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Wir entwickeln und fertigen Bauteile sowohl in Serie wie auch in Einzelstückzahlen und schaffen dadurch eine Alternative zu bestehenden Fertigungsverfahren. Durch hochqualifiziertes Konstruktions-KnowHow und einem hochmodernen Maschinenpark, kreieren wir Produkte, die mit altbekannten Fertigungsverfahren nicht realisierbar wären. Wir bedienen Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen wie dem Maschinenbau, der Medizintechnik und Innenarchitektur und sind durch unsere hohen Qualitätsstandards zuverlässiger Industriepartner. Bei all unseren Projekten steht hierbei immer der Kunde an oberster Stelle, denn nur gemeinsam können wir erfolgreich sein. Als innovatives und modernes Unternehmen sehen wir mit vollem Tatendrang in die Zukunft und freuen uns auf viele neue und spannende Projekte.

In der „Mitte” Europas fertigen wir seit 30 Jahren Maschinenteile. Seit 2001 entwickeln und bauen wir Maschinen, Drahtvorziehmaschinen, Richtapparate, Haspeln, Warmvorziehmaschinen und Drahtanspitzmaschinen mit Schwerpunkt für die Kaltumformindustrie. In der Maschinenteilefertigung werden u.a. Wellen, Walzen für die Papierindustrie und Hygieneindustrie, Kupferteile für den Wandler- und Transformatorenbau, sowie Lanzenarmierungen hergestellt. Vom Drahtcoil bis zur Umformmaschine Wir sind hellwach für die Probleme unserer Kunden und bieten maßgeschneiderte Lösungen vom Einzelteil bis hin zur individuellen Maschine. Ein Leitsatz des bedeutenden Industriekeramikers Josiah Wedgwood (1730 bis 1795) verschafft uns die gewollte Dynamik: „Ich sah, dass das Feld weit war und die Erde fruchtbar genug, um jeden, der es auf sich nehmen würde, sie gewissenhaft zu bearbeiten, reiche Belohnung zu versprechen.”

Die Wälzlagerdivision KINEX gehört mit ihrem Portfolio zu bedeutenden globalen Lieferanten von Standard- und Spezialwälzlagern für Lagerungen in verschiedenen industriellen Applikationen. Die Hauptaufgabe und Ziel ist die Lieferungen des in einzelnen Werken der Lagerdivision hergestellten kompletten Lagersortiments zu sichern, die Zusammenarbeit mit Kunden weiter zu entwickeln und ihnen Dienstleistungen gemäß ihren Anforderungen. Gewähren Zum Zweck der Erreichung von maximaler Zufriedenheit unserer Kunden und flexibler Reaktion auf Marktanforderungen integriert die Lagerdivision Tätigkeiten der Forschung und Entwicklung, sowie technische-, produktive- und Handelstätigkeiten. Die Geschichte von Lagerproduktion in der Kysuce-Region hat eine langjährige Tradition. Die Lagerdivision verfügt über mehr als 60-jährige Erfahrungen in der Produktion von Standard- und Speziallagern, progressive Produktionstechnologie und eigenes Know-how. Sie bietet hohen Standard und Qualität der Produktion unter der KINEX-Bezeichnungan. Produktionsgesellschaften der Lagerdivision produzieren etwa 8 000 Typen von Lagermodifikationen für Nutzung in verschiedenen Industriebranchen. Fast die gesamte Produktion wird mittels der Handelsgesellschaft KINEX BEARINGS, a.s. in ausländischen Märkten plaziert. Werke der Lagerdivision haben ein System von Qualitätsmanagement, nach der Norm ISO/TS 16949. Aufgebaut das System von Qualitätsmanagement wird zugleich im Einklang mit den Normen EN ISO 14001 zur Gewährleistung von Umweltschutz und BS OHSAS 18001 betreffend Gewährleistung von Gesundheitsschutz bei der Arbeit gesichert. Produkte Einreihige Rillenkugellager Schrägkugellager Zylinderrollenlager Einreihige Nadellager Kegelrollenlager Pendelrollenlager Specialwälzlager Rillenkugellager für Flugzeug - und Spezialtechnik Spezielle Walzlager für Kraftfahrzeuge Spezielle Zylinderrollenlager für Radsätze von Schienenfahrzeugen Spezielle zweireihige Lager Wälzkörper Lagergehäuse

Prae-Tec ist ein junges und innovatives Unternehmen im Bereich der Zerspanungstechnik. Einen Überblick über unsere Maschinen finden Sie im Anhang. Bei uns dreht sich alles um Präzisionsfräs- und Präzisionsdrehtechnik. Wir produzieren mit ca. 60 Mitarbeitern auf modernen Bearbeitungszentren und CNC-Drehmaschinen für unsere Kunden komplexe Bauteile aus Titan, Stahl und allen Konstruktionsstählen mit hoher Wertigkeit. Kurze Lieferzeiten realisieren wir ebenso wie kontinuierlichen Abruf. Wir sind täglich aufs Neue bereit für höchste Anforderungen. Unser hoch moderner Maschinenpark wird abgerundet durch: - Sägen / Bohrmaschinen / Schleifmaschinen / Pressen sowie konventionelle Maschinen. - eine starke Qualitätssicherung, basierend auf scannenden ZEISS Koordinatenmessmaschinen die Programme in UMESS und CALYPSO verarbeiten können. Wir bieten unseren Kunden in Zeiten eines ständig härter werdenden Wettbewerbs Mehrwertleistung in Form von Abrufaufträgen sowie aktive Unterstützung bei der Aufgabenlösung. Unser Leitsatz Wir fertigen komplexe Präzision! Wir sehen uns selber als dynamisches und modernes mittelständisches Unternehmen. Getreu unserem Unternehmensziel haben Begriffe wie Kundenorientierung, Flexibilität, Termintreue, optimales Preis-Leistungsverhältnis, Service und Qualität nicht nur Schlagwortcharakter, sondern sind lebende und praktizierte Firmenphilosophie und haben oberste Priorität

Lazer Metal wurde 1996 gegründet - Hauptfertigungskompetenz Laserschneiden. Da wir in einem Bereich tätig sind, der sich schnell weiterentwickelt und immer mehr an Qualität gewinnt sind unsere Dienstleistungen und Weiterentwicklungen ebenfalls immer in Bewegung Deshalb wurde unser Fertigungsspektrum um Lasermarkieren, Laserbeschriften, Biegen und Abkanten, Polieren von Oberflächen mit speziellem Kontrollsystem in ergänzt. Momentan sind wir ISO 9001 - 2000 zertifiziert. Dadurch können wir die hohe Qualität im Bereich Laserschneiden und Lasermarkieren sicherstellen.

Wir bieten unseren Kunden eine hohe Schlagkraft in der Dreh und Frästeil-Fertigung. Profitieren Sie von Modernster Maschinentechnologie und innovativen Fertigungsverfahren. Gute Gründe für die Fertigung bei stamue 1 Qualität – Made in Germany. Wir bei stamue setzen zu 100% auf Qualität: Qualität bei der Aus- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, bei der Auswahl von Materialien und Rohstoffen und bei der Herstellung und Fertigung unserer Produkte. 2 Zukunft Deutschland – wir sichern Arbeitsplätze. Der Standort Deutschland hat für uns Zukunft. Wir möchten auch für die kommenden Generationen eine berufliche Perspektive bieten. Daher bilden wir kontinuierlich junge Menschen in unserem Betrieb zu Facharbeitern aus und sichern uns somit die qualifizierten Arbeitskräfte von morgen. 3 Kurze Wege – schnelle Wege – günstige Wege. Durch unseren Standort im Herzen des Rhein-Main-Gebietes, mit direkten Anbindungen an die Autobahnanschlüsse A3 und A5 und einer 5-minütigen Wegstrecke zum Frankfurter Flughafen ist unsere Lage unschlagbar. Gerade bei »just-in-time-Aufträgen« und für günstige Transportkosten ein großer Vorteil. 4 Vorsprung durch Tradition. Stahl- und Maschinenbau hat in unserem Unternehmen Tradition. Seit 1962 fertigen wir bei stamue alles nur Denkbare aus Metall. Durch unser Entwicklung vom klassischen Schlossereibetrieb, hin zum modernen Unternehmen der CNC-gesteuerten Verfahrenstechniken, verfügen wir über vielfältige Kenntnisse und Fertigungsmöglichkeiten. 5 Wir nehmen unsere Kunden ernst. Für uns steht die Zufriedenheit unserer Kunden an erster Stelle. Wir können sehr gut zuhören und geben uns größte Mühe unsere Kunden zu verstehen. Schließlich sind sie es, für die wir uns täglich bemühen. 6 Auf uns können Sie sich verlassen. Bei uns gilt noch das gesprochene Wort. Termintreue hat bei uns oberste Priorität – was wir unseren Kunden zusagen, das wird auch gehalten. 7 Wir arbeiten mit viel Idealismus und Freude. Wir haben einen hohen Anspruch an uns und unsere Arbeit. Geld ist nicht alles im Leben. Interesse und Freude an unserer täglichen Arbeit ist uns wichtig. Wir schätzen treue und zufriedene Kunden – Menschen, die an unserem Erfolg maßgeblich beteiligt sind. 8 Wir sind unser Geld wert. Preisdumping und unhaltbare Versprechen werden Sie bei uns nicht finden. Wir fertigen stets kostenbewußt und wirtschaftlich sinnvoll. Letztlich währt die Freude am guten Produkt länger, als die am günstigen Preis! 9 Wir denken mit. Ihre Wünsche und Ideen sehen wir als Herausforderung. Der bestmöglichen Umsetzung gilt unsere ganze Konzentration. Wir wachsen mit unseren Aufgaben und sind stets bereit Neues auszuprobieren und täglich dazu zu lernen. 10 Wir freuen uns auf Sie. Um Sie als künftigen Kunden der stamue Fertigungstechnik GmbH zu gewinnen, legen wir uns ganz besonders ins Zeug. Nehmen Sie uns beim Wort und stellen Sie uns auf die Probe! Wir freuen uns auf Ihren Auftrag.

Die Brüder Lothar und Wilhelm Hetschelgründeten 1969 in Stuttgart-Zuffenhausen die Hetschel GmbH & Co. KG. Seit 1976 erfolgt die Produktion in Brackenheim-Meimsheim bei Heilbronn, in einem modernen Fertigungsbetrieb, der in Größe und Struktur optimal auf die Bedürfnisse unseres Produkt- und Leistungsspektrums angepasst ist. Anfangs lag die Kernkompetenz des Unternehmens in der Konstruktion und Fertigung von Rennkarts und 2-Takt-Rennmotoren (der heutigen RacingTec). Heute präsentieren wir uns als flexibles, mittelständisches Unternehmen, das auf mehr als 35 Jahre Erfahrung zurückblicken kann und eine breites Kompetenzfeld abdeckt. Dazu tragen die Geschäftbereiche EngineeringTec, ProductTec und ToolTec mit ihren Dienstleistungen, Fertigungsmöglichkeiten und innovatien Produkten bei. Neben Qualität, Zuverlässigkeit, Technologie und Erfahrungen spielt bei uns der Dialog mit dem Kunden eine zentrale Rolle. Dazu kommt die Bereitschaft, sich neuen Herausforderungen zu stellen und gemeinsame Lösungen zu finden.

Wir bieten den Full - Service für unsere Kunden. Wir machen Ihr Werkstueck fix und fertig. Alle Arbeitsschritte zusätzlich zur Fertigung erledigen wir professionell nach dem Prinzip All-in. Das heißt: Sie müssen nichts tun, außer uns die Aufgabe zu stellen und später Ihre fertigen Teile in Empfang zu nehmen. Besuchen Sie uns unter: www.schwabentechnik.de um uns bei einem virtuellen Rundgang durch Schwabentechnik kennenzulernen! Sollte Ihnen unser Leistungsspektrum zusagen, laden Sie unseren Kundenbetreuer Hr Rittberger doch zu einem unverbindlichen Gespräch ein. Kurze mail an a.rittberger@schwabentechnik.de und er wird Sie umgehend zurückrufen um mit Ihnen einen Termin abzustimmen. Präzisionsteile aus Leutenbach Im Jahr 1995 wurde Schwabentechnik in Leutenbach bei Winnenden gegründet. Innerhalb kurzer Zeit gewann das Unternehmen einen guten Ruf als Lohnfertiger von Präzisionsteilen aus Metall, NE-Metall und Kunststoff. Inzwischen besteht das Schwabentechnik-Team aus 24 Mitarbeitern und bietet den Kunden präzise Zerspanungstechnik mit Full-Service. Beratung, Fertigung und Service auf hohem Niveau Schwabentechnik steht für Kundenorientierung, Qualität und umfassenden Service. Alle Arbeitsschritte erledigen wir professionell nach dem Prinzip "All-in". Das heißt: Sie stellen uns die Aufgabe und wir übernehmen alle Arbeitsschritte von der Produktionsplanung bis zur Auslieferung Ihrer einbaufertigen Teile. Unser gut ausgestatteter Maschinenpark und das engagierte Team garantiert dabei eine stets gleichbleibende hohe Qualität und Termintreue. Wir drehen und fräsen CNC gesteuert und konventionell Je nach Aufgabe setzen wir CNC gesteuerte Maschinen oder konventionelle Bearbeitungstechnik ein. Sie erhalten bei Schwabentechnik Präzision mit Brief und Siegel: Unsere prozessbegleitende Qualitätssicherung gewährleistet gleichbleibend hochwertige Produkte. Der Arbeitsplan enthält alle wichtigen Stationen von der Erstmusterprüfung bis zur Endkontrolle. Zeichnungen und Dateien Daten für die Fertigung der Werkstücke können Sie uns konventionell als Zeichnung oder auch digital zur Verfügung stellen. Neben den bevorzugten SolidWorks-Daten können wir alle anderen gängigen Datei-Formate verwenden. Ein breites und flexibles Fertigungsspektrum Neben CNC-Fräsen, konventionellem und CNC gesteuertem Drehen bieten wir sämtliche konventionellen und CNC gesteuerten Schleifverfahren an. Wir fertigen aus fast allen spanbaren Materialien hochwertige Präzisionsteile. Selbst besondere Werkstoffe wie zum Beispiel Kupfer, Messing und diverse Kunststoffe sind für unser erfahrenes und qualifiziertes Team kein Problem. Unsere Technik lässt keinen Kundenwunsch unerfüllt Schwabentechnik erfüllt auch besondere Kundenwünsche. Neben dem Finishing mit allen bekannten Oberflächen- und Härtetechniken bieten wir die Kennzeichnung Ihrer Teile mit Artikelnummern, Symbolen oder Logos an.

Die Linder Zerspanungstechnik ist ein Fertigungsunternehmen mit Sitz in Oberlungwitz/Sachsen. Seit 1993 ist es mit der Herstellung von einbaufertigen Maschinenkomponenten und Baugruppen aus allen zerspanbaren Werkstoffen beschäftigt. Qualifizierte Fachkräfte, hohes technisches Know- how, moderne Maschinen, Zuverlässigkeit, Flexibilität und Teamfähigkeit bilden die Grundlage des Angebots!

Hersteller von großen technischen Kunststoffteilen im TSG- und Kompaktspritzgussverfahren. Kleine und große Serien. Systemanbieter und Baugruppen-Montage sowie Logistikdienstleistungen. Konstruktion und Entwicklung sowie Oberflächenbearbeitung mit Lackierung.

Die CNC-Technik Lapp GmbH ist ein junges und flexibles Unternehmen, das über moderne Fertigungstechnologien verfügt. Das Teilespektrum umfasst sowohl einfache Bauteile, geht aber bis hin zu anspruchsvollen und komplexen Baugruppen. Gerade wenn es um innovative und wirtschaftliche Lösungskonzepte in der CNC-Bearbeitung geht, stehen wir mit unserem technischen Know-how und unserer handwerklichen Kompetenz an Ihrer Seite. Und unsere schlanke und effiziente Struktur ermöglicht uns schnelle Prozesse. Damit gewährleisten wir eine kurze Reaktionszeit und die Flexibilität, die wir brauchen, um auch engste Termine zu realisieren.

Als bedeutender Metallverarbeiter in der Prignitz besitzen wir Kompetenzen in 3 Bereichen: Lohnfertigung mit Wasserstrahlschneiden Lüftungskanäle und Zubehör Metalldesign in Entwurf und Ausführung Neben der Beratung durch unsere Projektingenieure können sich unsere Kunden auf einen hohen Qualitätsstandard und kurze Lieferzeiten unserer Produkte verlassen. Flexible und gut ausgebildete Facharbeiter sorgen für die ständige Weiterentwicklung unserer Fertigungstechniken und sind ein Garant für ein gleichbleibend gutes Preisleistungsverhältnis. Als anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bilden wir ständig Lehrlinge zu Facharbeitern aus. Unser Maschinenpark entspricht dem Stand der Technik und wird von einer leistungsstarken EDV gesteuert. Fügeverfahren wie MIG-Löten von verzinkten Blechen und Schweißen von Chrom-Nickelstählen (V2A und V4A) gehören ebenso zu unserem Fertigungsstandard. Die mechanische Endbearbeitung vergeben wir an kompetente Fachbetriebe in der Prignitz. Metalldesign Mit dem Begriff Metalldesign verbindet sich bei der Firma b.arc die Funktionalität des Produktes mit einer handwerklich auf hohem Niveau stehenden Verarbeitung. Unsere Stärke liegt in der Berücksichtigung der individuellen Wünsche und Ideen unserer Kunden, die wir schon in der Entwurfsphase einfließen lassen. Gartenskulpturen und Materialcollagen sind Kunstobjekte die nur als Unikate, vom Künstler signiert, erhältlich sind. Lüftungstechnik Unsere Kompetenz im Luftkanalbau sorgt für einen hohen, gleichbleibenden Qualitätsstandard. Fachkompetente Beratung und kürzeste Lieferzeiten sind herausragende Merkmale unseres Könnens. Wasserstrahlschneiden Unser Fertigungsbetrieb ist spezialisiert auf Zuschnitte aller Materialien, die aufgrund Ihrer Materialstärke mit anderen Schneidverfahren nicht schneidbar sind. Die Wasserstrahlschneidanlage besitzt 2 Schneidköpfe und eine Bearbeitungsfläche von 2,2 x 4 m. Die Schnittflächen sind nahezu gratfrei, frei von Zunder und bei Edelstählen und ferritischen Werkstoffen ohne Aufhärtungen. Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Glas, Keramik, Gummi oder Verbundwerkstoffe werden maßgenau zugeschnitten. Wir beherrschen Materialdicken von bis zu 100mm und mehr. Ihre Zuschnitte sind für uns eine Herausforderung!

Unser langjähriges und traditionsreiches Familienunternehmen ist Ihr leistungsfähiger Partner für qualitativ hochwertige Metallarbeiten. Materialien: Verarbeitet werden Stähle, Edelstähle sowie Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium Leistungsspektrum: Bauschlosserei, Stahlbau, Kunstschmiede und Restaurierungsarbeiten, Edelstahlverarbeitung, Schweißarbeiten Wir fertigen für Sie: Stahltreppen, Balkone, Bühnen, Podeste, Rahmen, Gestelle, Geländer, Stahlleitern, Maschinenständer, Abdeckungen, Gittern, Zaun und Toranlagen für privaten als auch gewerblichen Bereich, Stahlpaletten, Rammschutze, Poller, Rankgitter, Baumschutze, Konsole, Traversen, Stützen, Schweißkonstruktionen, Ringbiegen von Profilen, Sonderanfertigung nach Kundenwunsch Oberflächenbeschichtung: Auf Wunsch werden die angefertigten Bauteile gegen Korrosion geschützt, dafür kommen verschiedene Verfahren in Frage, beispielsweise Farbbeschichtung, Pulverbeschichtung oder Verzinkung Stahl, Edelstahl, Nichteisenmetall, Restaurierung, Schweißen, Schweißarbeit

Als Spezialist für Kunststoffbearbeitung, mit Sitz in Ahaus, gehören wir zu den leistungsstarken und flexiblen Anbietern in NRW und weit darüber hinaus. Als gewachsenes Familienunternehmen sind wir, seit Gründung im Jahre 1998, konstant auf Expansionskurs und bearbeiten Kunststoffe für verschiedenste Anwendungsgebiete, mit einem hochmodernen Maschinenpark. Gewissenhaftigkeit, Präzision und Zuverlässigkeit zeichnen unser Team aus qualifizierten Kunststoffbearbeitungsprofis und Konstrukteuren aus. Flexibilität, Termintreue und definierte Arbeitsabläufe sind oberste Maxime unserer täglichen Arbeit. Als Kunde können Sie sich auf diese Eigenschaften verlassen und sicher sein, dass trotz aller Automatisierung und hoher Auslastung, immer ein höchstes Maß an Individualität und Zuverlässigkeit geboten wird. Unser Leistungsspektrum umfasst - vom komplexen Einzelstück bis hin zum großvolumigen Serienartikel - die komplette Bandbreite innovativer Kunststoffbearbeitung. Unser Team steht Ihnen jederzeit zur Verfügung und begleitet Sie von der Entwicklung bis zur Auslieferung. Sprechen Sie uns an! Fertigungsmöglichkeiten Auf ca. 2.000 qm Produktionsfläche bearbeiten wir auf höchstem technischen Niveau Kunststoffprodukte. Die von Ihnen gestellten Daten (z.B. DXF, DWG), sowie zur Verfügung gestellte Zeichnungen, werden von unserem ausgebildeten Fachpersonal sauber und effizient bearbeitet. Je nach Produkt und Anforderung setzen wir modernste, durch CAD/CAM unterstützte, CNC-Maschinen ein. CNC - Fräsmaschinen • 3 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 610 x 510 x 610 mm 760 x 510 x 610 mm 1.000 x 610 x 610 mm 2.400 x 500 x 400 mm 3.000 x 1.250 x 600 mm CNC-Fräsmaschinen • 4 Achsen Arbeitsbereich x • y • z 2.400 x 500 x 400 mm CNC - Drehmaschinen max. Stangendurchlass - Ø 85 mm max. Drehdurchmesser - Ø 300 mm max. Spitzenweite - Ø 500 mm Drehen mit angetriebenen Werkzeugen Profilfräse max. Länge - 6.000 mm Wasserstrahlschneiden max. Größe - 3.000 x 1.000 mm Stärke - bis 20 mm Werkstoffe im Überblick Grundsätzlich bearbeiten wir alle Thermoplaste, Duroplaste und Elastomere. PP - Polypropylen PA - Polyamid POM - Polyacetal PVC - Polyvinylclorid PETP - Polyethylenterephthalat PVDF - Polyvinylidenfluorid PTFE - Polytetrafluorethylen PEEK - Polyetheretherketon HGW - Hartgewebe PUR - Polyurethan

MGM sind Weltmarktführer in der CNC-Bearbeitung, Unser Leistungsbearbeitungs Größen sind einzigartig, unsere Kunden, wie sie bekommen können alle Anforderungen aus einer Hand.

Wir fertigen für Sie technische Kunststoffteile nach verschiedenen Verfahren vom Werkzeugbau bis zur Serie Blasformen Tiefziehen Rotationsformen Spritzguß Darüber hinaus liefern wir auch Standardartikel, die ab Lager bezogen werden können.

Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Berlin und beschäftigt derzeit 30 Mitarbeiter. Unser Kerngeschäft beinhaltet die komplette mechanische Bearbeitung von Baugruppen und Einzelteilen. Wir fertigen Klein- und Mittelserien, aber auch in Nullserien und in der Einzelteilfertigung liegen unsere Stärken. Die Hessel Metall + Kunststoff GmbH ist zertifiziert nach der DIN EN ISO 9001:2015. Die Produktion erfolgt auf hochmodernen CNC-Werkzeugmaschinen, mit denen wir sowohl Serien- als auch Einzelteile wirtschaftlich und termingerecht fertigen können. Unser Unternehmen verfügt über die folgenden Maschinenarten: CNC - Bohr- und Fräszentren mit bis zu 5 Achsen, CNC - Drehmaschinen, CNC - Laserschneidanlagen, CNC - Abkantmaschinen, 3D - Messmaschinen, Auswuchtanlagen, NC - Drehmaschinen und Maschinen der konventionellen Kunststoff - und Metallverarbeitung.

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