Die SLG Kunststoff GmbH ist ein unabhängiges, mittelständiges Familien- unternehmen im südlichen Schwarzwald. Seit über 40 Jahren steht der Name SLG für hochwertige Produkte, Innovation, und für Flexibilität. Mit ca. 250 Mitarbeitern an den Standorten Bernau und Heitersheim produzieren wir Kunststoffspritzgussteile für verschiedene Branchen. Das inhabergeführte Unternehmen zählt zu den größten Arbeitgebern der Region. Die SLG blickt auf eine erfolgreiche Unternehmensgeschichte zurück. Parallel zum Unternehmenswachstum erfolgt der Wandel vom reinen Kunststoffteile-Hersteller hin zum System- und Baugruppenlieferant. Heute werden an den beiden Standorten pro Jahr ca. 20.000 t Roh- material zu Kunststoffteilen von 1 g bis 12 kg Stückgewicht verarbeitet. Dazu werden über 40 Spritzgussmaschinen mit einer Schließkraft von 350 kN bis 15.000 kN verwendet. Das Leitmotiv bündelt unser Know-how und die Vision, das Leben mit Kunststoff zu bereichern: Entdecke Kunststoff. SLG. Was man mit uns in Verbindung bringt: - Spritzguss - Spritzgießen - Kunststoffteile - Spritzgusswerkzeug - Spritzgießwerkzeug - Lohnfertigung Spritzguss - Lohnfertigung Spritzgießen - Teile spritzen - Großserie von Kunststoffteilen - Großserie von Spritzgussteilen - Kompaktspritzguss - Kompaktspritzgießen - GID - Gasinnendruck - Behälter aus Kunststoff - Boxen aus Kunststoff - Weiße Ware - Möbelteile aus Kunststoff - Stuhlteile aus Kunststoff - Technische Teile aus Kunststoff - Baubedarf aus Kunststoff - Produktion von Kunststoffteile - Dickwandige Kunststoffteile - Großflächige Kunststoffteile - Kunststoffteile bis 13 Kilogramm - Kunststoffteile aus PP - Kunststoffteile aus PE - Kunststoffteile aus PA - Kunststoffteile aus ABS - Kunststoffteile aus PMMA - Kunststoffteile aus PC - Kunststoffteile aus SAN - Kunststoffteile aus POM - Kunststoffteile aus ASA - Große Kunststoffteile - Hochwertige Kunststoffteile

Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind. Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen. Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.

Wir bringen Ihre Idee inForm! hk fertigt im Kunststoffspritzgussverfahren die verschiedensten Einzelkomponenten und Bauteile inklusive Montage. Wir zeichnen uns aus durch Qualität, Innovationskraft und nachhaltiges Bewusstsein. Wir verbessern kontinuierlich unsere Prozesse und setzen recycelbare Kunststoffe ein. Wir liefern Spritzgieß-Produkte und Lösungen in höchster Genauigkeit, wiederholgenau in Millionenstückzahl und produzieren Hohe Qualität mit ausgezeichneter Kostenposition. Alles, was wir tun, strebt nach der der Zufriedenheit unserer Kunden, Partner und Mitarbeiter und einer langfristig erfolgreichen gemeinsamen Geschäftstätigkeit. Wir sind Direkt- und Unterlieferant unsere Auftraggeber aus den unterschiedlichsten Branchen. Über 4 Jahrzehnte Erfahrung machen uns zum verlässlichen und kompetenten Partner in den Bereichen Konstruktion, Projektabwicklung, Werkzeugbau, Serienfertigung, Lagerung und Logistik. Wir sind Kunststoffspritzguss! Wir arbeiten Hand in Hand, begegnen uns auf Augenhöhe und haben Respekt vor der Leistung eines jeden Einzelnen. Der Einsatz modernster Technologien und das Engagement unserer geschulten Mitarbeiter ermöglicht es uns, uns ständig weiter zu entwickeln auch wenn es um den schonenden Umgang mit unseren Ressourcen geht. Unseren täglichen Anspruch an eine hohe Qualität, Präzision und Nachhaltigkeit haben wir in unserer eigenen Qualitätspolitik definiert.

Seit 1965 stellt die Fa. Spritzgussa Plastics GmbH & Co. KG. (eigentümergeführt) Kunststoffartikel (Verpackungen, Verschlüsse, Konsumwaren, technische Teile) im Spritzgussverfahren her. Unsere Produktionskapazitäten umfassen derzeit 23 Spritzgießmaschinen mit einer Schließkraft von 50 – 350 t. bei einer Produktionsfläche von ca. 2.000 m² und die geschlossene Lagerkapazität liegt bei ca. 12.000 m². Unseren Firmensitz und Produktionsstandort finden Sie in 72827 Wannweil, südlich von Stuttgart, bei Reutlingen. Von der Idee bis zum fertigen Produkt und darüber hinaus bieten wir unseren Kunden alles aus einer Hand im direkten Dialog. Eine unserer Kernkompetenz ist die Entwicklung und Produktion von kundenspezifischen Verpackungslösungen aus Kunststoff und anwendungsspezifische Verschlusssysteme (mit Dichtscheiben, Dichtlippen, Dosierfunktion, Dekor, Oberfläche, etc.). Ebenso können wir Ihnen die reine Herstellung Ihrer Produkten mit Ihren Spritzgusswerkzeugen in unserer Produktion, wie auch deren Instandhaltung und Wartung anbieten. Mit Hilfe unseres hauseigenen Formen- und Werkzeugbaus, der eigenen Konstruktions- und Entwicklungsabteilung sind wir kostengünstig und flexible in der Realisierung von Produktideen. Unser hoher Qualitätsstandard basiert auf modernster Spritzgusstechnik, vollautomatischen Fertigungsprozessen und einem nach DIN EN ISO 9001:2015 und BRC Global Standard for Packaging and Packaging Materials zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem. Unser nationaler und internationaler Kundenstamm besteht zum größten Teil aus langjährigen Beziehungen zu bekannten Unternehmen aus den Bereichen Industrie, Food, Kosmetik, Dental und Konsum.

h1>Erodierzentrum und Werkzeugbau Hillenbrand Fertigungstechnik GmbH/h1> Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Metallindustrie und spezialisiert auf die Bereiche Erodiertechnik, CNC-Fräsen und Werkzeugbau. Mit mehr als 20-jähriger Erfahrung bieten wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität und produktionstechnischem Know-How. Präzision in Perfektion ist unsere Philosopie! Modernste Fertigungsanlagen und eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung , sind unser Garant für höchste Präzision und zufriedene Kunden. Einzel-, oder Kleinserienfertigung, Konstruktion, oder Werkzeugbau? Für jeden Bedarf die optimale Lösung? Ein erfahrenes und innovatives Team realisiert auch exklusive Kundenwünsche. Qualität für höchste Ansprüche Termintreue und ein vernünftiges Preiseistungsverhältnis? Damit beschäftigen wir uns, seit mehr als 20 Jahren erfolgreich.

STEVILA ist eines der führenden Maschinenbauunternehmen im Bereich der Lohnfertigung und der CNC-Zerspanung in Litauen. In nur zwanzig Jahren gelang der Sprung von einem kleinen Unternehmen mit drei Mitarbeitern und vier alten russischen Maschinen zu einem Industriebetrieb mit mehr als 135 Mitarbeitern und 60 modernen CNC- Zerspanungsmaschinen. Das Unternehmen hat drei Produktionsabteilungen: CNC Drehen, CNC Fräsen und Montage. Neben der Fertigung von Serienteilen in Losgrößen von 10 bis 1.000 Stück werden bei Stevila auch Baugruppen in Klein- und Großserie montiert. Circa 60 westeuropäische Firmen aus den Bereichen Automatisierungstechnik, Druckmaschinenbau, Medizintechnik, Schienenfahrzeugbau und Konsumgüterindustrie schätzen diesen Service. Mehr als 95% der Produktion werden nach Deutschland, Dänemark, Österreich und in die Schweiz exportiert. Seit 2003 ist Stevila nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Im eigenen Lager sind viele gängige Materialien wie Bau-, Automaten- und Edelstäle, sowie Aluminium, Messing, Kunststoff und Titan vorrätig. Hohe Lagerbestände sorgen für einen konstanten und sicheren Materialfluss und erlauben eine schnelle Reaktionszeit bei Sonderwünschen. Ein Großteil des Materials wird von zertifizierten Händlern aus Deutschland bezogen. Es werden auch Guß- oder Schmiedeteile bearbeitet. In der Oberflächenveredelung werden nahezu alle gängigen Verfahren wie Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Eloxieren und Chromatieren angeboten. Auch Nasslackierungen und Pulverbeschichtungen können durchgeführt werden. Der Transport der Produkte zwischen Litauen und Deutschland erfolgt im wöchentlichen Liniendienst mit einem eigenen LKW bis nach Berlin. Von hier aus werden die Waren mit Spedition oder Paketdienst bis zum Kunden transportiert.

Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige. Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus. Unsere Bereiche umfassen: • Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung • Konstruktion (Pro Engineer / Catia) • Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops) Mechanische Bearbeitung: • Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen • 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen Umformtechnik: • Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung • Blech Umformung • 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl • 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl • 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl • 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl Schweißen: • Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt • Löten: Flamme / Induktion • Qualitätssicherung • CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen) Auszug Produkte: • Wellen, Flanschscheiben Werkstoffe: Messing, Edelstahl • Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl • Zylinderkopfbearbeitung für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme • Fräsen von Kolben zur Leistungssteigerung • Gussteilbearbeitung Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss • Schwenklager Werkstoff: 1.5231 • Schlauchanschluss Werkstoff: 3.3535 • Rotor für Gasarmaturen 5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial • Lenkgehäuse Werkstoff: 3.3535 • Nabe Werkstoff: 1.7225 • Zuschnitt 2D-Teile 4000 x 1500 mm Stahl 12 mm Aluminium 8 mm Edelstahl 8 mm • Zuschnitt 3D-Teile 3500 x 1000 x 750 mm

Einzel- und Kleinserien Die ASD Maschinenbau hat sich in dem Bereich Einzelfertigung von Maschinenbauteilen, sowie Klein- und Mittelserien aus den verschiedensten Branchen rund um die Metallverarbeitung spezialisiert. Zusätzlich können wir aber auch Kunststoffe und Nichtmetalle be- und verarbeiten. Wir liefern Ihnen das komplette Teil mit allen Oberflächenanforderungen und sonstigen Wünschen wie Druck, Prägung oder Etikettierung. Wir bieten Ihnen: 5 Achsfräsen 850 x 850x 650 3 Achsfräsen 1625 x 860 x 760 Drehen 650 mm Automatendrehen bis 42 mm Hartdrehen Flachschleifen Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung Serienfertigung Die ASD Maschinenbau fertigt für Sie kleine und mittlere Serien von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Gerade bei hochkomplizierten Teilen und relativ geringer Stückzahl sind wir der richtige Partner und Dienstleister der Ihre Produktivität unterstützt. Fertigung und Montage von Braugruppen Die ASD Maschinenbau bietet Ihnen die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen an. Dazu gehören Schweißbaugruppen oder Montagebaugruppen nach Ihren Wünschen oder auch mit unserer Mithilfe. Wir fertigen und beschaffen die notwendigen Teile und übernehmen damit auch logistische Aufgaben. Gerne verbauen wir aber auch beigestellte Teile, wie Motoren oder elektrische bzw. elektronische Komponenten. Konstruktion Die ASD Maschinenbau bietet auch Konstruktionsleistung für den Vorrichtungsbau an. Wir konstruieren hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen oder optimieren für Sie vorhandene Vorrichtungen um Rationalisierungspotential und Durchlaufsteigerungen für Ihre Fertigung zu ermöglichen. Dabei legen wir besonderen Wert auf die von Ihnen geplante und geforderte technische Funktion und Leistungsfähigkeit.

Wir sind Hersteller von feinmechanischen Teilen. Unser Maschinenpark besteht aus CN-Drehmaschinen, Mühlen mit 4. und 5. Achse, NC-Schleifen, Erodiermaschinen, Lasermarkierung. Wir konstruieren Sonderausrüstungen zum Spannen von Teilen im Getriebebau.

Unser Maschinenpark ist unser Kapital. Nur durch ständige Modernisierung können wir Ihnen die aktuellsten Standards garantieren. So haben wir heute 13 moderne Spritzguss-Maschinen mit einer Schließkraft von 25 bis 100 Tonnen, die Kunststoffspritzgussteile in einer Bandbreite von 0,01 g bis 250 g produzieren können. Neben den technischen Thermoplasten, verarbeiten wir auch alle gängigen Standardthermoplaste, sowie thermoplastische Elastomere.

Seit 2001 ist die etg-elektronik GmbH Entwicklungspartner für international renommierte Unternehmen. Wir sind vor allem auf die Branchen der Medizin- und Halbleitertechnik versiert, aber auch vor Aufgaben außerhalb unseres Kernleistungsportfolios scheuen wir uns aufgrund unserer fachlichen Kompetenz nicht. Mithilfe methodischer Prozessabläufe sowie einer hochqualitativen Produktentwicklung und Fertigung kann unser Unternehmen die Wünsche seiner Kunden stets erfüllen. Das geschieht in Form von Entwicklungsdienstleistungen, Prototypenbau sowie Labormuster- und Kleinserienanfertigungen. Für komplizierte, anspruchsvolle Aufträge sind wir der perfekte Ansprechpartner.

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016

Stritzelberger GmbH Ihr langjähriger Partner für Präzision Wir sind seit über 25 Jahren ihr Ansprechpartner wenn es um neue Ideen, pfiffige Lösungen und Hochpräzision geht. Grundsätzlich glauben wir fest daran, das Qualität und Leistungsfähigkeit zu einem fairen Preis angeboten werden können und nicht im Wiederspruch stehen müssen.

Die Firma BG CNC PRO ist eine dynamische und innovatives Unternehmen, das CNC anbietet Schneidarbeiten mit vier neuen CNC-Fräsern Maschinen HAAS und eine neue CNC-Drehung Maschine DOOSAN.

Die Morthorst Tools & Design GmbH mit Sitz in Oschersleben (Bode), wurde 2018 gegründet und entwickelt sich zu einem überregional erfolgreichen Partner in der zerspanenden Metallverarbeitung, mit dem Schwerpunkt CNC-Drehen und -Fräsen. Unsere besondere Stärke liegt in der hohen Flexibilität bei der Fertigung von Dreh- und Frästeilen, sowie der Sonder- / Einzelteilfertigung, auf unseren modernen CNC- und Zyklen gesteuerten Drehmaschinen. Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner. Wir würden uns freuen, wenn Sie uns ebenfalls Ihr Vertrauen schenken.

Jabil Wien ist auf die Entwicklung von Produkten und Baugruppen im Bereich Präzisionsmechanik und Kinematik spezialisiert und verfügt über Zertifizierungen für besonders anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Das breite Portfolio ermöglicht „one stop shop solutions“: Kunden können Dienstleistungen der kompletten Wertschöpfungskette nutzen – von der Produktentwicklung über die schnelle Herstellung von Prototypen oder komplexe Testverfahren bis hin zur anspruchsvollen Produktion.

Die Firma Sirah Polska sp. z o.o. ist seit 2008 tätig und stellt mechanische Teile her. Wir verfügen über eine Fräsmaschine, Bearbeitungszentren und eine Sandstrahlanlage. Unsere Produktion ist hauptsächlich auf das Fräsen ausgerichtet. Wir machen auch in Zusammenarbeit Eloxieren. Ein großer Teil der hergestellten Teile wird auch sandgestrahlt. Zurzeit bearbeiten wir Materialien wie: Aluminium, Stahl, Kupfer, Messing und Kunststoffe. Die Professionalität und Effektivität des Unternehmens wird durch unseren Stamm an zufriedenen Kunden bestätigt. Unser Unternehmen entwickelt sich ständig weiter und verbessert sich im Bereich der Bearbeitung, um unseren Kunden eine umfassende Auftragsabwicklung anbieten zu können. Unser Fortschritt wird vor allem durch die Erweiterung des Maschinenparks, die Ausbildung und die Erfahrung der Mitarbeiter unterstützt. Sirah Polska sp.z o.o. verfügt über eine Ausrüstung und Personal, die den höchsten Kundenanforderungen gerecht werden. Wir sind in der Lage, sowohl die Massenproduktion als auch die Produktion von Prototypen zu bewältigen. Wir verfügen auch über ein Lager, so dass wir in der Lage sind, einige Aufträge schnell und "vor Ort" auszuführen.

Die K&K Prototypenbau GmbH, ansässig in Leopoldshöhe, bietet innovative Lösungen in der additiven Fertigung. Mit modernsten Technologien und hoher Präzision setzen wir Maßstäbe in der Herstellung von Prototypen und Serienbauteilen.

Unsere Negativ-Tiefzieh-Technik ermöglicht Ihnen eine Variante der Kunststoffverarbeitung, die sich bestens für kleinere Stückzahlen eignet, wie sie z.B. im medizinischen Bereich häufig vorkommen. Durch verbesserte Werkzeuge und langjährige Entwicklung sind wir heute in der Lage, Vakuumtiefziehteile zu fertigen, die sich äußerlich von Spritzgussteilen kaum noch unterscheiden. Hier sind Größen von 3000x1500mm in bis zu 10mm starken Materialien möglich. Modernste Materialien und hochwertigste Verarbeitung, die auch Ihren Kunden überzeugen wird.  Im Technischen Bereich liegen die Vorteile und die Notwendigkeit eines wieder erkennbaren Designs, auch bei kleineren Stückzahlen, auf der Hand. Geben auch Sie Ihren Produkten eine eigene Linie. Das fördert das Interesse durch ansprechende Optik und hohem Qualitätsempfinden. Mit unseren Partnern bieten wir auch für den Spritzgussbereich vom Prototyp im STL über Rapid Prototyping bis hin zum Serienteil eine schnelle und kompetente Abwicklung für Ihr Produkt. Die Verarbeitung erfolgt auf modernen Kompakt-Spritzgussmaschinen mit Handlings - Apparaten. Wenn Erstserien und dadurch mögliche Marktanalysen über unseren Tiefziehbereich erfolgen, kann ein Kosten- und Zeitvorteil entstehen. Erfahrungswerte aus der Erstserie und ein nahezu übergangslos koordinierter Produktionsablauf können somit durch uns gewährleistet werden. Spritzguss bis 1000 to Schließdruck und 5000g Schussgewicht

HSC-KONTUR ist ein Dienstleistungsunternehmen zur Entwicklung, Konstruktion und HSC-Zerspanung von Modellen, Vorrichtungen und Werkzeugen für die Aluminium- und Kunststoffindustrie, sowie zur HSC-Bearbeitung jeglicher Materialien und technischer Bauteile. Wir fräsen auf unseren HSC-Fräsmaschinen 3D-Konturbauteile aus nahezu allen metallischen Werkstoffen. Weiterhin stellen wir Prototypen- und Serienspritzgießwerkzeuge her, die auf unserer eigenen Arburg Spritzgießmaschine getestet und serienreif gefahren werden können. Die CAD/CAM Programmierung für Intern und Extern erfolgt auf den Systemen Tebis, WorkNC und Catia V5..