1zu1 Prototypen GmbH & Co KG 1996 gründeten Wolfgang Humml und Hannes Hämmerle ihr Unternehmen, das sie 2002 in 1zu1 Prototypen umbenennen. Am Beginn stehen eine Betriebsfläche von 250 Quadratmetern, zwei Mitarbeiter und zwei Vakuumgießanlagen. Heute erwirtschaften rund 120 Fachkräfte (mit dabei ist ein Lehrlingsanteil von über 20 Prozent) einen Umsatz von mehr als 12 Millionen Euro. Gesamt wird inklusive der kürzlich neu bezogenen Räumlichkeiten auf 5500 Quadratmeter Fläche gearbeitet. 1zu1 Prototypen gehört europaweit zu den führenden Anbietern von Rapid Prototyping. Der Fokus liegt dabei immer auf „rapid", also auf extrem kurzfristiger Durchführung von Projekten. Für Kunden wie Playmobil, MTU Aero Engines oder Roche Diagnostics erstellt das Unternehmen Modelle und Kleinserien in Kunststoff und Metall. Die Fertigungsverfahren zur Modellerstellung wurden dazu in den letzten Jahren stark erweitert. Großes Wachstum erzielt 1zu1 Prototypen derzeit im Bereich „Rapid Tooling". Hier fertigt das Unternehmen in wenigen Wochen Spritzgießwerkzeuge und die gewünschten Kunststoff-Spritzgießteile in Serien von bis zu 10.000 Teilen. Geschäftsfeld Rapid Prototyping Tätig im Bereich des Rapid Prototyping, ist 1zu1 pro1o1ypen spezialisiert auf die Erstellung von Urmodellen mittels verschiedener Verfahren, auf Simulation von seriennahen Oberflächen und Metall Prototypen in Originalwerkstoff. Hier werden auch dünnwandige Bauteile realisiert. Weiteres Spezialgebiet ist die mechanische Fertigung von Prototypen aus Kunststoff und Metall mit Fünf-Achs-Fräsmaschinen. Die 1zu1 Pro1o1ypen GmbH & Co KG setzt auch hier Maßstäbe und sichert seine Position als Vorreiter in Österreich, der Schweiz und Deutschland. Erfolg wird belohnt Mit Kompetenz, Seriosität und Innovationen hat sich das Unternehmen einen Namen gemacht. Der Einsatz und Unternehmenserfolg wird im Jahr 1999 mit dem Vorarlberger Unternehmens-Oscar belohnt, im Jahr 2011 mit dem 1. Platz des Vorarlberger KMU-Wettbewerb "Säulen der Wirtschaft" und 2012 beim österreichweiten Wirtschaftspreis der Sparte Gewerbe & Handwerk "Trio des Jahres" wiederum mit einer Erstplatzierung ausgezeichnet. Weiterentwicklung statt Stillstand In einer Branche, die ständig mit neuen Materialien und Fertigungsverfahren experimentiert, ist Pioniergeist gefragt. 1zu1 Prototypen reagiert darauf mit Innovationen und Forschungsprojekten. Im Bereich Rapid Prototyping Metall wurde ein zweijähriges Projekt, zur Herstellung von dünnwandigen Magnesiumbauteilen im Juni 2004, erfolgreich abgeschlossen. Absolutes Highlight im RP-Markt war die Entwicklung neuer Technologien, die es ermöglichen, im Vakuumguss mittels einer einzigen Silikonform über 1000 Teile herzustellen. Bisher waren die Silikonformen nach spätestens 30 bis 35 Teilen absolut „erschöpft".

FESP MOLD SRL wurde 1997 von Dario und Carlo Chiampesan gegründet, die nach einem Jahrzehnt Erfahrung in der Herstellung von Schmuckformen Sie gründeten FESP MOLD SRL ausschließlich für die Herstellung von Formen für Kunststoffprodukte. Wir glauben nämlich an die Qualitäten eines Familienunternehmens - ENGAGEMENT UND HÖCHSTE HINGABE FÜR DAS UNTERNEHMEN; - KONTINUITÄT DES WISSENS, PRIORITÄT DER WEITERGABE IHRER ERFAHRUNG INNERHALB DES UNTERNEHMENS; - VERLÄSSLICHKEIT; - OPTIMALE BEZIEHUNG ZU DEN MITARBEITERN, DIE SICH ALS INTEGRIERTER TEIL DES UNTERNEHMENS FÜHLEN; - PERSÖNLICHE BERÜHRUNG IM ZUSAMMENHANG MIT KUNDEN UND IHREN BEDÜRFNISSEN; - EHRLICHKEIT UND INTEGRITÄT IM GESCHÄFTSVERKEHR. Formenbau Die Formen von FESP MOLD SRL werden aus gehärtetem Stahl hergestellt. Sie zeichnen sich durch die Multikavität, die hohe Produktion in der Heißkammer, die Verwendung von Düsen und Verschlusssystemen oder mit sequentiellem Verschluss. Unsere Produkte zeichnen sich durch interne Handhabungstechnik, Trolleys, Abschrauber und Schrägstangen aus. Die Stähle, normalisierte und andere Komponenten der Form werden von den wichtigsten europäischen Unternehmen gekauft und die Formen werden von Zertifikaten begleitet.

Unternehmen Die Firma Metallbearbeitung Thomas Reinhard wurde 1999 von mir, Thomas Reinhard, gegründet. Heute arbeiten wir im Schichtbetrieb als Lieferant für namhafte Industrieunternehmen, sowie für den Maschinen-, Vorrichtungs- und Anlagenbau in Lohnfertigung. Die Erzeugnisschwerpunkte: - Einzelteilfertigung bis hin zur kompletten Fertigung und Montage komplexer Baugruppen - Fertigung von Klein- und Großserien - Fertigung von Ersatzteilen nach Zeichnung oder Muster Durch unsere wirtschaftliche Betriebsgröße fertigen wir zu günstigen Preisen. Wir bieten Ihnen: Fräsarbeiten, CNC-Fräsen, Mehrseitenbearbeitung, Einzelteil-Fertigung, Kleinserien-Fertigung, Bauruppen-Fertigung, Baugruppen-Montage, Schweißteile mit Anarbeitung, Lohnglühen, Spannungsarm Glühen.

Mit unseren modernen CNC-Maschinen, die durch ein starkes CAD / CAM-System von SolidWorks unterstützt werden, sind wir in der Lage, auch komplexe Bauteile auf unserem 5-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Die größten Bearbeitungsabmessungen im Fräsbereich: X=1000mm, Y=700mm, Z=600mm / Drehbereich: D=600mm x 1200mm. Es stehen Kapazitäten für die Fertigung von · Einzelteilen · Klein- und Mittelserien · Vorrichtungen, Baugruppen und Montageleistungen zur Verfügung. Dabei übernehmen wir auch gerne Entwicklungsaufträge und Konstruktionsdienstleistungen, die wir durch die Nutzung unserer CAD-gestützten Konstruktionsabteilung kurzfristig und zuverlässig ausführen. Als Hersteller von Röntgenanlagen und Sondermaschinen verfügt die EFG GmbH über ein großes Know how in der Zerspanungstechnik. Qualität und Termintreue sind bei uns mehr als nur ein Versprechen. Bei Fragen zur Fertigung und Preisanfragen wenden Sie sich bitte an unseren Werkstattleiter Herrn Mayer. Für Preisanfragen werden Konstruktionszeichnungen, Angaben über das Material, geforderte Stückzahlen und evtl. weitere notwendige Daten benötigt. Zeichnungen können in den CAD-Formaten DXF, DWG, IGES, SAT, SLPRT, SLDRW, PRT, STEP, CGR, als PDF-Datei oder als Bilddatei eingereicht werden. Unserer Maschinenpark: CNC-Fräsmaschinen: · 1x DMU 100 mit der Steuerung: TNC530 · 1x DMU 80t mit der Steuerung: TNC 430 · 1x DMU 50 mit der Steuerung: TNC 310 · 1x DMU 35 mit der Steuerung: TNC 310 · 1x MAHO 600C mit der Steuerung: Phillips 530 NC-Drehbänke: · 1x HARRISON ALPHA 400 Steuerung: Fanuc 21i · 1x HARRISON ALPHA 330 Steuerung: Fanuc 21i CNC-Drehbank: · DMU 600 mit der Steuerung: CNC PILOT620

Wenn es darum geht, gedrehte oder gefräste qualitativ hochwertige und präzise gefertigte Metall- und Kunststoffteile herzustellen, sind wir die richtigen Ansprechpartner. Wenn es dann noch darum geht kurze Lieferzeiten zu realisieren sollten Sie sich definitiv an uns, die EZM-Tec GmbH & Co.KG, wenden. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen, bestehend aus einem kleinen Team von 3 Personen. Wir haben uns auf die Herstellung von Maschinenbauteilen aus Metall und Kunststoff spezialisiert und in diesem Bereich entsprechende Fertigungskapazitäten aufgebaut und besitzen die entsprechende Expertise im Bereich der Metall- und Kunststoffverarbeitung. Zu unseren Leistungen gehören: - Dreh und Frästeile (CNC) aus Metall und Kunststoff (z.B. PE/PA/POM/PTFE) - Dimensionen Drehen Ø15 – 450mm, Gegenspindel 6-Achsen - Dimensionen Fräsen 3-Achsen 700x500mm, 1000x2000mm in Z 750mm, - Dimensionen Fräsen 5-Achsen 1000x1200mm in Z 2600mm - Schweißbaugruppen MAG / WIG - Gummi/Metallverbindungen auch mit PU (Polyurethan) - Gummi (z.B. NR/SBR/NBR/EPDM/CR), Kunststoffe (PU-Polyurethan) – und Silikon geplottet, wasserstrahlgeschnitten sowie als Formteil oder in Profilform (extrudiert) - Zellige Werkstoffe (Moosgummi und Zellkautschuk) - Prototypenherstellung nach Absprache Wir fertigen in den jeweiligen materialgerechten Toleranzen oder nach Vereinbarung, nach Absprache auch kurzfristig.

Wir sind Ihr fachlich kompetenter und zuverlässiger Ansprechpartner in Sachen Zerspanung und bieten Ihnen eine große Auswahl von Fertigungsmöglichkeiten in einer hohen Qualität. Durch langjährige Erfahrung und engen Kundenkontakt wissen wir, worauf es ankommt und haben es uns zum Ziel gesetzt, jeden Kundenwunsch zur vollsten Zufriedenheit umzusetzen. Wir fertigen Einzelteile, Kleinserien sowie komplett nach Zeichnung. Auf Kundenwunsch werden auch Sonderlösungen sowie Vorrichtungen geplant und auch gefertigt. Durch unser CAD/CAM System HSM Inventor, sind wir in der Lage NC-Programme nach Daten zu erstellen. Terminlich sind wir unschlagbar gut, so dass unsere Kunden nach Plan arbeiten können. Durch eine von uns entwickelten, revolutionären Spanntechnik, sind wir in der Lage, komplexe Kleinteile hocheffizient zu fertigen.

Christ Feinmechanik GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen, das sich seit über 60 Jahren im Bereich der hochpräzisen Feinmechanik sowie in allen Bereichen rund um Mechatronische Spindelsysteme auf hochpräzise Produkte spezialisiert hat. Mit über 70 Mitarbeitern produzieren wir innovative Produkte in den drei Bereichen CNC-Fertigungstechnik, Komplettlösungen und Baugruppen sowie Mechatronische Spindelsysteme.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir sind ein kleines Unternehmen das 2016 gegründet worden ist. Wir besitzen 2 CNC Bearbeitungszentren, 2 Langdrehbänke, 3 WIG Schweißgeräte, 1 CNC Säge, eine Walzenpoliermaschine mit 2 Motoren und etliche Kleinwerkzeuge für jegliche Bearbeitung von Metallen aller Art. Gerne freuen wir uns auf eine Anfrage.

Formenbau Diemer Partikelschaumwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Fasergusswerkzeuge, Lohnzerspanung Wir produzieren hauptsächlich Werkzeuge für die Partikelschaumverarbeitung z.B. für EPP, EPS, Piocelan, eTPU. Weitere Standbeine unserer Firma sind die Herstellung von Tiefzieh-, Faserguss- und Presswerkzeugen verschiedenster Ausführungen. Auf unseren CNC Fräsmaschienen bieten wir Lohnzerspanung an. Im 3-Achs Bereich liegen unsere Bearbeitungsbereiche bis 2200x1150x700 mm und im 5-Achs können wir bis zu einem Störkreisdurchmesser von 950mm bearbeiten. Alle Bearbeitungen sind voll simultan möglich. Durch unser routiniertes Team können wir höchste Qualität bei schneller Lieferzeit und einem günstigen Preis garantieren. Wie bieten Ihnen das ganze Leistungsspektrum vom CAD–Entwurf über die Zerspanung, Oberflächenbearbeitung wie Lasern, Ätzen oder Teflonisieren, der Montage Ihrer Werkzeuge, Änderungen und Reparaturen an Bestands- und Fremdwerkzeugen, sowie die persönliche vor Ort Betreuung. Sprechen Sie uns an.

Wir haben drei Abteilungen: - Elastomere (Gummi, Silikon, Gummi-Metall-Teile) - Bearbeitung (Fräsen, Drehen, Schleifen, EDM, Bohren) - Blech (Laserschneiden, Biegen, Schweißen) Wir fertigen Teile für solche Industrien wie: - Automobil - Nahrungsmittelindustrie - Luft- und Raumfahrt - Schwere Maschinen - andere Wir befinden uns in Polen, Krasnik. Hauptrichtung unseres Exports (70% der Produktion) ist die Niederlande, Dänemark, Kanada, Italien, Deutschland .... Unsere Qualität zertifikate: - ISO 9001 - ISO 14001 - TS 16949 - Implementiert AS9100 Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten!

OKUTEC ist ein mittelständisches Unternehmen mit ca.20 Mitarbeitern zur Herstellung von Dreh- und Frästeilen aus technischen Kunststoffen. Wir sind Kunststoffzerspaner und -drehen -fräsen -sägen -bohren oder montieren nach Ihren Vorgaben. Nach Zeichnung, Norm oder Muster werden die Teile als Einzelstück oder in Serienstückzahlen gefertigt.

NORDIA bietet Ihnen die Komplettlösung für DESIGN - KONSTRUKTION - FERTIGUNG für Ihre individuellen Gehäuse und Baugruppen aus Feinblech! Wir bieten Ihnen die Produktion Ihrer Einzelteile, Baugruppen und Gehäuse. Mit unserer hohen Fertigungstiefe können wir nicht nur Ihre Teile schnell und hochwertig produzieren, sondern wir übernehmen auch die Endmontage von Beistell- und Zukaufteilen, so dass Sie eine vollständige Komponente geliefert bekommen, die Sie nicht mehr unnötig handhaben oder bearbeiten müssen. Wir unterstützen Sie mit unserer eigenen Design- und Konstruktionsabteilung bei der Realisierung Ihrer Vorhaben. Ob es um die Optimierung einer bestehenden Konstruktion geht oder um die Entwicklung eines komplett neuen Teiles. Mit unserer langjährigen Erfahrung in Design, Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen und Gehäusen aus Feinblech unterstützen wir Ihre Produktentwicklung, fertigen und optimieren Ihre Prototypen und kümmern uns auch noch während der Serienfertigung um Ihre Anpassungs- und Änderungswünsche.

Wir haben uns auf die Produktion von Maschinen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Dabei zeichnen und konstruieren wir entweder selbst oder fertigen die Produkte nach Plänen unserer Kunden an.

Die Firma DMaier GmbH ist ein Familienbetrieb mit jahrzehntelanger Erfahrung in der Metall-Branche. Wir stellen unseren Kunden hochwertige Produkte zur Verfügung und bieten einen ausgezeichneten Kundenservice. Moderne Technologien ermöglichen es uns, noch präzisere Ergebnisse zu erzielen, indem wir unsere Abläufe vereinfachen und automatisieren. Unser Unternehmen wurde vor über 25 Jahren gegründet und ist seitdem stetig gewachsen. Wir sind stolz auf unsere jahrelange Erfahrung in der Metall-Branche und auf unseren Ruf als ein führender Anbieter von qualitativ hochwertigen Produkten.

Wir sind Ihr PTFE Competence Center PTFE, Poly-Tetra-Fluor-Ethylen, ist ein einzigartiges Material. Es reagiert nur schwer mit anderen Chemikalien. Selbst hochaggressive Säuren können es nicht zerstören. Temperaturen bis 260°C übersteht es ohne Schwierigkeiten. Und durch die extrem geringe Oberflächenspannung existieren nahezu keine Stoffe, die an PTFE haften bleiben. Das sind herausragende Eigenschaften, die wir gezielt zu nutzen wissen. Zum Beispiel in Form von Compounds, die wir mit viel Erfahrung und auch einem gewissen Hang zur Perfektion für Sie entwickeln. Denn Hochleistungskunststoffe, die Ihre Anforderungen exakt erfüllen, sind unser Ziel und unsere Kompetenz. Wir beraten Sie sehr gern. Wir sind Ihr industrieller Kunststoff-Partner Mit unseren modernen Maschinen stellen wir in Ihrem Auftrag PTFE Halbzeuge her und bearbeiten diese im CNC-Verfahren zu Fertigteilen. Da wir den gesamten Prozess - vom Material bis zum Konstruktionsteil - selbst steuern und damit eine hohe Fertigungstiefe erreichen, sind wir von externen Zulieferern weitestgehend unabhängig. Das garantiert Ihnen eine gleichbleibend hohe Qualität und eine zuverlässige, flexible und kostengünstige Produktion. Von der Beratung bis zur Serienfertigung stehen wir Ihnen zur Seite und lassen uns gern von Ihren individuellen Aufgaben herausfordern. Wir sind mehr als PTFE Sicher ist PTFE einer der interessantesten Kunststoffe und wird im Maschinen- und Anlagenbau genauso erfolgreich eingesetzt wie in der Medizin- oder Halbleitertechnik. Dennoch sind manchmal Materialeigenschaften gefordert, die mit anderen Hochleistungskunststoffen leichter, günstiger oder schneller zu erreichen sind. Und da wir Materialien herstellen wollen, die genau auf Ihre Bedürfnisse abgestimmt sind, verarbeiten wir zum Beispiel auch die folgenden Kunststoffe: Ethylen-Tetrafluorethylen (ETFE), das beispielsweise in der Architektur verwendet wird Polychlortrifluorethylen (PCTFE), bekannt durch seine extreme Formstabilität wird es bei Pumpen, Kompressoren und in der Kältetechnik eingesetzt Polyvinylidenfluorid (PVDF), das häufig in der Elektro- und Medizintechnik genutzt wird Polyetherketone (PEEK), mit zahlreichen Anwendungsgebieten im Fahrzeugbau oder der Hochspannungstechnik aber auch in der pharmazeutischen und chemischen Industrie Polyoxymethylen (POM), ein vielseitig verwendbarer Kunststoff, der für zahlreiche Konstruktionsteile die erste Wahl ist Polyphenylsulfon (PPSU), ein sehr temperatur- und schlagbeständiger Kunststoff für die Luft- und Raumfahrtechnik, den Fahrzeugbau aber auch für die Elektrotechnik Polypropylen (PP), ein sehr variabel einsetzbares Material Polyethylen (PE), ein leicht zu verarbeitender Kunststoff zum Beispiel für Pumpenteile oder Isolatoren Polyamide (PA), die vor allem für synthetische Fasern (Nylon) oder für Reifen verwendet werden Sie haben die Anforderungen. Wir haben das nötige Know-How und finden die passende technische Lösung.

Seit 15 Jahren steht die Firma ARCUT Wasserstrahlschneiden für Kompetenz, Flexibilität und Leistungsfähigkeit im Bereich der Wasserstrahlschneidtechnologie. Wir fertigen schnell, präzise und flexibel Prototypen, Einzel- und Serienprodukte in Lohnarbeit oder Fertigungsteile inkl. Material in hoher Qualität für den Maschinenbau, Verpackungstechnik, Werkzeugbau, Forschungsinstitute, Anlagenbau, Glasindustrie, Automotive und Luftfahrt. Effizient und kostengünstig können wir auf 2 Wasserstrahlanlagen eine Vielzahl an Materialien, wie z.B. Edelstahl, Kupfer, Aluminium, Messing, Kunststoffe, faserverstärkte Kunststoffe, GFK / CFK, Laminate, Naturstein, Kunststein und Glas mit Wasserstrahl schneiden. Die Spezialisierung ausschließlich auf Wasserstrahlschneidtechnologie stand von Anfang an im Vordergrund, woraus sich ein immenser Erfahrungsschatz in der Bearbeitung von unterschiedlichster Materialien ableitet. Auf NC gesteuerten Wasserstrahlschneidmaschinen sind wir in der Lage präzise Teile bis 4 m Länge herzustellen. Unser neues 6000 bar Bearbeitungszentrum ist mit einem 3D Schneidkopf und einer Winkelfehlerkompensation ausgestattet , die es ermöglicht Präzisionswasserstrahlteile bis 100mm Stärke herzustellen. Durch die langjährige Zusammenarbeit mit namhaften Forschungs-Instituten, Technologie-Zentren, sowie Universitäten der Region besteht insbesondere in der Bearbeitung von GFK und CFK Materialien eine weitreichende Erfahrung. Wir bieten Ihnen: - Wasserstrahlschneiden bis 4000mm Länge und Materialdicken von 0,1mm bis 100mm Dicke - Wasserstrahlzuschnitt aus fast allen Metallen , Kunststoffen , Naturstein , Kunststein - Spezialisierung auf Bearbeitung von CFK (Karbon ) und GKF ( Glasfaserlaminat ) Materialien - Präzisionswasserstrahlschneiden in hohen Schnittgüten - besonders kostengünstiges und effizientes Schneidverfahren, keine Gefügeveränderung , keine Wärmeentwicklung - kurze Fertigungs- und Lieferzeiten, bei hoher Produktqualität - Zertifizierung: ISO 9001:2008 Darüber hinaus: - Entgraden , Schleifen - Gewindeschneiden bis M14 - Kantenfräsen - Sandstrahlen , Glasperlenstrahlen - Versand Europaweit mittels Paketdienst oder Spedition

Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.