Wir sind eine CNC Auftragsfertigung Unternehmen mit Produktionsanlage in Rajkot - Indien und eine Zweigniederlassung in Oberschleissheim, Deutschland. Unsere Leistung umfängt CNC bearbeitung, Blechbearbeitung und Beschaffung von Rohmaterial (Schmiede u. Gussteile, Schweißkonstruktionen, blech u. profil sowie stangenmaterial gemäss DIN norm). Unserer eigene Maschinenpark besteht aus: - CNC Drehmaschinen, CNC Dreh-Fräszentren, vertikale, horizontale Bearbeitungzentren, Spitzenlos u. Rundschleifmaschinen - Blechbearbeitung: Lasern, Abkanten/Biegen, Stanzen, Gewinde Scheiden, Schweißen/Blechkonstruktion - Oberflächenbehandlung: Galvanische Verzinkung, Zink/Nickel-Beschictung, Zincklammelenbeschichtung (Geomet/ Magni), KTL- Beschichtung, Feuerverzinkung usw. Unsere deutsche Niederlassung umfasst sich mit jegliche Lieferungen in Europa u.a. auch "Door Delivery" und ist somit lokale Kontakt sowie Vertragspartner. Unsere Team in Indien ermöglicht uns eine wirtschaftliche interne Produktion sowie erschaffung von Rohteile unter eigene Aufsicht und Qualitätsprüfung. Unsere Ziel: eine langfrisitge, zuverlässige und vertraunsvolle Zusammenarbeit.

Die Geschichte der Firma OFAR begann Anfang der 2010er Jahre in der Türkei mit der Herstellung von Bearbeitungsteilen und Spritzgussformen für die Industrie. Während dieser Zeit erwarben sie bei führenden Unternehmen der türkischen Verteidigungsindustrie fundierte Fachkenntnisse in den Bereichen Produktion, Bearbeitung, Formgebung und technische Dienstleistungen. Gleichzeitig haben sie international bekannte Zerspanungsunternehmen besucht und ihnen so ein globales Verständnis von Design und Produktion vermittelt. Im Jahr 2020 haben sie beschlossen, ein eigenes Unternehmen und eine eigene Marke zu gründen, um die Erfahrungen des letzten Jahrzehnts widerzuspiegeln. So bietet das Unternehmen OFAR seinen Kunden sowohl Lösungen für die Prototyp- und Massenproduktion als auch technische Beratungsdienstleistungen an. Die Design- und Qualitätsphilosophie von OFAR konzentriert sich auf das Vergnügen der Kunden in Bezug auf schnelle Lieferung und wettbewerbsfähige Kosten.

Die Firma Brinkmann Formenbau GmbH bietet ihren Kunden Dienstleistungen angefangen mit dem Bau von Prototypen bis hin zur Realisierung kompletter Prozessketten für Spritzgussbauteile. Unser Spektrum umfasst die Entwicklungsphase, über Konstruktion und Werkzeugbau bis hin zur Serienbelieferung in Groß- oder Kleinserien über unsere eingebunden Partner. Darüber hinaus unterstützen wir unseren Kunden, auch Best-Cost-Country Lieferanten im Bereich Werkzeugbau in die Beschaffungsstrategie mit einzubeziehen, um so die Wettbewerbsfähigkeit zu steigern. In diesem Bereich arbeiten wir mit langjährigen kompetenten Partnern zusammen und übernehmen die komplette technische und logistische Abwicklung. Im Spritzgussbereich verarbeiten wir alle gängigen Kunststoffe im Ein- und Mehrkomponentenspritzguss von von A wie aus ABS hergestellten Gardinendekorhaltern bis Z wie dem Zahnrad aus PA 30% GF. Werkzeugbau: Konstruktion CAD/CAM, Drahterodieren, Senkerodieren, 3D HSC Fräsbearbeitung, Rundschleifen, Montage, Bemusterung Spritzguss-Partnerbetriebe: 60 Spritzgussmaschinen (20 -1000t Schließkraft), Siebdruck Branchen: Agrartechnik, Automobil, Konsumgüterindustrie, Möbelindustrie Lieferprogramm: Spritzguss-und Stanzwerkzeuge, Spritzgussteile, Siebdruck, Stanzteile

Öztug fertigt Gummiformteile ( mit u. ohne Metallbefestigung ), Kunststoffspritzgussteile ( mit u. ohne Metallbefestigung + 2K ) und Drahtbiegeteile mit eigener Werkzeugbau. Bereits jetzt arbeiten wir mit Namhaften Firmen zusammen wie Toyota Boshoku ,Webasto Convertibles, Sew Eurodrive , WOCO, Stabilus GmbH , Hydac Filtertechnik ,Conductix-Wampfler, Grammer(Bursa) und Kiel . Unsere Leistungen beginnen von der ersten Stunde der Entwicklung und reichen bis zur Serie. Durch unseren Formenbau können wir kurzfristig Prototypen herstellen. Wir sind der Überzeugung das wir mit unserer Fertigugnstiefe und mit unserem hohem Qualitätsniveau ein geeigneter Partner für Sie sind . 1990- Gründung; maschinenfreie Produktion wurde realisiert. 1997- Es wurden Investitionen in Gummimaschinen getätigt. 2002- Werkzeugbau Investition wurde getätigt. 2003- Es wurde eine Investition in die Kunstspritzguss getätigt. 2005- Start der Produktion in NOSAB. 2006- Zertifizierung nach ISO TS 9001. 2007- Produktionsstart in Werk Adapazari. 2011- Zertifizierung nach ISO TS 16949. 2013- Produktionstart in Werk HOSAB. 2018- Zertifizierung nach IATF 16949. 2018- Lean Management wurde gestartet. 2018- Die Genehmigung für das Design Center wurde vom Ministerium für Wissenschaft, Industrie und Technologie eingeholt

Die NBHX TRIM GROUP ist weltweit führend in innovativen Oberflächen für Fahrzeuginterieurs, die ein Gefühl von Komfort und Schönheit vermitteln. Mit einem vielfältigen Portfolio an luxuriösen Materialien, darunter exklusive Holzoberflächen, moderne Metalle und vielseitige Kunststoffe, entwickeln wir Produkte, die die Wahrnehmung des Fahrzeuginnenraums beflügeln. Innovative Interieurs sind weit mehr als Ästhetik und Stil. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Interieurelementen, die über den dekorativen Charakter hinausgehen, um die Benutzerfreundlichkeit zu optimieren und neue Funktion hinzuzufügen. Die NBHX TRIM GROUP mit Marken wie HIB Trim Part Solutions, Northern Engraving und Northern Automotive Systems, beschäftigt mehr als 7.500 Mitarbeiter in Europa, Asien und Nordamerika. Wir bieten Flexibilität in Design und Verarbeitung mit Lösungen für alle Oberflächen aus einer Hand. Zu unseren Kunden gehören Premium-OEMs und namhafte Tier-1-Lieferanten. Technologie Wir nutzen unser umfangreiches Know-how und unsere langjährige Erfahrung, um ständig neue Produkte und Prozesse zu entwickeln und zu verfeinern, die innovative Technologie, modernes Design und hochwertige Materialien vereinen. Auf dieser Basis gelingt es uns, mit technischen Baugruppen ästhetische und emotionale Stimmungen zu erzeugen. Ästhetik & Stil Wir lassen uns durch unsere Umwelt und die Gesellschaft inspirieren, um moderne Ideen für ästhetische Produkte zu entwickeln, die wertig sind und emotional ansprechen. Wir kombinieren Premiummaterialien mit Funktionalität und Ästhetik, die Wohlbefinden und Stil vermitteln. Respekt Jeder Mitarbeiter ist Profi in dem, was er tut, und unsere Expertise wird von Kunden, Partner und Kollegen geschätzt. Qualität Der hohe Standard an Fertigungsprozessen, verwendeten Materialien und des Teams erfüllen oder übertreffen unseren Qualitätsanspruch und den unserer Kunden an uns. Wir konzentrieren uns auf kontinuierliche Verbesserung und nachhaltige Lösungen, die ökonomische Ziele und Umweltaspekte in Einklang bringen. Neugierde Unsere Neugier motiviert uns und neue Ideen und Lösungen prägen unseren Erfolg. Wir verbessern uns kontinuierlich und investieren in die Entwicklung neuer Technologien für ansprechende marktfähige Produkte.

Rodex d.o.o. fertigt elektromechanische und elektronische Baugruppen sowie Geräte gemäß spezifischem Kundenwunsch in kleinen und mittleren Losgroessen. Auf der Basis nachhaltiger Erfahrung im Bereich der Wicklung spezialisierter elektromagnetischer und Sensor-Spulen können vom Werkzeugbau über Kunststoff-Spritzguss bis hin zu integrierten Bauelementen komplexe Lösungen in der Zusammenarbeit mit dem Kunden individuell entwickelt und gefertigt werden. Rodex doo ist ein modernes, technologiegeprägtes Familienunternehmen mit rund 100 Mitarbeitern. Seinen Ursprung hat das Unternehmen als Be-triebswerkstatt und wurde in seiner heutigen Form 1992 gegründet. Begonnen hat das Unternehmen mit der Produktion von einfachen Wickelgütern auf Kundenwunsch. Dies wurde zu einer Mittelserienproduktion in der Folge ausgebaut. Zwischenzeitlich werden als Reaktion auf die Anforderungen und Bedürfnisse des Marktes hochwertige und anspruchsvolle Spezialwicklungen und Elektromagnete sowie Sensorspulen hergestellt. Um umfassend Kundenbedürfnisse erfüllen zu können, wurde die Produktion um eine Werkzeug- und Spritzgußteileproduktion erweitert. Mit dem vollständigen Angebot von der Werkzeugherstellung, Produktion von komplexen Spritzgußteilen, elektromagnetischen Spulen und Integration zu elektromechanischen und elektonischen Baugruppen können wir umfassende Kundenlösungen aus einer Hand liefern. Natürlich übernehmen wir auch die ergänzenden Aufgaben in der Wertschöpfungskette von der Materialbeschaffung über die Produktionsplanung bis hin zur zeitgerechten Lieferung und Bereitstellung der Produkte beim Kunden. Als mittelständisches, familiengeführtes Unternehmen zeichnet sich Rodex doo durch Qualität, Flexibilität und Kundennähe aus. Aus dem Herzen Europas können wir die verkehrsgünstige Lage Sloweniens zum Vorteil des Kunden nutzen. WARUM RODEX? • Hohe Effizienz • Qualität für höchste Ansprüche • Wirkungsvolles „know-how“ • Technologische Vielfalt • Absolute Zuverlässigkeit • Konkurrenzfähigkeit im Preis-Leistungsverhältnis • Kurze Lieferzeiten incl. Logistikdienstleistung • Höchstmaß an Unterstützung bei der Umsetzung kundenspezifischer Ideen • Kompletter Service rund um das Produkt • Weites Ausmaß an persönlicher Betreuung • Keine Entfernungs-, Zoll- oder Sprachbarrieren • Jährlich nach dem ISO 9001 vom TÜV Bayern zertifiziert IDEENUNTERSTÜTZUNG – KONSTRUKTION UND FERTIGUNG VON WERKZEUGEN –MATERIALMANAGEMENT – FERTIGUNG DES PRODUKTES – VERPACKUNG –WELTWEITE LIEFERUNG und AFTER SALES BERATUNG PRODUKTE: - Formen und Werkzeuge - Kunststoffteile und Metallteile - Wickelgüter, Spulen - Sensoren - Elektromagnete - Baugruppen, Apparate - Verpackung

Mit der Spezialisierung auf technische Kleinteile fertigen wir seit nunmehr 45 Jahren präzise und qualitativ hochwertige Spritzgießwerkzeuge und Kunststoffteile mit Teilegewichten von 0,01 bis 100 Gramm aus allen gängigen Thermoplasten. Das maximale Schußgewicht liegt bei 246 Gramm. Unsere Philosophie besteht darin, die Kunden durch Fachkompetenz, Qualität und Leistung zu überzeugen. Dabei legen wir größten Wert auf eine umfassende Kundenbetreuung, Preiswürdigkeit unserer Produkte, sowie auf absolute Liefertreue. Langjährige und zufriedene Kunden aus den Branchen Automobil-, Elektronik-, Luftfahrt- und Textilindustrie, sowie der Medizingeräteindustrie sind der Beweis für die erfolgreiche Strategie unseres Unternehmens. Beispiel Automobilindustrie Das Fertigungsspektrum für die Automobilindustrie erstreckt sich von Mini- und Mikroschalterteilen verschiedenster Baureihen, Steckern, Komponenten für Funksender und Radabdeckungen bis hin zu Spulenkörpern für Zündspulen. Beispiel Elektroindustrie Das Lieferprogramm für die Elektronikindustrie umfasst: * Gehäuseteile * Lichtleiter, Diodenhalter * LED- Halter * LCD-Halter Beispiel Medizintechnik Extrem dünnwandige Bauteile zur Verschweißung von Gehäusehälften, deren Funktion eine absolute Abdichtung gegenüber der umgebenden Atmosphäre voraussetzt. Beispiel Textilindustrie und Modellbau Federhaltersysteme, Harnischkupplungen, Laufrollen, Rollenlager und komplett montierte Rollenzug-Einheiten bilden einen Auszug aus unserem Teilespektrum für die Textilindustrie. Kupplungen und Kupplungsteile für Modelleisenbahnen stellen einen Auszug aus unseren Teilen für den Modellbau dar. Beispiel Erweiterte Technologien Automatenmontage von farblich und maßlich unterschiedlichen O-Ringen auf Spritzgussteilen. Die integrierte 100%-Prüfung beinhaltet eine Abfrage zum richtigen Sitz der O-Ringe mittels Lichtschranken, eine Farberkennung, sowie eine Dichtheitsprüfung durch einen Vakuumdrucksensor. Dünnwandtechnologie Extrem dünnwandige Bauteile mit Wandstärken bis unter 0,3 mm, mit oder ohne Glasfaserverstärkung, die ihren Einsatz in der Medizintechnik, im Automobilbau und der Elektronikindustrie finden

CNC Lohnfertigung für den Werkzeug, Maschinen und Anlagenbau. Sie bauen Werkzeuge, Maschinen oder Sondermaschinen? Sie benötigenPräzisionsteile für Ihre Maschinen und Anlagen? Wir übernehmen die CNC Fertigung. Lohnfertigung für den Maschinenbau, Werkzeugbau oder Formenbau. Schauen Sie sich unsere Fertigungsbeispiele an! Wir fertigen hoch effizient auf modernen Bearbeitungszentren schnell mit hoher Qualität und pünktlich. Seit 1989 setzen führende Maschinenhersteller auf unsere Fertigung.

Die Alesco GmbH ist ein Fertigungsdienstleister mit den Schwerpunkten Rapid Tooling, HSC-Bearbeitung, Hybride- Additive-Fertigung und Spritzguss. Seit 2002 bieten wir als inhabergeführtes Unternehmen höchste Qualität »Made in Germany« in der gesamten Prozesskette und fertigen für unsere nationalen und internationalen Kunden individuelle Produktstadien. Mit Hilfe modernster Technologien unterstützen wir unsere Kunden in vielen Branchen auf dem Weg zur Produkt- und Serienreife: von der 3D-Konstruktion, der Fertigung funktionsfähiger Prototypen, dem Muster-, Modell- und Werkzeugbau bis hin zur Produktion von Kleinserien im Spritzgussverfahren.

🚀 PEULA – Intelligente Fertigung mit einem starken Lieferantennetzwerk! In der modernen Industrie zählt nicht nur die Technologie, sondern auch die Organisation. PEULA hat ein starkes Produktionsnetzwerk aufgebaut, das sich aus agilen, technologisch fortschrittlichen Lieferanten zusammensetzt. Unsere Partner sind kleine und mittelständische Unternehmen in ADRIA-Region mit weniger als 20 Mitarbeitern die sich durch effizientes Management und minimale Fixkosten auszeichnen – ein entscheidender Vorteil für wettbewerbsfähige Preise und höchste Qualität. 🔹 Alles aus einer Hand – präzise, effizient, termintreu! Der wahre Mehrwert unseres Netzwerks zeigt sich, wenn Sie verschiedene Bauteile über unterschiedliche Technologien fertigen lassen müssen. Statt zahlreiche Hersteller mit variierenden Qualitäts- und Lieferstandards zu koordinieren, erhalten Sie bei PEULA alles einheitlich, pünktlich und kosteneffizient aus einer Quelle. 📌 Ihre Vorteile mit Peula: ✅ Flexible Lohnfertigung mit zuverlässigen Partnern ✅ Optimierte Kostenstruktur – Sie zahlen für Präzision, nicht für Verwaltung ✅ Ideale geografische Lage & erstklassige Logistik ermöglichen schnelle Lieferungen in ganz Europa ✅ Ein Netzwerk mit klarem Fokus: Innovation, Effizienz und Qualität 🔗 Peula – Intelligente Fertigung für Ihren Erfolg!

Wer sind wir? Wir sind Lieferant von Kunststoff Präzisionsteilen, welche mittels zerspanender Fertigung hergestellt werden (Kunststoff drehen und Kunststoff fräsen). Mit unseren Kunden verbindet uns eine längjährige Zusammenarbeit, weil wir mit wirtschaftlichen Konditionen und nur dem besten Service für uns werben. Wir bieten: Wir fertigen technische Präzisionsteile aus Massenkunststoffen wie PE oder PP über technische Kunststoffe wie PA oder POM bis hin zu High Performance-Kunststoffen wie PPS, PEEK, PVDF oder PSU. 1TECOplast kann nahezu alle am Markt erhältlichen Halbzeuge verarbeiten, auch faserverstärkte Kunststoffe. Unsere technische Ausstattung gestattet variable Verarbeitungstechniken wie z.B. die Zerspanung mit CNC-Bearbeitungszentren zum Drehen und Fräsen. Diverse CNC und NC gesteuerte Bohr-, Hobel- und Sägeautomaten stehen ebenfalls zur Verfügung. Auch das konventionelle Drehen kann bei diversen Aufgabenstellungen zum Einsatz kommen. Die von uns hergestellten Präzisionserzeugnisse werden unter anderem mittels 3-D-Messmaschine geprüft. Auf der anderen Seite ergänzen wir unseren Service durch die Bereiche Kunststoffschweißverfahren, montieren und kleben diverser Behälter oder Baugruppen und Module. Unsere Wege zum gesetzten Ziel Mit mehreren modernsten mehrachsigen CNC Bearbeitungszentren und weiteren CNC basierenden Zuschnittmaschinen und dem langjährigen Know-how unserer zuverlässigen Mitarbeiter, stellt das Fertigen von Kunststoffteilen in Klein- und Großserien kein Problem dar. Wir sind kein Wettbewerb zum Kunststoffspritzguss sondern ergänzen mit unserem Service die technische Vielfalt des Kunststoffes. Welche Materialien verarbeiten wir ? Es werden alle handelsüblichen Thermoplaste wie z.B: ABS, ECTFE, Grivory, HGW, HP, PA6, PA6.6, PA6/PA6.6+GF, PC, PE, PEEK, PET, PETP, PMMA, POM, PP, PPS, PS, PTFE, PVC, PVDF verarbeitet, außerdem alle verfügbaren Hochleistungskunststoffe mit diversen Handelsnamen… fragen Sie an !! Außerdem bieten wir als Dienstleistung die Nachbearbeitung oder Modifizierung von Kunststoffspritzgußteilen an und ersparen unseren Kunden so oft eine teuere Werkzeuginvestition, oder lösen durch die universelle Fertigungstiefe manche technische Herausforderung. Synergien Über unsere Schwestergesellschaft "apo GmbH in Waldachtal" bieten wir mit unser Fertigungsstandort in Italien die Zerspanung von Stahl, Eisen und NE-Metallen an. Des weiteren die Umformung von Rohren bis Ø 60 mm durch biegen, aufweiten, kalibrieren, perforieren und Schweißbaugruppen an. Die Umformung von Band und Draht gehört ebenfalls zum täglichen Geschäft. Der Kundenkreis besteht zum größten Teil aus Automotive Teilen und Industrie im allgemeinen.

POLTECH OTOMOTIV ist ein familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Istanbul/Bursa. Als Zulieferer für namhafte Kunden haben wir uns auf die Herstellung von komplexen Dreh-/ und Frästeilen spezialisiert. Laser, oder Plasmaschnitte? Kein Problem! Auf Wunsch können wir sogar die Produktnummer auf Ihr Bauteil lasern. Unser oberstes Gebot ist die Zufriedenheit des Kunden. WIr trumpfen mit Qualität, Preis, Organisation, kompletter Zollabwicklung und Termineinhaltung. Keine versteckten Kosten, keine Hintertürchen. Ehrlich und authentisch. SIe fragen an, wir kalkulieren, Sie entscheiden. Für die problemlose Kommunikation sorgt unsere deutschsprachige Kontaktperson, mit Sitz in Deutschland.

Vom Datensatz bis hin zur fertig montierten Baugruppe bieten wir Ihnen Komplettlösungen aus einer Hand. Egal ob Sichtteile mit sensiblen Oberflächen, Mehrkomponenten und im Reinraum gefertigte Bauteile, auch Medizintechnik. Von der Planung, bis hin zur Fertigung - alles aus einer Hand. Unser eigener Werkzeugbau garantiert kurze Produktionszeiten. Premium Qualität zum fairen Preis aus dem Süden von Deutschland.

ARUSO-PLAST stellt mit modernem Maschinenpark, rationell organisiert für Groß- und Kleinserien technische Kunststoff-Spritzgussteile aus allen technischen thermoplastischen Kunststoffen am Standort in Schwäbisch Hall her. Permanent überwachte Fertigungsparameter sichern die geforderte Qualität. Der breit gestreute Kundenkreis, inklusive der Automobilindustrie, erwartet von uns Just-in-time-Lieferungen von höchster Qualität. Material- und Werkzeuglager, Produktion und Werkzeugbau sind im Werk sehr rational und somit unmittelbar direkt an der Produktion.

Die Firma Schick ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie. Wir fertigen für Sie hochwertige Fräs- und Präzisionsdrehteile und übernehmen die Montage Ihrer Baugruppen auf höchstem Qualitätsniveau. Im Kleinen sind wir ganz groß. Für Ihre anspruchsvollen Erstmuster und Kleinserien sind wir Ihr Partner. Qualität ist unser Motto, Flexibilität unsere Stärke. Maschinenpark: 7 Langdreh- und 6 Kurzdrehautomaten inklusive Stangenlademagazin. Fräsmaschinen: 1x DMC 3-Achs und 1x Hermle C20 5-Achs Maschine Schleifmaschine Außenbearbeitung: 1x Tschudin Schleifmaschine Innenbearbeitung: 1x Overbeck IC200 Bedruckung: 1 xTampoprint 1 x Beschriftungslaser Montageabteilung: Baugruppenmontage www.schick-industrie.de (Industrie- und Lohnfertigung) www.schick-dental.de (Dentalprodukte)

Wir bieten eine qualitätsorientierte Fertigung für alle Anwendungen aus dem großen Bereich Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeug- und Formenbau und der Fertigung von komplexen Bauteilen für Kraftwerkspumpen. Wir realisieren die Herstellung von Einzelteilen ebenso wie höhrere Stückzahlen mit Hilfe einer intelligenten Automatisierung - sei es für die Anfertigung von Teilen aus Stahl, NE-Metallen, Kunststoff oder Grafit. Die Bearbeitung wird unterstützt durch den Einsatz von Software für automatisiertes Bohren, Senkerodieren, Drahterodieren und 5-Achs-Simultanbearbeitung beim Fräsen. Wir können Bauteile scannen, um Verzug, Schwund oder andere Abweichungen zu ermitteln, um damit auf unerwünschte Änderungen im Prozeß reagieren zu können. Eine effektive Arbeitsplanung garantiert dabei schnelle Durchlaufzeiten und fehlerfreie Fertigungsprozesse.

Unsere Firma wurde 1.3.2017 gegründet. Wir sind drei Ingenieure mit 9 Jahren Erfahrung in den westlichen Firmen. Jetzt starten wir unser eigenes Geschäft. Wir produzieren Teile mit komplizierter Geometrie für verschiedene Branchen.

Gienne Plast wurde 1999 von drei Partner gegründet. Sie haben zusammen beschlossen eine führende Florentiner Firma im Bereich des Kunstoff formens und Formenausbau zu erwerben. Von einfachen Versuche und Willen neue Sektoren zu erobern und Dank eine erworbene Ausbildung, Gienneplast hat einen Wichtigen Wachstumprocess erlebt. Gienne Plast hat seine Referenzsektoren von "Haushalt und Gebrauchsgütern" auf Mechanische, Medizinale und Elektronische Produkte erweitert. Unsere Maschinen sind in der Lage Produkte zu drucken die einen Durchmesser bis 1000 mm haben, eine goße Höhe 1600 mm und bis zu einem Gewicht von 5 Kg . Gienne Plast kann die Produkte Farben oder direkt Pigmentgranulat verarbeiten und kann auch Formen auf Kundenanfrage herstellen. Gienne Plast ist auch in der Lage Dichtungen aus Expandiertem Material, Kleben und Harzbeschichtung direkt auf Bauteile anbringen.

Die Schreiber Kunststofftechnik GmbH & Co. KG versteht sich als Partner für kunststoffgerechte Entwicklung und Fertigung von technischen Formteilen. Durch das technische Know-How unserer Mitarbeiter und die enge Zusammenarbeit von Konstruktion, Werkzeugbau und Spritzgießfertigung entstehen bei uns serienvalidierte anspruchsvolle Werkzeuglösungen und Formteile. Wir bemustern sowohl Kleinserien, als auch Serienteile präzise und schnell auch in Mehrkomponenten-Spritzgießtechnik. Schreiber Kunststofftechnik zeichnet sich dabei aus durch Zuverlässigkeit und Flexibilität in Entwicklung, Produktion, Kundenbetreuung und Lieferung.

Zerspanung in Perfektion - im Herzen Deutschlands Unsere Kernkompetenzen: - Ab Stückzahl 1 - Fräsen und Drehen - 5-Achs-Simultanbearbeitungen - Fräsen großer Bauteile bis 3000mm - Hartbearbeitung von Dreh- und Frästeilen - Bau von Spritzguss- und Stanzwerkzeugen - Montage von Baugruppen und Vorrichtungen Wir verarbeiten sämtliche Materialien, auch Sonderlegierungen wie Titan oder Ampco. In unserer Fertigung sind hochqualifizierte und speziell geschulte Mitarbeiter, die eigenständig und sehr gewissenhaft Teile nach Ihren Vorgaben präzise und schnell fertigen können. Außerdem bieten wir Entwicklung, Montage, und Projektierung von komplexen Baugruppen. Durch jahrelanger Erfahrung im Betrieb eines Werkzeugbaus und einer Kunststofffertigung bieten wir Ihnen auch die komplette Bearbeitung von Spritzgießaufträgen an. Angefangen von der Konstruktion bis zur Umsetzung in ein komplexes, funktionsfähiges Spritzgießwerkzeug. Fertigung von Dreh- und Fräs-Präzisionsteilen, 3D-Bearbeitung, Schleifarbeiten Kunststoffverarbeitung