Unser Unternehmen steht seit 1987 für die Herstellung von Sondermaschinen, CNC-Fertigung, 3-D CAD/CAM Fräsen- Drehen, Montage von Maschinen und Baugruppen, allgemeiner Stahlbau sowie Schweißkonstruktionen in MAG/WIG Unsere besondere Stärke liegt im Bereich CNC- Fräsen und Drehen in allen gängigen Werkstoffen. wir bieten Ihnen: - Fräsen - CNC Fräsen - 3D Freiformflächen - 5 Achsfräsen - Formfräsen - Drehen - CNC Drehen - Baugruppenmontage - Schweißkonstruktionen

Seit über 60 Jahren ist die LEDERER Metall & Kunststoff GmbH auf die Herstellung von Kunststoffspritzguss-Produkten spezialisiert. Kunden der LEDERER Metall & Kunststoff GmbH kommen aus allen Bereichen der Industrie. Es sind beispielsweise Süßwaren-, Kosmetik- und Schreibwarenhersteller die Designverpackungen erhalten. Ein großer Abnehmerkreis kommt aus der Bastel-, Dekorations-, Display- und Promotion-Branche. Darüber hinaus zählt vor allem die Automobilindustrie zu unseren treusten Kunden. Mit absoluter Originaltreue und unter strengsten Qualitätsauflagen fertigen wir, exklusiv für unsere Kundinnen und Kunden, Fahrzeug- und Ersatzteile für klassische Automobile. Im engen Dialog mit Ihren weltweiten Kunden wird so bei der LEDERER Metall & Kunststoff GmbH „Kunststoff in seiner schönsten Form“ erzeugt.

Herstellung von hydr. u. mech. Spannvorrichtungen für Bearbeitungszentren. Herstellung von kpl. Spannzangenfuttern, Sonderspannzangen und Spannhülsen. Herstellung von Sonderspann- und Greiferbacken, sowie Sonderwerkzeughalter u.ä. Allg. mech. Bearbeitung von zeichnungsgebundenen Teilen.

Werkzeugbau | Familienunternehmen 90+ Mitarbeiter | 60 Werkzeuge jährlich | 30 Jahre am Markt Spritzwerkzeuge, Vorrichtungen (Konstruktion, Korrektionen, Qualifizierung) Produktion der Kunststoffteile, Spritzhalle mit 30 Maschienen, CNC-Metallbearbeitung Produktentwicklung, technische Lösungen, Prototypen

Unser Unternehmen wurde im Dezember 1987 gegründet. Anfangs nur CNC-Lohnfertiger, beschäftigen wir uns inzwischen auch mit der Herstellung von Baugruppen und kompletten Aggregaten in verschiedenen Sparten der Feinmechanik, des Maschinenbaus, des Werkzeugbaus und des Formenbaus. Auf unseren Hochleistungsbearbeitungszentren stellen wir vorwiegend präzise und komplexe Bauteile in kleinen bis mittleren Losgrößen her. Unser Ehrgeiz liegt hierbei auf hoher Qualität und Termintreue. Sie erhalten von uns einbaufertige Teile inklusive sämtlicher Nachbehandlungen wie Beschichten, Galvanisieren, Härten, etc. Auch von uns nicht durchführbare Arbeitsgänge wie Erodieren, Schleifen usw. können durch leistungsfähige Zulieferer mit angeboten werden. In Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnern sind wir in der Lage, auch größere Projekte inklusive Entwicklung, Fertigung und Montage durchzuführen. Wir können nicht alle Probleme lösen, die uns vorgelegt werden. Es kann also durchaus vorkommen, dass wir passen müssen. Falls wir jedoch einen Auftrag übernommen haben, setzen wir alles daran, ihn zur Zufriedenheit unseres Kunden zu erledigen! Auch dann, wenn das Geschäftsvolumen mit unseren Kunden bisher eher klein ist! Auch dann, wenn sich herausstellen sollte, dass wir die Schwierigkeiten unterschätzt haben! Wir wissen aus eigener Erfahrung, dass zur Fertigstellung eines Puzzles die kleinen Teile genauso wichtig sind, wie die Großen: - Der Präsentationstermin platzt, weil es jemand mit der Lieferung eines "Zweifuffzig"-Teils nicht so genau genommen hat. - Die Rakete stürzt ab, weil ein Dichtring aus dem etwas billigeren Material gefertigt wurde. Wir lassen Sie nicht hängen! Testen Sie uns! Mehr als nur Teile! Das Ganze ist mehr als die Summe seiner Teile. Deswegen möchten wir auch mehr sein, als nur ein Lieferant für Teile. Selbstverständlich können wir technische Teile nach exakten Vorgaben aus praktisch allen zerspanbaren Materialien liefern. Aber unsere Kunden benötigen letztlich nicht einfach Teile, sondern Problemlösungen. Optimale technische Funktion soll zu minimalen Kosten bereitgestellt werden. Deswegen bemühen wir uns immer, in engem Kontakt mit unseren Kunden, Optimierungspotentiale zu erkennen und auszuschöpfen. Qualität hat Vorrang! Im Kräftedreieck Qualität/Kosten/Termintreue muss der Qualität erste Priorität zugemessen werden. Erst wenn diese stimmt, kommen die anderen beiden Faktoren überhaupt zum Tragen. Grundlage für ein hohes Qualitätsniveau ist die genaue Dokumentation aller Prozesse in Arbeits- und Prüfplänen und deren permanente Überwachung und Aktualisierung. Mit unserem Produktionsmanagementsystem PMS3000 ist dies möglich. Alle am Produktionsprozess Beteiligten haben hier Zugang zu allen notwendigen Informationen und können anfallende Ergänzungen sofort rückmelden. Auf dieser Basis erfolgt auch die Werkerselbstkontrolle, die die Qualität dort sichert, wo sie entsteht: unmittelbar am Arbeitsgang.

Seit 1965 ist das Unternehmen Schiener im Bereich der Metallbearbeitung tätig. 1995 übernahm Rudolf Schiener die Werkstätte seines Vaters und gründete einen Drehereibetrieb mit CNC-Technik. Heute stehen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Einsatz. Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter in unserem Betrieb. Wir bieten unseren Kunden technisch anspruchsvolle und montagefertige Dreh- und Frästeile, welche wir exakt nach Vorgabe anfertigen. Verstärkt widmen wir uns der 5-Achsbearbeitung beim Fräsen in Serie. Unser neuer Firmensitz in Sinich-Meran verfügt über eine 600 m² große Nutzfläche, auf welcher sich modernste CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren befinden. Renommierte Firmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelbranche, der Elektroindustrie sowie Erntemaschinenhersteller vertrauen auf uns als leistungsstarken und flexiblen Partner. Durch die Flexibilität unserer Mitarbeiter, die maschinelle Ausstattung unseres Betriebes und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen können wir umfassende Arbeiten flexibel, individuell und zeitnah erfüllen und auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Eine Garantie für die hohe Qualität unserer Produkte ist das zertifizierte Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Wir begleiten Sie von der Planung bis hin zur termingerechten Auslieferung.

Herzlich Willkommen auf unserem Firmenprofil KERN Kunststofftechnik GmbH. Wir bieten Ihnen diverse CNC- und Schweißarbeiten aus verschiedenen Kunststoffen an. Wir haben auch genügend Kapazitäten für Großserien. Um genauere Einblicke von unseren Leistungen zu bekommen, schauen Sie gerne in unser CNC Portfolio in der beigelegten PDF. Mit freundlichen Grüßen Andreas Kern KERN Kunststofftechnik GmbH Unter den Reben 11 78253 Eigeltingen

Noša odličnost na področju CNC obdelave materialov izhaja z kombinacije avec technologije, iskušení strokovnjaku y prilagodljivosti našim strankam. S sodobnimi CNC-Maschinen zagotavljamo natančnost and doslednost pri obdelavi varični materialov, qoča omogoča oddelavo kompleksnih oblik z ovoštje. Poleg tega stremimo k stalnemu izobraževanju und uvajanju novih metod, kar nam omogoča, da sedimo sodobnim trendom und potrebam tržišča.

Seit unserer Gründung 1983 haben wir uns spezialisiert auf die Konstruktion und Fertigung induktiver Bauelemente nach Kundenwunsch, Transformatoren, Relais, sowie die Fertigung von elektromechanischen Baugruppen. Für unsere Produkte unterhalten wir eine gut ausgestattete mechanische Werkstatt, die aber oft nicht ausgelastet ist. Unser Schwerpunkt in der mechanischen Werkstatt liegt daher auf der Herstellung von kleinen Stückzahlen besonderer Dreh- und Frästeile sowie deren Vormontagen. Wir sind aktuell 30 Mitarbeiter und unsere Fertigungsfläche beträgt ca. 2.500m². Seit 2002 sind wir zertifiziert nach DIN EN ISO 9001. Seit 2018 in deren aktueller Version 9001:2015.

CNC-Bearbeitungsservice

Kunden aus den führenden Industriebranchen engagieren uns für komplexe Metallbauprojekte. Wir sind spezialisiert auf Sonderbauteile aus den Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert. Die speziellen Montageteams errichten, selbst in großen Höhen, anspruchsvolle Bauprojekte. Unser Maschinenpark ist mit moderner Technik ausgestattet. Mit Mensch und Maschine bieten wir somit unseren Kunden höchste Qualität, individuelle Umsetzung und größtmögliche Flexibilität. Wir fertigen Metallkomponenten und Spezialbauteile für Automobil- und Fahrzeugbranche, Mobilitäts- und Logistikunternehmen sowie Windkraft- und Solarindustrie. Leistungen im Überblick Serienfertigung individueller Laser- und Kantbauteile Sonderbauteile für individuelle Kundenansprüche Fertigung nach Ihren Konstruktionsunterlagen Wartung und Service von Produktionsanlagen Terrassen-, Balkon- und Hallenbau

Faiar Ltd ist ein Hersteller von übergroßen und kleinen Schweißbaugruppen und Präzisionsteilen. Wir wenden CNC Fräsen, CNC Drehen, Plasmaschneiden und MIG- MAG-TIG-Schweißen an. Das maximale Gewicht von den bearbeitenden Teilen ist 10 t. Priorität für uns ist die Qualität und die Frist, in der wir Ihren Auftrag erfüllen. Im Produktionsprozeß wenden wir die Regeln der guten Praktiken im Maschinenbau und in der Metallbearbeitung an. Das Personal von Faiar besteht aus sich bewiesenen Facharbeitern und wir bieten möglichst die besten Lösungen für unsere Dienstleistungen. Wir haben einen sehr großen Marktanteil, sowie in Bulgarien , als auch auf der Welt. Unser Konzept zum Erfolg ist ganz mit den qualitativen Dienstleistungen verbunden, die den Anforderungen der Verbraucher entsprechen. Wir wissen, daß unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die Ihren Auftrag möglichst schnell erhalten möchten, aber auch präzis ausgeführt und auf vernünftigen Preisen. Genau deswegen bieten wir dieses Dienstleistungspaket an .Unser Unternehmen ist eins von den erfolgsreichsten in der Branche. Unsere Partner sind führende Unternehmen von vielen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, Holland und Deutschland.Sie alle haben die gleichen Werte, deswegen freuen wir uns auf eine langjährige Partnerschaft mit ihnen.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

Mechanische Fertigung Die Fima TECHKAT S.C. wurde in 2009 gegründet. Die Firma TECHKAT S.C. beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schweißen, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Aggregate. Wir spezialisieren uns auf Kooperationsdienstleistungen, die schnellen und häufigen Umstellungen auf verschiedene Produktionsarten gemäß Kundenwünschen bedürfen. Der weitere Vorteil unserer Firma sind niedrige Gemeinkosten, was uns die Möglichkeit gibt, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Die Firma TECHKAT S.C ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem HURCO nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen von der Fa. MAZAK , und Drehmaschine Gildemeister CTX 310 V3 ecoline. Der Kundenstamm umfasst ca. 20 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Lebensmittelindustrie) Dank unserer großen Erfahrung im Bereich der Produktionsdienstleistungen sind wir oft imstande, die eiligen Bestellungen schnell zu realisieren. Wenn Sie Ihre Teile komplex fertigen möchten, dann sind wir ein richtiger Partner für Sie.

Seit der Firmengründung im Jahr 1991 verstehen wir uns als Full-Service-Dienstleister in unserem Kernkompetenzen Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau. Das über die Jahre gewonnene fachliche Know-How, eine kontinuierlich hohe Produktqualität, gelebter Innovationsgeist und nicht zuletzt unsere qualifizierten langjährigen Mitarbeiter, haben uns zu einem aufstrebenden und erfolgreichen mittelständischen Familienunternehmen gemacht. „Jung, dynamisch und innovativ“, so lässt sich in wenigen Worten beschreiben, wofür wir mit unserer Firmenphilosophie stehen. Wir legen großen Wert auf eine langfristige, faire, kommunikative und vor allem stets partnerschaftliche Geschäftsbeziehung mit unseren Kunden. Über die Jahre hinweg haben wir uns so bei vielen namhaften Unternehmen zu einem strategischen Lieferanten über mehrere Fertigungsstufen hinweg, entwickelt. Mit unserem hochmodernen und energieeffizienten Maschinenpark erzielen wir automatisierte sowie gut strukturierte Fertigungsprozesse und ermöglichen unseren Kunden damit maximale Flexibilität und ein Höchstmaß an serviceorientierter Produktion. Derzeit verfügen wir in unserer Spritzgussfertigung über 11 Maschinen neuester Generation mit einer Zuhaltung zwischen 350 kN und 4.200 kN. Das herstellbare Artikelspektrum reicht dabei vom 0,01g leichten und mikroskopisch kleinen Sicherungsbolzen, bis hin zu 1,7kg schweren Behältern. Verarbeitet werden alle gängigen thermoplastischen und elastomeren Kunststoffe, egal ob verstärkt oder unverstärkt. Darüber hinaus haben wir Erfahrung in der Verarbeitung von hochtemperatur-Kunststoffen wie PEEK und PSU. In unserem voll ausgestatteten Werkzeug- und Formenbau fertigen wir über 90% der Spritzgusswerkzeuge in Eigenregie und erzielen damit eine hohe Fertigungstiefe. Modernste CAD/CAM Software und 5-Achs-Bearbeitungszentren gewährleisten eine hohe Produktivität und ermöglichen darüber hinaus maximale Kosteneffizienz. Ob Komponenten für die Tiermedizin, Baugruppen für die Sanitärindustrie, komplexe Bestandteile für Sensorik und Maschinenbau, oder optische Lichtleiter für moderne Supersportwagen – dies sind nur einige Beispiele unserer breit gefächerten Branchenstruktur. Umfangreiche Weiterbearbeitungsmöglichkeiten, wie mehrfarbiger Tampondruck, die Bestückung und Verarbeitung elektronischer Bauteile, Baugruppenmontage, sowie Sortimentsabpackungen runden das Leistungsspektrum ab und bieten unseren Kunden „Komplettlösungen aus einer Hand“. Ein optimales Zusammenspiel zwischen moderner Technologie und motiviertem Fachpersonal sorgt für eine kontinuierlich hohe Qualität an Spritzgussteilen und Werkzeugen. Seit dem Jahr 2003 bestätigen wir diese Qualität fortlaufend durch die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2008.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

Brembomatic Pedrali-Gruppe ist ein führendes Unternehmen für italienische Präzisionsdrehteilen sowie Präzisionsblechteile Produktionen (Lohnfertigung). . Produktionsflexibilität und die Fähigkeit, Kundenanforderungen entsprechen Ausstattungen: über 80 Maschinen Spänen, 3 Laserschneiden 2 Biegeroboter und Schweißanlage. Qualitätskontrollmessungen, Tests und SPC Verfahren, um Null-Fehler-Produktion zu erreichen. Status der Technik für Prüfinstrumente

Wir bei Arges sind der Meinung, dass wir nicht nur die Industrieteile herstellen, die Sie benötigen, sondern können auch der Partner sein, der Ihnen hilft, jede Art von Lieferkette, Produktion und Vertriebsprozess. Deshalb haben wir uns auf Aluminium, Stahl, Edelstahl und Kunststoff spezialisiert Lösungen seit über 15 Jahren. Wir passen uns nicht nur an Ihre Bedürfnisse an, sondern verwalten auch Vertriebsprozess mit großen Wettbewerbsvorteilen für Ihr Unternehmen.

INNOVATION In unserem seit 1991 bestehenden Unternehmen sind derzeit ca. 70 Mitarbeiter beschäftigt. Deren Qualifikation, sowie die modernen Maschinen und Ausrüstungen bilden die Basis für eine präzise Blechbearbeitung. FLEXIBILITÄT 3-D-Zeichnungs-Software, gepaart mit CNC-gesteuerter Laser-, Stanz-, Biege- und Frästechnik, ergänzt durch umfangreiche Schweißtechnik, versetzt uns in die Lage, qualitativ hochwertige Einzelteile, Baugruppen und Verkleidungen aus Blech auch für Ihre speziellen Einsatzzwecke zu fertigen ZUVERLÄSSIGKEIT Im Bereich Montage- und Fügetechnik können wir Ihnen verschiedene Schweißverfahren anbieten, wodurch es uns möglich ist, Aluminium, Kupfer, Sonderstähle, Edelstähle und Baustähle zu bearbeiten. Für die Oberflächengestaltung bieten wir das Strukturschleifen von Edelstahloberflächen, sowie eine Pulverbeschichtung nach Ihrer Farbwahl an.