NUTZEN SIE DIE ERFAHRUNG EINES KOMPETENTEN PARTNERS Ob Einzel- oder Serienproduktion, wir stellen uns flexibel auf Ihre individuellen Wünsche ein. Wir fertigen Präzisionsteile aus allen zerspanbaren Materialien, wie zum Beispiel aus Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl und verschiedenen Kunststoffen. Unsere Leistungen decken die Bereiche von der Teile - Fertigung über Oberflächenbehandlung bis zur Montage von Baugruppen oder kompletten Geräten ab. Natürlich konstruieren und produzieren wir auch Spezialwerkzeuge, Sondermaschinen, die elektrisch, pneumatisch oder hydraulisch gesteuert sind und komplette Geräte für Sie. Sämmtliche von uns ausgelieferten Erzeugnisse werden nach Wünschen unserer Kunden qualitätsgeprüft. Fragen Sie uns, wir beraten Sie gerne und unterbreiten Ihnen umgehend ein unverbindliches Angebot. Unsere Kontaktadresse finden Sie hier. Unter der Rubrik Fertigungsmöglichkeiten stellen wir Ihnen eine beispielhafte Auswahl an Mechanikteilen vor. Die Produkte die wir fertigen, sind Komponenten für die Hightechindustrie. Die dargestellten Objekte kommen in den unterscheidlichsten Indutriezweigen wie z.B. Luftfahrt, Dentaltechnik oder Maschinebau zum Einsatz.

Fravidec ist ein Familienunternehmen das sich auf sein Know-How konzentriert: • Langdrehteile Ø 2 bis 32 mm sogar in schwer zerspanbaren Werkstoffen • Seine Produktionsausstattung ist für Jahresbedarfe ab 1.000 bis 100.000 Stück pro Modell angepasst. • Mehr als 60 Jahre Erfahrung sowie moderne und produktive Maschinen. • 10 Jahre Zertifizierung nach ISO 9001 • Export in mehreren Europäischen Ländern sowie in Nordamerika. und bietet die Vorteile einer Lean-Struktur an: Reaktivität und verringerte Kosten.

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt

The “PROMMING Čakovec” company was founded in 1990, and has developed to one of the leading manufacturers of store and warehouse equipment, as well as office furnishing in the domestic market. The company currently has a workforce of 120 people, out of which a 100 people work in the production process.Production program of the company covers a very wide area - equipment for shops and warehouses of all the capacity and purpose, and interior equipment. The metal processing line covers a wide range of production processes in metal fabrication: 1.the sheet metal slit is done on the automatic line for both the longitudinal and lateral slit which is dimensionally adapted to the needs of further processing, whether it be profile fabrication for warehouse systems or equipment positioning for stores 2.the cutting out of position layout is done on CNC machinery and on the laser cutter; this technology represents the very top of metal processing and enables us to manufacture various shapes and forms, with maximum production flexibility concerning dimensions and quality service 3.the sheet metal is bent on the whole series of machines adapted so we can cover all market needs – from individual positioning to serial production: the line for continuous bending of profiles represents our base technology, and is used for: manufacturing of profiles for all warehouse systems; those lines continuously produce profiles cutting them to the appropriate length, specified by the customer manufacturing of shelves and trade system equipment backgrounds, which has high rate of production, while still staying flexible on the level of each product bending on the sheet metal benders is used in cases of small series with high flexibility in position measurement bending on the CNC bending machine wire products are produced on the CNC machine the welding of positions is done both by welding robots and manually: the welding robots are used for position manufacture of our warehouse program, meaning all positions which are produced in large series; this technology ensures production of high quality identical positions manual welding is done by qualified welders with longtime experience in manufacturing warehouse and store equipment The final position processing is done in our facility by electrostatic plastic or Zink coating; both processes are done on separate lines taking care of both the high quality of final processing and ecological ethics: the plastic coating of positions is done on two separate line which enables a capacity of manufacture; the process of plastic coating consists of chemical treatment and preparation of the positions for the painting which is done by robot, after which they are baked in flow ovens; the paint is applied in special booths which enable color switching within 10 minutes, further ensuring a broad range of colors of our products; the heating of the lines is done by warm air heated by an oven fueled by biomass; the bake oven uses thermo oil as a medium, which is a new technology developed for our purposes; this technology ensures the energy for all our processes – from the plastic coating lines

Formenbau Kunststoff- und Montagetechnik

Wir sind Ihr professioneller Fachbetrieb, sesshaft in Engelsbrand im nördlichen Schwarzwald, nahe der Schmuck- und Uhrenstadt Pforzheim. Die Firma Kaufmann Zerspanungstechnik wurde im September 2008 in Engelsbrand von Sven Kaufmann als Einzelfirma gegründet. Obwohl die Gründung einen Monat vor der Weltwirtschaftskrise erfolgte, konnte sich das Unternehmen als leistungsfähiger, zuverlässiger und flexibler Partner auf dem Markt etablieren. Durch eine mehr als 30-jährige Berufserfahrung in der Metallbearbeitung (Zerspanungstechnik, Werkzeug-, Vorrichtungs- und Sondermaschinenbau) sind wir in der Lage, für Sie die unterschiedlichsten Aufgaben wie Einzelteile, Klein- und Mittelserien, Spezialanfertigungen sowie Prototypen aus den unterschiedlichsten Werkstoffen wie zum Beispiel Stahl, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoff, flexibel, hochwertig und termingerecht zu fertigen. Wir bieten Ihnen in jeder Hinsicht einen umfangreichen Rundum-Service, unterstützt durch modernstes Equipment, innovative Mitarbeiter sowie top Technologien. Dabei stehen Qualität, Zuverlässigkeit und natürlich die Preisgestaltung bei uns an oberster Stelle. Wir sind ein kompetenter Partner, auf den Sie sich verlassen können. Bei Wünschen und Fragen beraten wir Sie gerne und ausführlich in einem persönlichen Gespräch.

Wir helfen Ihnen zur perfekten Spritzgussform für Ihr Produkt. Wir beraten und helfen dabei das Teiledesign Fertigungsgerecht zu optimieren und liefern Ihnen am Ende ihr Spritzgusswerkzeug Freihaus.

Von der Planung, über die Fertigung mit Oberflächenbehandlung bis zur termingerechten Anlieferung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kurzdrehteile, Langdrehteile, die Baugruppenmontage und die Phonotechnik. Auf unserem Spezialgebiet, dem CNC-Drehen und CNC-Fräsen, bieten wir auch die passenden Produkte für Ihre Anforderungen.

Wir sind ein Unternehmen, das auf die Herstellung von GUMMI- UND SILIKONWALZEN FÜR AUTOMATISCHE MASCHINEN spezialisiert ist. Dank unserer Technologien sind wir in der Lage, sowohl Metallkerne als auch Gummi intern herzustellen, um dem Kunden ein FERTIGES UND QUALITATIV HOCHWERTIGES PRODUKT zu bieten, da unsere Produkte in jeder einzelnen Verarbeitungsphase überprüft und vor der Auslieferung getestet werden.

3DHUB ist ein Industrie-4.0-Marktführer in Griechenland und konzentriert sich auf die Bereiche additive Fertigung und Digitalisierungsprozesse und betreibt das größte 3D-Druck- und 3D-Scanning-Labor auf dem Balkan mit Einrichtungen über 1000 m². 3DHUB deckt alle Branchen und Marktsegmente mit allen verfügbaren Technologien ab, darunter Metall-PBF, Nylonpulver, MJF & SLS, FDM-Polymere und SLA-Harze. 3DHUB ist auch Direktvertreiber von ausgewählten AM-Marken und Verbrauchsmaterialien und sehr aktiv im lokalen und EU-finanzierten Bereich RND-Projekte.

Die Zukunft fest im Blick: Mechanische und thermische Bearbeitung von Kunststoffen Basierend auf 30-jähriger Erfahrung in der Kunststoffverarbeitung wurde 1995 die Kunststoffverformung Oederan GmbH gegründet und wird seitdem erfolgreich von den Inhabern geführt. Seit der Gründung ist die Stärke des Unternehmens das breite Spektrum der Verarbeitungstechniken und der verarbeiteten Materialien. Innovation weist den Weg in die Zukunft: Technischer Fortschritt und hohe Gestaltungskompetenz sind Konstanten, die die Kunststoffverformung Oederan GmbH weiterentwickeln und ausbauen wird. Dies garantiert somit ihren Partnern die Funktion als zuverlässiger Zulieferer und Entwicklungspartner.

Kunststoffspritzguss - technologisch führende Lösungen in höchster Präzision Form und Passgenauigkeit von Kunststoffbauteilen ist die Basis für die Funktionalität und Qualität von industriell gefertigten Gütern. Anspruchsvolle Kunststoffbauteile sind aufgrund besonderer Materialeigenschaften und Verarbeitungsmöglichkeiten eine unverzichtbare Komponente für moderne technische Produkte. Hecht + Dieper ist ein technisch führendes Unternehmen in der Kunststoffspritzgusstechnik. Mit großer Ingenieurerfahrung und modernen Entwicklungstechniken von der Formenkonstruktion über den Formenbau bis hin zur Fertigung gelingt es Hecht + Dieper, innovative Ergebnisse mit höchster Präzision zu erzielen. Die Entwicklung und Produktion von Kunststoffbauteilen findet - von der Idee bis zur Fertigung – unter einem Dach statt: Eine Voraussetzung für kurze Entwicklungsphasen und wirtschaftliche Fertigung.

PAS-Produkte Für Ihren speziellen Anwendungsfall legen wir das optimale und wirtschaftliche Fertigungsverfahren fest. Dies kann durch Kaltumformung und/oder durch spanende Verformung geschehen. Kaltformteile, Sonderschrauben, Fließpressteile Automaten- und CNC-Drehteile Stanzteile, Biegeteile, Tiefziehteile, Aluminiumdruckgussteile, Zinkdruckgussteile

Wir sind ein mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen, das technische Kunststoffteile fertigt. Unsere Kunden schätzen uns als zuverlässigen Partner zur Verarbeitung von Thermoplasten. Lohnfertigung, Spritzgießen, Montage, Konfektionierung, 2K, Einlegeteile umspritzen

Wir sind ein Lohnfertiger für Kleinserien und haben uns auf die Bearbeitung von Aluminium spezialisiert. Selbstverständlich bearbeiten wir auch andere Materialien wie Edelstahl Titan und auch dieverse Kuststoffe wie z.B. Plexiglas PEEK oder PVC

Die Faszination für Fertigung und Modellbau blickt auf unsere über 150jährige Firmentradition der Gründerfamilie Misslbeck aus Ingolstadt. Kontinuierlich haben wir uns auf die Anforderungen aktueller Märkte und Zukunftsbranchen angepasst. Diese lange und erfolgreiche Familiengeschichte blickt auf Pioniere und Konstrukteure zurück, die bis heute das Unternehmen prägen. Digitalisierung trifft Handwerk. Von der Zeichnung bis hin zur Serienproduktion

Das Unternehmen Protalus d.o.o. hat seinen Sitz in Ljubljana, Slowenien. Wir sind Hersteller von Gummi- und Kunststoffprodukten und montieren Silikonschläuche für die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.