Die Aigner Albrecht GembH. beschäftigt sich vorwiegend in der Blechbearbeitung sowie im Konstruktiven Stahlbau. Durch unseren Maschinenpark sind wir in der Lage, Großteilbearbeitung / Übergrössen zu fertigen, d.h. bis zu 6,5x2,5m zu schneiden und weiterzuverarbeiten. Unser Hauptbetätigungsfeld liegt im Bau von Gewerken für die Maschinenbau-, Luftfahrt-,Fahrzeugindustrie, z.B. allg. Kantteile, Maschinen-Unterbauten, Aushärte-Werkzeuge, etc.

Wir Fertigen Ihre Artikel im Bereich Blechbearbeitung und Metallbaugruppen auf einer (oder mehreren) unserer ca. 150 Maschinen und Anlagen. Unsere umfangreichen Fertigungsmöglichkeiten umfassen den gesamten Produktionsprozess – begonnen bei der Laser- und Stanzbearbeitung von Blechen, Rohren und Draht über automatisiertes Herstellen von Schweißbaugruppen bis hin zur Oberflächenveredelung in unserer eigenen Galvanik und Pulverbeschichtung. Wir verarbeiten C-Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetalle (Kupfer/Messing/Bronze) und Titan. Mit einer durchgehenden Produktion im eigenen Haus sind wir in der Lage, zuverlässig, unabhängig und dadurch effizient zu fertigen. Die Produktionsstandorte liegen hierfür in Altena (Nordrhein-Westfalen) und Luckau (Brandenburg). Als deutsches Familienunternehmen sind wir Ihr sicherer Lieferant.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf den Bereich Werkzeugschränke und Werkstattbedarf spezialisiert hat. In unseren Produktreihe findet man also auch Teile aus Dünnblech, Rohre, Dreh- und Frästeile, Schweissteile. Wir fertigen Teile seit 24 Jahren erfolgreich nach Deutschland und Österreich.

Auf einer Produktionsfläche von ca. 4500 m² fertigen wir im Dreischichtbetrieb kundenspezifische Baugruppen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium sowie Buntmetall.

Allgemeine Information: Wir fertigen Stanzartikel, Präzisionsfedern, Draht-, Biegeteile sowohl in Klein- als auch in Großserien . Verarbeitet werden alle gängigen Feder- wie auch Sonderwerkstoffe. Durch hochflexible, moderne CNC-gesteuerte Maschinen werden schnelle Umrüstungen ermöglicht. In der eigenen Härterei, Gleitschleiferei und Montage können Zwischenerzeugnisse zügig weiterverarbeitet werden. Produkte: Wir fertigen Stanzteile , Präzisionsfedern, Draht- und Biegeteile. Das Leistungsspektrum umfasst sowohl das Härten als auch die gängigen Öberflächenbehandlungsverfahren wie Kugelpolieren, Gleitschleifen, Vernickeln, Verzinnen, Versilbern, Vergolden, Lackieren, Phosphatieren, Schwärzen, Kunststoffbeschichten, Dacrometbehandeln, und Verchromen. Werkstoffe: Bandmaterial aus unlegierten Kohlenstoffstählen nach DIN 17223, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) , nichtrostende Stähle nach DIN 17224 sowie Sonderwerkstoffe - Federstahldraht nach DIN 17223, nichtrostende Federstahldrähte nach DIN 17224, Nichteisenmetalle ( Bronze, Kupfer, Titan, Beryllium) sowie Sonderwerkstoffe. Qualität: Das Qualitätsmanagment-System nach DIN EN ISO 9001 wurde bei uns im Jahre 07/2000 erfolgreich implementiert. Jährliche Qualitätsaudits gewährleisten die Einhaltung der Qualitätsnormen und sorgen für eine ständige Qualitätsverbesserung Schlüsselbegriffe im Überblick: Federnwerk, Federnproduzent, Stanzwerk, Federnlieferant - Stanzteile, Haltebleche, Trägerbleche, Scheiben, Stanzartikel, Kabelschuhe, technische Federn, technische Federn, Blattfedern, Kontaktfedern, Schenkelfedern, Clipse, Klammern, Federstecker, Tellerfedern, Doppelschenkelfedern, Korbfedern, Torsionsfedern, Druckfedern, Zugfedern, Druckfedern, Lötringe, Haltefedern, Drahtbiegeteile, Biegeteile, Federn, Flachfedern, Spiralfedern, Montage von Baugruppen, Ronden, Kontakte, Klemmbügel, Lasertechnologie, lasern, 2D-Laserschneiden, laserschneider, Ringfedern, Abkantteile, Abkanten

X-Steel BH ist ein Unternehmen, das sich hauptsächlich mit Fräs- und Drehdienstleistungen für verschiedene Arten von Materialien befasst. Neben Fräs- und Drehdienstleistungen bietet das Unternehmen Schweiß-, Montage-, Entwicklungs- und andere technische Lösungen an. Wir können Eloxieren, Pulverbeschichten, Verzinken, Schwarzoxidation, Vernickeln und verschiedene andere Metallschutzdienstleistungen anbieten. Wir stehen Ihnen für alle Fragen zur Verfügung

S.C. Machro Technology S.R.L. wurde 2018 in Kronstadt, Rumänien, gegründet und ist ein hochpräzises Bearbeitungsunternehmen mit 100% rumänischem Kapital, das sich auf die Bearbeitung von Aluminiumlegierungen, Stahl und Nichteisenwerkstoffen spezialisiert hat. Mit einem starken Portfolio internationaler Kunden und moderner Ausrüstung sind wir ein vertrauenswürdiger Partner für Unternehmen in Deutschland, der Schweiz und Frankreich, der kritische Sektoren wie Pharmazie, Luft- und Raumfahrt und Schifffahrt beliefert.

Wir fertigen Ihre Einzelteile und Serien mit unserm breiten Maschinenpark wie z.b. Laserschneidmaschinen, Abkantpressen, Rohrbiegemaschinen, Schweißrobotern, Sägen usw. in den Werkstoffen Stahl, Edelstahl und Aluminium; Montieren Ihre Baugruppe und verpacken diese auch auf Wunsch. Durch ständige Investitionen in neueste Maschinentechnologien und Hochqualifiziertes motiviertes Stammpersonal sowie flexiblen Arbeitszeiten bieten wir unserem langjährigen Kundenkreis höchste Qualität zu attraktiven Preisen Fordern Sie uns, wir bearbeiten gerne Ihre Anfrage.

1915: Gründung Die Maschinenfabrik Berger wurde am 27.10.1915 durch Ludwig Berger gegründet. Der Firmensitz liegt seit jeher in der Wienerstraße 35 in Knittelfeld. Von den Anfängen bis zum Ende der 70er Jahre wurden, neben Sonderkonstruktionen für diverse Branchen, vorwiegend Maschinen zur Bearbeitung und zum Transport von Holz erzeugt. 1950er: Entwicklung zweier Serienprodukte In den 1950er Jahren gelang es der Maschinenfabrik zwei „echte“ Serienprodukte zu entwickeln: Eine motorisch betriebene Webmaschine zur Erzeugung von Schilfrohrmatten sowie eine Presse zum Verpressen von Schilfrohr zu Dämmplatten. Bis in die 1960er Jahre wurden diese in Stückzahlen von über 200 produziert und bis in den Irak und nach Ägypten exportiert. Noch heute werden Ersatzteile für die robusten und langlebigen Maschinen hergestellt. 1980: Ausstieg des Firmengründers Nach dem Tod von Gustav Berger, dem Sohn des Firmengründers Ludwig Berger, wurde das Unternehmen am 1.7.1980 von 2 niederösterreichischen Industriellen – Mirko Kovacs und Franz Mock - übernommen. 1980: Erste Kooperationen mit IBS Austria GmbH Ebenfalls bereits seit 1980 arbeitet die Maschinenfabrik mit der IBS Austria in Teufenbach zusammen. Anfänglich wurden gemeinsam Langschleifmaschinen für Entwässerungsbeläge aus Keramik entwickelt. In weiterer Folge wurden auch Komponenten für Papiermaschinen aus rostfreiem Edelstahl an die IBS Austria geliefert. 1993: Übernahme durch IBS Austria GmbH Im Jahr 1993 wurde die Maschinenfabrik Berger von der IBS Austria GmbH – mit den Eigentümern Heinz und Klaus Bartelmuss – übernommen. Zu diesem Zeitpunkt hatte das Unternehmen 40 Mitarbeiter. In weiterer Folge wurde der Produktionsschwerpunkt konsequent auf Komponenten für die Papierindustrie ausgerichtet. Mit steigenden Umsätzen wurde der Maschinenpark sukzessive erneuert und erweitert. Bereits zum damaligen Zeitpunkt war eine 5-Achsen-Langfräsmaschine im Einsatz, die Werkstücke mit bis zu 10 Tonnen Stückgewicht und einer Genauigkeit von 1/100 mm bearbeiten konnte. Heute: Moderner, dynamischer Betrieb mit 20 Mio. Jahresumsatz Heute steht die Maschinenfabrik Berger für höchste Qualität bei Maschinenkomponenten für die Papier- und Zellstoffindustrie – und das weltweit! Mit rd. € 20 Mio. Jahresumsatz ist das Unternehmen ein modern aufgestellter, dynamischer Betrieb, der jährlich rund 1.000 Tonnen rostfreien Chrom-Nickel-Stahl mit einem hochmodernen Maschinenpark verarbeitet. Ein engagiertes Team, bestehend aus über 100 bestens qualifizierten Mitarbeitern, sorgt für reibungslose Abläufe und höchste Ausführungsqualität.

Unser Unternehmen wurde 1999 gegründet und wird seither als Einzelunternehmen geführt. Anfangs boten wir unsere Dienstleistungen in den Bereichen - Laserschneiden, - Fräsen und - Schleifen an. Im Laufe der Jahre erweiterten wir unser Spektrum um die - spanende Fertigung (Drehen und Fräsen), - das Abkanten und - das Schweißen und wurden somit zu einem kompetenten Ansprechpartner in der Komponenten- und Systemfertigung. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung von -Stützscheiben und Anlaufscheiben aus Stahl, einsatzgehärtet oder vergütet und geschliffen nach Kundenvorgaben -Paßscheiben und Distanzscheiben aus Federbandstahl und gehärtetem Stahl, ggfs. geschliffen nach Kundenvorgabe -Stahlträger für Kupplungslamellen aus Stahl, mit Verzahnung gestoßen und gehärtet nach Kundenvorgaben In Zusammenarbeit mit unseren Partnern für Oberflächenbehandlungen und Wärmebehandlungen bieten wir unseren Kunden einbaufertige Komplettlösungen an. Sie benötigen Federbandstahl als Vormaterial? Auch das können wir Ihnen liefern! Gefertigt aus Kohlenstoffstählen, aus Edelstählen und auch aus hitzbeständigen Stählen liefern wir Bänder (300mm breit) in Dicken zwischen 0,06mm bis 3,20mm.

DAS UNTERNEHMEN WURDE 2004 GEGRÜNDET UND ARBEITET IN DER BEREICH DER PRÄZISIONSBEARBEITUNG. Trotz seines jüngsten Auftritts kann Mecwork auf ein 30-jähriges Know-how zurückblicken auf dem Gebiet der Präzisionsbearbeitung, da es als Ablösung eines etabliertes Unternehmen, das seinen technischen Beitrag übernommen und dadurch übernommen hat, automatisch, die Produktionskapazität und Professionalität. Mecwork ist dank der Zusammenarbeit nach UNI EN ISO 9001:2015 zertifiziert ist zusammen mit anderen Unternehmen der Branche ein zuverlässiger Partner in nationale und internationale Märkte, die einen kompletten Service bieten können.

Peschke & Kainz Mehr als 40 Jahre Erfahrung in der Bearbeitung von Feinblechen zeichnen die Firma Peschke & Kainz als zuverlässigen Partner für den Mittelstand aus. Qualität bedeutet für uns nicht nur die Fertigung nach EN 9001:2008 und EN 9100:2009, sondern vor allem die Beratung unserer Kunden hin zu einem kostenoptimierten Design, abhängig von der Losgröße oder dem Einsatzgebiet des Produktes. Mit qualifizierten Mitarbeitern bieten wir Ihnen auf modernsten Maschinen vom Einzelmuster bis zur Großserie vielfältigste Blechbearbeitungsmöglichkeiten. Durch einen hohen Automationsgrad in den Kerntechnologien Stanzen, Lasern und Abkanten können wir unsere Ressourcen präzise steuern und bieten so die Sicherheit und Zuverlässigkeit, welche sich unsere internationale Kundschaft von einer zeitgemäßen Partnerschaft erwartet. Als Anbieter von mechanischen und elektromechanischen Modulen bis hin zur OEM-Fertigung ihrer Verkaufsprodukte, verstehen wir uns schon längst nicht mehr als reiner Lohnfertiger für den Maschinenbau. Wir bieten ihnen als moderner Partner, von der Beschaffung, Fertigung und Montage bis hin zum Endtest, Verpackung und Logistik die komplette Wertschöpfungskette für ihre Produkte aus einer Hand. Als etablierter Lieferant für die Luftfahrtindustrie setzen wir uns nicht nur hinsichtlich Qualität, Prozesstransparenz und Traceability von unseren Marktbegleitern ab, wir lassen uns auch gerne daran messen.

Metalonica PC ist seit mehr als 40 Jahren im Dienste der Industrie tätig. Die Hauptexpertise des Unternehmens konzentriert sich auf die Herstellung und Reparatur von Industrieteilen und Geräten. Zu den Branchen gehören Stahlwerke, Zementfabriken, Ölraffinerien, Papierfabriken, Lebensmittelindustrie und viele mehr. Das Unternehmen verfügt über eine Vielzahl von CNC-Maschinen und konventionellen Maschinen, die sich in Größe und Leistungsfähigkeit unterscheiden, darunter Drehmaschinen, Fräsmaschinen, Bohrmaschinen, Wuchtmaschinen und vieles mehr.

Unser Unternehmen wurde 1950 von Karl und Georg Hermann gegründet. Der qualitätsorientierte Werkzeugbau wurde Schritt für Schritt insgesamt dreimal erweitert und 1967 mit einer betriebseigenen Stanzerei ergänzt. Im Zuge weiterer Expansionen ist das gesamte Unternehmen im Januar 2003 in die neu erbauten Produktionshallen im örtlichen Industriegebiet umgezogen. Seit 1998 unterliegt das eigenständige Unternehmen der Leitung von Karl Hermann und seiner Enkeltochter Michaela Bator. Eine gesunde Mischung aus traditionellem Erfahrungsreichtum und jugendlichem Engagement ist somit die Folge und führt ständig zu neuen Innovationen. Einen nach wie vor hohen Stellenwert haben bei uns gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter, die im Umgang mit neuen Technologien auf dem Laufenden sind. Diese helfen uns unsere Qualitätspolitik und Unternehmesziele mitzutragen. Kundennähe, Professionalität und Qualität bilden seit vielen Jahren die Basis unseres Erfolgs. Sprechen Sie mit uns, wenn es darum geht extreme Anforderungen an die Produktqualität kostengünstig und termingerecht zu erfüllen. Wir freuen uns darauf, Sie ausführlich und professionell mit unserem Know-how zu beraten. K. & G. Hermann - Ihr Partner in Sachen Zuverlässigkeit und Qualität. Der Werkzeugbau Auf diesem Sektor werden unsere langjährigen und vielseitigen Erfahrungen eingebracht. Durch ständige Innovationen beim Produkt ist es uns möglich rasch auf Kundenwünsche einzugehen. Während und nach der Beanspruchung von Werkzeugen werden diese ständig überprüft und, wenn nötig, sofort instandgesetzt. So ist bei uns eine ständige Überwachung und Pflege Ihrer Werkzeuge selbstverständlich. Technische Daten: * Herstellung von Schnitt-, Stanz-, Zieh- und Prägewerkzeugen, sowie Verbundwerkzeuge * maximale Werkzeuglänge: 500 mm Ausstattung: * CNC Fräsmaschinen von Hermle und DMG * Senkerodiermaschinen von Charmilles * Drahterosionsmaschine von Charmilles * Flachschleifmaschinen von ABA * Drehbänke * Meßprojektor Die Stanzerei Zu unserem langjährigen internationalen Kundenstamm zählen Firmen der Automobil-, Elektro- und Uhrenindustrie, sowie Hersteller von Haushaltsgeräten und Chirurgischen Instrumenten. Die Stanzerei selbst besteht aus mehreren Exzenterpressen der Fabrikate Schuler, Weingarten, Haulick-Roos und Bruderer. Außerdem sind hydraulische Pressen der Gruppen Schön und Müller im Einsatz. Im Jahre 2003 haben wir unsere Stanzerei um einen weiteren Präzisions-Stanzautomaten der Firma Haulick-Roos erweitert. Technische Grenzwerte: * Presskraft von 20 bis 100 Tonnen * Materialdicke von 0,05 - 5,0 mm * Materialbreite von 5 - 300 mm In unserem Unternehmen werden bis jetzt folgende Materialien be- bzw. verarbeitet: * unlegierter Stahl (wie 1.1203; St2 K40) * unmagnetischer und rostfreier Stahl (z.B. 1.4301) * Federbandstahl mit einer Dicke von 0,15-0,5 mm (z.B. 1.4310) * Aluminium, Messing, Kupfer und Bronze * Hartpapier, Aclacell und Arnitel

Unser junges, hochflexibles Unternehmen ist DER kompetente Ansprechpartner für Sie, wenn Sie eine schnelle, flexible und innovative Lösung rund um das Produkt Blech suchen. -Laserschneiden 3 Trumpf Flachbettlaser mit bis zu 10KW ! Laserleistung - Stanz-Laser-Kombibearbeitung mit Automatisierung - Rohrlaserbearbeitung Trumpf Tube 7000 mit 3D Schnitt und Bohreinrichtung bis 250 mm Durchmesser Wir schneiden nicht nur alle Sorten Baustahl von 0,50mm bis 30,00mm auf unserem TRUMPF- Flachbettlaser mit Cateye - wir bieten MEHR: Edelstahlbearbeitung von 0,30mm bis 40mm Aluminiumbearbeitung von 0,5mm bis 30mm Laserschneiden von Einsatz- und Vergütungstahl Laserschneiden von verschleißfestem Stahl, z.B. Hardox, Raex,... Bearbeiten von Federstahl z.B. 1.4310 Laserschneiden von Messing, Bronze Bearbeitung von Kunststoffen, z.B. PC, PVC, PE, Makrolon,.....bis zu einer Materialdicke von 6mm NEU seit Anfang diesen Jahres: Laserschneiden von Dichtungen bis max. 2mm, dazu Scharnier- und Vierkantrohrbearbeitung mit dem LASER, schnell, flexibel, mit der Messeinrichtung CATEYE Biegen: TRUMPF Abkantpressen V5085: 5-Achs-Maschine für kleiner Teile , Abkantlänge bis 2100 TRUMPF Abkantpresse 51130 für große Werkstücklänge bis 3100mm TRUMPF Abkanntpresse 5230 Presskraft 3200kN bis 4100 mm Länge TRUMPF Abkantpresse 5036, klein schnell, flexibel TRUMPF, Tru-Cell- Biegeroboter, für Serien Punktschweißen: Puntschweißmaschine 50KVA mit großer Ausladung 1100mm - Punktschweißen von Muttern, Bolzen usw. Rollnahtschweißen Einpressmaschine PEM Zum Einpressen von Muttern, Bolzen, Buchsen,mit und ohne Gewinde Bohren, Senken, Reiben, Gewindeschneiden Fräsen bis 4700mm x- Achse, 6 Fräsmaschinen mit 3 ,4 und 5 Achsen Bearbeitungsmöglichkeit Eigene CAD-CAM Programmierung Oberflächenbearbeitung: Nasslackieren (in Kooperation) Galvanische Oberfläche (in Kooperation) Pulverbeschichtung mit eigener Pulveranlage Teile bis 6000x2000x1000, Maximal 1000kg Eigene 3-D-Konstruktion im Hause! (Solid Works, Co Create)

Fa. E&S CNC-Rohrlasertechnik ist im Bereich der Bearbeitung von Rohren und Profilen sowie in der Blechverabreitung tätig. Bearbeitungsmöglichkeiten beim Rohrlaser: D= 10-254 mm und Länge bis 6000 mm, Materialgüten von Edelstahl, Stahl bis Aluminium. Gefertigt werden kundenspezifische Bauteile inkl. Material oder mit Materialbeistellung. Zusätzlich werden komplette Schweißbaugruppen gefertigt. Über die E&S Lasertechnik werden zusätzlich Blechbaugruppen angeboten. Oberflächenbehandlung ist eine selbstverständlichkeit.

Die Deutsche Mechatronics GmbH ist Spezialist für die Entwicklung und Herstellung komplexer kundenspezifischer mechatronischer Systeme in Klein und Mittelserie. Als moderner Entwicklungs- und Fertigungspartner begleitet Sie unser interdisziplinäres Spezialisten-Team von der ersten Idee bis zur Serie.

Unser Unternehmen besitzt eine Reihe von 5 Produktionsstätten in verschiedenen Gebieten Rumäniens für die Metallverarbeitung. Neben der einzigen Fabrik für Edelstahlrohre in Rumänien verfügen wir auch über erstklassige Geräte für die Metallbearbeitung wie Laser, Plasmaschneide, Abkantpressen und PVD-Beschichtung

MARKC, Miha Mlakar s.p. ist ein slowenisches Werkzeugbauunternehmen, das sich auf die Entwicklung und Produktion hochwertiger Stanzwerkzeuge, Vorrichtungen und Metallteile in kleinen bis mittleren Stückzahlen spezialisiert hat. Wir wurden 2022 gegründet und haben uns schnell vom Projektmanagement zur vollständigen internen Fertigung entwickelt. Unser Leistungsspektrum umfasst Progressive-, Transfer-, Manuell-, Tiefzieh- und Prototypenwerkzeuge. Wir unterstützen Kunden von den ersten 3D-Modellen und der Konstruktion (einschließlich Simulationen und CAD-Konstruktion) bis hin zur Bearbeitung, Montage, Erprobungen und der endgültigen Implementierung in Serienfertigungslinien. Unsere hauseigene Ausrüstung umfasst CNC-Fräsen (HAAS, TRIMILL), Drahterodieren, Schleifen und hydraulische Pressensysteme (Werkzeuggrößen bis zu 1100 mm). Wir arbeiten auch eng mit vertrauenswürdigen lokalen Partnern zusammen, wenn es um Dienstleistungen wie 5-Achsen-Bearbeitung, Laserschneiden, thermische Bearbeitung und CMM-Messungen geht. Wir wollen unsere Produktionskapazität kontinuierlich ausbauen und planen, den Maschinenpark zu erweitern, das 2D-Laserschneiden einzuführen und unsere Produktionsfläche bis 2027 zu vergrößern. MARKC mit Sitz in Stari trg pri Ložu, Slowenien, setzt sich für Präzision, Flexibilität und langfristige Partnerschaften ein.