h2>Wir machen aus Metall alles was Sie sich vorstellen können/h2> Die Firma KSM Stoutz Apparatebau AG ist ein Familienbetrieb, welcher modernste Fertigungsmethoden mit traditionellem Handwerk auf optimalste Weise verbindet. In enger und engagierter Zusammenarbeit mit unseren Kunden fertigen wir Produkte, welche höchsten Qualitätsanforderungen entsprechen. Unsere Stärken liegen in der Planung und Entwicklung sowie der präzisen und fachgerechten Herstellung von Einzelteilen und Serienprodukten aus dem gesamten Bereich der Metallverarbeitung.

CNC Fräs- und Drehteilefertigung

Wagner inside … Unsere Präzisionselemente aus technischen Kunststoffen sorgen in vielen Bereichen für reibungslose und sichere Funktion. Meist unsichtbar, sind sie als Führungsbuchsen, Federeinstellungen, Dichtringe und Rollen entscheidend für den zuverlässigen Betrieb von Maschinen und Geräten. Es spielt für uns keine Rolle, ob Sie für Ihre Aufgabe dünnwandige oder extrem kleine Präzisionsteile von 1,5 mm Durchmesser in Serie fertigen lassen, Prototypen als Vorserie für einen neuen Parfum-Flacon benötigen oder ob wir nach Ihren Zeichnungen, nach Mustern oder nach DIN herstellen: Wir bemühen uns täglich, Ihre Erwartungen an Qualität, technische Beratung, Service und Liefergeschwindigkeit zu übertreffen. Unsere Teile sind überall dort gefragt, wo es um minimalste Fertigungstoleranzen, Rundlaufgenauigkeit und perfekte Oberflächenbearbeitung geht. So garantieren unsere Führungsbuchsen in der Fototechnik das schnelle und präzise Fokussieren der Objektive. Teile für die Medizintechnik sichern in Chirurgiegeräten wie auch Sauerstoff-Druckkupplungen die medizinische Versorgung und in der Hydraulik sorgen unsere Teile für dichte Systeme selbst bei extremen Druckkräften. Unsere Teile erfüllen wichtige Aufgaben in Druckmaschinen, Kopierern, Frankierautomaten, medizinischen Versorgungsleisten, medizinischen Apparaten und zahntechnischen Geräten, Hochleistungsprothesen, Prüf- und Messgeräten, Kaffeeautomaten, Designerlampen, Möbeln Maschinenbau, Medizintechnik, Maschinenbau, Apparatebau, Messtechnik, Regeltechnik, Hydraulik, Pneumatik, Elektrotechnik, Badtechnik, Wassertechnik, Optik, Fototechnik, Lichtdesign, Lichttechnik, Interiordesign, Audiotechnik, Musiktechnik, Musikinstrumenten, Spiel, Sport und Fitness. Sie werden kaum einen Produktbereich finden, in dem unsere Teile nicht zum Einsatz kommen. Hülsen, Führungsrollen, Buchsen, Deckel, Dichtungsringe, Behälter und Schrauben werden überall benötigt. Und ganz gleich ob im Maschinenbau, Möbelbau oder der Medizintechnik – "Wagner inside" ist unsere Garantie für Qualität und Präzision

Der Name Laflör steht seit über 55-Jahren für Kunststoffspritzguss auf höchstem Qualitätsniveau in unterschiedlichen Industriezweigen. Im Jahr 2014 wurde das Unternehmen restrukturiert und unter neuen Mantel zukunftsorientiert ausgerichtet. Die Laflör Kunststofftechnik GmbH ist als flexibler Lieferant für präzise technische Kunststoffbauteile bekannt. Die Kombination aus langjähriger Erfahrung, Marktkenntnis und permanenter Weiterentwicklung eröffnet unseren Kunden vielfältige Möglichkeiten und Perspektiven. Mit über 200 Werkzeugen und unter Anwendung neuester Technologien sorgen wir bei der Fertigung von Kunststoffspritzguss für präziseste Ergebnisse. Ob Prototyp, Einzelteil oder Serienteil – ob Klein-, Mittel- oder Großserien: alle von uns gelieferten Kunststoffspritzgussteile erfüllen die kundenindividuellen Anforderungen. Wir bieten Ihnen / unsere Kernkompetenzen sind: - Spritzgießen - Einlegeteile - Türenbeschläge - Räder und Rollen - .....

Das Unternehmen wurde 1997 gegründet und besteht somit seit 16 Jahren. Wir sind in drei Geschäftsfeldern: CNC Metall procesing, kundenspezifische clearence und Buchhaltung. Derzeit haben wir 14 Mitarbeiter. Für die Herstellung einer Halle baute eine Fläche von 1000 m2 und einer eng mit Verwaltungsgebäude (220 m2) enthielten. Wir können Full-Service für unsere Partner - von der Verkehrs- und Zollabfertigung Dienstleistungen, zum CNC Drehen und Fräsen der Metalle. Wir sind in der Stadt Derventa angeordnet, die 25 killometers weit von Kroatien und der Europäischen Union ist.

Wir leben AH. Was wäre der Mensch ohne die Technik? Oder doch eher: Was wäre die Technik ohne den Menschen? Drei Generationen AH zusammen mit einem qualifizierten und hochmotivierten Team geben unserem Unternehmen seine Form und seinen Erfolg. In Kombination mit unseren nationalen wie internationalen Partnern bilden wir ein engmaschiges Netz mit doppeltem Boden, in das Sie sich gerne fallen lassen dürfen. Wir leben Ihre Wünsche. Unser kontinuierliches Streben nach Perfektion, Beständigkeit und Wirtschaftlichkeit hat uns als anerkannten A-Lieferanten etabliert und wird durch regelmäßige Qualitätsauszeichnungen bestätigt. Von der Idee bis zur Vollendung steht Ihnen unser gesamtes Leistungsspektrum zur vollsten Verfügung. Sehen Sie sich um und lernen Sie uns kennen. Mit globalem Wissen und Gewissen. AH verfügt über ein nationales wie internationales Netzwerk an Partnern, das für jeden Kunden und jeden Auftrag die optimale Konstellation möglich macht. Alle Partner unterstehen dabei unseren Qualitätsrichtlinien. Ihre Idee + unser Know how = Ihr Erfolg! Unser Angebot Nur wer die gegenseitigen Vorstellungen und Möglichkeiten kennt, kann eine optimale Zusammenarbeit erreichen. Wir beraten Sie gern: - in der Werkstoffwahl - im Design - in der Konstruktion - beim Sourcing Neuanschaffung Lasersystem Das Lasersystem "Big Smarky" eröffnet uns neue Möglichkeiten der Beschriftung sowie der 2D/3D Lasergravur von Metallen und Kunststoffen im Haus AH. Es kann ein Bereich von 180 mm x 180 mm bearbeitet werden. Um bei größeren Stückzahlen kostenorientiert fertigen zu können, haben wir die Anlage mit einem Drehteller teilautomatisiert. Wir können somit schnelle Reaktionszeiten garantieren und mit geringem Aufwand Bemusterungen durchführen. Die Flexibilität im Bereich der Laserbearbeitung wurde durch die Investition erheblich gesteigert und dadurch auch ein weiterer Beitrag zur Kundenzufriedenheit geleistet. Prozesssichere Verklebungen Mit unserem CNC-Dosiersystem können wir prozesssichere Verklebungen für verschiedenste Bereiche der Industrie anbieten. Kleben ist eine sehr materialschonende Verbindungstechnik, man hat mit ihr die Möglichkeit verschiedenste Elemente dauerhaft, hochfest und präzise zu verbinden. Durch eine Plasma-Vorbehandlung erreichen wir auch bei Materialien die sich sonst nur schlecht verkleben lassen, ein gutes Ergebnis. High End 5-Achs Bearbeitungszentrum Nach einem dreiviertel Jahr intensiver Recherche und Angebotsvergleich, haben wir uns unter Einbezug der zukünftigen Maschinenbediener, für ein 5-Achs BAZ der GX-Baureihe von der Firma Alzmetall entschieden. Ab sofort können wir Fräs- und Drehbearbeitungen, in einer Aufspannung mit bis zu 5 Achsen bieten. Unter Einsatz der hochwertigsten Werkzeuge werden wir allen im Formen- und Maschinenbau auftauchenden Anforderungen gerecht. Um die extrem komplexen Fräsprogramme incl. Drehbearbeitung erstellen zu können, mussten wir auch noch eine neue zusätzliche CAM-Software beschaffen. Es gab nicht viele Anbieter die unsere Erfordernisse erfüllen konnten. Schnell wurde die Software Solid CAM unser Favorit. Die entsprechende Hardware als Basis sorgt für eine optimale Programmerstellung. Damit die Maschine auch im Formenbau optimal eingesetzt werden kann, war es notwendig eine Wechselspindel mit höherer Drehzahl zu erwerben. Wir entschieden uns für eine Henninger Luftturbine mit bis zu 48.000 Umdrehungen. Die Spindel kann über den Werkzeugwechsler automatisch eingewechselt werden. Es ist damit möglich kleinste Fräser unter 1mm Durchmesser einzusetzen. Die Ergebnisse, die unsere kompetenten und gut geschulten Mitarbeiter auf dieser neuen Maschine erzielen werden, sorgen für noch mehr Kundenzufriedenheit.

Verarbeitung von Kunststoffen Acrylglas, Polycarbonat, Polyamid, Pom, PA6, PE, PP, PVC, PE1000, PE 500, PE 300, PEHD, PE UHMW, Makrolon, Plexiglas, Teflon, PTFE, Hartgewebe, Hartpapier, Fertigteile,Polyethylen, Polypropylen,Trovidur,ABS, Frästeile,Biegeteile,

Der Hauptsitz der HALLER Unternehmensgruppe ist die HATEC GmbH im niederbayerischen Pönning. Von der klassischen Metallbearbeitung hat sich das Leistungsspektrum mit Fokus auf die Voll- oder Teilautomatisierung über die gesamte Prozesskette von der Konstruktion und Entwicklung bis zur Herstellung und Montage ganzer Baugruppen erweitert. Laserschneiden, Laserstanzen, 3D-Lasern

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat. Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz. Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen. Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.

Unsere Firmenphilosophie Kundenorientierung Innovation Zuverlässigkeit Qualität Kundenzufriedenheit Wir bieten Ihnen individuelle, praktikable und kostengünstige Lösungen im Bereich Kunststoffprofile an. Umfassende Produkt- und Projektberatung ist für uns ebenso selbstverständlich, wie eine schnelle und zuverlässige Auftragsabwicklung. Unsere Kunden schätzen neben dem hohen Qualitätsstandart vor allem unser unkomplizierte und schnelle Arbeitsweise.

Metall ist unser Werkstoff. Konstruieren, Schneiden, Biegen, Schweißen ist unsere Passion. Solides Handwerk, genaue Kenntnis des Werkstoffs und umfassende Erfahrung – wir sind die Architekten auf dem Gebiet der Metallverarbeitung, wir lösen Ihre Probleme! Unsere Fertigungsmöglichkeiten: CNC - LASERSCHNEIDEN 5kW, 4000x2000mm. Stahlblech bis 25mm, Edelstahlblech bis 20mm, Aluminiumblech bis 12mm CNC - LASERROHRSCHNEIDEN von RUND- und VIERKANT-ROHREN bei Länge bis 4000mm und Hüllkreisdurchmesser bis 414mm CNC - ABKANTEN 320 to Presskraft und Sensorik, Werkstücklänge bis 4000mm, Materialdicke bis 15 mm SCHWEISSBAUGRUPPEN - FERTIGUNG mit 3D-Schweißtischen - von DEMMLER, umfangreich ausgestattet - auf Fundamentschienen (9 x 7m) - maximales Gewicht 5 to - Verfahren: MIG, MAG und WIG Schweißzulassung DIN EN 1090 EXEC 3 CNC - Hochdruck - WASSERSTRAHLSCHNEIDEN 4000x3000mm 2D und 3D von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bundmetall, Kunststoff, Naturstein, Glas und fast allen anderen Werkstoffen bis 300mm Dicke CNC – Fräsen X1067 Y600 Z600mm, 30-fach Wechsler, Hochdruck Innenkühlung, Spindelleistung 18kW Mechanische Bearbeitungen, konventionell Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Fasen, Reiben usw. Breitband-Schleifmaschine 1350mm Bearbeitungsbreite, 3 Schleifaggregate Glasperlenstrahlen Kabinengröße 2000x1150x900mm Sandstrahlen Kabinengröße 1250x900x900mm Oberflächenveredlung mit externen Partner Gleitschleifen / Galvanisch- + Feuer-Verzinken / Pulverbeschichten / Lackieren / Beizen von Edelstahl / Eloxieren von Aluminium / professionelle Beschriftungen

Wir bieten Ihnen umfassende Leistungen im Bereich der Drehtechnik an Unser moderner Maschinenpark umfasst verschiedenste CNC-gesteuerte Drehmaschinen und Drehmaschinenautomaten, welche alle technisch auf dem neuesten Stand sind. Diese Ausstattung unseres Maschinenparks versetzt uns in die Lage, Werkstücke mit einem Durchmesser von 5 mm bis 800 mm und einer Drehlänge von 3 mm bis max. 2000 mm zu realisieren. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Muster und Serienteile nach Ihren Zeichnungen mit hoher Präzision aus allen zerspanbaren NE-Metallen über Baustähle bis hin zu hochwarmfesten Werkstoffen wie Titan und Inconell. Die Bearbeitung von Kunststoffen, Grauguss, Verbundwerkstoffen und das Finishen bereits gehärteter Teile runden die Materialvielfalt ab. Mit unseren Drehmaschinen, die über angetriebene Werkzeuge, Y-Achsen und eine Gegenspindel verfügen, können wir mehrere Arbeitsgänge des Werkstücks in einer Aufspannung komplett fertig bearbeiten. Automatisierungslösungen durch Stangenlademagazine, Werkstückentnahmen und Gantry-Loader bieten uns viele Möglichkeiten zur individuellen Anpassung des Produktionsablaufs an die jeweilige Fertigungsaufgabe der Maschine zur mannarmen Bedienung rund um die Uhr. Um geringe Stillstandszeiten der Fräsmaschinen zu erreichen, beginnen bereits während der Bearbeitung auf den Maschinen die Vorbereitungen für den nächsten Auftrag. Die nachfolgenden Teile werden parallel über das CAD / CAM System nach Zeichnungen programmiert und die Werkzeuge und Spannsituationen simuliert. Die Fertigungssteuerung ist mit dem Warenwirtschaftssystem verknüpft und meldet über MDE und BDE direkt den Fertigungsstand der Bauteile zurück. Ein durchgängiger Ablauf von der Materialbeschaffung bis hin zum lieferfertigen Bauteil kann somit gewährleistet werden.

Für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sind Qualität und Zeit zu den wichtigsten Faktoren geworden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihrem Unternehmen durch innovative Fertigungstechniken einen entscheidenden Vorsprung zu verschaffen. Dies bedeutet kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden innovative und intelligente Lösungen im Bereich der Fertigung zu schaffen.

1999 von Otto Jütte als kleiner Familienbetrieb mit 2 Mitarbeitern gegründet, umfasst die Jütte GmbH (hervorgegangen aus dem Gründungsunternehmen Jütte Feinwerktechnik und der Jütte Drehtechnik GmbH) mittlerweile rund 2400m² Fertigungsfläche, auf der unsere Mitarbeiter an diversen hochmodernen Fertigungszentren im 2-Schichtbetrieb arbeiten. Im Jahr 2016 erfolgte außerdem die Übernahme der Firma Peter Heger und die Eingliederung ihrer Kompetenzen in das Unternehmen. Zum Jahr 2023 wurde das Unternehmen innerhalb der Familie weitergegeben und Simon Jütte zum Geschäftsführer ernannt. Im Zentrum Deutschlands gelegen, fertigen wir für Kunden in ganz Deutschland und zum Teil auch im Ausland. Unsere Leistungen umfassen die qualitätsgeprüfte Produktion von feinmechanischen Bauteilen und Baugruppen vom Einzelteil bis zur Serie inklusive der Beschaffung von Kaufteilen, Reinigung der Bauteile und Montage. Externe Dienstleistungen wie Härte- und Oberflächentechnik werden über Partnerbetriebe angeboten und zuverlässig abgewickelt.

GERO GmbH & Co. KG ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Bubsheim, Baden-Württemberg, das sich auf die Herstellung hochpräziser Drehteile und Systemkomponenten spezialisiert hat. Seit der Gründung im Jahr 1979 beliefert GERO Kunden aus verschiedenen Branchen, darunter Automobilindustrie, Medizintechnik, Elektronik, Luft- und Raumfahrt sowie Maschinenbau. Unser Leistungsportfolio: Präzisionsdrehteile: Fertigung von Bauteilen im Durchmesserbereich von 4 bis 65 mm mittels modernster CNC-Einspindel- und Mehrspindelmaschinen. Oberflächenbearbeitung: Angebot verschiedener Verfahren wie Galvanisieren, Eloxieren, Härten, Sandstrahlen und ECM-Entgraten zur Veredelung der Produkte. Schleiftechnologien: Einsatz von Einstech-, Durchgangs-, Centerless- und Gleitschleifen sowie Superfinishen für höchste Oberflächengüten. Baugruppenmontage: Automatisierte Montageprozesse zur effizienten Zusammenführung von Systemkomponenten. Qualitätsmanagement: Zertifiziert nach IATF 16949 und DIN EN ISO 9001, mit Fokus auf kontinuierliche Prozessverbesserung Unternehmensphilosophie: GERO legt großen Wert auf Qualität, Präzision und Innovation. Als managementgeführtes Familienunternehmen steht GERO für langfristige Partnerschaften, individuelle Kundenbetreuung und eine starke regionale Verbundenheit. Mit über 220 Mitarbeitenden und einem modernen Maschinenpark von über 75 Maschinen ist GERO ein zuverlässiger Partner für anspruchsvolle Fertigungsaufgaben.

Seit dem Jahr 2000 sind wir als Fachbetrieb für die Fertigung und Lieferung von Drehteilen, Formteilen, Verbindungselementen und weiteren Produkten in Wetter (Ruhr), nahe Dortmund, Bochum und Witten, ansässig. Tätig sind wir für Kunden aus der produzierenden Industrie und somit kompetenter Ansprechpartner für Automobilzulieferer, Produzenten von Fenstern und Türen und weiteren Anbietern, die hochwertig produzierte Verbindungstechnik benötigen. Wir möchten Sie umfangreich über unsere Leistungen informieren und Ihnen zeigen, welche Produkte wir Ihnen schon innerhalb kürzester Zeit nach Eingang Ihrer Bestellung liefern können – und das auch ins Ausland! Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen (Stange) - Langdrehen - Wellenbearbeitung - Drehteile - Ringdrehteile - CNC-Drehteile - Einspindler-Drehteile - Mehrspindler-Drehteile - Langdrehteile - Einlegeteile - Buchse - DIN 16903 Was man mit uns in Verbindung bringt: Automotive, Automobilzulieferer, Schloßindustrie, Beschlagindustrie, Kunststoffspritzguss, Armaturen, Möbel, Möbelbeschläge, Gartengeräte, Maschinenbau, Apparatebau, Medizintechnik, Bürotechnik, Messebau, Ladenbau, Interieur, Caravanzubehör, Warenpräsentationssysteme, Büromöbel, Leuchtenindustrie, Elektroindustrie, Befestigungstechnik, Glasbodenträger

Merten Präzisionstechnik GmbH - Ihr zuverlässiger Partner für Lohnfertigung Unser Kerngeschäft beinhaltet die Herstellung hochpräziser Kleinteile, wie etwa für die Medizingerätetechnik, ebenso wie die Produktion schwerer Maschinenbauteile mit einem Werkstückgewicht von bis zu fünf Tonnen. Was diese unterschiedlichen Produkte jedoch stets verbindet, ist die enorme Präzision mit der sie im Hause Merten gefertigt werden.