- Familienbetrieb seit 2001 - Fertigung technischer Kunststoffteile im Spritzgussverfahren nach Kundenvorgaben - Entwicklung - Musterfertigung - Konstruktion - Werkzeugbau - Spritzguss - alles aus einer Hand

Als bedeutender Metallverarbeiter in der Prignitz besitzen wir Kompetenzen in 3 Bereichen: Lohnfertigung mit Wasserstrahlschneiden Lüftungskanäle und Zubehör Metalldesign in Entwurf und Ausführung Neben der Beratung durch unsere Projektingenieure können sich unsere Kunden auf einen hohen Qualitätsstandard und kurze Lieferzeiten unserer Produkte verlassen. Flexible und gut ausgebildete Facharbeiter sorgen für die ständige Weiterentwicklung unserer Fertigungstechniken und sind ein Garant für ein gleichbleibend gutes Preisleistungsverhältnis. Als anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bilden wir ständig Lehrlinge zu Facharbeitern aus. Unser Maschinenpark entspricht dem Stand der Technik und wird von einer leistungsstarken EDV gesteuert. Fügeverfahren wie MIG-Löten von verzinkten Blechen und Schweißen von Chrom-Nickelstählen (V2A und V4A) gehören ebenso zu unserem Fertigungsstandard. Die mechanische Endbearbeitung vergeben wir an kompetente Fachbetriebe in der Prignitz. Metalldesign Mit dem Begriff Metalldesign verbindet sich bei der Firma b.arc die Funktionalität des Produktes mit einer handwerklich auf hohem Niveau stehenden Verarbeitung. Unsere Stärke liegt in der Berücksichtigung der individuellen Wünsche und Ideen unserer Kunden, die wir schon in der Entwurfsphase einfließen lassen. Gartenskulpturen und Materialcollagen sind Kunstobjekte die nur als Unikate, vom Künstler signiert, erhältlich sind. Lüftungstechnik Unsere Kompetenz im Luftkanalbau sorgt für einen hohen, gleichbleibenden Qualitätsstandard. Fachkompetente Beratung und kürzeste Lieferzeiten sind herausragende Merkmale unseres Könnens. Wasserstrahlschneiden Unser Fertigungsbetrieb ist spezialisiert auf Zuschnitte aller Materialien, die aufgrund Ihrer Materialstärke mit anderen Schneidverfahren nicht schneidbar sind. Die Wasserstrahlschneidanlage besitzt 2 Schneidköpfe und eine Bearbeitungsfläche von 2,2 x 4 m. Die Schnittflächen sind nahezu gratfrei, frei von Zunder und bei Edelstählen und ferritischen Werkstoffen ohne Aufhärtungen. Werkstoffe wie Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Glas, Keramik, Gummi oder Verbundwerkstoffe werden maßgenau zugeschnitten. Wir beherrschen Materialdicken von bis zu 100mm und mehr. Ihre Zuschnitte sind für uns eine Herausforderung!

ZORZIPLAST WURDE 1960 AUS EINER IDEE DES GRÜNDERS ZORZI SERGIO IM VERLAUF DER JAHRE GEBOREN, DIE IN DER TRANSFORMATION DER THERMOPLASTIK ENTWICKELT WURDEN

Gegründet wurde das Unternehmen im Jahre 1972 von dem Maschinenbautechniker Jürgen Rusch. Durch unternehmerisches Geschick und zielorientiertes Handeln baute er seine Marktposition bis zum heutigen Tag weiter aus. Ständige Investitionen und Expansion führten zu dem erfolgreichen Unternehmen, dem er nun seit 30 Jahren vorsteht. Unser Team, bestehend aus rund 40 Facharbeitern, Meistern, Technikern, Auszubildenden und kfm. Angestellten, setzt sich auf einer Produktionsfläche von ca. 1.500m² täglich neue Maßstäbe. Langjährige Mitarbeiter mit viel Erfahrung und Fertigungskenntnissen ermöglichen es uns, eine hochpräzise Fertigung zu marktgerechten Preisen und Lieferterminen zu bieten. Zu unseren Stärken zählen wir engagierte und motivierte Mitarbeiter kurzfristige Liefertermine Komplettbearbeitung einbaufertiger Maschinenbauteile Top Qualität angelehnt an die Richtlinien der DIN ISO 9001:2000 langjährige Erfahrung im Maschinenbau Leistungsstärke in kleinen Losgrößen ein moderner Maschinenpark neueste Werkzeugtechnologie die Beratung durch kompetente Fertigungsleiter ein starkes Engagement in der Aus- und Weiterbildung

Die MAB ist ein mittelständisches Unternehmen an der nördlichen Landesgrenze Sachsens zu Brandenburg. Unser Hauptarbeitsgebiet sind die Bereiche Anlagenbau und Stahlbau. Dabei beschränken wir uns nicht nur auf die Ausführung, sondern bieten auch die kompletten Dienstleistungen von der Entwicklung, Projektierung und Konstruktion, bis hin zur Fertigung und Montage. Spezialisiert haben wir uns u.a. in den Bereichen Gießerei-, Tank-, Strahl- und Umwelttechnik.

Die MHG Maschinenbau GmbH & Co. KG wurde im Jahr 2004 aus der bereits seit 1981 in Saarbrücken ansässigen Firma GGS durch den Geschäftsführer Michael Geörg gegründet. Das Maschinenbauunternehmen beschäftigt derzeit ca. 30 Mitarbeiter. Waren in den Anfangsjahren noch Schmiede- und Maschinenteile die Hauptprodukte, umfasst das heutige Leistungsspektrum die Fertigung von Zahnrädern, Dreh- und Frästeilen und insbesondere den kompletten Getriebebau, von Konstruktion über Neufertigung bis zu Wartung und Reparatur. Als saarländisches Unternehmen beliefert MHG vor allem Kunden aus dem Saarland und Rheinland-Pfalz. Doch auch im weiteren Bundesgebiet, sowie bei den europäischen Nachbarn gibt es zahlreiche Kunden.

Werkzeugbau: Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von Stanz-, Biege- Folgeverbund- und Tiefziehwerkzeugen. Stanzerei: Verarbeitung aller Materialgüten mit Bandbreite max. 600 mm, und Bandstärken von 0,1-6 mm, auf Stanzautomaten, Tiefziehpressen, Transferpressen und Einlegepressen von 15-1000 to. Druck. Baugruppenmontage: Punktschweißen, Pressschweißen, Taumelnieten, Pressnieten, Gleitschleifen, Kleben, Verpacken etc. Oberflächenbehandlung: durch externe Partner: Verchromen, Verzinken, KTL-Beschichten, Pulverbeschichten, Lackieren, Härten etc.

CNC-Schausberger ist Ihr kompetenter Ansprechpartner in den Bereichen Lohn- und Auftragsfertigung.Wir bieten exzelente Qualität, unbürokratische Betreuung und erstklassigen Service und freuen uns darauf, auch Sie in Zukunft zu unseren zufriedenen Kunden zählen zu dürfen. Seit 1999 betreuen wir am Standort Gewerbepark 1 4652 Fischlham eine große Anzahl renomierter Kunden aus der Industrie- Bau- und Technologiebranche. Maßgeschneiderte Lösungen, kompetente Beratung und die gemeinsame Projektbetreuung mit unseren Kunden, zählen zu den Eckpfeilern unserer Unternehmensphilosophie.

PWG wurde 1980 gegründet und ist ein unabhängiges Familienunternehmen. Unser Firmensitz liegt in Herbrechtingen (Baden-Württemberg), Deutschland. Wir fertigen nach kundenspezifischen Vorgaben Gummiwalzen, Schaumstoffwalzen und Stahlwalzen für namhafte Hersteller, unterschiedlichste Einsatzzwecke und Branchen. Weiter fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher) Drehteile als Lohnfertiger.

Wir vertreiben: Schrumpfschläuche, Kennzeichnungssysteme, Formteile, Leitungen und Kabel, Systemkabel, Schutzgeflechtschläuche, Schirmprodukte, Isolierschläuche, Energietechnik, Selbstregelnde Heizbänder, Wärmeleitgele, Reversible Sicherungselemente, sowie im Medizinbereich: Chirurgische Sägeblätter, Rotierende Instrumente, Bohrer....u.a.

Unsere Produktion unterteilt sich in die Bereiche Werkzeug- bau, Kunststoffspritzerei, Stanzerei und Montage. Werkzeugbau Im Bereich Werkzeugbau stellen wir Kunststoffspritzwerkzeuge für die verschiedensten Anforderungen her, wie z.B. Schieberwerkzeuge, Backenwerkzeuge, Werkzeuge mit Kernzügen oder Faltkernen, Heißkanalwerkzeuge und natürlich Aluminiumwerkzeuge. Stanztechnik Auf dem Gebiet der Stanztechnik fertigen wir Schneid- und Biegewerkzeuge wie z.B. Einlegeteile für Kunststoffspritzgussteile, Kontaktfedern für Verbindungselemente der Elektrotechnik oder auch Kunststofffolien als flexible Verbindungselemente. Zusätzlich fertigen wir die in der Montage benötigten Vorrichtungen und Montagehilfen. CNC und Senkerodieren Unsere Leistungsfähigkeit in der computerintegrierten Fertigung versetzt uns zudem in die Lage, das CNC-Fräsen und Senkerodieren in Lohnarbeit anzubieten. Kunststoffspritzerei Die Abmusterung und Serienproduktion können wir zuverlässig in unserer hauseigenen Kunststoffspritzerei durchführen, da wir in diesen Sektoren auf eine über viele Jahre gewachsene Erfahrung zurückgreifen können. Montage Unsere große Produktvielfalt wird in der Montage zu kompletten Baugruppen montiert, wie z.B. Stecker, bestehend aus geschirmten Gehäusehalbschalen mit gelöteter Platine und Zugentlastungen für anzuschlagende Kabel.

Die Firma HMM Hartmann GmbH ist ein Betrieb der Zerspanungstechnik mit zur Zeit 20 Mitarbeitern. Das Unternehmen wurde von Heinz-Dieter und Michael Hartmann 1998 gegründet. Ausgestattet mit modernsten CNC-Fräs und CNC-Drehmaschinen produzieren wir Präzisionsteile für den Maschinen- und Sondermaschinenbau. Dreh- und Frästeile werden aus Stahl, Edelstahl sowie Nichteisenmetalle wie Aluminium, Messing und Kupfer bearbeitet. Je nach Anforderung werden die Maschinenbauteile nach der mechanischen Bearbeitung einer Wärmebehandlung oder einer Oberflächenbehandlung unterzogen. Auf diese Weise können wir die unterschiedlichsten Aufträge stets zuverlässig und kompetent bearbeiten. Schicken Sie uns einfach Ihre Anfragen oder rufen Sie uns an. Fertigung Wir verwirklichen Visionen Drehen, Fräsen, Montage – in unserem Team haben wir die Spezialisten, die sowohl die Erfahrung für schnelle, termingerechte Lösungen mitbringen, als auch den Biss komplizierte, ungewöhnliche Wege zu gehen um optimale Ergebnisse zu erzielen. Qualität und Termintreue haben bei uns oberste Priorität. Bearbeitungsverfahren wie Schweißen, Schleifen oder sonstige Oberflächen- behandlungen gehören selbstverständlich auch zu unserem Leistungsangebot. Fräsarbeiten Auf modernsten Bearbeitungszentren fertigen wir für Sie Bauteile aller Art. Unsere erfahrenen Mitarbeiter und die hochwertige technische Ausstattung ermöglicht es uns auch komplizierteste Frästeile für Sie zu bearbeiten um zu der - für Ihr Produkt - optimalen Lösung zu gelangen. Im Fräsbereich können wir Längen von bis zu 2200 mm bearbeiten. Drehteile Auch im Bereich Drehen sind wir mit den modernsten Maschinen ausgestattet. Mit dem richtigen Knowhow fertigen wir für Sie jedes gewünscht Präzisions- drehteil - unabhängig von Material und Schwierigkeitsgrad. Die maximale bei uns mögliche Drehlänge beträgt 2000 mm, maximaler Durchmesser ist 500 mm. Montage Sehr gern übernehmen wir auch den planmäßige Zusammenbau von Maschineneinheiten, Modulen und Stationen. Das Fertigstellen Ihrer Erzeug- nisse liegt damit in einer Hand, das spart Zeit und Geld.

Wir sind eine Firma, die Kunststoff-Spritzgußteile herstellt. Wir produzieren mit mehr als 20 Jahren Erfahrung Kunststoff-Teile nach Kundenwünschen. Mit unserem integrierten Werkzeugbau fertigen wir nach technischen Zeichnungen oder nach Mustern Werkzeuge mit minimalen Kosten. Wir haben 16 Einspritzmaschinen mit einem Einpritzvolumen für Kunstoff von 1 gr. bis 6075 gr und einer Schliesskrafft von 80 bis 800 tonnen Gründungsjahr: 1984 Sitz der Gesellschaft: Bursa (Türkei) Bebaute Fläche: 2000 m2 Anzahl der Mitarbeiter: 35 Zertifizierung: ISO / TS 16949 : 2002 und ISO 9001: EN ISO 9001 : 2000 Außer unserer Produktion von Kunststoff-Waren befriedigen wir mit Handelswaren zum Thema technische Gummiteile alle Ihre Bedürfnisse - in bester Qualität!

Wir bieten Komplettlösungen aus einer Hand - speziell im Bereich der Automobilindustrie und das auf der ganzen Welt. Unsere Erfahrungen liegen in der Entwicklung, Planung, Fertigung und Montage von Anlagen, Baugruppen und Teilen für den allgemeinen Maschinenbau, den Stahlbau, Blechbau, den Sondermaschinenbau und Anlagenbau sowie in der Serienteilefertigung! Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte direkt!

Feinmechanik - Airbrushtechnik Das Leistungsprofil beinhaltet die Herstellung verschiedener Spritzpistolentypen mit gekoppelter Doppelfunktion, diverses Zubehör, Ersatzteile für andere Airbrushgeräte sowie die Anfertigung von feinmechanischen Präzisionsteilen und kompletten Baugruppen nach Ihren Vorgaben. Es können folgende Technologien eingesetzt werden: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, Flach-, Rund- und Gleitschleifen, Bohren, Blechbearbeitung, Gravieren, elektrolytische- und Laserbeschriftungen u.v.a. Bei Neuprodukten übernehmen wir gerne die fertigungsgerechte Überarbeitung Ihrer Dokumentation, weiterhin bieten wir Ihnen die Entwicklung und Konstruktion von Produkten nach Ihren Bedürfnissen an. Vorwiegend werden Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe und Edelstahl verarbeitet. Rothe Feinmechanik - Airbrushtechnik ist ein Handwerksbetrieb und seit 2003 Nachfolger von Gabbert Feinmechanik ( nach 13jähriger Mitarbeit )

Als mittelständisches, familienbasiertes Unternehmen bedient Schuhl & Co. GmbH den Markt der Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie und deren Zulieferer mit Muttern und kaltgeformten Teilen für Problemlösungen in der Verbindungstechnologie. Wir sind spezialisiert auf Muttern im Bereich von M3 bis M24 mit unverlierbar montierten, drehbaren Scheiben, d. h. Comby®-Muttern sowie flache Vierkant-, Sechskant- und Rechteckmuttern. Des Weiteren stellen Schweißmuttern unterschiedlichster Ausprägung einen großen Teil unserer Produktion dar. Durch Einsatz einer außergewöhnlichen Kaltverformungstechnologie ist Schuhl & Co. in der Lage Teile zu produzieren, die mit den bekannten Pressen nicht herstellbar sind. Weiterhin können mit diesem Verfahren auch höherlegierte Stähle, rostfreie Stähle, Inconel oder Titan verarbeitet werden. Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 / TS 16949 beliefert Schuhl & Co. GmbH den internationalen Markt seit über 70 Jahren. Auch außergewöhnliche Geometrien oder kleine Losgrößen werden von uns angeboten.

Als mittelständisches Unternehmen haben wir uns in den letzten Jahren auf die Anfertigung von Laserschnitten und Drehteilen in Klein- und Mittelserien spezialisiert. Durch kurze interne Wege und höchst flexible Planung der Produktion sind wir in der Lage, den gesamten Auftragsabwicklungsprozess von der Anfrage bis zur Auslieferung der fertigen Teile innerhalb kürzester Zeit zu gewährleisten.

Herstellung nautischer Geräte,Schiffssteueranlagen, Magnetkompasse und deren Reparaturen. Sondertechnik:Anfertigung von spez.Mess-und Prüf- vorrichtungen nach Kundenwunsch. Anfertigung von genauen feinmechanischen Präzisionseinzelteilen. 22 CNC-Maschinen für die Bearbeitung drehen, fräsen, bohren, schleifen und gravieren.

Gegründet 1966 von Erich Schötz, Vater des heutigen Geschäftsführers Markus Schötz, ist die Erich Schötz GmbH ein modernes, leistungsfähiges, mittelständiges Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Seit 1997 hat sich die Erich Schötz GmbH im Bereich der Verkaufsförderung auf Shopsysteme und Displays spezialisiert und ist aufgrund Ihrer facettenreichen Produktionstiefe zu einem der führenden Displayhersteller herangewachsen. Seit Gründung der Erich Schötz GmbH steht für uns der Wunsch des Kunden stets im Vordergrund. Das bedeutet für Sie: - kundenbewußte Betreuung durch ein freundliches und motiviertes Team - individuelles und zukunftorientiertes Arbeiten bei jedem Projekt - kooperative Partnerschaft zwischen Ihnen und der Erich Schötz GmbH - kontrollierte Produktion Ihres Projektes bis hin zur Konfektionierung und Logistik Hier ein Überblick unserer Bearbeitungsmöglichkeiten: Entwicklung / Konstruktion Lasertechnik CNC – Stanztechnik CNC – Umformtechnik Schweißtechnik Pulverbeschichtungstechnik Siebdruck Baugruppenmontage von mechanischen und elektrotechnischen Komponenten CNC – Frästechnik von Kunststoffen und Holzwerkstoffen Thermische Verformung von Kunststoffen Service - Logistik - CNC Laserstanztechnik Stahl bis 8 mm, Edelstahl/Aluminium bis 4 mm Dicke - CNC Abkanttechnik bis 3000 mm Länge / Walztechnik bis 1500 mm Länge - Schweißtechnik im MIG/MAG- sowie WIG-Verfahren - Pulverbeschichtungstechnik max. Größe H 1500mm / B 800mm / L 2000mm - Montage von elektrotechnischen und mechanischen Komponenten - Spanabhebende Bearbeitung (Bohren, Schleifen, Sägen, Gewindeschneiden) - CNC Frästechnik zur Plattenbearbeitung von Acryl und Holz