IHRE IDEE WIRD ZUM PRODUKT! Unsere langjährige Erfahrung als Hersteller komplexer mechanischer Bauteile, Komponenten, Anlagen und Systeme kommt Kunden aus verschiedenen Branchen zugute. Qualifizierte Techniker und Ingenieure entwickeln komplette Maschinen nach Kundenwunsch und achten dabei auf Durchführbarkeit und Wirtschaftlichkeit. Mit unserem modernen Maschinenpark und erfahrenem Fachpersonal realisieren wir Einzelteile, Kleinserien und Gesamtlösungen.

Die Kernkompetenz von WeButex liegt in der spanabhebenden Bearbeitung von Duroplasten. Die Bearbeitung von Thermoplasten rundet unser Angebot ab. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung bis zur Erfüllung von Großserien und kompletten Baureihen. Ein hochspezialisierter Maschinenpark nach neuestem Stand der Technik gewährleistet Passgenauigkeit und höchste Präzision. Wir setzen auf exzellente Werkstoffkunde im Bereich der Schichtpressstoffe und innovative Verfahrenstechnik.

VOVU Metalworking bv in Uden ist ein innovatives und fortschrittliches Unternehmen mit einem modernen und fortschrittlichen Maschinenpark. Seit 1987 produziert VOVU kundenspezifische Produkte durch CNC-Bearbeitung von Metallen (Eisen und Nichteisen) und Kunststoffen. VOVU produziert unter anderem Teile für die Stoßdämpferindustrie, den Kranbau, die Automobil- und Automobilindustrie sowie den Maschinenbau. Der VOVU-Maschinenpark besteht aus modernen, vielseitigen und mehrachsigen CNC-Werkzeugmaschinen. Die Automatisierung wurde durch den Einsatz von Roboterlader, automatischen Stangenzuführern, Palettenwechselsystemen und angetriebenen Werkzeugen vorangetrieben. Die Software-Schnittstellen zu CAD / CAM-Systemen, Voreinstellungsgeräten und einem 3D-Messgerät gewährleisten eine flexible und genaue Produktion. VOVU verwendet moderne horizontale und vertikale 3,4- und 5-Achsen-Verarbeitungsmaschinen. Flexibilität und Automatisierung sind beim CNC-Fräsen von größter Bedeutung. Dies wird teilweise durch automatische Ladesysteme ermöglicht. Diese Art der Produktion bringt viele Vorteile mit sich, wie eine schnelle Änderung des Produktionsauftrags und eine kontinuierliche Produktion (24/7).Dies macht die Maschinen sehr gut für mittlere bis große Serien von einfachen und komplexen Produkten ausgestattet. VOVU verwendet fortschrittliche CAD-CAM- und Prozessmanagementsoftware, sodass alle produktionsbezogenen Daten und Dokumentationen einfach abgerufen und sorgfältig gespeichert werden können. Die Reproduzierbarkeit ist daher eine unserer Stärken. VOVU ist auch darauf spezialisiert, die Montage eines (Teil-) Produkts zu übernehmen. Wenn die von uns hergestellten Produkte in einer Zusammensetzung vorliegen, unterbreiten wir Ihnen gerne ein Angebot für die Montage dieser Produkte. Dies spart Ihnen als Kunde viel Arbeit und verkürzt Ihre interne Bearbeitungszeit. In Absprache ist es sogar möglich, Ihren Bestand nach der Produktion von VOVU verwalten zu lassen. Wenn beispielsweise der jährliche Bedarf klar ist, kann er in einer Serie hergestellt und dann teilweise auf Anfrage geliefert werden. Kunden wählen VOVU: - Geringere Produktionskosten aufgrund größerer Serienproduktion; - Schnelle Lieferung möglich; - Konstante Qualität: - Begrenzte Preisschwankungen von Materialien. Wir bieten auch die Möglichkeit, verarbeitete Produkte nach der Verarbeitung zu verarbeiten. Das beinhaltet: - Eloxieren (dekorativ / hart / formstabil); - Galvanisieren / Passivieren; - chemische Schwärzung; - Härten; - Vernickelung; - Kupferbeschichtung; - Schleifen / Honen; - andere; Das VOVU-Qualitätsmanagementsystem ist nach der internationalen Norm ISO 9001: 2015 zertifiziert! Diese Zertifizierung und Unternehmenskultur stellen sicher, dass sich Organisation, Prozesse und Systeme weiter verbessern, was zu einer besseren Leistung und einer höheren Kundenzufriedenheit führt. Die Qualität der Produkte und Produktionsprozesse wird von einem hochmodernen und akklimatisierten Messraum mit präzisen Messgeräten aus gesteuert und kontrolliert. Produktion und Steuerung werden von allen notwendigen modernen Geräten unterstützt und sind mit verschiedenen High-Tech-Steuerungssystemen, Steuerrobotern und Datenverarbeitungssystemen ausgestattet.

Unsere Leistungen beziehen sich auf die Herstellung von Fräs- und Drehteilen im 5-Achs Bereich. Individuelle Kundenwünsche werden sorgfältig betrachtet und Lösungen gefunden. Unser junges Unternehmen wurde im Frühjahr 2020 Gegründet. Die Firma Röhle CNC-Zerspanung gehört der metallverarbeitenden Branche an. Sie finden uns in Spremberg, das liegt zentral ca. 90km nördlich von Dresden und ca. 130km südlich von Berlin. Sie haben ein Projekt, wir Ihre Lösung.

Wir sind ein slowenisches Ingenieurbüro im Bereich Maschinenbau. Wir sind in verschiedenen Branchen in ganz Europa (Österreich, Deutschland, Schweiz und Niederlande) präsent. Unser Vorteil ist, dass Sie als unser Kunde nur einen Geschäftspartner haben, der den gesamten EX-YU-Markt für Produkte abdeckt. Wir garantieren unseren Kunden auch eine pünktliche Lieferung und die Qualität. Ihrer Bestellungen.

Wir fertigen für die Automobil industrie Vorrichtungsteile,Sonderschrauben und Mutter,Schloss teile,Automobil Sitzteile,Hebebochteile,Kunststoffteile und verschiedene Bestellungen nach wunsch.Unsere kompetenten, freundlichen Teams arbeiten schnell und zuverlässig. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat oberste Priorität Neben der handwerklichen Präzision unserer Teams verfügen wir auch über eine technisch herausragende Ausstattung . Hochpräzise Massendrehteile werden auf kurvengesteuerten 6-Spindel-Drehautomaten, CNC Swisstype Drehautomaten,Ringdrehautomaten ,CNC-Drehautomaten(Index,Star) gefertigt.Wir produzieren 3 mil.teile monatlich und verarbeiten 50 tonnen Automatenstahl,7 tonnen Edelstahl,7500 m Rohrmaterial. . Die Fertigung läuft im Zweischichtbetrieb und in hohen Stückzahlen mit Qualifizierten 40 mitarbeitern. Die Teile werden laut Zeichnung und Arbeitsanweisung zur weiteren Bearbeitung intern weitergegeben und zum Beispiel gehärtet , geschliffen .Wir bearbeiten alle Materialien wie zb. (Alu.messıng Kupfer).Oberflechen werden an unseren neben stellen verarbeıtet.Kurzfristige Lieferung möglich.

MART-KAC sp. z o. o. sp. k. ist ein 2007 als Handwerkstatt gegrüdetes Familienunternehmen. Heute ist dieser kleine Metallbearbeitungsbetrieb . Konsequente Firmenorientierung auf ständige Maschinenparkmodernisierung und Erweiterung der technologischen Möglichkeiten hat unsere Firma dynamisch und stark gebaut. Heute haben wir unterschiedliche Maschinen – von konventionellen Bearbeitungs – bis zu modernsten CNC-Maschinen. Wir spezialisieren uns in Kooperationsdienstleistungen, die von uns schnelle und häufige Produktionsumstellung nach dem Kundenwunsch verlangen. Grosse Erfahrung in Produktion gibt uns Möglichkeit, schnell dringende Bestellungen zu realisieren. Wir sind ein endsprechender Partner für all die, die komplexe Detalausführung erwarten. Unser Hauptziel ist die Garantie der Spitzenqualität der von uns hergestellten Elemente durch die ständige Maschinenparkmodernisierung.

Wir haben die besten Preise und ausgezeichnete Qualität.

Allenstein Präzisions- & Metalltechnik GmbH ist eine mittelständische, familiengeführte Dreherei mit Sitz in Plettenberg, die auf über 30 Jahre Erfahrung in der Präzisionsfertigung zurückblicken kann. Mit einem klaren Fokus auf maßgeschneiderte Lösungen und einem einzigartigen Know-how bieten wir Ihnen umfassende Dienstleistungen in den Bereichen CNC-Drehen und Fräsen, Schweißtechnik und Pulverbeschichtung. Wir garantieren Ihnen erstklassige Qualität und eine enge Zusammenarbeit, um Ihre spezifischen Anforderungen zu erfüllen. Unser Leistungsportfolio: Drehen und Fräsen: Mit modernster Technik bieten wir eine breite Palette von Bearbeitungsmöglichkeiten, vom Langdrehen bis zum Kurzdrehen und dem Einsatz von Bearbeitungszentren. Schweißtechnik: Wir fertigen Ihre Bauteile durch Schutzgas- oder WIG-Schweißen und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Schweißkomponenten. Pulverbeschichtung: Veredeln Sie Ihre Bauteile mit unserer Pulverbeschichtungsanlage in allen RAL-Farben – präzise nach Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Produktionsstandorte: Deutschland: Drehen, Fräsen, Schweißen, Beschichten Polen: Schweißen, Lasern, Kanten, Beschichten Türkei: Drehen, Fräsen Als familiengeführtes Unternehmen in zweiter Generation legen wir großen Wert auf unsere Werte, die unsere Arbeitsweise prägen: Erfahren, Leistungsfähig, Solide, Humorvoll und Familiär. Diese Werte spiegeln sich in der täglichen Zusammenarbeit mit unseren Partnern und Kunden wider.

ZPTS befasst sich mit der Herstellung von Bau- und Einzelteilen aus Kunststoff. Wir bieten unseren Kunden qualitativ hochwertige Waren, die ihren Anforderungen und Erwartungen entsprechen. Quality is for us always a priorityssache and spiegelt sich in all unseren Aktivitäten wider. This goal is also following the ISO-norm 9001:2008 used quality management system. Unsere Mitarbeiter identifizieren sich mit dem Unternehmen und erfüllen alle Verpflichtungen in Abstimmung mit ihren Fähigkeiten und beruflichen Kompetenzen. The quality management system is always weiterentwickelt in Bezug auf seine Wirksamkeit, sodass unsere Kunden immer zufrieden sind. Wissen, Konkurrenzfähigkeit, Partnerschaft und redlich angewandte Grundsätze.

PGFSrl wurde 1954 als Handwerksbetrieb geboren und dann entwickelt und wuchs im Laufe der Jahre spezialisiert auf die Produktion von Design-Details jeder Art. Es produziert kleine Metallprodukte für viele Branchen: Automotive, Kompressoren, Hydraulik und Filter.

Das Unternehmen Unruh Maschinenbau wurde im September 2016 von Elix Unruh als Inhaber gegründet. Das Leistungsspektrum umfasste die Lohnfertigung von diversen Fräs- und Drehteilen. Im August 2017 erfolgte die Übernahme des jahrzehntelang erfolgreich im Werkzeugbau agierenden Unternehmens Jansen & Bahlo GmbH in Bad Salzuflen. Durch die Fusion der beiden Unternehmen entstand Unruh Maschinen- & Werkzeugbau. Mit der Übernahme des Werkzeugbauunternehmens konnten wir gleichzeitig sehr gut ausgebildetes Fachpersonal mit jahrzehntelanger Erfahrung für uns gewinnen. In der Kürze der Zeit verzeichnete unser Unternehmen sehr gute Erfolge, sodass wir mittlerweile acht Mitarbeiter beschäftigen.

Präzision aus einer Hand! Durch Drehtechnik, Schleiftechnik, Verzahnungstechnik und Montage. Mehr Wert von Grimm bedeutet vor allem auch Fertigungstiefe. Denn wir bieten die Komplettbearbeitung aus einer Hand mit Drehtechnik, Verzahnungstechnik, Schleiftechnik und Montage im eigenen Unternehmen. Zudem ergänzen auditierte und in unserem direkten Umfeld angesiedelte Partner für Oberflächenveredelung und Wärmebehandlung unser Leistungsspektrum. Dies fördert Flexibilität und Qualität – und bietet unseren Kunden die Möglichkeit, Grimm Präzision als Systemlieferant für einbaufertige Baugruppen zu nutzen. Herstellung von Dreh - und Verzahnungsteilen mit Querbearbeitung. Auch in gehärteter Ausführung Wellen gedreht, verzahnt, gehärtet und geschliffen Schälwälz gefräste Wellen, Zahnräder, Bohrungen hartgedreht. Produktbeispiele: Wellen Verzahnungsteile Getriebesätze Baugruppen Langdrehteile Abstechdrehteile Verzahntechnik Montage von Radkombinationen

SPANPOWER CNC-Präzisionsteile ist der Fertigungsspezialist für hochwertige CNC gefertigte Bauteile und Baugruppen. Mit unserem modernen Maschinenpark fertigen wir Prototypen und Serien. Unsere Leistungen umfassen das CNC-Drehen und Fräsen und Drahterodieren. Kundenspezifische Oberflächenbehandlungen und Baugruppenmontage runden unsere Fertigungsmöglichkeiten ab. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Anlagenbau, Maschinenbau, Optik, Automotive und Luft- und Raumfahrt.

KY-Precision Ihr zuverlässiger Partner in der Serienfertigung. Alles aus einer Hand von der Massivumformung über die CNC-Bearbeitung bis hin zur Wärme- und Oberflächenbehandlung. Ihr Kompetenter Serienlieferant und Lösungsanbieter. Wir übernehmen die gesamte Auftragslogistik und Kommunikation, damit Ihre Bauteile pünktlich und sicher bei Ihnen ankommen. Wir sind die deutsche Vertriebsgesellschaft der international operierenden Kuan Yi Group. Das Unternehmen wurde 1989 in Taiwan gegründet und besteht heute aus 7 Standorten. Über 1200 Mitarbeiter entwickeln und produzieren individuelle Lösungen auf über 2000 Produktionsanlagen in Asien.

Ottani Meccanica stellt seit über 50 Jahren kleine Hochpräzisionsteile her. Das Unternehmen ist im Laufe der Jahre gewachsen und hat sich bis zum Erhalt der derzeitigen Struktur spezialisiert, die folgendermaßen aufgebaut ist: FIRMENSITZ und WERK 1: hier werden mit einem Maschinenpark von 50 Drehmaschinen ( der nockengesteuerte Einspindeldrehmaschinen, bewegliche CNC Spindelstockmaschinen, nockengesteuerte und CNC Mehrspindeldrehautomaten– darunter eine INDEX MS-40 C – umfasst) die mechanischen Bearbeitungen des Präzisionsdrehens auf einer überdachten Fläche von über 4000 m² vorgenommen. WERK 2: dieses befindet sich nur wenige Meter vom Firmensitz entfernt und erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 800 m², die der Montage von geprüften und gemäß den individuellen Kundenwünschen verpackten Unteraggregaten und/oder Fertigaggregaten gewidmet ist.

Maximale Kundenorientierung verbunden mit Präzision aus dem Allgäu - als Idee: Zeitlich, qualitativ und über alle Prozessschritte hinweg. Mit diesem klaren Fokus ist das Unternehmen M&S Zerspanungstechnik erfolgreich. Kunden aus unterschiedlichen Branchen sind zu starken und in höchstem Maße flexiblen Partnern im Bereich Zerspanung für Einzelteile, Prototypen, Vorserien und Kleinserien geworden. Mit dem Einsatz von innovativer Zerspanungstechnologie bietet das Unternehmen seinen Kunden heute und in Zukunft hinsichtlich ihrer „time to market“ - Strategie echte Wettbewerbsvorteile. Achtung : Wir wollen Helfen und sind aktuell in der Lage, kurzfristig Kapazitäten für die Herstellung von Beatmungsgeräten, Spuckschutz, Hygieneartikel oder Bauteile der Medizintechnik herzustellen. Covid-19, Beatmungsgerät, Spuckschutz, Medizin, Medizintechnik, Labortechnik, Labor, Edelstahl, Lebensmittelecht Direkte Anfragen auch gerne an: info@ms-zerspanungstechnik.com

Seit über 30 Jahren sind Ihre Anforderungen unsere täglichen Herausforderungen. Mit unserem technischen Know-How, der Flexibilität und dem Anspruch an höchste Produktions-Qualität schaffen wir Produkte welche Ihre Anforderungen und Bedürfnisse erfüllen. Unser Knowhow in der Verarbeitung exotischer Materialien macht uns zum Spezialisten in der Luft -und Raumfahrt, der Rennsporttechnik sowie bei labortechnischen Applikationen. Sie kommen mit einem Problem oder einer Idee zu uns und wir liefern Ihnen im Gegenzug eine Lösung und setzen diese in einem Prototyp um. Gerne unterstützen wir Sie bei Entwicklungsprojekten von der Konzeptphase bis zur Fertigung des Prototypen und bei Bedarf noch weiter bis zur Serienreife von Ihrem Produkt. Dabei haben wir auch die Ressourcen die ganze Projektleitung für Sie zu übernehmen. Als Kleinunternehmen bieten wir Flexibilität, schnelle und sichere Problemlösungen, optimale Qualität im entsprechenden Preisniveau.

Die MTK GmbH bietet Ihnen individuelle Dienstleistungen im Bereich allgemeiner Maschinenbau an. Nach Kundenzeichnung oder Konstruktion in unserem Hause fertigen wir für Sie Einzel- und Serienteile in Spitzenqualität. Wir fertigen auf hochwertigen 5-Achs-Fräszentren von Premium-Herstellern wie MAZAK oder Gildemeister. Ein Teil unserer Bearbeitungszentren ist voll automatisiert mit Palettenwechsel- und Werkzeugmagazine mit mehr als 300 Plätzen. Im Drehbereich verfügen wir über Kurz- und Langdrehautomaten. Ebenso verfügen wir über eine Meßmaschine, die in einem klimatisiertem Raum steht. Wir setzen Maßstäbe und erfüllen die hohen Erwartungen unserer Kunden zuverlässig und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit. Des Weiteren planen, entwickeln und realisieren wir stets auf Ihre individuellen Anforderungen schlüsselfertige Anlagen und Sondermaschinen. Unsere Lösungen sind stets auf höchste und nachhaltige Effizienz ausgerichtet. Darüber hinaus gehören auch Wartung und Service von eigenen und Bestandsanlagen zu unseren Schwerpunkten. Diese Mischung macht uns zu einem leistungsfähigen Partner und Lieferant für namhafte Kunden der Industrie sowie dem Maschinenbau.