Seit 1951 produziert Frebel+Obstfeld an zwei Standorten auf 120 Fertigungsmaschinen anspruchsvolle Dreh- und Rohrteile aus Metall in einem Durchmesserbereich von 2 - 60 mm aus Messing, Automaten- und Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Bronze sowie den entsprechenden Sonderlegierungen. In über 30 Ländern beliefern wir die Branchen Automotive, Elektro und Elektronik, Kunststofftechnik, Energie- und Anlagentechnik und Luftfahrt. Zu unseren langjährigen Kunden gehören VW, Siemens, Miele, Continental, u.v.m. Unser ausgesprochen breites Produktspektrum wird von Mitbewerbern in der Regel nicht geboten, so dass wir insbesondere bei der geplanten Reduzierung des Lieferantenpools für viele Kunden von Interesse sind. Weitere Informationen über uns und unsere Fertigungsmöglichkeiten finden Sie unter www.frebel-obstfeld.de . Wir würden uns sehr freuen, wenn wir im Bedarfsfall bei Ihrer nächsten Anfrage berücksichtigt werden könnten, um Ihnen ein unverbindliches und kostenloses Angebot im Hinblick auf ein mögliches Einsparpotential unterbreiten zu dürfen.

TOS Outsourcing ist ein renommierter und zuverlässiger Lieferant und Partner für das Outsourcing von Bearbeitungen (konventionelle und CNC-Dreh- und Fräsarbeiten), Schweißen, Schmieden, Gießen (Metall und Kunststoffe), Extrusion, Umformen, Trennen, Konservieren und Montieren von großen und kleinen Serien .

Die Firma LZ TECH wurde 2019 gegründet. Die vorherrschende Art der Tätigkeit ist die mechanische Metallbearbeitung, einschließlich CNC-Fräsen, Drehen und Bohren. Daneben bieten wir eine Reihe von Dienstleistungen in Bezug auf Schweißen, Reparatur und Reparatur von Maschinen. Wir haben alle notwendigen Werkzeuge für die Metallbearbeitung (HAAS VF-2 CNC-Fräsmaschine, Drehmaschinen, verschiedene Arten von Schleifern, Schweißern und anderen Werkzeugen) Unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrung in der Zerspanung. Wir bemühen uns, alle Bestellungen zu machen erfolgt nach höchsten Qualitätsstandards. Wir passen uns allen neuen Märkten an und Kundenanforderungen

FERTIGUNG Als Zulieferer für den Sondermaschinen- und Anlagenbau, die Automotive-Branche, die Medizintechnik sowie die optischen Industrie wissen wir unsere Kunden durch Liefertreue und hohe Qualität zu überzeugen. Um dies zu gewährleisten, verfügen wir über einen Maschinenpark auf dem neusten Stand der Technik und bieten sowohl Einzelteilfertigung als auch die Herstellung von Klein- und Mittelserien an: CNC-Fräsen (3- und 5-Achs-Fräszentren) Drehen Profilschleifen Schweißen Baugruppenmontage Qualitätskontrolle

Dreh- und Gussteile vom Branchenkenner Wir produzieren kundenspezifische Präzisionsdrehteile aus NE-Metallen (wie, Messing, Rotguss sowie bleifreie Materialien) und Automatenstahl inkl. Oberflächenveredelungen von Ø 4 bis 90 mm sowie Armaturengehäuse und Fittings aus Rotguss inkl. Weiterverarbeitung bis Größen von 350 x 250 x 150 mm und 3 kg Gewicht. *** Die Arnsberger Metallwerke sind ein in Deutschland und im europäischen Ausland gefragter Teilehersteller mit exzellenten Branchenkenntnissen. Unsere Kunden sind überwiegend aus der Armaturenindustrie, der Sanitärindustrie und der Heizungsindustrie. Wir zerspanen mit konventioneller und CNC-gesteuerter Ein- und Mehrspindeltechnik einfache und komplexe Drehteile aus Messing, Rotguss, Stahl, Aluminium sowie Kunststoffe nach Zeichnung. Unsere Produktion ist sowohl für Klein- und Großserien ausgelegt. Bei Bedarf veredeln wir die Teile vielfältig weiter. In unserer vollautomatischen Gießerei fertigen wir Gussteile für Rohrleitungsarmaturen und Fittings aus Rotguss im umweltfreundlichen Sandformverfahren. Die Gehäuse und Fittings bearbeiten wir mechanisch für Sie weiter. Umfangreiche Maßnahmen zur Qualitätssicherung und Zertifizierungen sichern zusammen mit unseren erfahrenen Mitarbeitern die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Firma Enpro ist ein international agierender Spezialist für Produktentwicklungen im Bereich der Verpackungsindustrie und beschäftigt zur Zeit 36 Mitarbeiter. Zur Herstellung entsprechender Anlagenbauteile und für Dreh- und Fräsarbeiten in der Lohnfertigung sind wir mit den entsprechenden Maschinen ausgestattet. Das Ergebnis ist eine hohe Qualität in der Fertigung sowie eine Terminplanung, auf die Sie sich verlassen können.

Die CKF Frästechnik ist, mit einem Know-How von über 20 Jahren, spezialisiert auf die Fertigung von Dreh- und Frästeilen, unter anderem für die Halbleiterindustrie, den Maschinenbau sowie die Opto- und Medizintechnik. Wir sind spezialisiert auf Klein- und Mittelserien, sowie Prototypen und Einzelteile. Des Weiteren sind wir in der Lage auf mehreren Maschinen voll automatisiert zu arbeiten und geben diesen Wettbewerbsvorteil gerne an unsere Kunden weiter.

Die Wagner Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG ist ein leistungsstarker und innovativer Systemlieferant für maschinell bearbeitete Produkte aus Stahl, Stahlguss, Grauguss und Aluminium. Wir liefern einbaufertige, präzise Fräs- und Drehteile sowie Baugruppen, vorwiegend für Hydraulikanwendungen sowie für die Bahntechnik, Landwirtschaftliche Maschinen und Anlagen und den allgemeinen Maschinenbau. Spezialisiert sind wir auf die Produktion von Steuerblöcken in Monoblock oder Manifoldbauweise. An unseren flexiblen und modernen Maschinen produzieren wir problemlos Stückzahlen von 1 Stück- 10.000 Stück im Jahr. Natürlich können wir Ihnen auch für höhere Stückzahlen entsprechende Lösungen anbieten. Hauptproduktgruppen sind: - Fräs- und Drehteile - Honen, Hontechnologie - Steuergehäuse für Hydraulikanwendungen - CNC-Lohnbearbeitung - 3D-Druck - Laserbeschriftung Dabei können Prototypen, Kleinserien sowie Großserien bedient werden.

Mit einer Produktionsstätte auf einer Fläche von 9.000 m2 liefert FERROCAM seit über 60 Jahren Lösungen für die Stahlindustrie zum Transportieren und Heben und bietet Kunden CNC-Dreh- und Fräslösungen. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, indem wir sowohl auf Hochleistungs-CNC-Maschinen als auch auf Bearbeitungszentren arbeiten. Unsere qualifizierte Ingenieurabteilung überprüft alle Vorgänge, um das beste Ergebnis aller Prozesse zu gewährleisten.

Die Geschichte und Entwicklung unseres Unternehmens Die Tometh KFT wurde 1997 als Nachfolger eines Einzelunternehmens gegründet, das seit fünf Jahren tätig war, mit dem Ziel, hochmoderne Lösungen für die Maschinenbauindustrie bereitzustellen und dabei die Kundenbedürfnisse stets im Fokus zu behalten. Im Laufe der Jahre haben wir unsere Belegschaft und unseren Maschinenpark kontinuierlich erweitert. Heute betreiben wir mehr als 20 moderne, computergesteuerte Produktionsanlagen, und unser Team ist auf 52 Mitarbeiter angewachsen. Unser ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem betreiben wir seit 2002, und es ist mittlerweile vollständig in unser selbst entwickeltes Produktionsmanagementsystem integriert und unterstützt eine qualitätsorientierte Fertigung. Zusätzlich haben wir im Jahr 2019 das Umweltmanagementsystem ISO 14001:2015 eingeführt und damit unser Engagement für Nachhaltigkeit und Umweltverantwortung bekräftigt. In der Produktion setzen wir ein modernes Unternehmensmanagement- und MES-System ein und arbeiten seit fast 12 Jahren papierlos, wobei wir großen Wert auf digitale Systeme für die Datenerfassung und statistische Analysen legen. Unser Ziel ist es, den Einsatz von Robotern für mittlere Serienproduktionen (1-500 Einheiten) zu realisieren und eine automatisierte Fertigungslogistik umzusetzen. In diesem Bereich haben wir bereits funktionierende Abteilungen, die eine effiziente und innovative Produktion unterstützen. Durch technologische Entwicklungen haben wir auch die Voraussetzungen für die Herstellung und Montage von Baugruppen geschaffen. Derzeit fertigen wir 50-100 verschiedene Baugruppen und über 1.000 verschiedene Bauteile und beliefern regelmäßig etwa 20 Kunden. In den letzten Jahren hat die Kleinserienproduktion von Baugruppen ein neues, strategisches Tätigkeitsfeld für uns eröffnet. Wir nutzen unsere CAD-CAM-Systeme nicht nur zur Unterstützung unserer eigenen Fertigungsprozesse, sondern auch, um unseren Kunden Konstruktions- und Prototypenfertigungsdienstleistungen anzubieten. Unser Ziel ist es, unseren Kunden durch unser modernes technologisches Know-how langfristige, wertschöpfende Partnerschaften anzubieten und so zu deren Wettbewerbsfähigkeit und Erfolg beizutragen.

Qualität, Freude an innovativen Fertigungstechniken und eine hohe Mitarbeitermotivation sind die Erfolgsfaktoren der wafi Walter Fischer GmbH & Co. KG mit Sitz in Sulz am Neckar. Wafi bietet folgendes für seine Kunden: -Hochglanzdrehen -kurvengesteuerten Mehrspindelautomaten (Ø 10 - 51 mm) - CNC-gesteuerten Mehrschlittenautomaten (Ø 10 - 90 mm) - Futterdrehteile (Ø 40 - 250 mm) - automatisierte Folgebearbeitungsmaschinen -Oberflächenbeschichtung -Montage von Baugruppen -Gleitschleifen, Nieten , Prägen, Verstiften, 100% Kontrolle

MAST Srl ist ein junges Unternehmen, aber mit beträchtlichen Erfahrungen auf dem Gebiet des Drehfräsens von mechanischen Komponenten. Für kleine und mittlere Serien von hochpräzisen, mechanischen Teilen sind wir dank unseres qualifizierten Fachpersonals, das seit Jahren mit uns arbeitet und über eine 10-jährige Tradition verfügt, in der Lage, jede Kundenanfrage zufriedenzustellen. Wir produzieren unter Verwendung jeder Art von Material, wie z.B. Automatenstahl, Baustahl, Zementstahl, temperierte Stähle und nicht rostende Stähle Aisi 303, 304, 316, 416, 430F, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Messing, Bronze, Delrin, PVC usw.Teile für Dritte oder unter voller Berücksichtigung des Entwurfs, direkt für unsere Kunden. Mithilfe externer Einrichtungen/Mitarbeiter, können wir Wärmebehandlungen und Galvanisierungen anbieten. Auch im Hinblick auf die mechanische Verarbeitung, sind wir in der Lage, leichte Zimmerarbeiten zu verrichten. Neben Technik und Präzisionsbearbeitung, können wir uns auch um die gesamte industrielle mechanische Montagephase kümmern, und daher neben der Herstellung von Einzelkomponenten das Produkt zusammengesetzt oder vormontiert anbieten. Wir sind Experten auf dem Gebiet der mechanische Instandhaltung, Ölhydraulik und der Elektronik hydraulischer Maschinen und Industrieanlagen. Wir planen und bauen mit PLC-Logic betriebenen Geräten, Anlagen und Maschinen (Kanten-Maschinen, komplette Fertigungslinien, Kontrollstationen, usw.).

Fávecartec, ldas Hauptziel ist es, die Bedürfnisse zu verstehen Kunden, die Dienstleistungen anbieten, die ihren Bedürfnissen entsprechen Bedürfnisse. Dafür haben wir ein hochqualifiziertes Team kompetent sowie die neuesten technologischen Methoden. Wir sind ein Unternehmen, das Dienstleistungen im metallomechanischen Bereich anbietet. das darauf abzielt, für seine Solidität und Kompetenz anerkannt zu werden, sowohl in nationale und internationale Märkte sowie für alle unsere Kunden und Mitarbeiter. Unser Wunsch zu wachsen lässt uns mit Begeisterung herausfordern und Engagement für jedes Projekt, das wir vorschlagen. -CNC-Programmierung und Bearbeitung 2.3- und 5-Achsen-Programmierung. -Erosionsdienste. - Dreidimensionale Modellierung. - Schweißen (MIG MAG / WIG). -Laser schneiden. - Herstellung, Realisierung und Einstellung von Formen. -3d Drucken.

Wir sind ein Unternehmen mit 20 Jahre Erfahrung, das sich auf die Belieferung von mechanischen Komponenten nach Kundenzeichnung spezialisiert hat. Wir kümmern uns um Ihre Lieferbedürfnisse startend von Ihrer Anfrage bis zum Warenversand aus unserem Lager. Nach Erhalt Ihrer Angebotsanfrage kümmern wir uns um Folgendes: 1) Identifizierung der geeignetsten Technologie zur Kostenreduzierung und Herstellung komplexer Teile 2) Zusammenarbeit mit geeigneten und konkurrenzfähigen Lieferanten 3) Vorstellung unseres besten Angebots Nach Erhalt Ihrer Bestellung kümmern wir uns um Folgendes: 4) Überwachung der Probenahme- und Produktzertifizierungsphase 5) Verwaltung des Fortschritts der Produktion innerhalb der geforderten Zeitrahmen Bei Ankunft der Ware in unserem Lager werden wir: 6) Statistische Qualitaetskontrolle durchführen 7) Die Ware gemäß Ihren Anforderungen verpacken und versenden 8) Bestellmengen unter Berücksichtigung des Kanban-Prinzips verwalten Wir können fertige Bauteile liefern, die mehrere Verfahren erfordern, wie: - Wärmebehandlungen - Oberflächenbehandlungen - Zusätzliche Bearbeitungen (z. B. Montage, Nacharbeiten, Schleifen usw.) Wir sind in der Lage, diesen Service aufgrund unserer mechanischen und Beschaffungsexpertise, unserer Einrichtung im Nordosten Italiens und eines Netzwerks von Produktionspartnern in Italien und Asien anzubieten. Wir sprechen fließend Italienisch, Deutsch und Englisch. Kontaktieren Sie uns, um mehr über unser Team, unsere Technologien und Preise zu erfahren.

Manometal GmbH mit Sitz in Südtriol/Italien produziert unter dem Motto „Höchste Produktqualität" Drehteile. Verarbeitende Materialien: - Standard Messinglegierungen. - Bleifreie und Beli-arme Messinglegierungen - Edelstahllegierungen - in sehr geringen Mengen Alu und Stahl-Legierungen Unser aktueller Maschinenpark sieht folgende Möglichkeiten - Einspindel Kurven-Drehautomaten bis max. Ø 60 mm - Mehrspindel Kurven-Drehautomaten bis max. Ø 38 mm - CNC gesteuerte Einspindelmaschinen bis Ø 80 mm - CNC gesteuerte Langdrehautomaten bis Ø 26 mm - CNC gesteuerte Mehrspindelautomaten bis Ø 42 mm - CNC gesteuerte Draht-biegemaschine bis Ø 8 mm Wir beliefern mit einem Exportanteil von ca. 90%, 16 Länder. Zu den Hauptabnehmer für unsere Drehteile / Baugruppen zählen u. a. die Heizungs-, Armaturen-, Möbel-, Automobil-, Freizeit- und die Elektroindustrie.

Als Familienunternehmen in fünfter Generation bietet LOEST am Standort Duderstadt in Südniedersachsen seit 1908 auf inzwischen 1500 m² neueste Produktionstechnologie. Unsere Kunden schätzen LOEST für hervorragende Produktqualität, Zuverlässigkeit und Kundenorientierung. Mit einem breit aufgestellten und modernen Maschinenpark übernehmen wir für Sie hochpräzise Arbeiten genau nach Ihren Vorgaben. Dadurch bekommen Sie „Made in Germany“ zu wettbewerbsfähigen Konditionen. Durch unsere Flexibilität und Unkompliziertheit liefern wir Ihnen individuell gefertigte hochwertige mechanische Präzisionsteile bis hin zu kompletten Baugruppen mit Verpackung und Beschriftung exakt nach Ihren Vorgaben. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit bieten wir unseren Kunden aus den Bereichen Maschinenbau, Mess- und Regeltechnik, Orthopädie und Medizintechnik ausgezeichnetes technisches Know-How, höchste Qualitätsstandards in Verbindung mit kurzfristigen Liefermöglichkeiten. Unser Leistungsprogramm führt vom Prototypen bis zur Großserie und beinhaltet folgendes: - CNC-Fräsen bis zur 5-Achsbearbeitung - CNC-Drehen bis maximal Ø300mm - Komplettbearbeitung auf Dreh-Fräszentren für komplexe Anwendungen - Oberflächenbehandlung nach Kundenwunsch - Gleitschleifen und Ultraschallwaschen - Kennzeichnung und Laserbeschriftung - Montage zu kompletten Baugruppen - Verpackung nach Ihren Vorgaben - Kanban-Lagerhaltung Eine wichtige Rolle spielt unser Qualitätsmanagement, welches wir bereits seit vielen Jahren eingeführt haben und nach DIN 9001 zertifiziert sind. Die konstant hohe Qualität stellen wir durch eine vielfältige Auswahl an Mess- und Prüfvorrichtungen sicher. Eine automatisierte 3D-Messmaschine ermöglicht die Messung hoch komplexer Bauteile nach modernsten Anforderungen. Um die Qualitätsanforderungen unserer anspruchsvollen Kunden zu garantierten bieten wir eine Rückverfolgbarkeit und Dokumentation des kompletten Herstellprozesses. Alle unsere Mitarbeiter setzen hohe Anforderungen an Ihre Arbeit und erfüllen so höchste Qualitätsstandards.

Wir sind ein Familienbetrieb mit 110 Mitarbeitern. Die Kernkompetenzen sind die Herstellung von präzisionsmechanischen Bauteilen sowie kompletten Baugruppen. Zusätzlich die Herstellung von Macor Glaskeramik Bauteilen. Wir habe circa 35 Mitarbeiter in der Fertigung sowie circa 30 Baugruppenmonteure. Wir stellen vom Einzelteil bis zur Grossserie her. Einfache Bauteil sowie hochkomplexe. Die Reinigung der Bauteile ist Standard und wir haben ein Messlabor mit Standard VDI Klasse 1 (+/- 0,4°C über 24h).

Wir sind ein kleines Unternehmen das Einzelteile und Kleinserien nach Kunden Zeichnungen herstellt. Unser Maschinenpark umfasst eine Weiler CNC Drehmaschine, so wie ein Chiron Fräsmaschine. Beide Maschinen haben eine Werkzeug Kapazität von 12 Werkzeugen. Wir können Drehteile bis zu einem Ø42mm und Frästeile von 300x250x150mm herstellen. Kundenservice und Qualität wird bei uns großgeschrieben. Wir haben kurze Lieferzeiten und ein hohes Qualitätsbewusstsein. Wir freuen uns über ihre Anfragen.

Wir sind auf die Herstellung, Überholung und Reparatur von kleinen pneumatischen und hydraulischen Kleinmechanisierungen für den Bergbau spezialisiert. Darüber hinaus bieten wir Dienstleistungen in den Bereichen Metallbearbeitung, Zerspanung und Schweißen im MIG/MAG- und WIG-Verfahren an.