Feinmechanische Werkstatt Alibardi Snc Alibardi ist eine familiengeführte mechanische Werkstatt mit über vierzig Jahren Erfahrung im Drehen und Präzisionsfräsen von maßgeschneiderten mechanischen Teilen. Unsere Stärke ist die handwerkliche Liebe zum Detail und die Fähigkeit, sowohl Einzelstücke als auch große Serien herzustellen, wobei stets hohe Qualität und Präzision garantiert werden. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine breite Palette fortschrittlicher Technologien und Methoden zu beherrschen, um maximale Genauigkeit in jeder Phase des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Wir überwachen und verfeinern ständig jeden Schritt, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen und Produkte anzubieten, die sich perfekt in die Projekte unserer Kunden integrieren lassen. In den letzten 25 Jahren haben wir unsere Fähigkeiten erweitert und uns auf die Planung und Konstruktion hochentwickelter Hydrauliksysteme für die Analyse und Überwachung der Wasserqualität, sowohl schwarz als auch weiß, spezialisiert. Diese hochmodernen technologischen Lösungen werden in Umgebungen eingesetzt, in denen die Genauigkeit der Erkennung und die Zuverlässigkeit des Systems für das effiziente Management der Wasserressourcen und die Einhaltung der Umweltvorschriften unerlässlich sind.

Service für den Gerätebau aus der Mitte Deutschlands Mit modernen Technologien vor Ort und geschulten Mitarbeitern unterstützen wir die Ideen unserer Kunden. Wir sind in der Lage, Produkte im Engineering Design zu entwickeln und nach Kundenvorgabe weiter zu entwickeln. Unser Fertigungsspektrum geht von der spanenden und spanlosen Produktion über die Fertigung von CNC-Frästeilen, Stanzteilen, CNC-Laserteilen, CNC-Biegeteilen, Schweißbaugruppen sowie komplizierten und qualitativ hochwertigen Blechteilen bzw. Blechkonstruktionen, Maschinenverkleidungen, Gestellen, Blechgehäusen, Schaltschränken, Montagegruppen in Stahl, Edelstahl, Aluminium, Stromschienen aus Kupfer usw. komplett vom Prototyp bis zur Serienfertigung einschließlich gewünschter Oberflächenbeschichtung (z. B. Pulverlackierung, Nasslackierung, Siebdruck usw.), Dichtungsschäumen und Montage. Sie erhalten Fullservice mit kurzen Lieferwegen aus der Mitte Deutschlands - das spart Zeit, senkt Ihre Kosten und schont Ihre Nerven. Kurzfristig haben wir freie Kapazitäten an unserer Durchlauf Reinigungs- und Entfettungsanlage. Die Anlage arbeitet sowohl im Spritzverfahren und auch bei Abblasen der zu reinigenden Teile mit Luft. Zur Reinigung werden wässrige Reiniger verwendet. Ideal für hohe Stückzahlen egal welcher Geometrie ob Getriebeteile, Motorenteile, Gelenkwellen oder Kunststoffkisten und Körbe. Unser Qualitätmanagementsystem ist durch die "DQS - Deutsche Gesellschaft zur Zertifizierung von Managementsystemen" nach der Norm DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert.

Wir fertigen Details und Teile unterschiedlicher Komplexität in Einzel- und Serienstücken. METAFÒR ist ein zuverlässiger Partner für Laserschneiden, Werkstückschneiden, Metallspinnen (Spinformen), Blechbiegen und verschiedene Arten des Schweißens. Unser Team ist auf die Arbeit mit unseren Hightech-Maschinen mit digitaler Programmsteuerung und hoher Produktivität spezialisiert. Wir führen selbst die komplexesten Details mit einer Genauigkeit von 0,1 mm aus. Wir bearbeiten den Auftrag des Kunden mit beliebigen Step- oder DXF-Dateien.

Von der ersten Ideenskizze über die 3D-Konstruktion bis hin zum fertigen Produkt – bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Dazwischen liegen Bearbeitungsschritte wie Laserschneiden, Stanzen, Biegen, Schweißen, Nieten, Polieren, Pulverbeschichten und Montieren. Mit modernsten Maschinen und qualifizierten Mitarbeitern haben wir die Möglichkeit Einzelnstücke, Kleinserien aber auch große Stückzahlen entsprechend dem Kundenwunsch herzustellen. Durch eine enge Zusammenarbeit mit unseren Geschäftspartnern haben wir Flexibilität, Qualität und Termintreue auf dem höchsten Niveau erreicht. Unsere langjährige Erfahrung in der Metallbranche lässt uns nicht nur Ihre Produkte mit Sorgfältigkeit und Genauigkeit zu fertigen, sondern auch die optimalen Konstruktionslösungen zu finden und anzubieten.

Wir sind ein slowakischer Metallverarbeitungsbetrieb, der sich auf Kundenwunsch mit dem Laserschneiden von Rohren, Profilen und Blechen beschäftigt. Wir bieten auch Laserschneiddienstleistungen für Materialien an, die direkt von Kunden geliefert werden, oder wir können Materialien aus unserem Lager verwenden oder sie für Sie kaufen. Wir bieten auch MIG-Schweißen und Roboter-MIG-Schweißen an. Wir würden uns freuen, wenn wir Ihnen auf Grundlage Ihrer Anfrage ein Angebot unterbreiten könnten

Die Wierling Stahl- und Maschinenbau GmbH ist ein junges, motiviertes Team von 85 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern mit 50 Jahren Erfahrung. Produkte Realisierbar sind: * Konstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 16 Tonnen * Einzel- und Serienproduktion * Teil- oder Komplettfertigung auf Wunsch mit Montage Verarbeitete Werkstoffe: * Allgemeine Baustähle wie z.B.: S235JR, S355J2 * Warmfeste Stähle oder Vergütungsstähle wie z.B.: 16 Mo3 und 10 CrMo 9 10 * Rost- und säurebeständige Stähle wie z.B.: 1.4571 und 1.4539 * Duplexstähle wie z.B.: 1.4462 * Hitzebeständige Stähle wie z.B.: 1.4878 oder 1.4828 * Nickelbasislegierungen wie z.B.: Alloy und Hastelloy * Aluminium wie z.B.: AlMg 3 Übersicht: * Wärmetauscher ausgeführt als Platten oder Röhrentauscher für unterschiedliche Medien und Druckstufen * Druckbehälter der verschiedensten Druckstufen * Rohrleitungen * Abwasserarmaturen wie Schieber, Schütze und Absperrorgane * Absperr- und Regelarmaturen für den konventionellen Kraftwerksbetrieb * Sonderkonstruktionen für den allgemeinen Maschinen- und Anlagenbau * Sondermaschinen und Apparate für die Lebensmittelindustrie * Auffangwannen und Behälter nach § 19 WHG

Sciences, Automotive, Flugzeug- und Halbleiterindustrie – damit aus Visionen und Konzepten funktionierende, serienreife Qualität wird, braucht es Partner, die bereit sind, über Branchengrenzen hinauszugehen und sich als Organisation von Grund auf mitzuentwickeln. CONCAD, gegründet 1995 als reines Konstruktionsbüro für Maschinen-, Fahrzeug- und Anlagenbauteile, hat sich parallel zu den wachsenden Anforderungen seiner Kunden immer wieder neu erfunden. Leitend dabei war der Gedanke, Präzision in Bestform abzuliefern. So entstanden erst eine Werkzeugfertigung, dann ein Fertigungsbereich für den Prototypenbau. Aus diesen und weiteren Spezialbereichen bildete sich ein flexibles Unternehmensgefüge, das unterschiedlichste Kundenprojekte komplett von der Konzeptphase bis zur Serienreife begleiten kann. Als Motor des Wachstums hat sich dabei der Bereich Hochpräzision entwickelt. Mit ihrem spezifischen Mix aus Erfahrung, Hightech, Handwerk und dem Engagement eines vorwiegend im eigenen Hause ausgebildeten Teams von 100 Mitarbeiter*innen konnte CONCAD in den letzten Jahren anspruchsvollste Aufträge aus Wissenschaften und Halbleiterindustrie gewinnen. Ob Hochpräzision oder Serienproduktion: Kunden von CONCAD schätzen die unkomplizierte Zusammenarbeit mit dem Unternehmen, seine Ansprechbarkeit, Schnelligkeit und Offenheit für Neues. Sprechen wir uns? Welche Vision dürfen wir für Sie zur Reife bringen? Rufen Sie uns jetzt an oder schicken Sie uns Ihre Anfrage per Mail - wir freuen uns auf ein Kennenlernen Tel. +49 6282 92 40 - 0

TECKOS steht für Technologie. Komponenten. Systeme! Wir sind Systemlieferant, Technologie- und Entwicklungspartner für Metallkomponenten und -systeme. Technologie. Alles, was wir tun ist vom Blick in die Zukunft geprägt: Die Entscheidung für Investitionen in Produktionsanlagen, die Ausrüstung von Komponenten und Baugruppen mit smarten Technologien, sowie der Einsatz von Tools für einen transparenten Datenaustausch in der Zusammenarbeit mit Ihnen. Dabei lassen wir uns von Ihren Anforderungen und Problemstellungen leiten. Wir möchten gemeinsam mit unseren Partnern der Gegenwart einen Schritt voraus sein, Industrie 4.0 in die Tat umsetzen und neue Wege gehen, mit deren Hilfe Prozesse und Produkte laufend verbessert werden und unentdecktes Innovationspotenzial offenbar wird. Komponenten. Systeme. Mit der Erfahrung und dem Know-how unserer Mitarbeiter finden wir Lösungen für einzelne Metallkomponenten und ganze Systembaugruppen. Wir übernehmen die Entwicklung, die Fertigung und Lagerung. Unsere Produktion richten wir an Ihren Kundenanforderungen aus und suchen bei jedem Projekt nach der optimalen Kombination aus innovativen Verfahren, die eine hohe Qualität erzielen bei gleichzeitig schlanker Prozessstruktur. Unser Ziel ist es Ihnen eine hohe Fertigungstiefe, einen hohen Automatisierungsrad und dennoch ein flexibles Customizing zu bieten. Wir packen gerne komplexe Problemstellungen an. Beispielsweise fertigen wir mit moderner Robotik in hoher Qualität Schweißgruppen auch in größeren Dimensionen ohne Materialverzug.

Stanzen, Lasern? Oder beides? Für uns keine Frage, Sie können jederzeit, dass für Sie beste Fertigungsverfahren auswählen. Unsere kombinierte Stanz-/Lasermaschine, TC 600 L mit vielfältigen Fertigungsmöglichkeiten in der Blechverarbeitung erfüllt die unterschiedlichsten Anforderungen, egal ob Einzelteile oder Serie. Neben dem Stanzen und Laserschneiden von Konturen und Durchbrüchen besteht die Möglichkeit in einer Aufspannung Kiemen, Durchzüge und Sicken zu Formen sowie Gewinde zu Rollen und Bohrungen zu Senken. Unsere vollautomatisierte TC 600 L mit integriertem Sheetmaster erlaubt eine kostengünstige Fertigung von großen Stückzahlen durch die Möglichkeit der selbstständigen Be- und Entladung von Werkstücken. Das heißt, wir sind Ihr kompetenter Ansprechpartner in der Herstellung von Stanz- und Laserteilen und fertigen für Sie schnell und wirtschaftlich.

Die Gründung der TISOMA Anlagenbau und Vorrichtungen GmbH erfolgte 1996. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen die Wünsche unserer Kunden, unter dem Motto: Der Kunde wünscht nicht die Erklärung, sondern die Loesung seines Problems. Grundlage für unser Leistungsangebot ist unser hochqualifiziertes Personal. Wir sind in der Lage, mit unseren Mitarbeitern folgende Branchen und Geschäftsfelder zu bedienen. Branchen: Hartmetall - Pulverspritzguss - Sintermetalle - Keramik, Farben - sonst. Anwendungen Sintern, Entwachsen, MIM, PIM, Lohnarbeiten Neben unserem Hauptgeschäft - Aufbereitungsanlagen für die Pulvermetallurgie und Sinter-/ Entbinderungsofentechnik für die Hartmetall und MIM-Branche bieten wir an: * Sondermaschinen * Vorrichtunge * Lohnarbeiten Lohnnarbeiten: * Drehen * Fräsen * Bohrwerksarbeit * Plasmaschneiden - Arbeitsbereich 3000x1500 mm * Wasserstrahlschneiden jetzt NEU in 3D Arbeitsbereich: 3000x1500 mm * Laser gravieren - Arbeitsbereich: 600x400 mm * Laserschneiden (nur Kunststoffe) - Arbeitsbereich: 600x400 mm

Wir übernehmen für Sie, aus dem Bereich der Metallverarbeitung, die Umsetzung neuer Ideen oder auch die Optimierung bestehender Produkte, von der Konstruktion bis hin zur Auslieferung. Unsere Produktion umfasst sämtliche Fertigkeiten der Blechverarbeitung. Von Aluminium-, Stahl- und Edelstahlschweißen, über Kanten von Blechteilen bis hin zur Erstellung komplexer Baugruppen aus Großprojekten. Ihre Produkte fertigen wir anhand -bestehender CAD-Daten -bestehender Bauteile -Handskizzen Ihrer Ideen Diese Grundlagen werden von uns -importiert bzw. aufbereitet -neu konstruiert / entwickelt -im CAD-System erfasst Wir übernehmen gerne die komplette -Disposition und -Planung sämtlicher Abläufe Zur Freigabe Ihrer Produkte bieten wir Ihnen -Musteranfertigungen -3D Simulationen die Sie, mit Hilfe dieser Freeware (eDrawing Viewer) bequem auf Ihrem Rechner kontrollieren und einem Funktionstest unterziehen können Um Ihr Produkt nach Ihren Vorstellungen fertigzustellen liefern wir natürlich, mit Unterstützung langjähriger Lieferanten mit fertig beschichteter Oberfläche oder auch verschiedensten Anbauteilen. Wir bieten an: * Spanabhebende Bearbeitung - Bohren, Sägen, Gewindebearbeitung - Strangpressprofilbearbeitung * flexible Blechbearbeitung - Biegen, Stanzen, Laserschneiden 2D - Tafel / Band, Abkanten * Stahlbau & Schweißen - Bolzenschweißen, Punktschweißen - MIG / MAG Schweißen * Schweißkonstruktionen

Das Unternehmen „Sinecs“ doo Bihać wurde im Jahr 2002 gegründet. Die Haupttätigkeit des Unternehmens ist Herstellung von Metallkonstruktionen und -teilen für den Markt. Alle Konstruktionen werden gem zuvor ausgearbeitete technische Dokumentation unter Einsatz moderner Software für Konstruktion und Gestaltung. Das Unternehmen verfügt in seinem Werk über NC- und CNC-Bearbeitungszentren, MIG/MAG-Geräte für Schweißen sowie Band- und Kreissägen zum Metallschneiden. Im Rahmen seiner Geschäftstätigkeit bietet das Unternehmen auch Schutzdienstleistungen für Metallkonstruktionen (Sandstrahlen u Lackieren) sowie der Verkauf von Maschinen und Anlagen.

Ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung, das auf wenigen Misserfolgen und vielen Erfolgen aufgebaut wurde. Wir haben aus Misserfolgen gelernt und Erfolge haben uns zur Weiterentwicklung motiviert. Wir erfüllen Aufträge, die andere verachten, und für uns sind sie eine Herausforderung. Der Preis ist für uns zweitrangig, und Qualität und Pünktlichkeit haben Priorität, und damit auch die Kundenzufriedenheit mit der von uns geleisteten Arbeit. Wir versuchen, die derzeit vorherrschenden Geschäftspraktiken zu korrigieren, indem wir uns auf Konversation, Vertrauen und Ehrlichkeit konzentrieren. Zu Beginn der Zusammenarbeit rechnen wir nie mit Aufträgen mit hohem Budget. Wir wissen genau, dass solche Dinge langfristig gebaut werden.

BOSCH Scharniere ist der Spezialist für maßgefertigte Sonderscharniere und Blechscharniere. Wir beraten und produzieren Ihr Sonderscharnier ganz kundenspezifisch. Sie denken sich das aus, wir erschaffen es. Und das mit schnellen Lieferzeiten. Auch die Standard-Stangenscharniere sind eine Spezialität von BOSCH Scharnieren. Darüber hinaus bieten wir die größte Auswahl an Anschweißbändern aus Stahl, Edelstahl und Aluminium an. Wir liefern unsere lagerhaltigen Standardscharniere und Sonderscharniere und Blechscharniere innerhalb von 48 Stunden. Scharniere aus Edelstahl - Anschweißbänder - Maschinenbauindustrie - Stangenscharniere

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Unser Unternehmen verfügt über einen seriösen unternehmerischen Hintergrund, mehr als zwei Jahrzehnte Erfahrung und ein gut ausgebildetes Team von Fachleuten. Wir produzieren für Sie in unseren Fabriken an drei Standorten. Unsere Anlagen bieten die Möglichkeit Aluminium-, Stahl- und säurebeständige Profile und Komponente zu verarbeiten. Unsere Kunden sind unteranderem aus den Branchen Automobilindustrie, Maschinenbau, Bauwesen, Möbel, erneuerbare Energie bzw. Elektrotechnik. Wir erarbeiten mit Ihnen individuelle Lösungen, die den Wert Ihrer Produkte erhöhen. Dabei ist uns Flexibilität, Effizienz, Präzision sehr wichtig. Wir legen großen Wert auf Nachhaltigkeit. Gemeinsam mit unseren Kunden ist unser Ziel zuverlässige, langlebige Qualitätsprodukte auf dem Markt zu bringen. Weiterer Firmenwert ist die kontinuierliche Weiterentwicklung. Dies umfasst die Produktpalette und die eingesetzte Herstellungstechnologie sowie die Erweiterung unserer Dienstleistungen. Wir legen großen Wert auf die professionelle Schulung unserer Mitarbeiter. Uns ist es wichtig, dass die oben genannten Werte nachhaltig und fortlaufend umgesetzt werden. Hierfür nutzen wir die MSZ EN ISO 9001:2015 Norm, nach der wir zertifiziert sind. Die technischen Daten unserer Produktionstechnologie und Maschinen finden Sie auf den folgenden Seiten.