Im Herzen Deutschlands fertigen wir an unseren Standorten in 98673 Eisfeld, 98667 Schönbrunn und 99510 Apolda für unsere Kunden Präzisionsdrehteile ab einem Werkstückdurchmesser von 0,2mm (bis 250mm) sowie Frästeile und komplettieren unsere Produkte auf Wunsch auch zu Baugruppen (Montage, Schweißen, Löten, Biegen, etc.) . Für die Großserienfertigung halten wir ca. 30 Mehrspindel-Drehmaschinen bereit (Schwerpunkt je nach Maschinengruppe bis Durchmesser 25mm bzw. bis 42mm). Für unsere Kunden verarbeiten wir annähern jedes zerspanbares Material (Automatenstähle, Baustähle, Vergütungsstähle, Rost- und säurebeständige Stähle, V2A, V4A, Titan, Messing, ECOBRASS, Aluminium, Kunststoffe, etc.) Zum Produktionsumfang zählen auch Gewindestücke und -stangen bis M42 bzw. Trapezgewinde mit einer Steigung bis 6 mm. In separaten Fertigungsbereichen haben wir die Möglichkeit geschaffen, zusätzliche Arbeitsgänge wie Bohren, Fräsen und Sägen, Außenrundschleifen, Biegen, Stanzen, Pressen, Räumen, Schweißen, Löten, Gewindewalzen und Gewindeschneiden, Gleitschleifen, sowie unterschiedlichste Montagearbeiten durchzuführen. Wärmebehandlungen sowie verschiedenste Oberflächenveredlung (Verzinken, Vernickeln, Eloxiere, Brünieren, etc.) werden in Kooperation mit ausgewählten, fachkundigen Partnern ausgeführt.

Kunststoffspritzgusstechnik Formen- und Werkzeugbau Metall- & Kunststoffbearbeitung CNC-Bearbeitung --> zerspanend Einzel-und Baugruppenmontage

Seit unserer Gründung 1977 haben wir unser Angebots- und Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut. In unserer Schlosserei und Schweißerei produzieren wir anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplizierte Chassis und abnahmepflichtige Druckbehälter. (inkl. Schweißroboterfertigung) Wir sind gewissenhaft von A-Z: Von der Konstruktion bis hin zur internen und externen Montage.

Pedrali Meccanica Srl wurde 1973 Zu Beginn arbeitet das Unternehmen in der lokalen Lichttechnik-Markt gegründet. Schritt für Schritt darauf spezialisiert, kleine und mittelgroße, bis zu großen Größe (4000mm). Im Laufe der Jahre qualifiziert sich in Fräsen und Bohren von gewalzten, geschmiedeten und Formstücke. Das Wachstum unserer Gesellschaft widmet sich dem Studium der Produktionsprozesse zur Verbesserung der Leistung von Drehen und Bearbeitung. Im Laufe der Jahre Pedrali Meccanica Srl in Fräsen spezialisiert und langweilig aus gewalzten, geschmiedeten und Form piecec. Kleine, mittlere und große Dimension. Das Engagement, die Kundenbetreuung, die Widmung zu jedem einzelnen der Arbeit, den Unternehmergeist, der Blick auf die futur-Markt, waren die Motoren einer Firma, die in der Lage gewesen, zu wachsen und entwickeln sich in den italienischen Markt hat. Das Unternehmen engagiert sich in den van dank des Engagements und der Entwicklung des Planungsbüros sein. Dieses Büro mit modernen Computern und Programmen vorgesehen ist, ist in der Lage, die Kunden Zeichnungen studieren und trouh die Erstellung von genauen 3D-Bretter, führt komplexe Details, die einen konstanten 4-Achs-Bearbeitung oder eine genaue CAD-CAM-Verarbeitung erfordern.Pedrali Meccanica Srl ist in der Lage, jede Art von Stahl und Super-Stahl zu studieren. Das Personal wird von einem Team von 30 hochqualifizierten Mitarbeitern zusammen. Das ganze Team folgt aktualisiert Kurse und beteiligt sich mit der Führung der Präsentation über neue Geräte von Herstellern. Das gesamte Team entscheidet, ob nehmen produktive Nutzen durch den Einkauf von diesen. Ein Beispiel ist die neue Entscheidung zu SORALUCE nad DOOSAN Maschinen gekauft haben. Unsere Messfeld geht von 25mm bis zu einem Maximum von 4200 mm in digital. Wir haben auch ein Kalibriertisches TRIMOS (Länge 3000 mm) als primäres Werkzeug für cheking Lehren. Am Ende unserer fertigt auf Wunsch des Kunden sind wir Ultraschallprüfung (UT) und traditionellen Behandlungen durchführen können.

MF-Zerspanungstechnik wurde am 01.12.2015 in Gondelsheim gegründet. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst die Herstellung von Metallteilen aus vorwiegend Nichtrostenden-Stahllegierungen. Buntmetalle, Stahllegierungen, Kunststoffe und Aluminium können ebenso bearbeitet werden. Die genannten Metallteile werden auf einem CNC- Drehvollautomat, einer modernen Mazak Quick TurnNexus 250 II MSY, hergestellt.

KRAVLA, s.r.o. ist eine dynamische Firma mit Auslandsbeteiligung, die sich mit der Herstellung von Metallteilen beschäftigt. Wir sind auf kleine und mittlere Serien spezialisiert. Unsere Arbeiten umfassen Schlosser und Schweißarbeiten, Produktion verschiedener Maschinenteile und Metallkonstruktionen und mechanische Bearbeitungen (Drehen und Fräsen). Massgenauigkeit schaffen wir durch CNC Maschine. Wir bemühen uns, alle Kundenwünsche zu verwirklichen und die besten Kundendienste anzubieten. Hohe Qualität erreichen wir durch Know-how und Mitarbeitereinsatz. Wir schaffen beiderseids förderliche Beziehungen, die nicht nur mit unserem individuellen Zutritt zu einzelnen strategischen Auslandspartner, sondern auch zu unseren kleinen Inlandkunden, verbunden sind.

PWR Composite sro wurde 2009 gegründet. Gegenstand seiner Tätigkeit ist die Bearbeitung und Verarbeitung von Verbundwerkstoffen, insbesondere Industrielaminaten, technischen Kunststoffen und Metallen. Es verkauft auch Rohmaterial, das auf die erforderlichen Abmessungen formuliert ist. PWR Composite konzentriert sich auf kleine und mittlere Volumina. Projekte mit hohem Volumen sind ebenfalls kommunizierbar. Die neueste Technologie, die in Zusammenarbeit mit der Universität in PWR Composite entwickelt wurde, ist der 3D-Druck von Kunststoffen und Metallteilen. Diese Technologie kann zur Herstellung von Prototypen, Messvorrichtungen, Greifern für Manipulatoren, zum Handeln… verwendet werden. PWR wendet Prozessansätze in allen Prozessen an. Es ist ein Verarbeiter des Qualitätsmanagementsystemzertifikats AS / EN 9100, das hauptsächlich in den Bereichen Forschung, Entwicklung und Produktion in der Luft- und Raumfahrt, Verteidigung und Raumfahrtindustrie benötigt wird. Der Vorteil von PWR Composite ist sein aktiver kundenfreundlicher Ansatz und seine große Erfahrung auf dem Gebiet der Bearbeitung von Verbundwerkstoffen. Wir suchen Partner, die für ihre Anwendung Verbund-, Kunststoff- und Metallbearbeitungsprodukte verwenden - Endprodukte, Prototypen, Wartungsteile, ......

» EINE RICHTIG FEINE SACHE «

Ausgestattet mit modernster und präziser Technik ist es unser Ziel, den unterschiedlichsten Anforderungen gerecht zu werden. Von einzigartigen Baugruppen, für Klein- bis zu Großproduktionen, ob Drehen oder Fräsen, unser “All-in-One” erfüllt die Erwartungen unserer anspruchsvollsten Kunden. Bei der kompletten Anfertigung von Baugruppen und Vorrichtungen übernehmen wir auch die Beschaffung der Zukaufteile, die Oberflächenbehandlung und die pünktliche Logistik. Hierbei überzeugen wir durch hohe Qualitätsansprüche und schnelle Auftragsabwicklung.

Die BHB Anlagentechnik GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen nahe Grafenau im Bayerischen Wald. Durch unsere qualifizierten und zertifizierten Mitarbeiter gewährleisten wir einen hohen Qualitätsstandard in sämtlichen Tätigkeitsfeldern: Dreh-und Fräsbearbeitung - Schweißtechnik – Maschinenbau – Metall- und Stahlbau. Von der Planung über die Herstellung bis zur Endmontage. Unsere Maschinen und Anlagen kommen in allen Industriebereichen zum Einsatz. Unsere Kompetenz liegt in der Umsetzung komplexer Aufgaben und Sonderlösungen.

Familienunternehmen - gegründet 1981 - spezialisiert auf Automatendrehen mit Sitz in Bologna unweit des Flughafens. Mit 14 Mitarbeitern und Drehautomaten mit Stangenladern (von Ø3 bis Ø65) ist IM auf kleine Serien sehr komplexer Natur spezialisiert! https://vimeo.com/523650359?signup=true

Das Unternehmen ist seit 1965 mit der Herstellung und Verarbeitung von von Produkten aus Metall am Markt tätig. Seit 1994 mit dem Übergang in die zweite Generation besteht die Firmierung als GmbH. Seit 2020 wird die Berg Maschinenbau GmbH in dritter Generation geführt und fertigt mit Rund 20 Mitarbeitern Bauteile für die Maschinenbau-Industrie. Das Spezialgebiet liegt dabei in der Zerspanungs- und Schweißtechnik.

- Bearbeitung durch Drehen auf numerischen Drehmaschinen - Bearbeitung durch Fräsen bestimmter Positionen bei der Herstellung von Teilen auf Drehmaschinen - Möglichkeit, aus Stangenmaterial einen Durchmesser von 4-60 mm herzustellen - Herstellung von Einzelstücken durch Schaben, Durchmesser bis zu 200 mm - Bearbeitung der folgenden Materialien durch Drehen: Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Chrom, Kunststoff

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen. Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor. Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware. Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich. Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen. Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab. Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht. - Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 - maßgenaue Gussteile - kurze Lieferzeiten - passgenaue Qualität - Einsatz von bewährten und innovativen Technologien! Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

Ihr Spezialist für mechanische Metallbearbeitung in Friedberg (Bayern) Wir sind eine hochspezialisierte Firma für mechanische Metallbearbeitung und bieten seit über 20 Jahren termingerechte, auftragsbezogene Einzelteil- und Serienfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung von Schweißkonstruktionen, die Fertigung von Drehteilen und Frästeilen, montagefertigen Baugruppen inklusive Entwicklung und CAD-Konstruktion.

Wir bearbeiten Aluminium und Stahlteile in Mustermengen und Großserien. Wir bieten Komplettlösungen! Prototypen oder Serie: Alles aus einer Hand. Unsere Stärke liegt in der Qualität unserer Arbeit, die von hochqualifizierten Mitarbeitern gewährleistet wird. Bei uns finden Sie ein motiviertes Team, das sein Handwerk versteht und mit Leidenschaft innovative Lösungen für Ihre Herausforderungen entwickelt. Vom Prototypen bis zur Serie, vom einzelnen Werkstück bis zur komplexen Baugruppe – bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand. Was uns auszeichnet, ist nicht nur die hohe Qualität unserer Arbeit, sondern auch unsere Flexibilität, die wir zu einem fairen Preis anbieten können. Unsere optimale Unternehmensgröße ermöglicht es uns, schnell und effizient zu agieren, was zu kurzen Lieferzeiten und einem ausgezeichneten Preis-Leistungs-Verhältnis führt. Wir verstehen uns als Lösungsfinder für unsere Kunden und stehen für Zuverlässigkeit, Präzision und Innovation. Unser zufriedener Kundenstamm besteht aus groß- und mittelständigen Unternehmen aus verschiedenen Branchen wie Maschinen- und Anlagenbau, Werkzeugbau, Möbelindustrie und mehr. Wir sind stolz darauf, starke Partnerschaften aufzubauen und durch hohe Flexibilität sowie ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis zu überzeugen. Für Fragen stehen wir gerne jeder Zeit zur Verfügung. Sie können gerne weitere Information anfordern und natürlich stehen wir Ihnen auch gerne für ein persönliches Gespräch zur Verfügung.

Gebr. Fuchs steht für erstklassige CNC Drehteilen. Unsere langjährige Erfahrung als Zulieferer in verschiedenen Bereichen der Industrie macht uns zu einem wertvollen Partner.

Als Promatech Engineering produzieren wir mit unserem erfahrenen Ingenieur- und Technikpersonal Teile für die Automobilindustrie, die Verteidigungsindustrie und die Maschinenindustrie. In unserer Produktionskapazität verfügen wir über vertikale Bearbeitungsmaschinen mit 3 und 4 Achsen, CNC-Drehmaschinen und Laserschneidmaschinen für die Auftragsbearbeitung. Wir bieten unseren Kunden in kürzester Zeit qualitativ hochwertige Produkte an, indem wir mit unserem erfahrenen und kompetenten Ingenieurpersonal die speziellsten Verfahren anwenden. Angesichts der Bedeutung, die wir Qualitätssystemen beimessen, legen wir allen unseren Kunden detaillierte Qualitätsberichte für die von uns hergestellten Teile vor.