Unsere Kernkompetenzen sind: - Werkzeuggebundene Blechbearbeitung - Blechrunden - Stanzen / Pressen (Werkzeugfallend) - Stanzen-Biegen (Bihler Maschine) - Tiefziehen - Kunststoffspritzen, Extrudieren - Spritzgießen - Umspritzen von Einlegeteilen - Schäumen - Gießen - Druckgießen - Kokillengießen - Maschinenformgießen (Sandguss) - Klatfließpressen - Sintern

Marktorientierte Lösungen Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beraten Sie, in der Bauteil-Konstruktion, bei der Produkt-Optimierung, bei der Material-Auswahl, der Auswahl der besten Nachbehandlung und bei der Erstellung ihrer Beschaffungskonzepte. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr.

Viena International spol. s r.o. ist ein slowakisches Fertigungsunternehmen und stolzes Mitglied der österreichischen REJLEK Metal & Plastics Group mit Hauptsitz in Wien. Wir gehören zu den führenden Spezialisten im Bereich der präzisen Metall- und Kunststoffbearbeitung und sind seit vielen Jahren ein zuverlässiger Partner für die Automobil-, Elektronik-, Konsumgüter- und Automatisierungsindustrie in ganz Europa. Unsere Kernkompetenzen umfassen: • CNC-Drehen • 5-Achs-CNC-Fräsen • Flach- und Rundschleifen • Erodieren (Draht- und Senkerosion) • 3D-Messung und Qualitätsdokumentation Wir fertigen Prototypen, Einzelteile sowie Klein- und Mittelserien (1–10.000 Stück) – exakt nach Kundenspezifikation und in zertifizierter Qualität. Als Systemlieferant bieten wir zusätzlich: • Oberflächenbehandlung und Beschichtung • Wärmebehandlung • Montage und Komplettbearbeitung • Spezialverpackung und EU-weite Just-in-Time-Logistik Seit 2025 verfügen wir über eine eigene Blechbearbeitungs-Division mit einem modernen Maschinenpark für flexible Blechbearbeitung – einschließlich Laserschneiden, Biegen, Schweißen und Oberflächenveredelung. Unsere Materialien reichen von Standardstählen, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing bis hin zu Sonderwerkstoffen wie Titan, Hastelloy oder Monel. Was uns besonders macht: • Höchste Präzision, Termintreue und Flexibilität • Schnelle Reaktionszeiten und lösungsorientiertes Denken • Langjährige Erfahrung und technisches Know-how • Stabilität und internationale Kompetenz durch die REJLEK Group Mit Viena International gewinnen Sie mehr als nur einen Lieferanten – Sie gewinnen einen zuverlässigen, engagierten und flexiblen Partner, der Ihre Anforderungen versteht und umsetzt.

Familienunternehmen im Saarmetall-Gruppe (gegründet 1925). Bearbeitung von Klein-, Mittel und Großserien Räummöglichkeit : weich und hart (gehärtete Teile)

Bei BPM Industries stehen Qualität und Kundenorientierung an erster Stelle. Als zuverlässiger Anbieter für umfassende Zerspanungs- und Blechbearbeitungsdienstleistungen, bieten wir unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen – stets mit höchster Präzision und Sorgfalt ausgeführt. Unser Unternehmen bietet umfassende Zerspanungs- und Blechbearbeitungsdienstleistungen an, mit Vertrieb und Qualitätsmanagement fest in Deutschland etabliert. Die Produktion erfolgt durch qualifizierte Partnerunternehmen in Europa. Neben der Zerspanung und Blechbearbeitung bieten wir ebenfalls Schweißarbeiten für massive und leichte Baugruppen an. Darüber hinaus umfasst unser Leistungsspektrum auch die Oberflächenbehandlung und das Härten, um die Langlebigkeit und Widerstandsfähigkeit Ihrer Bauteile zu maximieren. Egal, wie komplex Ihr Projekt ist, bei uns sind Sie in besten Händen. BPM Industries – Qualität, auf die Sie sich verlassen können.

Kernkompetenzen & Leistungsportfolio Umfassender Werkzeug- und Formenbau: Unser Unternehmen bietet ein breites Spektrum an Werkzeuglösungen – von Spritzgussformen über Stanz- und Biegewerkzeuge bis hin zu Folgeverbundwerkzeugen, Vorrichtungen und Lehren. Komplette Produktionskette unter einem Dach: Angefangen bei Prototypen und Einzelteilfertigung bis hin zur Serienproduktion und Montage – alles erfolgt intern. Das erhöht Effizienz, Reaktionsgeschwindigkeit und Flexibilität. Vielseitige mechanische Bearbeitung: Rückendeckung durch moderne Fertigungstechnologien wie 3- und 5-Achsen-Fräsen, Drehen, Drahterosion, Senkerosion und Schleifen. Ergänzende Dienstleistungen: Zusätzlich zum Werkzeugbau bietet das Unternehmen Konstruktion, Rapid Prototyping, Mold-Flow-Füllsimulation, Ultraschallschweißen und Laserbeschriftungen jeglicher Art an. Qualitätsorientierung und schnelle Reaktionsfähigkeit: Die komplette Fertigung mit Qualitätskontrolle erfolgt intern, wodurch eilige Reparaturen und Änderungswünsche kurzfristig realisierbar sind.

Die Firma W.R.P. ist ein 1998 gegründetes Unternehmen mit derzeit drei Mitarbeitern. In den vielen Jahren entwickelte sich die Firma WRP zu einem äußerst leistungsfähigen Unternehmen. Die Produktionsfläche wurde im Laufe der Jahre stetig erweitert, der Maschinenpark kontinuierlich auf den neuesten Stand gebracht, so dass W.R.P heute in der Lage ist, innerhalb kürzester Zeit auf die vielfältigen Kundenwünsche einzugehen. Die Erfüllung der stetig wachsenden Qualitätsansprüche unserer Kunden war immer das oberste Ziel des Unternehmens. Unsere langjährige Berufserfahrung mit CNC – und kurvengesteuerten Drehautomaten sind eine solide Basis für die Anforderung unserer Kunden. In unserer CNC-Präzisionstechnik bieten wir folgende Fertigungsmöglichkeiten: Präzisionsdrehteile aus Automatenstahl, Guss, Edelstahl, Messing, Kunststoffe sowie alle zerspanbare Stoffe von Ø 8mm bis Ø 100 mm. Langdrehteile bis Ø 32 und 300 mm Länge sowie Frästeile bis 1.000 mm Bearbeitungslänge. Musterteile bis zu Großserien, sowie schnellstmögliche Kapazitätenfindung von zusätzlichen Drehmaschinenkauf für kundenspezifische Drehteile. Wir bearbeiten: Wir zerspanen Automaten-, Einsatz-, Bau- und Vergütungsstähle, rost- und säurebeständige Stähle, Schnellarbeitsstähle, Messing, Kupfer, Bronze und Aluminium. 11SMn30+C oder Pb, C45,C15,ETG100,S235JRG2C 1.4301,1.4305.,1.4104,1.4404,1.4571,1.4567, AlMg Si 0,5(1), AlCuMgPb; CuZn39Pb3(MS58) u.a. Wir fertigen nach Zeichnung oder Muster. Unser Know How, Qualität, Flexibilität und Termintreue sind unsere Stärken. Unser Lieferprogramm reicht von Buchsen, Ringen, Stopfen, Muffen, Steuerkolben, Rohren, Kunstoffdüsen u.a. Oberflächenbehandlung wie Galvanik oder Härten komplettieren unser Leistung.

Die Precision Parts Augsburg GmbH ist unser Produktionsstandort und bietet sowohl CNC-Zerspanung von Einzel- und Serienteilen in hohen Stückzahlen als auch die Montage komplexer mechanischer, pneumatischer und elektromechanischer Baugruppen. Höchste Präzision ist für uns genauso selbstverständlich wie die vertrauliche Handhabung Ihrer Daten. Dabei erfüllen wir stets die hohen Qualitätsansprüche unserer Kunden und setzen unsere Kernziele erfolgreich um, wie uns auch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2015 und DIN EN ISO 1401:2015 bestätigt. Erfahrene Mitarbeiter und stetige Investitionen in unseren modernen Maschinenpark unterstreichen unseren Anspruch an die Fertigung nach Maß. Unsere Leistungen: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Messtechnik & Qualitätssicherung, CAD/CAM Programmierung, Lieferantenmanagement Besuchen Sie uns gerne unter www.precision-parts.de

MADistseitdemJahr2000imBereichdermechanischenFertigungnachZeichnungtätig.DasUnternehmenstelltmechanischeBauteiledurchCNC-Drehen,CNC-FräsenundSchweißenher.ImLaufederZeithatsichdieProduktionsorganisationsoweiterentwickelt,dassAufträgeunterschiedlichsterKomplexitätbearbeitetwerdenkönnen–vonKleinserienbishinzumittelgroßenundgroßenSerien.DerEinsatzmodernerCNC-MaschineninKombinationmitderlangjährigenErfahrungimProduktionsbereichermöglichtpräziseundreproduzierbareFertigungenunterEinhaltungdertechnischenKundenspezifikationen.MADbietetdabeizuverlässigeUnterstützungüberdengesamtenProduktionsprozesshinweg.

PRÄZISION FÜR DIE ZUKUNFT ENTWICKELN Mechanorma entwickelt und liefert maßgeschneiderte Industrieanlagen, Automatisierungsrobotik sowie Präzisionsteile und Komponenten für die Metallbearbeitung

Groeger Precision Parts steht für höchste Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit in der Zerspanungstechnik. Mit modernster CNC-Technologie, langjähriger Erfahrung und einem tiefen Verständnis für Materialien fertigen wir anspruchsvolle Präzisionsteile aus Kunststoffen, Metallen und Sonderwerkstoffen – vom Prototyp bis zur Serie. Unser Anspruch ist es, technische Perfektion mit wirtschaftlicher Effizienz zu verbinden. Durchdachte Fertigungsprozesse, kontinuierliche Qualitätskontrollen und ein engagiertes Team garantieren maßhaltige, funktionssichere und reproduzierbare Bauteile, die exakt den Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir begleiten unsere Kunden von der Konstruktion und Materialauswahl über die Fertigung bis hin zur Dokumentation und Qualitätssicherung – alles aus einer Hand und mit höchster Sorgfalt. Unsere Präzisionsteile finden Einsatz in zahlreichen Branchen, darunter: Maschinen- und Anlagenbau Automatisierungs- und Prüftechnik Verpackungs- und Lebensmittelindustrie Medizintechnik und Gerätebau Chemische und Pharmaindustrie Förder- und Umwelttechnik Luft- und Raumfahrt Groeger Precision Parts – Ihr Partner für präzise Zerspanungslösungen, auf die Sie sich verlassen können.

STEVILA ist eines der führenden Maschinenbauunternehmen im Bereich der Lohnfertigung und der CNC-Zerspanung in Litauen. Das Unternehmen hat vier Produktionsabteilungen: CNC Drehen, CNC Fräsen, Großteilbearbeitung (inkl. Schweissen) und Montage. Neben der Fertigung von Serienteilen in Losgrößen von 200 bis 20.000 Stück werden bei Stevila auch Baugruppen in Klein- und Großserie montiert. Flexible Liefermodelle stehen je nach Bedarf zur Verfügung: Standardbestellungen, Mengen- und Zeitverträge mit Sicherheitsmenge im Lager, um sehr kurze Lieferzeiten zu gewährleisten. Rund 60 westeuropäische Firmen aus den Branchen Laser und Optik, Energie, Automatisierungstechnik, Druckmaschinenbau, Medizintechnik und Schienenfahrzeugbau schätzen diesen Service. Über 90 % der Produktion werden nach Deutschland, Dänemark, Österreich, in die Niederlande und in die Schweiz exportiert. Im eigenen Lager sind viele gängige Materialien wie Bau-, Automaten- und Edelstäle, sowie Aluminium, Messing, Kunststoff und Titan vorrätig. Hohe Lagerbestände sorgen für einen konstanten und sicheren Materialfluss und erlauben eine schnelle Reaktionszeit bei Sonderwünschen. Ein Großteil des Materials wird von zertifizierten Händlern aus Deutschland bezogen. Es werden auch Guß- oder Schmiedeteile bearbeitet. In der Oberflächenveredelung werden nahezu alle gängigen Verfahren wie: intern - Nasslackierung, Brünieren, extern - Verzinken, Eloxieren, Chromatieren, Härten, Nitrieren u.a. angeboten.

Seit 2004 bietet unser Unternehmen modernste Dienstleistungen im Bereich der CNC-Bearbeitung von Metallen und Kunststoffen an. Unsere Produktionshalle mit einer Fläche von 2340 m² ist mit den neuesten Technologien ausgestattet, die eine effiziente Erfüllung aller Qualitätsanforderungen an unsere Produkte gewährleisten. Unsere professionellen Dienstleistungen werden sowohl von inländischen als auch von ausländischen Unternehmen aus verschiedenen Branchen nachgefragt. Wir investieren zehn Prozent unseres Jahresgewinns in die Modernisierung unserer Technologien und in die Weiterbildung unserer Mitarbeiter. Derzeit beschäftigen wir 45 Mitarbeiter, deren Fachwissen und Fähigkeiten es uns ermöglichen, das Beste aus unserer technischen und mechanischen Ausrüstung herauszuholen. Wir zeichnen uns durch eine außergewöhnliche Verarbeitung, eine persönliche Herangehensweise an jeden Kunden und eine Fülle von Referenzen aus vielen Branchen aus. Wir sind auf CNC-Bearbeitung spezialisiert, von der Einzelfertigung bis zur Großserienproduktion, und bieten Werkstückvermessung mit Auswertung auf einer Wenzel 3D-Portalmessmaschine an. Wir bieten auch die Montage von Baugruppen und die Oberflächenveredelung nach Kundenspezifikationen an. Unsere vielseitigen fünfachsigen Bearbeitungszentren ermöglichen effizientes komplexes Fräsen. Wir nutzen das Palettieren von fünfachsigen und horizontalen Maschinen, um die Effizienz und die Rüstgeschwindigkeit bei der Serienproduktion zu maximieren. Durch Automatisierung und vorrangige Maschinensteuerung garantieren wir die Einhaltung der Termine für Serienbestellungen. Zu unseren Hauptkunden gehören Unternehmen der optischen und medizinischen Geräteindustrie, Schnelllauftore, Landmaschinen und der Automobilindustrie. Unser Unternehmen hat ein Qualitätsmanagementsystem gemäß ČSN EN ISO 9001:2016 eingeführt, das die hohe Qualität unserer Produkte garantiert. Wir sind derzeit dabei, den Standard IATF 16949:2016 umzusetzen, den wir voraussichtlich Mitte 2025 abschließen werden.

Die Röder GmbH & Co. KG mit Sitz in Biebergemünd, wurde im Jahr 1999 gegründet und kann somit auf eine langjährige Erfahrung in der Zerspanung zurückblicken. Wir ermöglichen Ihnen, sich auf das Wesentliche zu konzentrieren. Die Fertigung Ihrer Bauteile und Baugruppen überlassen Sie uns, der Röder GmbH & Co. KG ihr kompetenter Partner für Präzision. Wir können Sie mit unterschiedlichen Produkten beliefern. Hierzu gehören komplette Baugruppen wie auch Bauteile aus beispielsweise Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Titan, die wir nach Ihren Ansprüchen anfertigen. Einige Beispiele, für die von uns hergestellten Produkte, sind: Sonderwerkzeuge für Automobilwerkstätten Resonatoren für Schiffe Produkte für Sondermaschinen wie z.B. Wickelmaschinen für die Elektroindustrie, Holzbearbeitungsmaschinen, Verpackungsmaschinen

Die Firma LABMAT wurde im Jahr 2006 gegründet. Wir sind ein leistungsstarkes Kleinunternehmen im Bereich der CNC-Zerspannungstechnik. Mit unserem Maschinenpark sind wir in der Lage, vielfältige Kundenwünsche im Bereich der mechanischen Bearbeitung aller Metallarten sowie Kunststoffe jeder Zeit zu erfüllen. Ob in Einzel- oder Serienfertigung, ob Klein- oder Grossserien: Unsere Mitarbeiter fertigen Ihre Werkstücke nach Zeichnung oder Model. Zur Optimierung unserer Leistung setzen wir auf die bewährte Zusammenarbeit mit Unternehmen, die sich auf Wärmebehandlung und galvanische Beschichtung spezialisiert haben. Wir fertigen für Kunden aus dem In- und Ausland. Setzen Sie sich einfach mit uns in Verbindung, wir helfen Ihnen gerne weiter. Wir haben uns spezialisiert in der Fertigung von: 1. Führungssystemen, Führungsrollen, Zapfen und Bolzen 2. Rohr-Stutzen, Verbindungsmuffen und Flanschen aller Art 3. Komponenten für die Ölhydraulik wie Kolben, Führungsbuchsen, 4. Wir übernehmen die Montage der hergestellten Einzelteile Mit unserer effektiven Technologie und unsrerem außergewöhnlichem Engagement, helfen wir unseren Kunden, Ihre Wünsche schnell und effizient in die Tat umzusetzen. Die von uns hergestellten Bauteile werden in vielen Industriezweigen sowie Großprojekten eingesetzt.

SIE suchen einen Dienstleister, der jahrelange Erfahrung in Bearbeitung von mechanischen Teilen, Montage dieser und Kabelkonfektion hat. Der darüber hinaus sehr gut mit weiteren Dienstleistern – Lackierung, Galvanik, …. – vernetzt ist: Anschütz GmbH ist Hersteller von hochwertigen, technologisch anspruchsvollen Navigationsanlagen für die zivile und militärische Schifffahrt mit mehr als 100 Jahren Erfahrung. Toleranzanforderungen im µ- Bereich (0,001 - 0,003) sind für uns alltäglich. Diese Erfahrung möchten wir zusätzlich als Lohnfertigung anbieten. Anschütz GmbH stellt für Sie Einzelwerkstücke und/ oder Serien her. Des Weiteren bieten wir auch Montage von kompletten Baugruppen und Kabel-Konfektionierung an. Portfolio: - Drehen (5-Achs) tlw. automatisiert (Robotik) - Fräsen (5-Achs) - 5 Achs-Simultan-Fräsen - Drahterodieren - Honen - Rundschleifen innen und aussen - 3D Koordinatenmessmaschine - 3 D Profilmesssystem - Montage Elektromechanik - Verdrahtung - Konstruktion - Umweltlabor Begleitprozesse - Ultraschallbad - Teilewaschanlage - Gleitschleifen - Sägen über verlängerte Werkbank - Lackierung - Oberfläche (Galvanik)

CNC Katze → Ihr zuverlässiger Partner im Bereich 5 Achs – Fräsen sei es bei Prototypen, Einzelteilen, Kleinserien, Serien bis hin zur kompletten mechanischen Vorrichtung. Bearbeitung aller gängigen Materialien vom Kunststoff über Nichteisenwerkstoffe bis hin zum hochlegierten Stahl. Abdeckung aller Branchen der Industrie, des Handwerk und Formenbau.

ENGLİSCH- UND DEUTSCHSPRACHIGE KUNDENBETREUUNG TAŞKIRAN MAKINE hat 2009 mit der Produktion von Maschinenteilen gestartet. Seit 2018 arbeiten wir mit 8 Maschinen im geschlossenen 600 m2 Arbeitsbereich. Alle unsere 13 Mitarbeiter sind innovativ und kundenorientiert. Unser Prinzip ist es Qualität zu guten Preisen zu leisten.