Firmenbeschreibung – BENEDER Kompetenzgruppe Die BENEDER Kompetenzgruppe, bestehend aus der Beneder Werkzeugbau GmbH und der Beneder Kunststofftechnik GmbH, ist ein traditionsreicher Familienbetrieb mit Sitz in Schwertberg, Oberösterreich. Seit 1965 steht der Name BENEDER für höchste Präzision, Innovationskraft und Kundennähe in den Bereichen Werkzeugbau und Kunststofftechnik. Mit rund 45 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern (Stand 2023) vereint das Unternehmen jahrzehntelange Erfahrung mit einem hochmodernen Maschinenpark und neuesten Technologien. Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m², einer Lagerhalle mit 950 m² sowie 5.000 m² Freilagerfläche bietet BENEDER umfassende Kapazitäten für Projekte jeder Größenordnung. Kernkompetenzen: Werkzeugbau: Eigene Konstruktion auf SolidWorks 2022 CAM-Programmierung mit hyperMILL hyperCAD-S 5-Achs-Fräsen, HSC-Fräsen, Drahterodieren, Senkerodieren Komplettfertigung von Formaufbauten, Einsätzen und Elektroden im Haus Prototypenbau mittels 3D-Druck Erstbemusterung, Werkzeuganpassung und Abnahme im eigenen Werk Kunststofftechnik: Moderner Maschinenpark mit Schließkräften von 7 bis 600 Tonnen Spritzgussfertigung inkl. 2-Komponenten-Technologie Umfangreiche Automatisierung Hochvakuum-Bedampfung mit ALUMET 1000 H (z. B. für Reflektoren) 3D-Vermessung und Qualitätssicherung mit ATOS Core 300 Produkte und Leistungen: Technische Kunststoffteile und Lichttechnikkomponenten (z. B. Reflektoren, Lichtleiter, dickwandige Linsen) Laserschneiden und individuelle Bauteilnachbearbeitung Prototypenfertigung in verschiedensten Materialien Strukturierte Lagerhaltung und hohe Fertigungstiefe Nachhaltigkeit und Qualität: BENEDER lebt den Nachhaltigkeitsgedanken durch den Einsatz von Wärmerückgewinnung, LED-Beleuchtung und einem modernen Maschinenpark. Die Qualitätssicherung erfolgt nach ISO 9001:2015.

Ein ukrainischer Anbieter von additiver Fertigung und ein OEM von LPBF-Geräten zogen nach Polen um. Umfassende Funktionen von DfaM, Topologieoptimierung, CAD, 3D-Metalldruck (5 Maschinen), DLP-Druck, FDM und CNC-Nachbearbeitung.

Das Welding Technology Center wurde 2019 gegründet und ist nach ISO 9000 zertifiziert. Wir verfügen über moderne CNC-Bearbeitungsressourcen mit einer Kapazität von zwei Schichten, um Flexibilität und wettbewerbsfähige Lieferzeiten zu gewährleisten. Unser Hauptaugenmerk liegt auf der Serienproduktion, wo wir kosteneffiziente Bearbeitungsdienstleistungen anbieten und Partnern helfen, ihre Produktionskosten zu optimieren, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Wir sind offen für Kooperationen in verschiedenen Branchen — von Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und IT-Geräten bis hin zu Energie, Industrieanlagen und Landmaschinen — mit dem Ziel, langfristige Partnerschaften aufzubauen, die auf Qualität, Effizienz und Vertrauen basieren.

Wir sind ein Familienunternehmen mit über 40 Fachkräften aus den Bereichen Feinmechanik und Werkzeugbau. Seit 1995 fertigen wir auf modernsten Maschinen Einzel- sowie Serienteile bis hin zu kompletten, einbaufertigen, mechanischen Baugruppen. Auf unseren Maschinen bearbeiten wir alle zerspanbaren Werkstoffe. Drehbearbeitung bis 200 mm Durchmesser und einer Länge bis 250 mm. Fräsbearbeitung bis zu einer Kantenlänge von 800 mm.

Wir sind ein seit 1992 bestehendes Unternehmen im Bereich Metallbearbeitung. Unser Hauptfertigungsspektrum konzentriert sich auf Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für den Maschinenbau, die Medizintechnik, die Nachrichtenindustrie, die Automobilindustrie sowie die Nutzfahrzeugindustrie.

Die Walter Kern GmbH ist ein zertifizierter Werkzeug- und Vorrichtungsbau aus dem Allgäu und deckt die komplette Prozesskette der Metallbearbeitung ab. - CNC-Fräsen (5-Achsen) - HSC- und Ultrasonic Fräsen (5 Achsen) - CNC-Drehen (mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen) - Draht- und Senkerosion - Flach-,Rund-, und Profilschleifen - Stanzen und Biegen - Honen - Sägen - Sandstrahlen und Kugelstrahlen - Härten - Glühen - Laserbeschriften - Montage - Messen - Entfetten

Mit unseren neun CNC Bearbeitungszentren fräsen wir für Sie anspruchsvolle Kleinteile genauso wie größere, schwerere Ausfertigungen. Unsere Fertigungsmöglichkeiten liegen in der CNC-Metallverarbeitung von: Baustähle bis VA und hochlegierte Stähle Ne-Metalle wie Aluminium und Kupferlegierungen Kunststoffe wie POM, PE, PVC, etc. Wir fertigen und liefern Einzelteile, Kleinserien bis hin zu Seriengrößen kostengünstig und schnell - auch innerhalb von 24 Stunden.

Als kompetenter und Qualitätsbewusster Partner unterstützen wir Sie sowohl im Bereich der Zerspanungstechnik als auch im Vorrichtungs- und Werkzeugbau. Unser Leistungsspektrum umfasst unter anderem CNC-Drehteile, CNC-Frästeile sowie die Baugruppen-Produktion. Auch Montagearbeiten und Schweißkonstruktionen werden nach Ihren Zeichnungsvorgaben durchgeführt. Zur Verfügung stehen CNC - Langdrehautomaten, CNC Fräs-Drehzentren mit Stangenlademagazin und Vertikale Bearbeitungszentren mit denen wir Drehteile, Frästeile in Klein- und Großserien fertigen können. Wir verarbeiten Materialien wie Stahl, Edelstahl, Kunststoff sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Außerdem bieten wir Ihnen durch unsere Partnerbetriebe die Veredelung von Oberflächen wie Verzinken, Brünieren, Verchromen, Vernickeln, Pulverbeschichten und Feuerverzinken an. Zu unserem Lieferprogramm gehören z.B. Buchsen, Scheiben, Ringe, Kegel, Rohre, Welle, Achse, Nabe, Stopfen, Stift, Rolle, Düsen, Dorne, Zylinderrollen. Bolzen, Nippel, Gehäuse, Muffen, Ringe, Adapter, Griffe, Reduzierungen, Exzenter, Verschlüsse, Muttern, Kettenräder, Verschraubungen, Hülsen, Schieberohre, Ventile, Stößel, Anschlussgehäuse, Exzenterbolzen, Spiralringe, Stecknippel, Kupplungen, Ventilstößel, Verriegelungshülsen, Sechskantmuffen, Mischrohre, Spannscheiben, Verteiler, Dämpfungsringe, Kupplungsgehäuse, Betätigungsstößel, Spiralscheiben, Lagerdeckel, Flansche

Die dmb Metallverarbeitung GmbH & Co. KG wurde 1992 gegründet. Heute ist das Unternehmen spezialisiert auf individuelle Zulieferungen von Baugruppen aus Metall für die Automobil-, Elektro-, Möbel- und Beschlagbranche, sowie den Maschinenbau. Tätigkeit: - Projektmanagement - Konstruktion - Prototypenfertigung - Werkzeugbau - Schweißbaugruppen und Blechformteile - Oberflächenveredelung Wir realisieren für Sie auf modernen Fertigungsanlagen: - Metallformteile, - Sicherheitsteile, - Baugruppen sowie - komplizierte Biegeteile. Moderne leistungsfähige Werkzeugmaschinen und ein erfahrener Mitarbeiterstamm sind die Grundlage für Flexibilität, Produktivität und Qualität. Unser haus-eigener Werkzeugbau konstruiert und baut für Sie: - Folgeverbundwerkzeuge - Schweißvorrichtungen - Stufenfolgewerkzeuge sowie - Zuführungen und Montagevorrichtungen. Qualität ist nicht nur das Ergebnis einer Überwachungsfunktion, sondern das Resultat ständiger Wertverbesserung und Vorausplanung. Unsere Qualitätssicherung arbeitet mit: - 3D CNC- Messmaschinen, - Zug-, Druckuniversalprüfmaschinen, - Messmikroskop, - Schichtdickenmessgerät, - Ultraschalldickenmessgerät, - Härteprüfgeräte sowie - Schweißnahtprüfung.

BC ITALIANA ist ein Unternehmen mit über 50 Jahren Erfahrung in der Produktentwicklung und im Kunststoffspritzguss komplexer Bauteile. Derzeit besteht die Formabteilung (4.800 Quadratmeter von insgesamt 6.100 verfügbaren) aus 30 Maschinen mit einer Spannkraft von 50 bis 1.000 Tonnen. Dieser große Unterschied in der Tonnage ermöglicht das Formen von Mikrokomponenten bis hin zu großen oder mittleren Teilen. Darüber hinaus werden einige Kunststoffteile durch Stickstoffformtechnik hergestellt. Durch diesen Prozess können funktionelle, strukturelle und ästhetische Probleme vermieden werden, die manchmal bei herkömmlichen Formverfahren auftreten. BC ITALIANA stellt nach höchsten Qualitätsstandards eine breite Palette von Produkten her, die aus vielen Branchen stammen: von der Automobilindustrie bis zur Schiene, von der Medizin bis zu Musikinstrumenten. Die wichtigsten Wettbewerbsvorteile von BC ITALIANA sind die langjährigen Erfahrungen im Engineering und Formen komplexer Kunststoffkomponenten, sowohl aus technischer als auch aus ästhetischer Sicht. Wenn es um den Umgang mit kundenspezifischen und komplexen Kunststoffteilen geht, zeigt BC ITALIANA seine besten Leistungen. Co-Design, Problemlösung und extrem gepflegtes Spritzgießen sind die besonderen Dienstleistungen von BC ITALIANA für alle Kunden.

UNSER UNTERNEHMEN ARBEITET MIT VIELEN HERSTELLERN IN SEINEM ENTSPRECHEND UNSEREN ARBEITSBEDINGUNGEN HALTEN WIR QUALITÄTSSTANDARDS UND QUALITÄTSSTANDARDS FÜR DIE HERSTELLUNG ALLER ARTEN VON MECHANISCHEN TEILEN MIT UNTERNEHMEN AUFGRUND VON WELTWEITEN QUALITÄTSSTANDARDS EIN.

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Als Industrie-Dienstleister sind wir seit 35 Jahren für Leichtmetall-Giessereien in der Gussteil-Nachbehandlung z.b. Oberflächenprozesse wie Strahlen, Entgraten, Wärmebehandlung, Prüfprozesse, Abdichten bzw. Imprägnieren von porösen Gussteilen sowie nun auch CNC Bearbeitung erfolgreich tätig. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Endkontrolle/Verpacken und Einlagerung an mit Direktbelieferung von Endkunden und OEM – Standorten Zertifiziert sind wir nach ISO9001 und IATF 16949 Wir sind seit vielen Jahren verlässlicher Partner hinsichtlich Qualität und Liefertreue mit verkehrsgünstiger Lage in Süddeutschland direkt in Landshut Nord an der Autobahn A92/B15

Lieber Partner! Unser Unternehmen arbeitet als Familienunternehmen und erfüllt die Bedürfnisse unserer Kunden auf höchstem Niveau um Ihnen zu dienen. Typischerweise erfüllen wir Einzelaufträge für Maschinenfertigung, Roboterschweißen, Koordinatenmessung, im Bereich Kunststoffspritzguss und Zielmaschinenfertigung. Wir führen unsere Aktivitäten an unseren Standorten in Budapest und Fehérgyarmat durch.

Unsere Firma wurde 1998 gegründet. Seitdem wurde unser Unternehmen ständig vergrößert und erweitert. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern sowie einem auf neuester Technik basierendem Maschinenpark im Bereich der CNC-Fräs- und Messtechnik bieten wir höchste Qualität, die bei uns an erster Stelle steht. Durch Flexibiliät, Innovation und Liefertreue garantieren wir unseren Kunden höchste Zufriedenheit. Durch ständige Prozessoptimierung gelingt es uns, höchst effizient und produktiv zu fertigen. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Frästechnik. Wir sind Zulieferer für den Anlagen- und Maschinenbau sowie den Motorenbau. Unser Tätigkeitsfeld haben wir ergänzt durch Strahlanlagen sowie Bandsägevollautomaten und Gleitschleifmaschinen, so dass wir unsere Kunden auch hier umfassend zufriedenstellen können. Unsere Produkte: - Fräsen - Bohren - Sägen - Gewindeschneiden - Glaskugelstrahlen - Gleitschleifen Materialien: - Stahle, Edelstahle, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe

Als innovativer Entwicklungspartner und Lösungsfinder für technisch anspruchsvolle Formteile aus flexiblen Werkstoffen entwickeln wir Gummiformteile und Gummi-Verbundlösungen für kundenspezifische Produktanforderungen im Bereich der Dichtungs- und Dämpfungstechnik und setzen diese höchst professionell um. Wir verstehen Veränderung und Wandel grundsätzlich als Chance zur Weiterentwicklung unseres Kerngeschäfts und zur Steigerung unseres wirtschaftlichen Erfolges. Jahrzehntelange Beständigkeit und Kontinuität bilden hierfür die Grundlage und basieren maßgeblich auf dem unternehmerischen Erfolg unserer engagierten Mitarbeiter. Unsere Unternehmensstrukturen sind darauf ausgerichtet, kontinuierliches Wachstum zu fördern und eine nachhaltige Stabilität der Unternehmen sicherzustellen sowie konsequent unser Leistungsportfolio zu erweitern. Als kompetenter und verlässlicher Zulieferer pflegen wir viele langjährige und vertrauensvolle Geschäftsverbindungen mit renommierten Automobil- und Industrieunternehmen. Dabei legen wir großen Wert auf nachhaltige, ressourcenschonende Lösungen sowie den Einsatz verschiedenster Fertigungsstufen und modernster Produktionstechnologien. Branchenunabhängig beliefern wir weltweit eine Vielzahl von langjährigen namhaften Kunden mit Prototypen und Großserien. Von A wie Automotiv, über E-Mobilität, die Halbleiter-, Steuerungs- und Regeltechnik, Haushaltswaren, Lebensmittelindustrie, den Maschinenbau bis Z wie Zahnmedizintechnik.

M.D.M. wurde 1996 gegründet und ist im Bereich des automatischen Drehens tätig. In Anpassung an die Markterfordernisse ließ sich das Unternehmen 2001 an seinem heutigen Sitz in Bastia di Rovolon nieder und erneuerte seinen Maschinenpark vollständig, um sich ausschließlich der C.N.C.-Technologie zu widmen, insbesondere dem Drehen und Fräsen mit 3/4/5 Achsen. Zudem wird ein Metrologieraum eingerichtet, der, ausgestattet mit modernster Messtechnik, die Qualität des Endproduktes garantiert. M.D.M. ist daher in der Lage, eine Konformitätsbescheinigung der durchgeführten Bearbeitungen für diejenigen Firmen auszustellen, die das Free-Pass Liefersystem benötigen. MDM nutzt auch eine Cad-Cam-Station, um jedes Detail nach den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden zu entwerfen und zu zeichnen. Unser Bestreben ist es immer, ein Höchstmaß an Professionalität zu bieten, Ihren Ideen Leben einzuhauchen.

Wir über uns... Das Unternehmen WICKERSHEIM wurde 1950 in Rellingen bei Hamburg gegründet und ist durch Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Verpackungsmaschinen bekannt geworden. Mitte der 90er Jahre wurde das Unternehmen neu strukturiert und in mehrere Bereiche aufgeteilt. Im Jahr 1996 folgte der Umzug des Unternehmens in ein neues Firmengebäude in Elmshorn. Der Bereich der CNC-Zerspanung ist in den letzten Jahren immer weiter ausgebaut worden. Mit einem modernen Maschinenpark können wir mittlerweile ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten anbieten. CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC, Drehen, Fräsen, Fräsbearbeitung, 5-Achsen, 5 Achsen, Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Schweißen, Blechbearbeitung, Elmshorn, Hamburg CNC-Fräsen und CNC-Drehen Moderne Fertigungstechniken, eine straffe NC-Datenorganisation, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit und bringen unseren Kunden kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse. Im Bereich Fräsen stehen uns Maschinen mit X-Achse bis 2100 mm und zwei moderne 5-Achsen Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Unsere 5 Drehzentren lassen eine Bearbeitung von bis 400 mm Durchmesser und 700 mm maximaler Länge zu. Hier kommen auch angetriebene Werkzeuge zum Einsatz.

Die Firma FuN GmbH hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen Kunststoffteilen spezialisiert. Unser Know How, unser Technikum und unser Streben nach bester Qualität, sorgen für hochwertige Produkte und qualifizieren uns als Ihren Partner. Leistungen : Formenbau / Werkzeugbau / Lohfertigung im Bereich Spritzguss, Werkzeugreparatur und Erodieren Bauteilentwicklung / Bauteilkonstruktion Kunststoffverarbeitung / Spritzguss / Prototypen und Serien