Wir sind ein ISO-zertifizierter Blechverarbeitender Betrieb, der seit 1989 unter schweizerischer Führung steht. ISO Zertifizierung seit 2000 ISO 9001:2015 Unsere Kernkometenzen sind auf Stanzteilen und auf Laserteilen, sowie eine Kombination von Laserteilen und Stanzteilen. Somit können wir ganze Baugruppen fertigen und montieren. Stanzteile: Eigener Werkzeugbau mit 1 Drahterordier- + 1 Senkerodiermaschine von AGIE. 6 Stanzautomaten von 32 bis 200 Tonne Presskraft Wir stanzen von 0.2 mm bis 8 mm dickes Spaltband Einlegepressen von 20 bis 250 Tonnen Presskraft Auf den Einlege-C-Pressen verarbeiten wir auch Rohre und Profile Zudem werden unsere Einlegepressen für Montagearbeiten verwendet. Unsere Periferiemaschinenpark ist ausgestattet mit, Nietmaschinen, Widerstandsschweissmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bohrmaschinen, Richtwerk HRC, Schweissposten MIG, MAG, TIG, Bolzenschweissen, Aluminiumprofilsäge Laserteile: 4 Laserschneidanlagen, 3 Flachlaser und 1 Rohrlaser 1 Flachlaser Fiber 3.0 KW, 1500 x 3000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser Fiber 8.0 KW, 2000 x 4000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser 3.5 KW, 3000 x 6000 mm Arbeitsfläche Abkantpressen bis 4100 mm Länge und 250 Tonnen Presskraft Montage von Baugruppen Wir beschäftigen 49 Mitarbeiter und verarbeiten ca. 2000 Tonnen Stahlbleche und Coils im Jahr. Seit 1999 sind wir im Quartier Plessier, Bâtiment 10 in F-68130 Altkirch in unserem Neubau von 5000 m2. Altkirch liegt im Dreiländereck Deutschland - Schweiz - Frankreich.

Seit 1979 steht die Metallbau Höse GmbH für höchste Präzision und Qualität in der Blechverarbeitung. Als familiengeführtes Unternehmen mit Sitz in Biedenkopf-Wallau bieten wir ein umfassendes Leistungsspektrum, darunter Laserschneiden, Stanzen, Schweißen, Entgraten, Abkanten und komplette Baugruppenmontage. Unser moderner Maschinenpark, ausgestattet mit TRUMPF-Technologie, teilweise voll automatisiert, ermöglicht es uns, maßgeschneiderte Lösungen für unsere Kunden zu realisieren. Unsere Kernkompetenzen umfassen: Laserschneiden: Mikrogratfreie Schnittergebnisse für höchste Ansprüche. Abkanten: Präzise Fertigung ab Losgröße 1. Schweißen: Saubere Schweißnähte in Stahl und Edelstahl. Mit einem hochmotivierten Team und einer Leidenschaft für Innovation setzen wir auf schnelle Reaktionszeiten und kundenorientierte Lösungen. Unsere Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 und 14001 unterstreicht unser Engagement für Qualität und Umwelt und kontinuierliche Verbesserung. Wir sind stets auf der Suche nach engagierten Fachkräften und bieten attraktive Karriere- und Ausbildungsmöglichkeiten in einem dynamischen Arbeitsumfeld. Kontaktieren Sie uns für Ihr nächstes Projekt – wir reagieren innerhalb von 24 Stunden!

Kesesan Automotive ist eine starke Industriemarke mit fast 50 Jahren Tradition in der türkischen Automobil- und Metallverarbeitungsindustrie. Mit unserer Expertise in den Bereichen hochpräzise Herstellung von Metallteilen, industrieller Automatisierung und modernen Produktionstechnologien sind wir ein vertrauenswürdiger Lösungspartner für Hersteller von Schwerlast- und Nutzfahrzeugen. Wir produzieren OEM-Komponenten gemäß den Qualitätsstandards IATF 16949:2016 und beliefern aktiv globale Marken wie Mercedes-Benz, Evobus, Rheinmetall und MAN. Mit unserem fortschrittlichen Maschinenpark, unserem starken Ingenieurteam und unserer internationalen Produktionsdisziplin liefern wir langlebige, leistungsstarke und fehlerfreie Teile an globale OEMs. Kesesan Automotive unterstützt Kunden mit flexiblen Mindestbestellmengen und spielt eine aktive Rolle bei der Entwicklung von Werkzeugen und Formen, um einen umfassenden technischen Mehrwert zu bieten. Durch Automatisierung, Digitalisierung und datengesteuertes Qualitätsmanagement wollen wir die Effizienz und Nachhaltigkeit in der gesamten Lieferkette verbessern. Mit kontinuierlichen Investitionen in Technologie und moderne Fertigung bekräftigt Kesesan Automotive seine Vision, eine globale Industriemarke zu werden, die sich von der Türkei bis in die ganze Welt erstreckt.

Seit 2002 ist die Firma Tarapata auf die Herstellung von Metallteilen für Elektrogeräte, Automobile, Bauwesen, Teile von Feuerlöschern und Rasenmähern spezialisiert. Wir bieten komplexe Stahlbearbeitung aller Güteklassen an — Warm- und Kaltumformung: Stanzen, Laserschneiden, Schweißen, Biegen, Pulverlackieren. Wir sorgen für höchste Qualität und pünktliche Lieferungen. Wir haben Erfahrung mit großen Chargen für große Unternehmen und einmalige Bestellungen. Jan Tarapata investierte im Jahr 2000 in das nächste Werk in der Sonderwirtschaftszone EURO-PARK Mielec. Das Unternehmen unter dem Namen „Firma Tarapata“ Sp. z o.o. nahm seine Tätigkeit im Jahr 2002 auf. Im Jahr 2010 erhielten wir das Zertifikat für geschäftliche Glaubwürdigkeit. Unsere D-U-N-S-Nummer lautet: 367143299

Wir haben Laser und Fräsmaschinen zur 2D und 3D Bearbeitung

Unsere Firma steht für kurze Lieferzeiten, maßgenaue Blecherzeugnisse zu einem fairen Preis. Unsere Stärke ist es, Sie bei der Umsetzung Ihres Projekts lösungsorientiert und kompetent zu beraten. Von uns erhalten Sie Ihre Muster- und Kleinserienteile bis Großserienteile mit den technologischen Eigenschaften Ihrer Wahl innerhalb weniger Tage. Überzeugen Sie sich von unserer Arbeit selbst und entscheiden Sie sich für ein Unternehmen, das Ihre Erwartungen erfüllt!

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Spritzguss Unsere Maschinen (15 - 2500 t Schließkraft) werden mit Servomotoren betrieben (vollelektrisch). -Thermoplast-Spritzguss -Mehrkomponentenspritzguss -Insert-Verfahren -Endlos-Spritzguss als Sonderverfahren Werkstoffe: Thermoplaste Extrusion Das heißt für uns auf 45 – 90 mm Einschnecken-Extrudern, Co-Extrusionslinien und Direktbegasungsanlagen ein breites Programm an Profilen herzustellen. -Einkomponentenextrusion -Mehrkomponentenextrusion -Schaumextrusion (physikalisch oder chemisch) Werkstoffe: Thermoplaste Werkzeugbau - eigener Werkzeugbau für Extrusion und Spritzgussformen Maschinenbau - eigener Maschinenbau und Automatisierung für Extrusions- und Spritzgussprozesse Werkstoffe - Verarbeitung von Thermoplasten - Einsatz von nachwachsenden Rohstoffen und Naturfasern - Mehrkomponententechnologie - Materialverbindungen durch Einsatz von Lasertechnologie - Verarbeitung von Vlies, Klebe- und Schaumbändern - physikalisches und chemisches Schäumen Unsere Stärken für eine erfolgreiche Partnerschaft sind - gebündelte Kompetenzen: "Alles aus einer Hand" - erfahrene Entwicklungsingenieure - hochautomatisierte Spritzguss- und Extrusionslinien - mehrdimensionale Stanztechnologien - professioneller Laserschnitt-, Laserdruck- und Tintendruck-Verfahren - prozessorientiertes Qualitätsmanagement Entwicklungsleistung - Konstruktionsleistung durch Kooperationspartner - Füll- und Verzugsberechnungen im eigenen Haus (Cadmould) Für Mittel- und Großserien!

Intec MKD ist ein Unternehmen, das die langjährige Tradition industrieller Herstellung mechanischer Teile und Systeme mit zeitgenössischer europäischer Praxis bei der Beschaffung solcher Teile verbindet. Hochqualifiziertes und -motiviertes Personal sowie eine moderne Ausrüstung haben uns in den letzten zehn Jahren zu einem angesehenen Hersteller mechanischer Teile und Systeme für den Bedarf zahlreicher europäischer Unternehmen gemacht, vor allem in der Telekommunikations-, Steuerungs- und Computergeräte-Industrie sowie der Medizintechnik bzw. anderer Elektro- und Elektrotechnikgeräte. Unsere Ziele sind einfach: kompromissloses Erfüllen der Anforderungen unserer Kunden, sowohl was die Qualität betrifft, als auch hinsichtlich der Verlässlichkeit bei der Einhaltung von Lieferfristen und der logistischen Unterstützung. Unser Angebot reicht von modernstem CNC Stanzen und -Biegen über Laserschneiden bis zu klassischem Stanzen, Schweißen und anderen mechanischen Arbeiten und zugehöriger Oberflächenbearbeitung. Neben unserer technischer Kompetenz sorgen wir auch für freundliche und dem Kunden zugewandte Kommunikation in allen europäischen Sprachen. CNC Stanzen Die modernen CNC Stanzmaschninen der Marke Trumpf gewähren genaues und produktives Stanzen und andere mechanische Bearbeitungen (Schneiden von Gewinden, Umformen). Wir bearbeiten Blechware in der Abmessung 1500x3000 mm und zwar bis zu einer Dicke von 4 mm bei kaltgewalztem Stahl, 2 mm bei Edelstahl und 6 mm bei Aluminium. Biegen Die moderne Biegetechnik garantiert maßgenaues und wiederholbares Erfüllen der Dokumentationsanforderungen Schweißen und Schleifen Wir führen alle Arten von Schweißungen durch, wie z. B. MIG, MAG, TIG und Punktschweißung. In der Schleifabteilung wird für ein maßgenaues und ästhetisches Äußeres der Endprodukte gesorgt. Schraubelemente einpressen (PEM, CF,...) Automatik- und Handeinpressgeräte ermöglichen das Einpressen aller Arten von Schraubelementen. Werkzeugbau In der eigenen Werkzeugproduktion stellen wir alle Arten von Werkzeugen zur Metallformung her, sowohl für den Eigengebrauch als auch für den Verkauf. Lackieren Der Lackierbetrieb ermöglicht Pulverlackierung, sowohl per Handlackierkabine als auch Lackierlinie. Galvanische Verzinkung Die modern eingerichtete Zinklinie ermöglicht die Ausführung aller Arten von Zinküberzügen.

Seit mehr als 40 Jahren beschäftigen wir uns mit dem Design, der Industrialisierung und dem Formen von technischen Artikeln aus Metall und Kunststoff. Heute ist Segato vor allem auf den Bau von Strukturen für Schreibtische und Ergänzungen für Büromöbel mit elegantem und innovativem Design spezialisiert. Die Einbeziehung der Kunden ist sehr wichtig, um zielgerichtete Lösungen zu finden und darauf zu reagieren bestenfalls auf seine Bedürfnisse. Der Entwurf wird innerhalb des Unternehmens auch in Zusammenarbeit mit Architekten, Designern oder Technikern durchgeführt. Wir nutzen innovative Technologien und modernste Ausrüstung und verwenden hochwertige Materialien, um ein gültiges und solides Produkt zu gewährleisten, das über die Zeit hält. Im Unternehmen gibt es hochqualifizierte Mitarbeiter, die schnell und präzise auf verschiedene Anfragen reagieren können. Die Liebe zum Detail, die Aufmerksamkeit für Funktionalität und Design sind ein wesentlicher Bestandteil unserer Mission, die sich darauf konzentriert, vollständig MADE IN ITALY-Lösungen vorzuschlagen.

Unsere Dienstleistungen und Produkte für Ihre Wertschöpfung Genau wie unsere Kunden wissen wir von der Lebenshilfe Werkstätten Unterer Niederrhein GmbH Wertarbeit zu schätzen – traditionell wie auch maschinell. Durch das perfekte Zusammenspiel von höchster Kompetenz, gewissenhafter Handarbeit und moderner Technik schaffen über 1.100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in fünf vernetzten Geschäftsbereichen täglich das, was unser Ziel ist: Sie über Ihre Erwartungen hinaus zu begeistern und uns als langfristiger Partner in Sachen Lohnfertigung und Dienstleistung zu bewähren.

Die Firma POK d.o.o. ist seit 30 Jahren in der Metallindustrie tätig. Unser Leistungsspektrum umfasst Produkte aus Blech, wie z.B. geschnittenes, gebogenes oder auf exzentrischen Pressen gezogenes Blech und Rohre - bis zu 2500 KN. CNC-Verarbeitung, Stanzen, Biegen und Laserschneiden von Blech, Stahl 20 mm dick, Rostfreistahl 10 mm dick, Aluminium max. 6 mm dick, Laserschneiden von Röhren mit dem Durchmesser 20 bis 40 mm, Maximalgewicht bis 200 kg, Stahl 12 mm dick, Rostfreistahl 5 mm dick und Aluminium 4 mm dick. Wir bieten auch Stahl-, Rostfreistahl- und Aluminiumlegierungen an und Schweissen nach MIG, MAG und WIG Methoden. Die Produkte sind entweder als Einzelteile oder als kombinierte Teile erhältlich. Die Produkte können an der Oberfläche geschützt werden. Die Produkte sind Ihren Plänen und Wünschen angepasst, oder Sie teilen uns ihre Ideen mit und wir machen die restliche Planung. Wir bieten Ihnen: - Biegen / Abkanten - Stanzen / Nibbeln - Laserschneiden Rohr & Profil - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden)

Seit der ersten Inbetriebnahme der Produktionsstätte im Jahr 2006 ist unser Unternehmen nie stehen geblieben, die ständige Weiterentwicklung, Erweiterung und Verbesserung der Fähigkeiten hat es Rival Europe ermöglicht, eine starke Position als zuverlässiger OEM- und OES-Lieferant einzunehmen. Seit 2013 verstärkten wir unser Engagement in der Metallbearbeitung und haben in die Modernste Technologie und Maschinen in Deutschland, Österreich und Italien investiert. Die gewonnene Erfahrung und das Know-How, gepaart mit der hocheffizienten technischen und personellen Ausstattung machen uns zum zuverlässigen und loyalen Partner für viele Projekte großer und mittelständischer Unternehmen. Von Anfang an haben wir uns hohe Ziele gestellt und viel wissen angesammelt, um die derzeitige Position zu erreichen. Internationale Zertifizierungen und Audits belegen unser Bemühen, uns und unsere Arbeit ständig weiter zu entwickeln und zu verbessern. Unsere Partner und Kunden schätzen uns für die hochqualitative Arbeit, die wir pünktlich und im besten Preis-/Leistungsverhältnis erledigen. Zufriedene Kunden bedeuten uns sehr viel und so setzen wir viel daran, um den gestellten Anforderungen und Standards zu entsprechen und weitere Kunden zu gewinnen. Wir laden alle Partner, die Wert auf Geschäfte und gegenseitig vorteilhafte Beziehungen legen, zur Zusammenarbeit ein.

“DIKS-METAL” LТD was established in 1999. At the beginning its main activity was trade with home production and imported metals. At the moment the company occupies field of engineering and production process. We have our own production capacities and storehouse. Our team is build from highly qualified experts. Their wide background in the field of machine-building gives us opportunity to work on composite projects with higher level of complexity. Company production stands well on Bulgarian and international market. We are glad to have special interest on cranes and their elements, equipment for transport systems and non-standard equipment from different character. Our constant customers are companies in the field of energetic, mine-extraction and metallurgy, such as Steam Power Plant “Bobov Dol”, Nuclear Power Plant “Kozloduy”, Water Power Plant “ Energomontaz”, etc.

Alu-Line Metallverarbeitungsgesellschaft mbH Seit über 35 Jahren bearbeiten wir Aluminium und Aluminiumprofile. Unternehmensdaten: - ca. 90 Mitarbeiter - ca. 14 Mio € Jahresumsatz - qualifizierte Zertifikationen - branchenübergreifend Alles aus einer Hand: Alu-Line bietet ein breites Spektrum an Fertigungsverfahren und Bearbeitungsmethoden, speziell im Bereich der Stangpressprofilbearbeitung: Von der ersten Ideenskizze bis zum versandfertigen Endprodukt: Alu-Line ist System-Entwickler und System-Lieferant. Alu-Line bietet Fachkompetenz in der seriengerechten Umsetzung mit hohem Qualitätsanspruch und pfiffigen Details. Walzbiegen bzw. Runden: Hier werden an computergesteuerten Drei-Walzen-Biegemaschinen Aluminium-Sonderprofile, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre in Form gebracht. Dabei können auch sehr anspruchsvolle, dreidimensionale Abwicklungen realisiert werden. Freiformbiegen & Dornbiegen: Hier werden Profile mit eigener Aussenkontur, Quadrat-, Rechteck- und Rundrohre gebogen. Beim Dornbiegen wird ein hoher Grad an Automatisation erreicht, bevorzugt für hohe Stückzahlen. CNC-Fräsbearbeitung und Drehbearbeitung: Die CNC- Technik ermöglicht das 3D-Fräsen von Profilen, unsymmetrischen und rotations-symmetrischen Bauteilen aus Aluminium und Edelstahl. Kleinteile und Profile bis zu 6000mm Länge und einem Durchmesser von 42mm können auf horizontalen, bzw. vertikalen Bearbeitungszentren bearbeitetet werden. Aluminiumschweißen und Edelstahlschweißen: Das Schweißen verschiedenster Aluminium-und Edelstahllegierungen stellt eine besondere Herausforderung dar. Es erfordert fundierte Werkstoffkenntnisse und handwerkliches Geschick, um ein hochwertiges Ergebnis zu erzielen. Stanzen und Rohrbearbeiten: Im Anschluss an das Profilbiegen können die Werkstücke gestanzt, gelocht, aufgeweitet oder verjüngt werden - ganz nach Ihren Anforderungen. Die CNC- Bearbeitung in Kleinserien oder das Stanzen in größeren Stückzahlen muss jedoch in einer frühen Entwicklungsphase berücksichtigt werden. Dazu können wir in unserem eigenen Werkzeugbau Ihren Wünschen entsprechend Stanzwerkzeuge zum Ausklinken, Lochen, oder Innen- und Aussen- Konturstanzen erstellen und auf Hydraulik und Exzenterpressen von 25 - 75 Tonnen anwenden.

Das gesamte Spektrum der Blech- und Metallverarbeitung - Alles aus einer Hand. Die 1975 als Unternehmen zur Herstellung von Fettversorgungsanlagen und Containersystemen gegründete Firma Schaller Technik GmbH bietet seit 1995 auch das gesamte Spektrum der Blech- und Metallbearbeitung aus einer Hand. Wir sind ein Komplettanbieter, der seine Kunden von der Konstruktion bis zur Montage begleitet, berät und unterstützt. Im Bereich Planung und Konstruktion sind wir durch ein Team, das aus erfahrenen Technikern und Ingenieuren besteht bestens aufgestellt. Flexibilität und rasche Reaktionszeiten sind in der heutigen Zeit unumgänglich. Ein großes Lager mit einer Vielfalt an Blechen und anderen Rohmaterialien ermöglicht kurze Lieferzeiten. Auch Kleinstmengen können innerhalb kürzester Zeit hergestellt werden. Service ist für uns besonders wichtig. Daher liefern wir nicht nur zuverlässig, wir unterstützen Sie auch gerne bei Ihrer Montage. Außerdem bieten wir Ihnen die Möglichkeit einer Just-in-time-Lieferung für Abrufaufträge.

Sehr geehrte Interessenten, als größter und modernster Hersteller in Mittel-Osteuropa produziert unser Unternehmen mit automatischen, robotisierten Maschinen hochwertige Stahlbauteile. Durch die Lieferung unserer Produkte wollen wir unseren bestehenden und neuen Partnern Effizienzsteigerungen und langfristige Planungssicherheit bieten. Wir haben moderne Anlagen in unserem Werk, mit Hilfe deren wir in der Lage sind, exzellente Qualität zu effizienten Preisen anzubieten. (Zwei Laserschneidmaschinen, zwei Kantmaschinen, eine Portalfräsmaschine, zwei Beschichtungsanlagen, einen Schweißroboter, eine Laserschweißanlage etc.) Wir prüfen gerne jede Anfrage und sind auch offen, gemeinsame Entwicklungen zu machen. Gerne warten wir auf Ihre Anfragen. Mit freundlichen Grüßen Silvia Flögl CAADEX Kft. Key Account Manager sf@caadex.hu www.caadex.com

Die Fa. System7 metal technology GmbH ist ein Metallverarbeitungsunternehmen in Österreich mit 100 Mitarbeitern und einem auf höchster Technologie ausgerichteten Maschinenpark. Durch die Laser- und Stanztechnologie sind wir in der Lage, Bleche aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer sowie Messing für Sie zu schneiden, zu stanzen, abzukanten und zu fertigen Baugruppen zu verschweißen. Weiter können Kleinteile wie Bolzen, Muttern, Stifte, usw. verschweißt oder eingepresst werden. Mechanische Bearbeitungen (Fräsen, Drehen) können wir durch unseren umfangreichen Maschinenpark ebenfalls anbieten. Bauteile können wir mit unserer eigenen Pulverbeschichtungsanlage beschichten, sind aber auch in der Lage mit Partnerfirmen z.B. galvanisch verzinkte, feuerverzinkte, verchromte… Oberflächen anzubieten. In unserer Montagelinie komplettieren wir Eigenproduzierte, aber auch zugekaufte Komponenten zu kompletten, funktionsfähigen Modulen oder Systemen (Gehäusen und Komponenten) für diverse Industriebereiche wie z.B. Nutzfahrzeugindustrie, Schienenfahrzeugindustrie, Maschinenbau… Zu unserem Kundenkreis zählen wir Firmen wie z.B. Siemens, Rosenbauer, Kässbohrer Transporttechnik, Liebherr, APF, u.v.m. Unsere Organisation ist nach dem Prinzip der Prozessorientierung aufgebaut und ist nach ISO 9001 und ISO 14001 zertifiziert. Zusätzlich erfüllen wir die schweißtechnischen Qualitätsanforderungen nach EN ISO 3834 und DIN EN 15085 (Schweißen von Schienenfahrzeugen).