehmen ein starker und zuverlässiger Partner, der ihre Wertschöpfungskette optimiert und Leistungskraft stärkt. Unsere Mitarbeitenden zeichnen sich aus durch Kreativität, Leistungsbereitschaft und Teamgeist: Das ist die Basis für anspruchsvolle und innovative Technologie. Weltweit sind ca. 1.400 Mitarbeitende in 10 Ländern bei thyssenkrupp Automation Engineering beschäftigt.

Wir sind ein in den Niederlanden ansässiges Unternehmen, das Waren in Asien herstellt. Wir sind seit 20 Jahren in Asien und auf viele kundenspezifische Teile für unsere Kunden in Europa spezialisiert. Wir haben technisches Personal in China vor Ort, darunter europäische Manager und eine breite Palette von Lieferanten, die uns die Möglichkeit geben, unseren Kunden eine Vielzahl von Teilen zu liefern. Wir sind spezialisiert auf warmgeschmiedete und gegossene Artikel, sind aber auch stark in Blech, Drehen und Fräsen. Unser Lager befindet sich in Veldhoven, Niederlande, hier lagern wir Waren für unsere Kunden, damit wir unsere Waren immer pünktlich liefern können. Wir haben Erfahrung in verschiedenen Bereichen und sind in der Lage, bei der Lösung von SCARs unserer Kunden mit Standardverfahren wie PPAP Level 3 und 8D zu arbeiten. Wir haben Erfahrung in der Automobilindustrie und sind in der Lage, die erforderlichen Standards einzuhalten, Wir freuen uns darauf, Sie in Veldhoven oder in Ihrem Unternehmen zu treffen und eine für beide Seiten vorteilhafte Beziehung aufzubauen!

Die fluor-tech Kunststoffe GmbH ist ein expandierendes, flexibel ausgerichtetes, mittelständisches Unternehmen – seit 1984 spezialisiert auf die Entwicklung und Produktion von anwendungsfallbezogenen Erzeugnissen aus PTFE und anderen Fluorkunststoffen. Ein Team aus engagierten und langjährig in ihren Fachgebieten erfahrenen Mitarbeitern garantiert Ihnen eine individuelle und kompetente Betreuung. In den Verfahren "Freies Pressen" und "Sintern" sowie "Ram-Extrudieren" stellen wir Halbzeuge aus individuell definierten PTFE-Werkstoffen her. Verschiedene CNC Bearbeitungsmaschinen erlauben eine differenzierte Fertigbearbeitung. Auf speziell konzipierten Schweißmaschinen realisieren wir komplexe Materialverbindungen. Wir legen großen Wert auf die kontinuierliche Verbesserung der Produktqualität und die Optimierung der Prozesse. Oberstes Ziel bleibt die Zufriedenheit unserer Kunden.

„Stillstand ist Rückschritt" – dieser Satz trifft wohl auf keinen Unternehmensbereich so zu wie auf die Kunststoff- Branche. Und darum arbeiten im altmärkischen Sandau rund 30 Mitarbeitern permanent daran, VKT Produkte immer weiter zu optimieren, Service und Betreuung noch schneller und individueller zu gestalten und der Zeit stets einen Schritt voraus zu sein. Die VKT GmbH fertigt auf über 5.000 m² Extrusionsprofile aus PVC, ABS, PS, PP, PE, TPE ( Extrusion ). Mit insgesamt acht Fertigungslinien sind wir in der Lage, Profile unterschiedlichster Geometrien und Auslegungen zu fertigen. Dies bedeutet hohe Flexibilität in der Fertigung. Durch einen eigenen Fuhrpark liefern wir "Just inTime". Eine eigene Konstruktion unterstützt Sie gerne bei der Umsetzung Ihrer Vorstellungen, denn: "Wir profilieren Ideen!" Auszug Produktpalette: Selbstklebende Glassprossen; Deckleisten / Dichtleisten; Einfassprofile; U-Profile; Winkeleinfassungen; H-Profile; FBA-Systeme; Haustürprofile; Flachleisten; Knickleisten; Flachleisten auf Rolle selbstklebend; Flachleisten mit Weichlippe; Hohlkammerprofile; Vierkantrohre; Winkel / Hohlkammerwinkel; Gleichschenklige Winkel; ungleichschenklige Winkel; Hohlkammerwinkel; Z-Profile; Rolladenführungen; Abrolleisten; Kastenaufnahmen; Einführungstrichter; Abschluß-Endkappen; Beschläge; Zierprofile; Zierstücke; Universal-Verglasungsklötze; Universal-Verglasungskeile; PVC-Profile in RAL 9001; Klappladen fertig konfektioniert; Pfostenverbinder; Eckschweißverbinder

Torneria Montesi ist seit 1964 als zuverlässiger Partner in der Zulieferung von mechanischen Komponenten in zahlreichen Industriebereichen tätig. Wir sind ein Unternehmen, das kundenspezifische Komponenten und Standardprodukte für unseren Katalog im mechanischen Dreh- und Walzverfahren herstellt. Die Oberfläche ist in zwei Produktionsabteilungen organisiert, in denen die Werkzeugmaschinen für das Drehen und das gerollte Gewinde koordiniert sind. Zur Unterstützung gibt es zwei Logistikeinheiten für Lager und Vertrieb. Sichere, organisierte und kontrollierte Umgebungen spiegeln ihre eigene Ordnung in der Arbeit der Mitarbeiter wider und garantieren Präzision und Pünktlichkeit. Wir sind darauf spezialisiert, innovative Techniken und geeignete Lösungen für die Herstellung jeder einzelnen Komponente vorzuschlagen. Unsere Stärke: Die Synergie zwischen technologischen Bereichen: Drehen und Kaltumformen stehen in engem Kontakt, um sich in die Effizienz der Produktion zu integrieren, aber auch um sich bei den Produktionsherausforderungen qualitativer Exzellenz zu ergänzen. Die Synergie zwischen Produktionslogiken: Sonderanfertigungen nach Design mit Lean- und Kanban-Philosophie treffen auf standardisierte Produkte, die im Lager gelagert und für den industriellen Vertrieb angeboten werden. Die Synergie zwischen Produktlogiken: Kundenspezifische Produkte inspirieren Weiterentwicklungen und Verbesserungen unserer Standardprodukte. Synergien mit Kunden und Lieferanten: Bei unseren Kunden suchen wir nach Herausforderungen, an denen wir wachsen können, bei unseren Lieferanten erhalten wir immer gezieltere Lösungen. Die Synergie zwischen unseren Mitarbeitern: Wir alle haben Raum für Verbesserungen und die erste Gelegenheit, dies zu erreichen, ist der Austausch und Vergleich von Wissen in uns.

"Wir sind Ihr zertifizierter metall- und kunststoffverarbeitender Betrieb. Seit 2001 fertigen wir alle erdenklichen Maschinenbauteile, von Prototypen bis zur Serienfertigung. Darunter vor allem schwer zerspanbare und hochgenaue Bauteile im 5-Achsbereich. (Simultan) Wir sind davon überzeugt, dass wir für Sie attraktive Preise und Lieferzeiten anbieten können."

Die Georg Utz AG im aargauischen Bremgarten ist das Stammhaus der unter der Georg Utz Holding AG zusammengefassten weltweiten Firmengruppe. Weitere Produktionsstandorte sind in Deutschland, England, Frankreich, Polen, China und den USA. Seit über 60 Jahren beschäftigt sich Utz mit der Herstellung von Behältern, Paletten, Mehrweg-Transportsystemen und technischen Teilen aus Kunststoff. Damit werden den Kunden überlegene und nachhaltige Lösungen angeboten, die es zum Lagern, Kommissionieren, Fördern und Transportieren braucht. Gemeinsam mit dem Kunden entstehen in der eigenen Entwicklungsabteilung und im Werkzeugbau Produkte, die auf das jeweilige Einsatzgebiet optimal zugeschnitten sind. Dank dem Einsatz von neuen Technologien im Spritzgiessen, Tiefziehen und der Weiterbearbeitung kann Utz rationell und umweltfreundlich produzieren. Seit 1987 ist die Georg Utz AG nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Nachhaltigkeit durchdringt die ganze Utz Philosophie: Eigene Kunststoff-Produkte werden nach deren Lebenszyklus zurück genommen und als Rekyklat für Neuprodukte wieder verwendet. Dank Modernisierungen in der Wärmerückgewinnung wurde der Energieverbrauch in den letzten Jahren – trotz steigenden Produktionszahlen – deutlich gesenkt. Die Georg Utz AG produziert in der Schweiz nur mit zertifiziertem Strom ausschliesslich aus Schweizer Wasserkraftwerken und damit aus CO2-neutralen Quellen.

Fertigung CNC Frästeile in Holz-Kunststoff

PRODUKTENTWICKLUNG Egal ob es sich um Design, Form, Funktionalität oder Prozesslauf handelt, unsere Experten in den jeweiligen Bereichen stehen Ihnen im Laufe des ganzen Prozesses zur Verfügung. Wir bieten ihnen nicht nur CAD Umsetzungen, 3D Print und Simulationen an, sondern bieten auch Verbesserungen und schlagen Änderungen vor, um das beste Ergebnis zu erreichen. CAD/CAM Egal ob es um ein Musterteil oder 3D-Model ihres Produktes handelt, unsere Konstrukteure erstellen 3D Modelle zur Ansicht und anschließend Zeichnungen zur Herstellung von Werkzeugen, welche in der hauseigenen Werkstatt hergestellt werden. cad_alat2 moldjpg FORMENBAU Im Formenbau liegt unser Fokus auf komplexen Formenbauprojekten für spezielle Produktgruppen, überwiegend für die Elektronikbranche. Zu unseren Kernkompetenzen zählt die Herstellung von Premium-Spritzgießwerkzeugen für Steckverbinder und komplexe Kleinteile. Wir bieten alles aus einer Hand und betreuen unsere Kunden prozessbegleitend von der Idee bis zum fertigen Produkt – und darüber hinaus. Denn auch Instandhaltungs- und Änderungsarbeiten realisieren wir schnell und zuverlässig – ggf. auch an Fremdformen. SPRITZGIESSEN Wir sorgen dafür, dass aus guten Ideen auch gute Produkte werden. Klein- und Grossteile aus der Theorie lassen sich beim Spritzgiessen in den verschiedensten Formen, Farben und Materialeigenschaften realisieren. Dabei ist alles möglich. Mit unseren Experten im Spritzguss in Irig(SRB) sowie unserem Partner-Netzwerk bieten wir auch Lösungen für besonders komplexe oder knifflige Formen an und sind somit in der Lage jeden Kundenwunsch zu erfüllen. Mit unseren Spritzgießmaschinen von 25t bis 450t sind wir für jede Aufgabe bereit. alat se otvara assembling maual MANUAL ASSEMBLING Unsere Systemdienstleistungen für Sie werden durch das Angebot der Komplettmontage aller bei uns hergestellten Kunststoff- sowie notwendiger Zukaufteile vollständig. Damit können Sie den Mehrwert, denn wir Ihnen durch unsere Kooperation über die gesamte Wertschöpfungskette hinweg zur Verfügung stellen, vollständig ausnutzen. Von der Idee bis zum Assembling und der zeitgerechten Auslieferung sind wir damit Ihr zuverlässiger Partner. Wir versorgen Sie nicht nur mit Spritzteilen, wir montieren Ihnen auch komplette Komponenten aus mehreren Kunststoff- und Zulieferteilen, verpacken und liefern sie dann komplett an Sie aus. Dabei macht es keinen Unterschied, ob Sie uns die notwendigen Funktionsteile zur Verfügung stellen oder wir sie nach Ihren Spezifikationen einkaufen. Am Ende steht Ihnen eine einbaufertige und funktionsfähige Baugruppe zur Verfügung. KABELKONFEKTION Wir verfügen über eine Inhoseabteilung für Kabelkonfektionierung. Um ein qualitativ hochwertiges und zuverlässiges Produkt zu gewährleisten, verwenden wir Materialien von renommierten globalen Herstellern wie ConexCon, Conectronics GmbH, Molex, JST, TE Connectivity, Amphenol und vielen anderen; Leiter nach VDE- und UL-Norm. Außerdem verfügen wir über eine große Anzahl an Werkzeugen zum manuellen und maschinellen Crimpen von diversen Aderendhülsen, Ader- und Kabelschneidemaschinen, sowie Vorrichtungen zur Kontrolle fertiger Kabel. Jedes fertige Kabel durchläuft eine detaillierte Qualitätskontrolle, sodass wir garantieren können, dass Sie die beste Qualität und ein langlebiges Produkt erhalten. SMD PICK & PLACE In unserer Elektronik-Abteilung, sind wir in der Lage, für unsere Kunden, spezifische Platinen zu bestücken, um die Prozesskette unserer Dienstleistungspalette abzurunden. Auch in diesem Fall, von der Entwicklung, bis hin zur getesteten Elektronik, welche die Kunden für ihre Produkte benötigen, bieten wir einen kompletten Service an.

Mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Spritzgussherstellung, Unser Versprechen ist es, qualitativ hochwertige, kostengünstige und in der EU hergestellte schnelle Abwicklung anzubieten. Unsere Mission ist es, durch pünktliche Lieferung von Qualitätsprodukten ein hohes Maß an Kundenzufriedenheit zu erreichen. Immer innerhalb der Kundenanforderungen arbeiten und immer unseren Betrieb und unsere Prozesse verbessern.