Die Gründung der TISOMA Anlagenbau und Vorrichtungen GmbH erfolgte 1996. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen die Wünsche unserer Kunden, unter dem Motto: Der Kunde wünscht nicht die Erklärung, sondern die Loesung seines Problems. Grundlage für unser Leistungsangebot ist unser hochqualifiziertes Personal. Wir sind in der Lage, mit unseren Mitarbeitern folgende Branchen und Geschäftsfelder zu bedienen. Branchen: Hartmetall - Pulverspritzguss - Sintermetalle - Keramik, Farben - sonst. Anwendungen Sintern, Entwachsen, MIM, PIM, Lohnarbeiten Neben unserem Hauptgeschäft - Aufbereitungsanlagen für die Pulvermetallurgie und Sinter-/ Entbinderungsofentechnik für die Hartmetall und MIM-Branche bieten wir an: * Sondermaschinen * Vorrichtunge * Lohnarbeiten Lohnnarbeiten: * Drehen * Fräsen * Bohrwerksarbeit * Plasmaschneiden - Arbeitsbereich 3000x1500 mm * Wasserstrahlschneiden jetzt NEU in 3D Arbeitsbereich: 3000x1500 mm * Laser gravieren - Arbeitsbereich: 600x400 mm * Laserschneiden (nur Kunststoffe) - Arbeitsbereich: 600x400 mm

EuropTec Polymer AG bietet Ihnen eine große Bandbreite an Verarbeitungstechnologien im Bereich Kunststofftechnik. CNC-Drehen, Langdrehen und Fräsen aller gängigen Thermoplaste sowie von Hochleistungskunststoffen wie z.B. PTFE (Teflon), PVDF, PEEK, POM, PE-UHMW, PA, PPH-HS, PPSU, Radel. Laserbeschriften v. Kunststoffen, Tampon- und Siebdruck für Kunststoffe. Kunststoffbearbeitung Kalt- und Warmbiegen, Vakuum-Tiefziehen aller gängigen Thermoplaste von PC, PMMA gs/xt, PET-G, ABS, PVC, PS bis zum PPSU für medizinische Implantatetrays, technische Teile, Maschinenabdeckungen, Displays, Druckluftformen für spritzgußnahe Oberflächen.

Das Unternehmen befindet sich im Aufbau.

Design und Qualität, Herstellung von Spezialteilen aus Aluminium und Stahl allein und im Auftrag Dritter. Haas Vertikalschneider der neuesten Generation, Cad-Cam-Design auf TopSolid. Geschwindigkeit und Flexibilität sind unsere wichtigsten Anforderungen.

Wir sind ein in 2018 gegründet Unternehmen. Gestartet alleine in einer kleiner Halle. Inzwischen betreiben wir 4 CNC Maschinen bereiten alle bis auf das kleinste Detail in unserer AV vor. Seit 2020 sind wir auch ISO 9001 Zertifiziert

Programm zur Herstellung Die Firma KovexProduction befasst sich ausschließlich mit technischen Aktivitäten, kundenspezifischer Fertigung, rotierenden und nicht rotierenden Komponenten unter Verwendung konventioneller Metallbearbeitungsmethoden sowie mit CNC-Technologie. Es überwiegt die Herstellung von Maschinenteilen aus Stahl. Wir haben auch Erfahrung in der Bearbeitung von rostfreien, verschleißfesten Stählen — mit Drahtschneid- und Standardtechnologien oder auch mit speziellen TOLOOX-Werkstoffen, neu gedrehten, gehärteten Bauteilen bis 63 HRc. Zusammenarbeit mit den für uns wichtigsten Werkzeuglieferanten der Welt ermöglicht die normale Verarbeitung der folgenden Materialien: Standardstahllegierungen, Edelstahllegierungen, TITAN-Feuerfestlegierungen, Sonderwerkstoffe TOOLOX 44 oder TOOLOX33 (1.2342/1.2344), 19 830, verschleißfeste Materialien DUROSTAT, HARDOX,... Standard-Aluminium- und Duraluminiumlegierungen (EN7, AW) 2030 2031 Kupferlegierungen (leitfähiges Kupfer, Messing, Bronze... verschiedene Arten von Kunststoffen (Ertacetal, Teflon PTFE, PEEK...)

Ein Unternehmen mit langjähriger Erfahrung, das auf wenigen Misserfolgen und vielen Erfolgen aufgebaut wurde. Wir haben aus Misserfolgen gelernt und Erfolge haben uns zur Weiterentwicklung motiviert. Wir erfüllen Aufträge, die andere verachten, und für uns sind sie eine Herausforderung. Der Preis ist für uns zweitrangig, und Qualität und Pünktlichkeit haben Priorität, und damit auch die Kundenzufriedenheit mit der von uns geleisteten Arbeit. Wir versuchen, die derzeit vorherrschenden Geschäftspraktiken zu korrigieren, indem wir uns auf Konversation, Vertrauen und Ehrlichkeit konzentrieren. Zu Beginn der Zusammenarbeit rechnen wir nie mit Aufträgen mit hohem Budget. Wir wissen genau, dass solche Dinge langfristig gebaut werden.

Bereits in 1965 haben sich die Firmengründer von HEUTE+COMP. auf die Verarbeitung der Fluor-Kunststoffe spezialisiert. Seit dieser Zeit sind wir unserer Strategie bis heute treu geblieben und arbeiten schon in der frühen Entwicklungsphase eng mit unseren Kunden zusammen, um das gesamte System werkstoffgerecht zu gestalten. Auch gilt es, aus der Auswahl von Hochleistungs-Kunststoffen genau den Richtigen für Ihre Anwendung herauszufinden. Damit Sie Produkte in optimaler Qualität erhalten, können wir bereits die Halbzeuge (Rohre oder Vollstäbe) im eigenen Hause herstellen. Die Weiterbearbeitung zum fertigen Präzisionsteil erfolgt dann spangebend auf unserem modernen Maschinenpark auf CNC- oder kurvengesteuerten Maschinen. Durch unsere hohe Fertigungstiefe sind wir der richtige Partner für Sie, ganz gleich, ob Sie die ersten Prototypen für Ihre Entwicklung, die kleine Serie für den Anlauf oder die große Serie für das bereits erfolgreich eingeführte Produkt benötigen. Unsere Kunden finden sich in nahezu allen Industrie-Branchen, wie z.B.: * Chemie * Automotive * Hydraulik * Elektrotechnik * Medizintechnik * allgemeiner Maschinenbau

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.

Erfolg sichern und Vertrauen bestätigen. Durch Präzision und Verlässlichkeit. Das ist unsere Unternehmensphilosophie. Pohl und Jehne ist ein Hersteller von Präzisionsdrehteilen in feinmechnischer Fertigung mit modernster Drehtechnologien und Frästechnologie. Auf mehrachsigen CNC-Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen fertigen wir je nach Stückzahl und technologischen Anforderungen Werkteile per Stange oder in Einzelfertigung als Futterarbeit. Infolge weiterer Investionen können wir auch Langdrehteile sowie die Fertigung von komplexen Frästeile auf einem CNC-5-achs-Fräszentrum anbieten. Unsere Erfolgsgaranten sind: * Genauigkeit in der Herstellung * Stabilität in der Serienfertigung * Pünktliche Auslieferung (just in time) * die Abwicklung von entsprechenden Rahmenverträgen * Kontinuierliche Überprüfung und Verbesserung unserer Fertigungsprozesse und -ressourcen. * Bearbeitung fast aller Materialien (Stahl S235 und S355, Edelstahl V2A und V4A, Aluminium, Messing, Kupfer, Kunststoffe PA6, POM, Peek). Unsere Vertrauensgaranten sind: * Qualifizierte und motivierte Mitarbeiter * Vielfältige Fertigungstechnologien * Erfahrene Qualitätsexperten * Ein tatsächlich gelebtes Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2008 technologische Vorteile: * Fertigung von Präzisionsdrehteilen * Flexibilität bei der Herstellung von Kleinserien, mittlerer Serien sowie Großserien * Flexibilität bei der Herstellung von Langdrehteilen und Kurzdrehteilen Weiterführende Leistungen * Oberflächenveredelung mit langjährigen Partnern (lackieren, verzinken, verchromen, eloxieren, passivieren, schleifen, bürsten etc.) * signieren von Artikelnummern

Kurt Sonnenwald, welcher 20 Jahre Betriebsleiter der Vorgängerfirma war, gründete am 1. Januar 2006 unser Unternehmen. Die langjährige Berufserfahrung unserer Mitarbeiter sprechen für hohe Qualität und Leistung. Unsere Spezialisierung liegt in der Anfertigung von Einzelteilen nach Ihren Wünschen, Drehteile bis 8000 mm Länge und 950 mm Durchmesser. Ebenso können wir Fräsbearbeitung in x2000mm y1250mm z1000mm mit einem Universalfräskopf auf einem 1250x1400mm Drehtisch durchführen.

Warmgeformte Komponenten sind das Kerngeschäft von Flükiger & Co AG. Auf neun Schmiedegruppen werden Teile von 0,1 bis 150 kg hergestellt. Als Werkstoffe kommen Baustähle, Inox, Alu und Titan infrage. In der Produktkette wird von der Zeichnung bis zum thermisch behandelten Teil alles angeboten. Prüfungen werden durch zertifiziertes Fachpersonal durchgeführt. Qualitätsnormen werden nach ISO 9001-2008 und DB-Zulassung eingehalten. Die Flükiger & Co. AG wurde im Jahr 1886 gegründet und ist zu 100% in Familienbesitz. Unser langjähriges Knowhow, die gute Infrastruktur und motivierte Mitarbeiter ermöglichen es uns, Ihnen einbaufertige und qualitativ hochwertige mechanische Komponenten nach Ihren Bedürfnissen zu produzieren. Unser grosses Stahllager ermöglicht es, Ihnen Neuteile innerhalb von 8 – 12 Wochen liefern zu können. Lieferzeiten: Etwa 1500 Tonnen der gängigsten Stahlsorten und Querschnitte sind bei uns am Lager. Dies ermöglicht es uns, Ihnen Neuteile innerhalb von ca. 8 – 12 Wochen liefern zu können. Losgrössen: Wir haben uns auf das Fertigen von Prototypen, Klein- bis Mittelgrossen Serien bis etwa 10´000 Stück spezialisiert. Ihre Vorteile: • Schnelle Lieferzeiten • Hohe Qualitätsstandards • Ein kompetenter Ansprechpartner • Einbaufertige Metallkomponenten aus einer Hand

Wie wir ticken. Was wir tun. VBS Fügetechnik AG versteht sich als Kompetenzzentrum für komplexe Fügeaufgaben und für komplette Baugruppen rund ums Fügen. Mittlerweile blicken wir auf mehr als 30 erfolgreiche Jahre, unter anderem als Automobil-Zulieferer zurück.

Willkommen bei Schur Präzisionsteile in Grafenberg. Wir fertigen Langdreh- sowie Kurzdrehteile in Groß- und Kleinserien mit Tieflochbohrungen von Ø 0.5 bis Ø 22 mm in einer Aufspannung. Des Weiteren bieten wir Ihnen einen Sondermaschinenbau für hochpräzise und tieflochbohrfähigen Langdreh- sowie Kurzdrehmaschinen an. Leistungen: KURZDREHEN CNC 5- Achsen Stangenmaterial Ø 5-45 mm Futterteile Ø 5-100 mm Bei einer Länge von bis zu 140 mm Fräsarbeiten in einer Aufspannung möglich Alle Drehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig LANGDREHEN CNC 7- 10 Achsen Stangenmaterial Ø 4-30 mm Bei einer Drehlänge von bis zu 500 mm Fräsarbeiten möglich. Alle Langdrehteile sind in einer Aufspannung tieflochbohrfähig Bohrtiefen bis zu 165 mm Bohrdurchmesser Ø 0.5-22 mm TIEFLOCHBOHREN ELB – Verfahren – Bohrbereich ø 0,7 – 6,0 mm – Bohrtiefe max. 500mm – Werkstücklänge rotierend max. 440 mm – Werkstücklänge stehend max. 900 m Unser Leitbild: „Qualität ist kein Zufall, sie ist immer das Ergebnis angestrengten Denkens.“ Qualitätsziele: Kundenanforderungen erfüllen Prozesssichere Bearbeitung Fehler vermeiden Zukunftsorientiertes Fertigen Modernste CNC-Maschinen sichern ein schnelles Eingehen auf Ihre Wünsche und Änderungen. Mess- und Prüfgeräte sowie entsprechende Lehren und Messmittel garantieren höchste Präzision und Qualität. Die Zertifizierung nach DIN ISO 9001:2008 rundet unser Qualitätsbewusstsein ab. Überzeugen Sie sich selbst. Wir beraten Sie partnerschaftlich und bieten Ihnen einen umfassenden Service.

Tecnoscalve srl wurde 1985 in Schilpario (Region Bergamo), Norditalien gegründet. Seitdem stellt sich die Firma als Lieferant von Dreh- und Frästeilen vor, für alle Bereiche, in denen hohe Präzision, Qualität, Service und eine langjährige Erfahrung erforderlich sind. Hochqualifizierte und erfahrene Mitarbeiter arbeiten zusammen auf einer Produktionsfläche von circa 2500 qm und sind heute in der Lage verschiedene mechanische Fräs- und Drehteile spezifisch nach der Zeichnung des Kunden herzustellen, sowohl kleine/mittlere Serien als auch Einzelteile und Unikate. Tecnoscalve bietet dem Kunden ein komplettes Service an, von der Materialbeschaffung bis zur Montage der sämtlichen geschweißten Metallstruktur, von der mechanischen Bearbeitung im Fräs- und Drehbereich bis zur Abnahmeprüfung, Qualitätskontrolle und Endmontage. Bei Bedarf werden bei externen Vertriebspartnerfirmen Wärme- Oberflächen- und Lackierbehandlungen durchgeführt, damit der Endkunde das Teil komplett fertig für seine interne Endmontage erhält. Tecnoscalve stellt mechanisch bearbeitete Teile für unterschiedliche Industriebereiche her, hauptsächlich Werkzeugmaschinen Hersteller, Holzverarbeitungsmaschinen, spezielle Maschinen für Kabelkonstruktionen, Nahrungsmittelmaschinen und Verpackungsmaschinen, Baukomponente für Textil- und Druckmaschinen.

Das Unternehmen Nuova Torneria C.n.C. srl wurde im April 2007 gegründet. Spezialisiert auf die Herstellung von Drehteilen in kleinen und großen Losgrößen sind wir in der Lage, eine breite Produktpalette für die verschiedensten Einsatzbereiche anzubieten. Unsere Kunden finden in dem Unternehmen Nuova Torneria C.n.C. einen kompetenten Partner, der sich durch langjährige Erfahrung und Zuverlässigkeit auszeichnet. BRANCHEN Unsere Leistungen umfassen folgende Arbeitsbereiche: Verbindungselemente Befestigungselemente Elektrobereich Pneumatischer und hydraulischer Bereich Mechanischer Bereich Möbelindustrie Stifte fürs Handling Modellbau und Drehteile.

Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung. Schweißzertifikat DIN EN 1090-2 in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 3. Druckbehälterbau gemäß Druckgeräterichtlinie (2014/64/EU), AD 2000HP0 und ASME. Rohrleitungsbau unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung, insbesondere Abwicklungen und Rohrleitungen. Wasserstrahlschneiden, Walzen, Fräsen, Biegen, Plasmaschneiden, Strahlen, Lackieren.

Die 50-jährige Familientradition des Unternehmens bürgt für Qualität und Zuverlässigkeit. Wir bieten schnelle Reaktion und Flexibilität und suchen langfristige Partnerschaften. Das Produktionsprogramm von Jekos d.o.o. basierend auf der Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus verschiedenen Materialien (Messing, Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl, Titan ...). Wir sind seit 2005 Empfänger des ISO-Qualitätszertifikats. 2018 haben wir das ISO 9001: 2015-Zertifikat erhalten. Das Produktionsprogramm von Jekos d.o.o. basierend auf der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit Abmessungen von Ø0,5 bis Ø30 aus verschiedenen Materialien (Messing, Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl). Wir fertigen Produkte auf anerkannten Kurven- und CNC-Maschinen von Citizen, Boley, Tornos usw. Alle unsere Produkte entsprechen der ROHS-Richtlinie

Unsere Dienstleistungen und Produkte für Ihre Wertschöpfung Genau wie unsere Kunden wissen wir von der Lebenshilfe Werkstätten Unterer Niederrhein GmbH Wertarbeit zu schätzen – traditionell wie auch maschinell. Durch das perfekte Zusammenspiel von höchster Kompetenz, gewissenhafter Handarbeit und moderner Technik schaffen über 1.100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter in fünf vernetzten Geschäftsbereichen täglich das, was unser Ziel ist: Sie über Ihre Erwartungen hinaus zu begeistern und uns als langfristiger Partner in Sachen Lohnfertigung und Dienstleistung zu bewähren.

Das Unternehmen ist auf Fräs- und Drehbearbeitungen spezialisiert, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden. CNC-BEARBEITUNGEN MECCANICA SUGAMOSTO ist auf auf Fräsen und mechanische Präzisiondreharbeiten mit modernen CNC-Maschinen spezialisiert. Unsere Fräs- und Drehabteilungen fertigen nach Kundenzeichnung Fräs- und Drehkomponenten aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing, Abschreckmaterialien und Kunststoffen. Alle Bearbeitungsschritte werden von unseren Facharbeitern durchgeführt, welche die Anforderungen unseres Kunden an Präzision und Geschwindigkeit der Ausführung erfüllen. CAD-DESIGN Für die Fertigung von mechanischen Präzisionskomponenten verwendet MECCANICA SUGAMOSTO die Software TopSolid'Cam von Missler Software, welche die Programmierung aller Bearbeitungen im Detail ermöglicht. FRÄSEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Frästeile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit maximalen Verfahrwegen 5000x1200x2000 mm. DREHEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Präzisionsteile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 230 mm, maximalen Hub von 280 mm und konventionellen Drehmaschinen mit maximalen Durchmesser von 600 mm, L=3000 mm. QUALITÄTSKONTROLLE MECCANICA SUGAMOSTO führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, mit Verwendung von Maßkontrollmaschinen wie der Höhenmesser TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG: damit garantieren wir hohe Genauigkeitsstandards der hergestellten mechanischen Komponenten. ERGÄNZENDE ARBEITEN MECCANICA SUGAMOSTO garantiert seinem Kunden die Auslieferung des fertigen Produkts durch die Bereitstellung der ergänzenden Bearbeitungen, die in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern dürchgeführt werden. Einige der ergänzenden Arbeiten, die MECCANICA SUGAMOSTO anbietet: • Wärme- und Oberflächenbehandlung von Metallen Eloxierung Abschreckung und Härtung Brüniert Verzinkung Vernickelung • Verchromung von Metallen • Schleifen