Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Ihr Kugelspezialist.... KGM fertigt und liefert Präzisionskugeln aus den unterschiedlichsten Werkstoffen für die verschiedensten Einsatzgebiete. Neben Kugeln aus Stählen (z.B. niedrig legierte, Wälzlager-, nichtrostende Stähle) gehören solche aus Buntmetallen, Aluminium, Kunststoffen, Glas, Keramik und Hartmetall ebenfalls zu unserem Produktprogramm. Wir fertigen zudem abgeflachte Kugeln, Kugeln mit Bohrungen sowie Derivate von Kugeln oder Bauelemente. Bitte sprechen Sie uns an.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Die Firma Kratzer-Duben, spol. s r.o. entstand im Jahre 1994 als Tochter-unternehmen der Firma Kratzer GmbH durch die Zusammenlegung von tschechischem und deutschem Kapital. Nach dem Vorbild der Mutterfirma, die bereits seit dem Jahre 1962 auf dem Markt tätig ist sowie nach Übernahme des Know-hows, hat sie es sich zum Ziel gesetzt, eine führende Stellung im Bereich der CNC-Zerspanungstechnologie in Mitteleuropa zu erringen. Seit 2007 ist die Kratzer GmbH & Co. KG 100% Eigentümer der Kratzer s.r.o. Der Firmenname wurde in Kratzer s.r.o. geändert. 2008 erfolgte die Stilllegung des alten Werkes in Jasenna und der Umzug in den Neubau des Verwaltungs- und Produktionsgebäudes nach Jaromer. 2008 und 2009 wurde die Produktions-kapazität durch den Kauf neuer Maschinen erweitert. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt beschäftigt die Firma 43 Mitarbeiter sowohl in Produktion und Qualität als auch in der Technologie- und Vertriebsabteilung.

nsere Kernkompetenzen liegen im Bereich der maschinellen Genauigkeits-Bearbeitungen für Spanabhebung, welche auf Auftrag durch modernste CNC-Werkzeugmaschinenen oder traditionellen Maschinen durchgeführt werden. Auf einer Oberfläche von ca. 1400mq, werden Komponente von Baugruppen oder einzelne Metallteile produziert und verarbeitet, Spritzteile nacharbeitet, sowie eventuell bereits schon intern zusammengebaut . Die produzierte Menge geht vom Einzelteil oder Prototyp bis zur kleinen, mittelgroßen und großen Teilserie. Jeweils komplett mit allen gewünschten Wärmebehandlungen. Besonders großen Wert legen wir auf Qualität: CLM hält immer einen Blick in die Zukunft. Nur die neuesten Werkzeugmaschinen kommen zum Einsatz. Diese erlauben nämlich bei maximaler Drehzahl stets mit Höchstgenauigkeit zu arbeiten. Was uns jedoch besonders auszeichnet, ist unsere Flexibilität: bei der Verarbeitung verschiedener Materialien sowie auch der Herstellung der einzelnen Teile. CLM bietet folgende Verarbeitungen: Drehen Fräsen Lochen Ausbohrung Gewindeschneiden Dank der Erweiterung unseres Produktionsbereiches, bieten wir unseren Kunden weiteres auch einen Montage, - Vormontage und Prüfung-Service der einzelnen Teile.

Präzisionsfertigung Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Fertigung können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereitstellen und auch bei Serienteilen profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Software erfolgt die Programmierung unserer CNC-Maschinen. Wir können von 3- Achsig bis 5-Achssimultan Fräsen. bauteilgrößen bis 500 x 400 x 200 mm. Im Drehbereich bis Stangendurchlass 65 mm mit angetriebenen Werkzeugen. Montage Für die Montage stehen uns eigene Räumlichkeiten zur Verfügung. Von Versuchsaufbauten und Prototypen über Kleinserien bis hin zu komplexen Produktionsanlagen ermöglichen uns gut ausgestattete Montageplätze sowie ein umfassendes Standardteile-Lager einen sauberen und effizienten Aufbau. Validierung Bei der Entwicklung von komplexeren Produkten oder Anlagen sind umfangreiche, reproduzierbare Tests unverzichtbar. Wir verfügen dazu über einen eigenen Validierungsbereich, dessen elektronische und messtechnische Ausstattung uns zuverlässige Messungen und Versuchsdurchführungen ermöglicht.

Unser Produktionsverkaufsprogramm: # Produktion und Handel mit Standard- und nicht standardisiertem Schraubenmaterial und anderen mechanischen Elementen (zB 4,6-12,9, A2, A4, Cu, Al, MS); # Bearbeitung (CNC-Drehmaschinen und -Zentren) # Kaltschmieden von M3 bis M18 - bis L300 mm # Warmschmieden von M3 bis M65 # Thermale Behandlung

Wenn es um feinmechanische Antriebe und Baugruppen geht... Wir unterstützen Sie: Als Berater und/oder als Produzent Mit unserer Erfahrung fertigen wir, als Prototyp und in Serie, für die Gasindustrie, Foto-optische Industrie, für Textilmaschinen, Druckmaschinen, Getriebehersteller und die Medizintechnik. Unsere Fertigungsbreite Feinmechanische Antriebe und Baugruppen * branchenspezifische Antriebe * Stirnradgetriebe Verzahnugsbaugruppen Präzisionsdrehteile Drehbühnen Mit Konsequenz zum Erfolg Ihre Vorstellung und Idee gemeinsame Analyse Entwicklung und Prototyp Einsatz unseres Know-hows Einzel- oder Serienfertigung geschulte und motivierte Mitarbeiter an modernen Maschinen Kundenspezifische Integration branchenübergreifende Erfahrung gepaart mit ingenieurtechnischem Potential

Wir sind Ihr leistungsstarker Partner, wenn es um die drehende Zerspanung oder die Komplettbearbeitung von Stahl und Nichteisenmetallen geht. Unsere fast 50-jährige Erfahrung spricht für uns! Unsere Stärken liegen vor allem in unserer Termintreue und Qualität. Dabei legen wir den Schwerpunkt auf die Bearbeitung und Herstellung von rotationssymetrischen Teilen wie Scheiben, Flanschen und Ringen. Diese fertigen wir aus Schmiede- und Gussrohlingen oder Sägeabschnitten. Sollten sie Artikel benötigen, die dieser Beschreibung nicht entsprechen, können sie diese trotzdem bei uns anfragen. Wir werden unser Bestes versuchen. Viele unserer Mitarbeiter begleiten uns schon viele Jahre. Jeder von ihnen bringt seine bestimmten Fähigkeiten bei uns ein und ergänzt so unser erfolgreiches Team. Wir würden uns freuen, wenn wir auch Sie in Zukunft zu unseren Kunden zählen zu können. Freundliche Grüße aus Wuppertal

Die Firma « PERILLAT François et fils » ist ein Familienbetrieb, der Im Jahre 1966 gegründet wurde und der im Automatendrehen spezialisiert ist. Wir fertigen mechanische Stücke auf Plan für verschiedene Arbeitsbereiche: Automobil - , Sport und Freizeit - , Bau - und Elektroindustrie, Flussbau… Unsere wichigtsten Vorteile sind : - die Qualität unserer Produkte durch die Verwendung von Werkzeugsmaschinen, die unserem auf die Norm ISO 9001 V 2000 basierenden Qualitätssystem entsprechen. - eine sehr gute Reaktionsfähigkeit auf die Anforderungen unserer Kunden dank unserer Familienstruktur.

Die Produktion von Standardprofilen ist eine Sache, die Entwicklung von kundenspezifischen Lösungen eine ganz andere Herausforderung. Die Alusen Aluminium Profiltechnik GmbH geht aber noch einen Schritt weiter und bietet ihren Kunden umfangreiche Dienstleistungen an, um diese genau die Aluminiumprofile zu bieten, die im spezifischen Kontext unverzichtbar sind. Im Hinblick auf die präzise und hochwertige Profilbearbeitung sind dabei vor allem die Zerspanungstechniken Sägen, Drehen, Bohren, Fräsen sowie die CNC-Bearbeitung von Bedeutung. Durch diese und viele weitere Bearbeitungsschritte ist es möglich, Aluminiumprofile herzustellen, die in Formgebung und Eigenschaft die gestellten Ansprüche zu erreichen. Eine weitere wichtige Anforderung an zuvor genannte Profile ist die Oberflächenveredelung. Hier wird entweder das Verfahren der Pulverbeschichtung angewendet, oder es kommt das Eloxal-Verfahren zum Einsatz. Bei Letzterem werden die Aluminiumprofile mit einer Oxid-Schutzschicht versehen, die diese besonders widerstandsfähig gegen Verschleiß und Korrosion macht. Im Zuge des Eloxal-Verfahrens ist es zudem möglich die Profile farblich auf nahezu alle Bedürfnisse anzupassen. Kommt es lediglich auf das farbliche Erscheinungsbild an, ist selbstverständlich auch das Lackieren oder Folieren der Profile möglich. Auch über die hier benannten Bearbeitungsmöglichkeiten hinausgehend bietet die Alusen Aluminium Profiltechnik GmbH aus Berlin umfassende Unterstützung auf dem Weg zum kundenspezifischen Aluminiumprofil. Kunden können dabei auf den Support eines erfahrenen Ingenieurteams bauen, die den Weg zum fertigen Profil zuverlässig begleiten.

Seit 2006 unterstützt Tekne s.r.l. seine Kunden von der Prototypenphase bis zur Serienproduktion bei der Herstellung von präzisen mechanischen Komponenten.

Ein über Jahre gereiftes Wissen in der Präzisionstechnik, ein erstklassiger Maschinenpark, und vor allem hochmotivierte und durch ständige Schulungen qualifizierte Mitarbeiter, sind die Grundlage unseres Tuns. Neben der Komplexität unserer Teile sind wir stolz auf die produzierte Qualität. Wir verfügen über alle gängigen Bearbeitungen im Zerspanungsbereich, alle gängigen Oberflächenbeschichtungen und Montage von Baugruppen.m Kurven- und CNC-gesteuerte Präzisionsdrehautomaten sichern termingerechte Lieferung in hoher Qualität. Qualitätsmanagement wird in allen Bereichen unseres Unternehmens gelebt. In unserem modernen Maschinenpark können wir folgende Bearbeitungsschritte ausführen: • Feindrehen • Diamantieren • Glasperlenstrahlen • Polieren Oberflächenbeschichtungen (in Zusammenarbeit mit Partnern): • Vernickeln als Trommel- oder Gestellware • Verchromen - glanz, matt, velours, schwarz • Versilbern • Vergolden • Verzinnen - glanz, matt Wir verarbeiten folgende Werkstoffe: • Messing • Aluminium • Neusilber • Bronce • Kupferberylium

Wir sind ein CNC Lohnfertigungsunternehmen mit Produktionsanlagen in Bursa - Türkei und eine Zweigniederlassung in Darmstadt, Deutschland. Unser Fuhrpark besteht aus CNC Dreh- und Fräsmaschinen sowie Schweißgeräten. Unsere Leistungen beinhalten CNC Lohnbearbeitungen und Schweißarbeiten nach DIN Norm.

Die Keller CNC Päzisions Zerspanungstechnik ist ein inhabergeführtes Kleinunternehmen. Die Kernkompetenzen des Unternehmens sind die CNC-Fertigungen von kleinen und Großen Serien- sowie Einzelteilen ob für Prototypen, Muster, Formen oder Vorrichtungen „zum fairem Preis “ nach Ihren Vorgaben. Darüber hinaus bieten wir Ihnen Flexibilität und Schnelligkeit. Wir verarbeiten sämtliche Materialien wie z.B. Stahl, Automatenstahl, Werkzeugstahl, Edelstahl (VA, V2A, V4A), Aluminium (Al), Kunstststoffe, Kupfer (Cu), Messing (Kupfer-Zink CuZn), Rotguss (Kupfer-Zinn-Zink CuSnZn), Bronze (Kupfer-Zinn CuSn), …

Veros ist ein dynamisches Familienunternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Lieferung von industriellen Teilen, die durch spanende Bearbeitung hergestellt werden. Wir produzieren hauptsächlich Einzelstücke und kleine bis mittlere Serien. Als Kunde stehen Sie in jeder Abteilung und auf jeder Ebene im Mittelpunkt. Wenn Sie mit uns zusammenarbeiten, wissen Sie, dass ein Team von Fachleuten Ihre Interessen vertritt. Zusammen mit all den schönen Automatisierungslösungen in unserem Unternehmen machen diese Profis den Unterschied für Sie aus. Wir sind auch ein anerkanntes Schulungsunternehmen und ISO-zertifiziert, was zur Verbesserung und Pflege des Fachwissens und der Fachleute in unserer Organisation beiträgt. Hands-on-Mentalität, Nachhaltigkeit, kurze Wege und eine horizontale Organisationsstruktur zeichnen uns aus. Die Beziehung zu unseren Kollegen, Kunden und Lieferanten ist von Nachhaltigkeit geprägt. Wir sind ein langfristiger Partner, bei dem die Geschäftsfrequenz von den Wünschen unserer Kunden abhängt.

İŞBA Makina Sanayi, das 1993 seine Tätigkeit im Bereich der Produktion von Maschinen und Maschinenteilen aufnahm, zielt darauf ab, bis heute Erfolg zu erzielen, indem es Qualität und Erfahrung in innovativen Teilen und projektbasierter Produktion verbindet. Mit seinem Maschinenpark, der ein breites Spektrum der Produktion im Unternehmen anspricht, ist es sowohl für hohe Produktionskapazitäten als auch für projektbezogene innovative Produktion geeignet. İŞBA Makina zielt darauf ab, mit seinen laufenden Produktionsentwicklungsstudien neue Technologien in seiner Produktion anzuwenden. Mit neuen Investitionen werden die Bemühungen zur Entwicklung von Kapazitäten, Maschinen und Produktpalette auch heute noch fortgesetzt. Es hat seine Konkurrenten im Bereich der Heiz-/Kühlsysteme und der Herstellung von Automobilersatzteilen, auf die es spezialisiert ist, hinter sich gelassen. İŞBA Makina arbeitet ständig daran, diese Position nachhaltig zu machen. Bringen Sie Ihre Idee zu uns, wir setzen sie in die Tat um, indem wir sie projizieren. Sie denken, wir machen das.