Die Holzapfel Group ist Spezialist für Oberflächenveredelung. Als zuverlässiger Zulieferer der Automobil- und der weiterverarbeitenden Industrie bieten wir vorwiegend korrosionsschützende, dekorative, organische und funktionelle Verfahren zur Oberflächenbeschichtung. Der Schwerpunkt liegt bei Teilen mittlerer und großer Serien. Insbesondere im dekorativen Bereich verfügen wir jedoch auch über einen Manufakturbereich für besondere Ansprüche. Beschichtet wird in modernen Gestell- und Trommelanlagen unter besonderem Fokus auf schlanke, ressourcen- und umweltschonende Prozesse. Zu unserer inhabergeführten, mittelständischen Unternehmensgruppe gehören neben der Holzapfel-Metallveredelung GmbH in Sinn und der Herborner Metallveredelung in Herborn-Seelbach auch die DEKOTEC in Sinn und die Holzapfel Coating Westerburg GmbH (HCW) in Westerburg mit insgesamt ca. 400 engagierten Mitarbeitern. Unsere große Angebotspalette reicht von elektrolytischen Beschichtungen wie Zn, Zn-Ni, Cu-Ni-Cr, Ag (technisches Silber, Hartsilber) und Sn über elektrolytische Umwandlung/Anodische Oxidation (Eloxal) und Organic Coating Solutions wie KTL und Pulverbeschichtungen bis zu chemischen Abscheidungsverfahren (chemisch Nickel) und zur chemischen Behandlung, z. B. Imprägnieren (etwa von Sintermetallen) oder Passivieren/Chromatieren und vielem mehr. Das Teilespektrum ist entsprechend der unterschiedlichen Oberflächen sehr vielschichtig: Von Bauteilen aus Motorraum, Brems- und Magnetsystemen über Fahrwerksteile oder Gehäuse im Schlossbereich bis hin zu Sinterwerkstücken und vielen Artikeln aus den Bereichen Elektrotechnik (Großkontakte, Steckverbindungen), Feinwerktechnik und optische Industrie sowie der Consumer Industrie. Wir zählen viele renommierte Unternehmen wie z. B. TRW, ZF und Bosch und auch deren Zulieferer zu unseren langjährigen, zufriedenen Kunden. Die Holzapfel Group befasst sich außerdem mit vor- und nachgelagerten Tätigkeiten rund um die Oberflächenbeschichtung. So gehören etwa Polieren oder Tempern/Wärmebehandlungen und Dienstleistungen wie Montage, Konfektionierung oder die Abwicklung aller Logistikprozesse zum Leistungsspektrum des Unternehmens. Durch die frühzeitige Beteiligung an Entwicklungsprozessen und die enge Zusammenarbeit mit den Kunden entwickeln wir immer wieder individuelle Kundenlösungen. Unsere Philosophie ist die qualifizierte, kundenorientierte Dienstleistung, von der Beratung über Design und Konstruktion bis hin zur Großserienbearbeitung als Systemlieferant. Mit modernen Qualitäts- und Umweltmanagementsystemen, unter anderem nach IATF 16949 beziehungsweise EMAS und ISO 50001, ist unsere Gruppe oft direkter Ansprechpartner für neue Entwicklungen. Wir sind zudem Mitglied des Fachverbandes Industrieller Beschichter e.V.(FIB). Unser Liefer- und Leistungsprogramm im Überblick: Korrosionsschützende Verfahren: - Zink-Nickel · Zink-Eisen · Zink - alle Verfahren Chrom VI frei, transparent oder - schwarz passiviert, mit oder ohne Versiegelung Dekorative Verfahren: - Kupfer - Nickel - Eloxal in allen Farben - Pulverbeschichtung Funktionelle Verfahren: - Chemisch Nickel · Silber · Zinn - Aluminium chromatieren oder passivieren - Blaubeizen (Messing) · Schwarzoxidieren (Edelstahl) Organische Oberflächen: - KTL / Duplex: Zink oder Zink/Nickel plus KTL - Pulverbeschichtung Spezialleistungen: • biegefähiges Zn/Ni (FleXXKorr) • Sinter Surface Solutions (Imprägnierung + Beschichtung speziell für Sinterwerkstoffe) • Beratung und Entwicklungsdienstleistungen zur Oberflächenveredelung • mechanische Bearbeitung wie das Gleitschleifen, Polieren oder Strahlen • Vorbehandlungen wie Waschen, Beizen, Phosphatieren • Montage und Verpackungsarbeiten

Die Firma CMO Obernai hat sich auf die Fertigung von großen geschweißten Elementen so- wie deren Bearbeitung spezialisiert. Der Standort Obernai im Dreiländereck Deutschland, Frankreich und Schweiz erlaubt uns den europäischen Markt zu bedienen. Unsere langjährige Erfahrung im Bereich Schweißteile- und Kesselbau bilden die Grundlage unserer Firma. Um dies umsetzen zu können, verfügen wir über die notwendigen Mittel wie Strahl-, Brennschneidanlagen, Rundbiege-und Abkantpresse. Die Abwicklung der verschiedenen Schweißverfahren wird durch eine Fachgruppe bestehend aus einem Schweißfachingenieur, Schweißfachleuten und einem Ultraschall- und MT-Prüfer überwacht. Schweißverfahren wie MIG, MAG, WIG und UP werden eingesetzt. Auf Grund unserer Fertigungsmöglichkeiten wie z.B. Sandstrahlen, Brennschneiden, Walzen und Kanten sind wir in der Lage Schweißteile mit einer Länge von über 15 Metern und einem Eigengewicht von über 160 Tonnen zu fertigen. Die Schweißarbeiten werden nach hohen Qualitätsstandards ausgeführt. Während des Fertigungsverlaufs werden die Schweißnähte mittels Ultraschall-, Magnetpulverprüfung und Eindringverfahren geprüft. Je nach Kundenwunsch können die Schweißteile in unserem großen Glühofen auch spannungsfrei geglüht werden. Sämtliche Leistungen werden gemäß Kundenanforderung durchgeführt. Zur Bearbeitung der Teile stehen unterschiedlich große, bis zu 6 achsige CNC Plattenbohrwerke zur Verfügung. Die Größte dieser Maschinen verfügt über einen vertikalen Verfahrweg Y von 6500 mm und eine horizontalen Verfahrweg X von 24000 mm. Das maximale Stückgewicht beträgt 110 Tonnen. Zusätzlich ist es mit einem Drehtisch ausgerüstet um ein Umspannen bei entsprechender Teileabmessung zu vermeiden. Mit CMO zusammen zu arbeiten bedeutet für Sie, alles aus einer Hand zu bekommen. Wir bearbeiten Ihre Aufträge von der Anfrage bis zur Auslieferung. Dadurch haben Sie den Vorteil nur einen einzigen Ansprechpartner für das gesamte Projekt und dessen Laufzeit zuhaben. Ihr Ansprechpartner kennt alle Ihre Forderungen und Bedürfnisse. Die Zusammenarbeit kann somit auf einer langfristigen Vertrauensbasis aufbauen. Unsere geografisch günstige Lage vereinfacht die Transporte. Transporte von und nach CMO Obernai können effizient durchgeführt werden. Die Transportwege umfassen Straße, Verschiffung (gute Verbindung zum Binnenhafen von Strasbourg). Anwendungsbereich: Komponenten für - die Schwerindustrie - die Lagertechnik - die Energieerzeugung - den Mining Bereich Unsere Fertigungskapazität von einer Länge bis zu 24 Meter und einem Eigengewicht von max. 160 Tonnen, erlaubt es uns die verschiedensten Schweißteile zu fertigen. Unsere Tätigkeiten: - Schweißteilbau bis 160 t - Thermische Behandlung von Schweißbaugruppen - Bearbeiten - Sandstrahlen - Spritzlackieren - Montage

Unser Unternehmen zeichnet sich durch Fachkompetenz und langjährige Erfahrung im Schweißen aus und arbeitet gemäß hohen Branchenstandards. Unser Produktionsprozess erfolgt nach etablierten Normen wie EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Das Schweißen von Edelstahl, Stahl und Aluminium erfolgt in separaten Hallen, um eine hochwertige Produktion gemäß den Branchenvorschriften zu gewährleisten. Mit einer Gesamtfläche von 4000 m2 umfasst unsere Einrichtung Schweißhallen, in denen ein Team von dreißig qualifizierten und zertifizierten Schweißern unter der Aufsicht eines internen Schweißingenieurs (IWE) tätig ist. Dank unserer großen Kapazität garantieren wir eine schnelle und effiziente Lieferung sowohl einzelner als auch serienmäßig hergestellter Artikel an unsere Kunden. Eine besondere Eigenschaft unserer Fabrik ist die Möglichkeit, innerhalb derselben Einrichtung einen Korrosionsschutz für geschweißte Produkte anzubieten, um das Risiko von Beschädigungen während der Handhabung zu minimieren. Wir setzen fortschrittliche Technologien wie Lackierung und Pulverbeschichtung ein, um eine hervorragende Korrosionsschutzwirkung zu gewährleisten. Unsere Fabrik ist äußerst flexibel und passt sich den Anforderungen der Kunden an. Derzeit arbeiten wir an Projekten in verschiedenen Branchen, darunter: Eisenbahnfahrzeuge (Konstruktionsbauteile, Innen- und Außenausstattung) Autobahnen (Stahlkonstruktionen) Medizinische Geräte (Gehäuse, Halterungen, Schränke) IT-Industrie-Gehäuse Mechanische Komponenten Industrielle Ausrüstung Baukonstruktionen Metallkomponenten Kontaktieren Sie uns gerne mit Ihren Zeichnungen und Anfragen für ein Angebot. Individuelle Produktion und die Umsetzung Ihrer Projekte mit fachkundigem Schweißen sind unsere Spezialgebiete.

Wir verarbeiten vorrangig Dünnblech in den Bereichen Laserschneiden und Abkanten, optional auch mit Oberflächenbeschichtungen, Verzinken, Gewindebolzen schweißen usw. MEYC Lasertechnik ist Produzent und Zulieferer von Arbeitsplatzausrüstungen für Handwerk, Industrie, Automation, Lebensmittel- und Medizintechnik. Unsere Produkte hierzu sind u.a. Gitterbox-Paletten-Untergestelle GPU, Bestückungswagenserien BSW und Anfahrschutzsysteme AFS.

HDO ist europäischer Marktführer für dekorative Zink-, Magnesium- und Aluminium-Druckgussteile. An unserem Hauptsitz in Paderborn sowie an unseren Standorten in der Slowakei und Tschechien produzieren rund 900 Mitarbeiter täglich über 250.000 galvanisierte Teile. Zu unseren Kunden zählen namhafte Hersteller aus der Automobil-, Sanitär- und Haushaltsgerätebranche sowie der Industrie- und Gebäudetechnik. Unser familiengeführtes, mittelständisches Unternehmen, das seit 1956 besteht, pflegt ein aktives Innovationsmanagement. So erkennen wir die Herausforderungen der Zukunft und entwickeln passende Lösungen. Die Abbildung aller Fertigungsprozesse unter einem Dach – von der Anfrage bis zum veredelten Serien-Druckgussteil – zeichnet uns gegenüber unseren Wettbewerbern aus. Diese hohe Wertschöpfungstiefe gewährleistet eine konstante Qualität aller Produktionsprozesse, selbstverständlich zertifiziert nach IATF 16949.

Sie suchen den perfekten Partner für die Umsetzung Ihrer Ideen? Mit unserer langjährigen Erfahrung im Metallbereich haben Sie den richtigen Ansprechpartner. Zu unseren Leistungen zählen nicht nur vielfältige Standardlösungen, sondern auch die Entwicklung individueller Konzepte für den Mode- und Autohandel, Lebensmittel-, Gastronomie- und Hotelbereich und mehr. Nach Ihren Entwürfen und Vorlagen fertigen wir Serien- und Einzelbauteile und finden gemeinsam Lösungen für Sonderanfertigungen. Bei der Planung Ihres Vorhabens stehen wir Ihnen mit Rat und Tat zur Seite und unterstützen Sie von der Idee bis hin zur technischen 3-D-Zeichnung und Konstruktion. Wir geben Ihrer Vision Gestalt!

D&D Production & Sourcing ist ein niederländisches Unternehmen mit Niederlassungen in Niederlande (Bergeijk) und China (Shanghai). Die Firma wurde im Jahr 2006 von den beiden Direktoren / Gründer Jan van der Donk und Hans van Dam gestartet. Seit 2010 haben sie ihre eigene Produktion (Montage) Unternehmen WOFE in China (Shanghai). D & D Production & Sourcing ist ISO 9001 zertifiziert und klassifiziert als Bosch bevorzugter Lieferant. D & D Production & Sourcing verwendet zwei Konzepte: "Die Produktion für China" und "Produktion für Europa". 1) Die Produktion für China Dieses Konzept ist eine interessante Alternative für Produkte nach China exportieren. Wir nehmen die Produktion von Metall (einschließlich Magneten) -, Kunststoff-Produkte und Elektronik aus an ausgew��hlten Auftragnehmer. Dazu gehört führen auch die notwendigen Werkzeuge für Druckguss, Schmieden, Stanzen und so weiter. Parallel zur Produktion in China, werden wir Ihre "strategische Teile" in unserem Büro in China (Shanghai) senden. Nach dem Empfang aller Produkte ist die Eingangskontrolle, Montage, Endkontrolle, Verpackung und Versand Raum und von unserer Fabrik.Die Endprodukte werden dann bei Bedarf auf Ihrem lokalen Werk in China geschickt. Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Kürzere Lieferzeiten • Geringere Transportkosten • Geringere Einfuhrzölle • Keine Kopie Risiko • Lokale After Sales Support • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Wir bieten niederländischen Unternehmen auch speichern und After-Sales-Support durch unsere chinesischen Mitarbeiter. Wir tun dies seit Jahren erfolgreich für Kunden wie Nedap, Vander und Gispen. 2) Die Produktion für Europa Die Herstellung und Montage ist die gleiche wie oben, aber wir werden die endgültigen / Zwischenprodukte nach Europa senden. Hier wird die Endmontage und Endkontrolle statt Ihres Produktes mit den erforderlichen "Schlüsselkomponenten". Die Zusammenarbeit mit D & D Production & Sourcing bedeutet für Sie: • Keine Kopie Risiken • Keine Transportrisiken • Sie zahlen nur bei Lieferung • Europäische Qualität für einen wesentlich geringeren Kosten Erfahren Sie mehr? Bitte kontaktieren Sie mich für einen Termin in Ihrem Büro.

Ihr Fachbetrieb für die komplette Blechbearbeitung Hocheffizienter Maschinenpark, modernste Lagertechnik: So produzieren wir schnell und reagieren äußerst flexibel. Wir sind ein Fachbetrieb für die Komplettbearbeitung von Blechen, vom Einzelteil bis zur Großserie. Die gesamte Prozesskette von der Konstruktion bis zur Endfertigung gehören zu unserem Leistungs-spektrum. Unser Blechbearbeitungsspektrum erstreckt sich dabei vom vollautomatischen Laserschneiden über den Einsatz von Kombitechnik bis hin zum Stanzen, Abkanten, Schwenkbiegen, Fräsen, Rundwalzen, Schweissen, Endbearbeiten und Montieren. Unser Maschinenpark gehört zu den hochwertigsten, die der Markt bietet. Qualität lässt sich nur erzeugen mit qualitativ hochwertigen Produktionsmaschinen. Wir fertigen aus allen gängigen Materialien wie Normal- und Edelstählen, Aluminium sowie anderen NE-Metallen Unser vollautomatisches Hochregallager für Rohbleche – eines der größten in Europa – ist das Herz der Fertigung und der Garant für höchste Verfügbarkeit: Es bevorratet auf 1.520 Stellflächen bis zu 4.560 Tonnen Material – geschützt, trocken und in kontrollierter Qualität.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren. Stärken im Personal • Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen. • Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen. • Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln. • Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich. • Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage. • Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter. • Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit. Technische Stärken • Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv. • Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand. • Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ). • Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren. • Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen. • Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm. • Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet. • Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt. • Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

Wir sind ein kleines Unternehmen mit 20 Mitarbeitern. Wir sind in der Produktion von kleineren Bau bis 2000 kg beschäftigt, mit anschließender Herstellung von Schweiß Bearbeitung von Teilen, Herstellung von verschiedenen Maschinenteile nach Zeichnung.

EDEL . PRÄZISE . INDIVIDUELL . gravurhoch2 ist ein junges und dynamisches Unternehmen bestehend aus ausgebildeten Grafikern und Spezialisten im CNC- und Lasertechnikbereich mit langjähriger Erfahrung.

Kerngeschäft: • Entwicklung, Produktion und Bearbeitung hochbeanspruchbarer Leichtbau-Teile in Eisen-Sandguss für eine Vielzahl verschiedener Anwendungen in unterschiedlichen Industrien. Standorte: • 2 Produktionsstandorte in Deutschland – Singen und Mettmann Marktstellung: • Europas führender Anbieter von Sphäroguss – Komponenten für PKW, LKW sowie Non-Automotive Spezialkenntnisse: • Ausgewiesenes Know-how für die Entwicklung und Serienfertigung von Komponenten in duktilem Eisenguss (Sphäroguss), so z.B. für Sicherheits-Komponenten im PKW Chassis und für LKW Radnaben und Rahmenanbauteilen. Eigenentwicklungen: • hochfester Eisenguss-Werkstoff SiboDur • Analyseverfahren zur Gewinnung optimaler Werkstoffkennwerte für Bauteile • Verbundguss mit Eisen- und Leichtmetall-Werkstoffen • Schweißen von Gusseisen Entwicklungs- und Validierungskompetenzen • Produktentwicklung mit Unterstützung modernster rechnergestützter Simulation (CAD & FEM) • Prototypenerstellung unter Serienbedingungen • Gussspezifische Werkstoff- und Verfahrensentwicklung

Schlosserei Majerus das steht für höchste Qualität, Termintreue, branchenübergreifende Fachkompetenz und Lösungsorientierung, als Lokal, Regional und International tätiges Familienunternehmen stehen wir an der Seite unserer Kunden, begleiten sie bei ihren Projekten und bieten ihnen maßgeschneiderte Lösungen in den Bereichen Schlosserei, Stahlbau, Fördertechnik, Baugruppenfertigung und Maschinenbau. Unsere Kunden schätzen unsere Termintreue, Qualität und Fairness, diese Eigenschaften bilden Vertrauenswürdige Partnerschaften und höchste Zufriedenheit, das lässt sich auch durch das hohe Maß an Folgeaufträgen durch Weiterempfehlungen belegen. Unsere Mitarbeiter zeichnen sich durch Fachwissen, langjährige Erfahrung , überdurchschnittliche Leistungsbereitschaft und absolute Loyalität aus, sie denken und handeln im Sinne unserer Kunden und tragen damit maßgeblich zum Erfolg bei. Unsere Umwelt liegt uns am Herzen deswegen gehen wir Verantwortungsvoll und effizient mit Ressourcen um und verpflichten uns zur Nachhaltigkeit, durch den Einsatz von erneuerbaren Energien und neuster Maschinen mit effizienter Energie Nutzung tragen wir zum Umweltschutz bei.

Fertigung in Präzision! Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG steht für die allgemeine Metallbearbeitung für den Maschinen- und Anlagenbau sowie Lohnfertigung Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG (ehemals REFORM) wurde zum 1.1.2024 von WEMAG GmbH & Co. KG übernommen. Auf einer Fläche von ca. 10.000 m² stehen verschiedenste, leistungsfähige Fertigungsmaschinen zur präzisen Bearbeitung von kleinen bis sehr großen Bauteilen zur Verfügung. Wir zeichnen uns durch umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten aus, um dem komplexen Teilespektrum eines Sondermaschinenbauers gerecht zu werden. Gerne bieten wir unser Know-how als Dienstleister und Lohnfertiger anderen Unternehmen zur Ergänzung ihrer Fertigung an. Zu den Kunden der WEMAG Metallbearbeitung gehören neben großen Teilen der Automobil- und Flugzeugindustrie auch die Triebwerks-Branche, sowie namhafte Räumwerkzeughersteller. Unser Kerngeschäft ist die mechanische Bearbeitung von großen Maschinenbauteilen sowie CNC gesteuerten Schleifanwendungen in unterschiedlichster Variation und Größe.

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Unser Hauptprofil: Pulverbeschichtung ab 4 Euro/m2 Präzisions-Blechbearbeitung Blechbearbeitung Stanzen, Cnc Bauteilfertigung Korrosionsschutz Schweißkonstruktionen Wir bieten eine komplexe Dienstleistung: - Planung- Herstellung-Oberflächenbehandlung. Unsere Firma begann als kleines Familienunternehmen im Jahr 1997. Das Unternehmen begann seine Produktion in einem 300 m2 Gebäude mit nur einem Ofen für Pulverbeschichtung. Heute haben wir eine 11000 m2 - Produktionsanlage mit einem 2000 m2 großen Hangar. Am Anfang hatten wir nur 4 Mitarbeitern, heute haben wir einen Stab von 18 Mitarbeitern. Von Beginn an war es unser Ziel, qualitativ hochwertige Produkte zu produzieren und uns den Kunden von unserer besten Seite zu zeigen. Aufgrund unserer hohen Qualitätsstandards gelang es uns, langfristige Geschäftsbeziehungen sowohl mit nationalen als auch internationalen Partnern aufzubauen. Unsere Firma arbeitet immer noch als Familienbetrieb, was uns hilft, die Verwaltungskosten und unsere Preise niedrig zu halten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden perfekte Dienstleistungen anzubieten. Iso 9001 wiki

Die Metallverarbeitungs GmbH RANA-WERK ist ein mittelständisches Unternehmen mit Sitz in Schwandorf/Klardorf in der Oberpfalz. Die Gründung erfolgte 1990 durch Inhaber und Geschäftsführer Herrn Michael Graf. Seit 2006 ist Frau Alexandra Graf-Weig ebenfalls Geschäftsführerin. Unsere Schwerpunkte liegen in folgenden Bereichen: - Stahl- und Metallbau - Blechbe- und -verarbeitung - Laser-, Stanz-, Kant- und Schweißteile - Maschinengehäuse, Verkleidungen - Muster- und Prototypenbau, Serienfertigung - Stahlkonstruktionen bis 1500 kg - Fassadenverkleidungen in Stahl, Aluminium, Edelstahl etc. - Stahlmöbel - Pulverbeschichtungsarbeiten - ... Spezielle Projekte sind jeweils kundenindividuell planbar.

Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.

Die Metallgießerei Chemnitz GmbH ist ein modernes mittelständisches Unternehmen mit mehr als 100-jähriger Tradition. Das Unternehmen wurde 1990 als eines der ersten in Chemnitz reprivatisiert und hat sich seitdem zu einem Anbieter von qualitativ hochwertigem und komplexem Aluminiumguss entwickelt. Der Unternehmenserfolg basiert auf einer partnerschaftlichen Zusammenarbeit unserer hoch qualifizierten Mitarbeiter mit unseren Kunden, ganzheitlicher Kundenbetreuung, einem Höchstmaß an Qualität, Motivation und Innovationskraft sowie einem optimalen Preis-Leistungs-Verhältnis. Unser erworbenes Know-how in der Gießereitechnik, die Projekterfahrungen und umfangreichen Branchenkenntnisse in den Bereichen Formenbau, Aluminiumsand- und Kokillenguss sowie Gussbearbeitung und -beschichtung qualifizieren uns zu einem zuverlässigen Spezialisten für Aluminiumgusserzeugnisse. Durch unsere schlanken Strukturen ist die Umsetzung von Projekten extrem schnell und flexibel realisierbar, was insbesondere bei der Herstellung von Prototypen und Nullserien sehr wichtig ist. Wir unterstützen unsere Kunden bei der Auswahl der richtigen Werkstoffe und helfen bei der gießtechnischen Auslegung, um ein wirtschaftlich optimales Gussteil zu entwickeln. Unser Leistungsspektrum • Hochwertiger Sandguss in Serien- und Einzelfertigung • Maschinenformguss • Handformguss • Aluminiumguss • Hochwertiger Kokillenguss (Kokillenkippguss, Schwerkraftguss) • Verarbeitung von Eingussteilen (Stahl, Edelstahlrohre, Grauguss, Rotguss) • Gussberatung • CNC Bearbeitung - Einzelfertigung bis zur Serienfertigung • Kokillen-, Modell- und Werkzeugfertigung • Prototypenfertigung, Nullserien, Rapid Prototyping, auch Automotiv • Röntgenprüfung • Materialprüfung • Oberflächenbehandlung (Beschichtung mit Pulverlack, Naßlack, Eloxieren, Chromatieren) • Wärmebehandlung • Montage einbaufertiger Teile • Gießen, Aluminium • Leichtmetallguss, Aluguss •