Innovation und Fortschritt Sie finden in VAF ein expandierendes mittelständisches Familienunternehmen mit über 450 Mitarbeitern, welches weltweit agiert und ein führender Hersteller von Sondermaschinen und Sonderanlagen für namhafte Automobilhersteller und deren Zulieferern ist. Unsere Kunden schätzen die hohe Qualität unserer Produkte und unsere Termintreue, was durch hoch motivierte Mitarbeiter, eine straffe Organisation und eine sehr hohe Bereitschaft, flexibel und zeitnah auf Änderungswünsche einzugehen, gewährleistet wird. Die überdurchschnittlich hohe Fertigungstiefe gehört dabei zur strategischen Ausrichtung des Unternehmens und bildet die Grundlage die hoch gesteckten Qualitäts- und Terminziele zu realisieren. Wir sind dankbar, uns in einem derart dynamischen Marktumfeld bewegen zu können, denn Stillstand bedeutet meist auch schon Rückschritt. Das WIR ist Trumpf Der Mensch, der Abläufe beeinflusst und sie optimiert, spielt bei VAF eine wichtige Rolle. Es sind unsere Mitarbeiter, die Ideen zu technischen Konstruktionen werden lassen und die Kultur von VAF mit einem Familienunternehmen mit Wohlfühlfaktor prägen.

Wir fertigen für Sie auf 14 modernen CNC-Dreh-und Fräsmaschinen feinmechanische Bauteile nach Ihren Vorgaben. Technologien Fräsen: 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung Fräsmaschinen mit Palettenwechsler für effiziente Serienfertigung Drehen: Angetriebene Werkzeuge und Y-Achse / Dreh-Fräs Bearbeitung Fertigungsdimensionen -Drehteile: von der Stange bis D50mm -Drehteile: aus dem Futter bis D100mm -Frästeile: bis 300mm x 300mm x 250mm -Größere Bauteile auf Anfrage auf möglich -Montagearbeiten ihrer Bauteile Materialien -Aluminium -Edelstahl: 1.4301, 1.4305, 1.4404, 1.4571 -Messing / Kupfer / Titan Grad 5 -Baustahl: St52, St37 -Kunststoff: PA, PP, PC, POM oder PEEK Oberflächenbehandlungen -Eloxal - Elektropolieren -Pulverbeschichten - Vernickeln -Laserbeschriften - Verzinken -Lasergravieren - Verzinnen -Trowalisieren - TempCoat Stückzahlen - 1-1000 je nach Bauteil - Einzelteile - Vom Muster zur Serie - FuMu / Funktionsmuster - Rahmenverträge - Prototypen - Projekte - Baugruppen Lieferzeit und Versand -Expressfertigung in 7 Tagen oder weniger, je nach Bauteil und Auftragsvolumen -UPS Standard/Express – D/A/CH Lieferungen innerhalb 24 Stunden -Lieferungen innerhalb der Region Hannover mit eigenem Transporter -Abholung möglich -Pendelverpackungen für Serienfertigung – So schonen wir Ressourcen! Gerne stehen wir Ihnen für ein persönliches Gespräch zur Verfügung.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in der Oberlausitz und spezialisiert auf die präzise Blechbearbeitung nach individuellen Kundenanforderungen. In unserer Fertigung setzen wir zwei moderne Großformat-Laserschneidanlagen (3000 x 1500 mm) der Hersteller Mazak und Yawei ein. Diese ermöglichen eine effiziente, präzise und qualitativ hochwertige Bearbeitung verschiedenster Materialien – schnell und zuverlässig. Unsere Leistungen im Überblick: o Laserschneiden nach Maß: Wir fertigen ausschließlich auftragsbezogen – exakt nach Ihren Vorgaben. o Abkanten/Formen: Mit unserer 220-Tonnen-Abkantpresse (Biegelänge bis 3000 mm) bieten wir darüber hinaus das präzise Umformen von Blechen an. Bearbeitbare Materialien: o Metalle bis 25 mm: Baustahl, Edelstahl, Aluminium o Nichtmetalle bis 10 mm: Plexiglas, Dichtungen, Pappe, Sperrholz Unser Versprechen: Zuverlässigkeit, Qualität, Schnelligkeit und Flexibilität stehen bei uns an erster Stelle. Überzeugen Sie sich selbst – wir freuen uns auf Ihre Anfrage und die Möglichkeit, unsere Leistungsfähigkeit unter Beweis zu stellen.

Röchling Precision Components ist mit 451 Mitarbeitern und einem Jahresumsatz von rund 56 Millionen Euro Spezialist in der Präzisionsspritzgießfertigung im internationalen Umfeld. Mit technologisch anspruchsvollen Kunststoffanwendungen und einem breiten Spektrum an hochpräzisen Komponenten versorgt die RPC Gruppe hauptsächlich die strategischen Hauptkunden Bosch, ZF, Continental, ETO, RAPA, Daimler, Hella und Würth Electronics. Mit langjähriger Erfahrung, hoher Effizienz und Flexibilität stellt sich das Unternehmen den Marktanforderungen und agiert dabei zukunftsorientiert und nachhaltig.

Die Firma Smater s.r.l. wurde 1981 als ein auf die Herstellung von technischen Artikeln aus Kunststoff und Gummi zur Anwendung in verschiedenen Gewerbebranchen spezialisiertes Unternehmen gegründet. Qualität, Innovation, Effizienz und Zuverlässigkeit sind seit jeher unsere Markenzeichen, die uns hervorragende Beziehungen zu den großen nationalen und internationalen Akteuren ermöglichen. Wir begleiten unsere Kunden Schritt für Schritt, von der Projektierung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts. Die Fähigkeit, zwei so unterschiedliche Bereiche wie Kunststoff- und Gummibranche in einem Zulieferer zu vereinen, hat es uns bei Smater ermöglicht, unseren Kunden im Laufe der Jahre als zentrale Anlaufstelle für jeden Bedarf, neue Lösungen mit hoher Wettbewerbsfähigkeit auf den internationalen Märkten zu bieten. Die in über 40 Jahren Tätigkeit angesammelte Erfahrung, die erste Zertifizierung aus dem Jahr 1998, die fortschrittliche Technologie und eine beispiellose Flexibilität ermöglichen es uns, in kürzester Zeit effektiv auf die spezifischen Anforderungen der jeweiligen Branche reagieren zu können.

Wir arbeiten sowohl mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren, als auch mit der konventionellen Fertigungsmethode, auf Langdreh- und Revolverautomaten. Wir garantieren höchstes Qualitätsmanagement und größte Vielseitigkeit im Produktionsbereich. Hinzu kommt eine zentrale Lage in NRW mit guter Anbindung an das Autobahn- und Schienennetz sowie hohe Motivation und technisches Spezialwissen, welches über eine überdurchschnittliche Flexibilität mit sich bringt. Unsere Produkte finden in vielen Bereichen der Wirtschaft Verwendung.

Vier erfolgreiche Zulieferunternehmen mit der Kernkompetenz Präzisionsdrehen. Die Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn/Böblingen, die Hutzel-Seidewitztal GmbH in Liebstadt/Dresden, die Hutz-EL s.r.o. in Klasterec n.O./ Tschechien, sowie die HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen/Stuttgart. Drehteile von 1-200 mm Durchmesser bis ca. 1000 mm Länge werden nach Zeichnung vom Prototyp bis zur Serie aus allen zerspanbaren Werkstoffen gefertigt. Auch modernste Materialien aus der Luft- und Raumfahrt werden verarbeitet, auch Titan, Tantal und Zirkonium Roboter, Handlinglösungen und Konzepte zur Standortsicherung durch Produktions- rationalisierung bietet die HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Durch modernste CNC-Technik sind wir in der Lage, vor allem im Prototypenbau und in der Einzelteilfertigung bis hin zur Serienfertigung, Ihre Vorgaben individuell und mit hoher Qualität umzusetzen. Die Wünsche unserer Kunden werden nach der Festlegung und technischen Dokumentation aller Anforderungen, inklusive gesetzlicher Richtlinien, von unseren Spezialisten erfüllt. Profitieren Sie von unserem Wissen und langjährigen Erfahrungen im Bereich der CAD/CAM unterstützten Entwicklung und Fertigung. Wir machen Ihre Ideen serienreif.

Wir konstruieren und fertigen mechanische, pneumatische und hydraulische Spann-vorrichtungen nach Kundenspezifikation, die Werkstücke für das mechanische Bearbeiten positionieren. Unsere Kunden finden Sie auf der ganzen Welt. Die S+B TECHNOLOGIE hat ihr Produktspektrum in sechs Produktbereiche unterteilt • Mechanische, pneumatische und hydraulische Spannvorrichtungen • F.B.S.® Vorrichtungs- und Spannsysteme (modular) • Lastaufnahmemittel (LAM) • Sondermaschinen • Reinigungsautomaten für mechanisch bearbeitete Werkstücke • Dienstleistungen (CAD-Konstruktion, CAM-Programmierung, CNC-Bearbeitung, Messarbeiten, Instandhaltung)

Wir sind deutscher Hersteller hochwertiger Gussteile aus Aluminium, die hauptsächlich im Kokillengussverfahren gefertigt werden. Wir verfügen über einen eigenen Werkzeug- und Modellbau. Wir befinden uns in Werdohl im Sauerland im Bundesland NRW. Unser Normprogramm umfasst Maschinenbedienteile in den Werkstoffen, Aluminium, Stahl, Kunststoff, Grauguss, Sphäroguss und NIRO-Stahlguss. Wir fertigen insbesondere Handräder in den Größen 55 – 800 mm Drm. aus Aluminium und Grauguss, sowie in den Größen 80 – 400 mm Drm. aus NIRO-Stahlguss. Die individuelle Einzelanfertigung von geschweissten Stahlrohr- und NIRO-Stahlrohrhandrädern ist möglich. Stahlblechhandräder aus NIRO-Stahl und pulverbeschichtetem Stahl sind ebenfalls in den Größen 100 - 400 mm als Standardserienteile lieferbar. Wir haben Liefermöglichkeiten für verschiedenste Guss-, Schmiede-, Sintermetall- und Kunststoffteile fast aller Technologien. Wir bieten diese Teile auch komplett fertig bearbeitet an. Wir führen Lohn-Räumarbeiten im Größenbereich von 3 - 45 mm durch. Wir liefern geprüfte Qualität. Unser Kundenstamm umfaßt Kunden in der gesamten EU, der Schweiz und Japan. Mit uns können Sie in Deutsch, Englisch und Russisch korrespondieren. Maschinenbedienteile 1. Handräder aus NIRO-Stahlblech 2. Handräder aus NIRO-Stahlguss 3. Handräder aus Aluminium 4. Handräder aus Grauguss 5. Ballengriffe 6. Kugelknöpfe 7. Kegelgriffe 8. Stern-und Kreuzgriffe 9. Armaturenhandräder aus Aluminium 10. Armaturenhandräder aus Grauguss Werkstoff Grössenbereich [ mm ] 1. 1.4571 Ø 80 – 400 2. 1.4301 Ø 70, 160, 200, 250 3. GK-AlSi9Cu3 Ø 55 – 800 GK-AlSi12(Cu) dto. 4. EN-GJL 200 ( GG 20 ) Ø 80 – 800 5. Thermoplast M 6 – M 12; Duroplast M 6 – M 16; Aluminium M 6 - M 16; Stahl M 6 – M 16 6. Thermoplast Ø 16 - 32; Duroplast Ø 12 - 60; Aluminium Ø 16 - 50; Stahl Ø 16 - 50 7. Stahl Ø 16 - 50 1.4305 / 1.4301 Ø 16 - 40 8. Thermoplast Ø 25 – 80; Duroplast Ø 25 – 80; Aluminium Ø 40 - 80; Grauguss Ø 32 – 100 9. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 200; Speichen DIN 3220 Ø 160 – 280; Speichen DIN 3319 Ø 125 – 315 + 630 10. Wellenkranz DIN 390 Ø 63 – 160; Speichen DIN 3220 Ø 120 – 500; Speichen DIN 3319 Ø 100 - 630 VERFAHREN Alles aus einer Hand, dass ist Ihr Vorteil Wir haben mehrere Möglichkeiten Ihre Gussteile in Form zu bringen. Je nach Produkt fertigen wir im Kokillengussverfahren, im Sandgussverfahren oder im Wachsformverfahren (Lost Wax). Die Planung und Herstellung der Gussform ist Aufgabe unseres Werkzeugbaus. Hier entsteht in enger Zusammenarbeit mit Ihnen die besondere Form. Wir fertigen je nach Gießverfahren und Menge Kokillen, Dauermodelle oder verlorene Modelle. Der Gusswerkstoff wird in unseren Tiegelöfen geschmolzen und dann in Form gebracht. Auch die Weiterbearbeitung findet vorwiegend im Unternehmen statt. PRODUKTE Vielfalt ist unser Programm Wir betreiben in unserem Unternehmen eine eigene Schmelze und Giesserei. Wir fertigen für Sie Maschinenbedienteile aus den Werkstoffen Aluminium, Stahl, Kunststoff, Gusseisen (Grauguss und Sphäroguss), Stahlguss, Messing, Bronze sowie NIRO-Stahlguss (nichtrostender NiCr Guss). Wir haben einiges für Sie auf Lager Viele unserer Maschinenbedienteile sind als Halbfertigware eingelagert. Wir liefern schnell und kundenindividuell nach Ihren besonderen Anforderungen. Einige wenige Warengruppen halten wir als Rohteile vorrätig. Hier ist eine noch größere Bearbeitungsvielfalt gegeben. Sie werden in unserer Fertigung nach Ihren Vorgaben bearbeitet: z.B. mit abnormalen Bohrungen, Vierkanten oder einer speziellen Oberflächenbehandlung versehen.

OFFICINE AIOLFI Srl is an Italian company specialized in machining process of Turning, Milling, Drilling and Taping using modern and top class machine tools. We are well equipped to machine medium and big series starting from the bar or from casting products or froging products. We have expereince in suppling different market fields in particoular Automotive, Pneumatic, Oil-Hyraulics, Electrical and Electronic. Officine Aiolfi normally serves the following sectors: Hydraulics - Pneumatics - Electromechanical - Automotive - Household appliances - Gas - Other types We are able to provide the following processes in-house: Turning from bars from Ø 2 to Ø 65 mm - Standard turning up to Ø 350 mm - Machining centre processing of 600 mm cube - Transfer machining - Ultrasound washing - Cutting - Rolling - Tumbling - Insertion of bushes etc. - Wire, Electrode and Argon Welding - Painting - Mechanical assembly work Materials processed: Aluminium, Alloy and other steels, Stainless steel, Brass, Copper, Inconel, ETG 88, Teflon Lot Types: Prototyping, Pre-industrial, Mass production (medium and large lots) Through carefully selected suppliers, we are able to supply: Grinding - Heat treatments - Galvanic treatment - Nitriding - Special rolling processes - Slotting - Broaching - Electron discharge machining

DMAX Meccanica Srl ist eine feinmechanische Werkstatt, die sich auf CNC-Bearbeitung für Dritte zum Drehen und Fräsen spezialisiert hat. Das 2021 in der Provinz Vicenza gegründete Unternehmen arbeitet mit hoher Produktionsflexibilität und gewährleistet schnelle Lieferungen, hohe Qualität und Zuverlässigkeit. 👉 Aktualisierter CNC-Maschinenpark, bestehend aus Mori Seiki (SL204, SL2500) und Doosan Puma 2600SYII Drehmaschinen mit Y-Achse und Gegenspindel sowie den Bearbeitungszentren Mori Seiki und Okuma. 👉 Wichtigste verarbeitete Materialien: Edelstahl, Aluminium, legierte Stähle, Messing. (📌 Vorzugsweise verarbeiten wir KEIN Gusseisen). 👉 Produktionsbereich: Prototypen und kleine/mittlere Serien Arbeiten Sie mit engen Zeitplänen und unterstützten Notfällen Möglichkeit der technischen Unterstützung bei Optimierung und Industrialisierung 👉 Bediente Sektoren: Automobil und Motorsport, Hydraulik, Landwirtschaft, Lebensmittel, Werkzeuge und allgemeine Mechanik. 🔩 Stärken für Techpilot-Kunden Schnelle Reaktionszeiten auf Angebotsanfragen Produktionskapazität zur sofortigen Aufnahme in die Programmierung verfügbar Hervorragende Erfahrung mit komplexen Details und der Verarbeitung schwieriger Materialien Interne Qualitätskontrolle und hohe Standards DMAX Meccanica ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen zuverlässigen, schnellen und leistungsorientierten Lieferanten suchen, sowohl zur Stabilisierung der Produktionskapazität als auch zur Bewältigung von Arbeitsspitzen.

Die Konrad Kieferle GmbH ist ein mittelständisches und inhabergeführtes Unternehmen. Wir bieten unserer Kundschaft zielorientierte, kostengünstige und langlebige Produkte. Wir bieten komplette Lösungen an. Von der Idee über die Konstruktion bis zur Fertigung und Montage – alles aus einer Hand. Auf Wunsch übernehmen wir auch die Inbetriebnahme bei Ihnen im Haus.

Die WILHELM KÖNIG MTM GmbH mit Sitz in Wertheim-Bestenheid fertigt Ölhydraulikbauteile und entwickelt sowie fertigt hydraulische, mechanische und hydromechanische Sonderspannmittel für messende und spanende Bearbeitungen. Als Tailormade-Spezialist liefert das Unternehmen maßgeschneiderte Lösungen, individuell auf Werkstücke und Prozesse abgestimmt. Die hohe Fertigungstiefe im eigenen Haus mit umfassenden Kompetenzen in Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Montieren und Prüfen ermöglicht maximale Präzision bei hohen Stückzahlen, Flexibilität und Qualität entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Die Sonderspannmittel finden unter der Eigenmarke KÖNIGDORN weltweit Anwendung in Branchen wie Maschinenbau, Automobil, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Verteidigung, Robotik und Windkraft. Mit rund 250 Mitarbeitenden steht WILHELM KÖNIG MTM für Präzision, Innovationskraft und höchste Qualität. Das Markenversprechen „creating. tailormade. solutions.“ - maßgeschneiderte Lösungen für die Kunden zu entwickeln - hat das Unternehmen in seiner nunmehr 80-jährigen Geschichte im Jahr 2024 eindrucksvoll mit der Auslieferung des 100.000sten KÖNIGDORN bewiesen.

Baumgartner Maschinenbau wurde im Juli 2016 gegründet und hat seinen Sitz in Riedering bei Rosenheim. Wir sind Ihr Partner, wenn es um die Herstellung von Frästeilen sowie um die Montage von Baugruppen geht. Aufgrund unserer flachen Struktur, ist es uns möglich, Ihre Produkte kostengünstig, flexibel und termintreu zu fertigen. Sie haben eine komplexe Anforderung? -Wir haben die Lösung! Durch unsere langjährige Erfahrung im Bereich der Zerspanungs- und Frästechnik sind wir Ihr kompetenter Partner! Sie habe bereits eine Zeichnung mit projetbezogene Details? Sehr gut! Kommen Sie mit Ihren Unterlagen zu uns und wir setzen Ihr Projekt um!

Unser Unternehmen führt seit 1991 Aktivitäten zur Lieferung und Herstellung von Fabrikmaterialien durch. Unser Unternehmen nimmt die Kunden als strategische Partner an und zielt darauf ab, alle Erwartungen der Kunden zu erfüllen, von der Produkt- und Servicelieferung bis zum After-Sales-Service. Unser Unternehmen bietet weiterhin kundenorientierten Service, indem es das höchste Serviceniveau, die beste Produktqualität zum günstigsten Preis in kürzester Zeit bietet. Die in unserem Unternehmen erbrachten Dienstleistungen sind wie folgt; CNC-Drehmaschine CNC-Fräsmaschine Allgemeine und Sonderfertigung mit Borwek Machine Gleichzeitig werden in unserem Unternehmen Produkte aus dem Automobilbereich, Bauprojekte, Produktionen mit technischen Zeichnungen, Maschinenteile und alle Arten von Industrieprodukten hergestellt. MAKRO METAL, das auf die Kundenerwartungen reagiert, indem es Produktion und Lieferung in Materialkategorien anbietet, Produkte und Dienstleistungen von bester Qualität zum günstigsten Preis anbietet, sich seiner Verantwortung bewusst ist, Prinzipien und Innovation hat, führt seine kundenorientierten Aktivitäten durch. Unser Unternehmen, das 2004 seine Institutionalisierung begann, um seinen Kunden und Lieferanten einen einwandfreien Service zu bieten, war eines der ersten Unternehmen, das das ISO 9001-2000-Zertifikat erhielt. Als Unternehmen, das sich ständig weiterentwickelt und erneuert, setzen wir unseren Institutionalisierungsprozess mit dem Bestehen der Audits für das Qualitätszertifikat ISO 9001-2008 fort.

Die Kettling GmbH & Co.KG zählt zu den führenden Herstellern von Präzisionsdrehteilen und komplexen Baugruppen. Unsere Lösungen kommen in der Automobilindustrie, im Maschinenbau, im Mobility-Sektor sowie in zahlreichen weiteren industriellen Anwendungen zum Einsatz. Dabei stehen höchste Präzision, Effizienz und technologische Innovationskraft im Fokus unserer Arbeit. Sehr gerne würden wir unser Know-how auch bei Ihnen unter Beweis stellen.