mk gehört zu den führenden Anbietern von aluminiumprofilbasierten Komponenten und Modulen. Als eines der ersten Unternehmen setzte sich mk mit der Profiltechnik auseinander und verfügt mittlerweile über 20 Jahre Erfahrung in diesem Bereich. Unsere Schlüsselkunden kommen aus den Bereichen Automation, Systemintegration und dem Anlagen- und Sondermaschinenbau. Die Wettbewerbsfähigkeit unserer Produkte basiert auf langjähriger Erfahrung, auf hohen Qualitätsansprüchen und intensiver Produktweiterentwicklung. Mit diesen Eigenschaften konnten wir über Jahrzehnte konstant wachsen und ein internationales Netzwerk aufbauen. Mittlerweile bewähren sich mk Produkte weltweit in Automatisierungsanlagen der Automobil-, Chemie-, Pharma- und Lebensmittelindustrie. Die intensive Auseinandersetzung mit den Anforderungen solcher und anderer Branchen ist für uns ebenso selbstverständlich wie ein umfassender Service. Unser Leistungsspektrum umfasst die Profiltechnik, die Fördertechnik, die Lineartechnik und den Bereich Betriebseinrichtungen. Dabei dienen unsere Aluminiumprofile als übergreifende Basistechnologie, so dass verschiedene Komponenten, Bausätze oder Module kombiniert und zu optimalen Lösungen konfiguriert werden können. Von der Projektierung über die Montage bis zur späteren Änderung oder Neugestaltung von Anlagen entstehen Ihnen damit entscheidende Vorteile - bei schneller Verfügbarkeit, hoher Wirtschaftlichkeit und einer gelungenen Verbindung von Design und Funktionalität. Ein Baukasten. Viele Möglichkeiten. Das modulare Baukastensystem aus Profil- und Fördertechnik gewährleistet die Abdeckung sämtlicher mechanischer Grundfunktionen einer modernen Fabrikautomation. Ob Maschinengestelle, Schutzeinrichtungen, Arbeitsplätze oder umfassende Verkettungslösungen, die untereinander kompatiblen Komponenten und Module, mit einer Auswahl aus mehr als 200 Aluminiumprofilen und 30 verschiedenen Fördersystemen, bietet ein hohes Maß an Standardisierung. Die hohe Materialqualität und solide Verbindungstechnik sowie das hochwertige Zubehör sichern eine hohe Belastbarkeit und lange Lebensdauer. Darüber hinaus unterstützt mk bei der Planung, Konstruktion, Montage und Inbetriebnahme kompletter Systemlösungen inklusive Steuerung. Die Wettbewerbsfähigkeit der mk-Produkte basiert auf langjähriger Erfahrung, hohen Qualitätsansprüchen und intensiver Produktentwicklung. Dadurch konnte mk über Jahrzehnte konstant wachsen und ein internationales Netzwerk aufbauen. Die Unternehmensgruppe verfügt über Konstruktions- und Produktionsstandorte in Ostdeutschland, Spanien, den Niederlanden, Österreich, der Schweiz und den USA sowie Vertriebspartner in 16 europäischen Ländern. Zu den mk-Kunden zählen neben Maschinenbauunternehmen und Autokonzernen sowie deren Zulieferern auch die Verpackungs-, Kunststoff- und Lebensmittelindustrie sowie forschungs- und wissensgetriebene High-Tech-Schmieden aus den Bereichen Pharma, Medizintechnik und der Halbleiterherstellung. Die intensive Auseinandersetzung mit den Anforderungen dieser und anderer Branchen ist für mk ebenso selbstverständlich wie ein umfassender Service.

Lohnfertiger für Anlagen und Anlagenteile inklusiv Oberflächenbahandlung und Montage Herstellung von Schweißkonstruktion; Anfertigung von CNC-Fräs und CNC-Drehteilen, Lieferung von Laserschneidteilen, Teile von einer Rohr-u. Profillaseranlage mit 3D Kopf -6.500mm Länge, -255mm Durchmesser und 16mm Wandstärke

Produkte: Sondermaschinen und Baugruppen für die Nahrungsmittel-, Kunststoff-, Gummi und Erdöl verarbeitende Industrie, nach Konstruktionsvorgabe inklusive Elektrik, Pneumatik und Hydraulik. Einzelteil- und Kleinserienfertigung; Überholung und Wartung von Maschinen und hydraulischen Anlagen; hydraulische Zylinder und Steuerungen, Schweißkonstruktionen bis 3t, MIG-und WIG-Schweißen, auch V2A und Alu; geprüfte Schweißer nach DIN EN 287 Vorteile/Stärken: mittlere Unternehmensgröße; geringer Verwaltungsaufwand; kurze Durchlaufzeiten; günstiges Preisniveau dank modernem Equipment und Schichtbetrieb; Qualitätssicherung nach DIN EN 9001:2000

Ausgestattet mit 3 Automatendreher (Stange), 3 CNC-Drehbänken, einem Bearbeitungszentrum mit 3 Achsen, drei Bearbeitungszentren mit 4 Achsen und ein 5- Koordinaten-Bearbeitungszentrum produziert das Unternehmen Klein- und Mittelserien, sowie Grosserien. Produkte: Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 30 mm bis 320 mm und Längen bis 800 mm. - Frästeile mit den Abmassen 400x500x300 und Gewicht bis um 80 kg Materialien: Verarbeitet werden Stähle und Edelstähle sowie Messing, Aluminium und Kunststoffteile aus PE, POM, PVC Bearbeitungsverfahren: Unser moderner Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller Teile. Lieferprogramm: Buchsen, Zentrallage, Scheiben, Ringe, Ringkörper, Wellen, Achsen, Stopfen, Blenden Flansch-, Deckel- und Ankerplatten, auch Stopfen (gespritzt, PVC - Härte 52 Shore) Oberflächenbeschichtung: Verzinken, Grundieren Zertifizierte Qualität: Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einatz von guter Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen ... " R & D " Die Forschung & Entwicklung–Abteilung, das schlagende Herz der Firma, hat bisher als Enderzeugnisse zwei Geräte für Elektrochirurgie, einen Argon-Plasma-Koagulator, Fußschalter in drei Varianten als Zubehör für sie, sowie einzelne integrierbare Komponenten – OP-Tische-Steuerungen, Impulsversorgungen für Operationsleuchten entwickelt. ELECTRONICS Die letzten Innovationen der modernen Technik anwendend, setzt die Abteilung die während der Entwicklungstätigkeit des Unternehmens erzeugten Komponenten und Produkte gelegentlich in die Massenfertigung ein. Darüber hinaus sorgen die Mitarbeiter für die Wartung und Instandhaltung der auf dem Innen- und Außenmarkt realisierten Produktion. MECHANICS Unsere Mechanik-Abteilung verfügt über CNC-gesteuerte Maschinen, Bearbeitungszentren, CNC-Drehbänke, Absägemaschinen, universale Dreh- und Fräsmaschinen. Da konstruiert und stellt man mechanische Teile gemäß vorgegebenen Parametern her; es werden auch nach Kundenwunsch Dreh- und Frästeile in Massenfertigung eingesetzt. SALES Das Hauptziel der Marketing- und Verkaufsabteilung ist sowohl die Verbreitung des guten Namens der Firma unter den Kunden als auch die Steigerung des Absatzes der eigenen Produkte und der ihrer Hauptpartner, deren offizieller Vertreter AMET GmbH ist.

Unsere Kernkompetenz ist die Bearbeitung und Fertigung von Maschinenteilen. Wir verbinden Erfahrung mit Ideenreichtum und bieten so innovative Lösungen rund um den Bereich Maschinenbau. Der Weg von der ersten Idee bis zum fertigen Produkt ist geprägt durch Zuverlässigkeit und Präzision. Unseren Kunden stehen wir bei der Lösung ihrer Anliegen und Aufgaben unterstützend und kompetent zur Seite. Gerne übernehmen wir die Verantwortung für die Fertigung qualitativ hochwertiger und marktgerechter Produkte. Wir arbeiten sowohl mit regionalen Unternehmen, als auch international tätigen Konzernen aus den Bereichen: Medizintechnik, Motorentechnik, Anlagenbau, Energietechnik, Bahntechnik und Hochspannungstechnik Unsere Erfahrungen haben wir dabei immer weiter ausgebaut und können nun von einer soliden Grundlage für eine stete Erweiterung unseres Produktportfolios profitieren.

Die Würth Industrie Service GmbH & Co. KG ist als eigenständiges Tochterunternehmen innerhalb der Würth-Gruppe für die Belieferung von produzierenden Industriekunden mit modular aufgebauten C-Teile-Management-Lösungen verantwortlich und am Standort Bad Mergentheim mit über 1.800 Mitarbeitenden tätig. Das ehemalige Gelände der Deutschordenskaserne bietet dabei ausreichend Raum für weitere Expansion. Seit der Unterzeichnung des Kaufvertrages wurden über 495 Millionen Euro investiert. Unter der Marke „CPS® – C-Produkt-Service“ bietet die Würth Industrie Service den Kunden individuell zugeschnittene, logistische Beschaffungs- und Dienstleistungsmodule wie scannerunterstützte Regalsysteme, elektronische Bestellsysteme, vollautomatisierte Kanban-Systeme und innovative Technologien wie RFID-Lösungen im Bereich Produktionsmaterial und das Automatensystem ORSY®mat für MRO-Bedarfe. Dabei erfolgt die Belieferung der Kunden direkt an die Fertigungslinie in die Produktion. Ein spezialisiertes Sortiment aus mehr als 1.400.000 Artikeln bildet die Basis für die professionelle industrielle C-Teile-Abwicklung: Neben DIN- und Normteilen sowie Verbindungs- und Befestigungselementen umfasst das Produktspektrum auch auf die Kundenanforderungen zugeschnittene Sonder- und Zeichnungsteile sowie Hilfs- und Betriebsstoffe wie persönliche Schutzausrüstung, chemisch-technische Produkte sowie Werkzeuge und vieles mehr. Seit 2002 ist das Unternehmen im Schweizer Markt für die Betreuung von Industriekunden verantwortlich.

QUALITÄT HAT EINEN URSPRUNG Die Baberg Drehtechnik GmbH & Co. KG steht seit über 80 Jahren in den Bereichen der Präzisionsdrehteilefertigung, der Oberflächenveredelung und der Baugruppenmontage für eine konsequente, flexible und innovative Umsetzung der Ziele unserer Kunden. Kontinuität wird in dem familiengeführten Unternehmen groß geschrieben. So ist der Übergang in die dritte Generation bereits in Vorbereitung. Moderne CNC-Drehautomaten und technisches Know how sorgen für eine zuverlässige, effiziente und ökonomische Auftragserfüllung. Mit einem zertifizierten Qualitäts-management garantieren wir ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau unserer Produkte. Zudem bieten wir durch einen 24-Stunden Betrieb attraktive Lieferzeiten und erfüllen auch kurzfristige Kundenwünsche problemlos und schnell. Überzeugen Sie sich auf den nächsten Seiten über die Leistungsfähigkeit und die Qualität unseres Unternehmens. Wir freuen uns auf eine partnerschaftliche Zusammenarbeit!

HENKEL + ROTH ist spezialisiert auf die Entwicklung und Realisierung kundenspezifischer Automationslösungen für: Handhabungstechnik, Robotik und Transfertechnik. Als Spezialist mit umfassendem Leistungsspektrum sind wir in der Lage, flexible und individuelle Anlagenkonzepte für die Rationalisierung Ihrer Produktion zu liefern. Ganz gleich, ob Sie montieren, fördern, bearbeiten, justieren oder verpacken: Unsere Sondermaschinen helfen Ihnen zu einer effektiven Produktion. HENKEL + ROTH -Ihr Spezialist im Sondermaschinenbau. Auf unserer Internetseite finden Sie ein Imagevideo mit der Vorstellung unseres Leistungsspektrums. www.henkel-roth.de Seit 1990 haben sich die Firmengründer Dr. Udo Henkel und Dipl.-Ing. Matthias Roth dem Sondermaschinenbau und der Montageautomation verschrieben. Das Sondermaschinenbau-Unternehmen erkannte frühzeitig den Trend für die automatische Montage in der Industrie und baute eine leistungsfähige Entwicklungsabteilung für Handling Automation und universelle Montageanlagen auf. Hier werden für Unternehmen aus dem produzierendem Gewerbe Sondermaschinen unterschiedlichster Art konzipiert und genau auf die Kundenbedürfnisse zugeschnitten. Bereits 1991 entwickelte das Sondermaschinenbau - Unternehmen HENKEL + ROTH als eine ihrer ersten Sondermaschinen einen Nähroboter für Autofußmatten. Verschiedene Montagelinien, u.a. für Elektromotoren, wurden im Jahr 1993 ausgeliefert. Der erste Sondermaschinenbau Auftrag zu Handling und Automation aus den USA waren die Entwicklung und Fertigung eines Handlingroboters als Portalroboter im Jahr 1995. 1996 konnte HENKEL + ROTH, ein mittlerweile national und international anerkanntes Unternehmen im Sondermaschinenbau, im Bereich der Montageautomation die ersten Montagelinien an die Automobilzulieferindustrie ausliefern. Seitdem wurden für Kunden weltweit zahlreiche Sondermaschinen und Montageautomaten entwickelt. Einige unserer Sondermaschinenbau Projekte: Montagelinien für Luftdüsen mit integrierten Prüfautomaten Portalroboter zur Maschinenbestückung Roboterzellen Rundtaktautomaten für Medizintechnikprodukte Palettierer für Kleinteile One Piece Flow Anlagen mit Montagevorrichtung und Montageautomaten Einer besonderen Herausforderung auf dem Gebiet der Handhabungstechnik stellte sich das Sondermaschinenbau Unternehmen bei der Entwicklung von speziellen Portalrobotern für die Verpackung 500 unterschiedlicher Typen von Plastikflaschen. Ein weiteres Beispiel für die Arbeit des Unternehmens auf dem Gebiet flexible Montage, war die Entwicklung eines Montageautomaten für das Warmeinbetten Heißeinsetzen von Inserts (Gewindebuchsen) in Kunststoffteile, wie Saugrohre, Zylinderkopfhauben und Luftfilter. Die Zertifizierung des Sondermaschinenbau - Unternehmens nach DIN EN ISO 9001 war bereits 1999 ein logischer Schritt für HENKEL + ROTH, um unter anderem den strengen Vorgaben der Automobilzulieferer an Sondermaschinen in der Montageautomation gerecht zu werden. Ein wichtiger Meilenstein in der Automation und im Sondermaschinenbau ist ein mobiler Roboter, den HENKEL + ROTH im Jahr 2008 der Weltöffentlichkeit vorstellten. Vor allem beim Einsatz in One Piece Flow Montagelinien mit integrierten Montageautomaten übernimmt dieser mobile Industrieroboter die automatische Verkettung und entlastet die Werker von monotonen Arbeiten. HENKEL + ROTH ist Ihr Spezialist im Sondermaschinenbau für automatische Montage, flexible Montagelinien, Handling und Automation. Gern entwickeln wir als Profis im Sondermaschinenbau auf Ihre spezielle Anfrage passgenaue Unikate, maßgeschneidert auf Ihre Anwendung, egal ob Sie flexible Montagelinien, universelle Montageanlagen oder Rundtaktautomaten benötigen.

Das Unternehmen wurde 2006 gegründet und befindet sich in Privatbesitz. Der Hauptsitz des Unternehmens befindet sich in Pozega, Kroatien. Das Unternehmen beschäftigt derzeit eine kleine Anzahl von Mitarbeitern mit hohem Wissen und der Bereitschaft, das Unternehmen zu arbeiten und weiterzuentwickeln. Auto Tehnika ist ein Unternehmen, das sich mit der Metallbearbeitung mit Hilfe modernster CNC-Maschinen beschäftigt, die sorgfältig programmiert und mehrmals getestet wurden, um absolute Produktperfektion zu erzielen. Unser Ziel ist es, unsere Kunden mit unseren qualitativ hochwertigen und schnell lieferbaren Teilen zufrieden zu stellen.

Unsere Firma hat sich im Laufe der Zeit vom Handwerksbetrieb zum modernen Industrieunternehmen entwickelt. Angefangen von Glanzdreh- und Fräswerkzeugen aus Naturdiamanten bis hin zu Schnitt- und Schleifwerkzeugen aus polykristallinen Diamant (PKD) und cubisches Bornitrid (CBN). Um den hohen Anforderungen der Industrie gerecht zu werden, entsprechen unsere Maschinen und Meßeinrichtungen dem neuesten Stand der Technik und unterliegen einer stetigen Weiterentwicklung. Unsere Werkzeuge von höchster Präzision finden Anwendung in der Fahrzeug- und Flugzeugindustrie, in der Elektro- und Optischen Industrie sowie im Maschinenbau.

Seit 1998 fertigen wir hier am Standort in Weilburg an der Lahn Drehteile in verschiedenen Durchmessern von 8 bis 62 Millimetern in den von Ihnen vorgegebenen Materialien. Aluminium, Messing, Stahl oder Edelstahl – alles mit engsten Toleranzanforderungen und teilweise schwierigen Oberflächenanforderungen. Sie wünschen kleinere Stückzahlen oder möchten vorab Musterserien einsehen? Sprechen Sie uns an – wir werden dies, ggfls. mit Partnern, für Sie ermöglichen. Wir sind stets bestrebt, den Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Auch bei allen sonstigen Fragen zu unseren Produkten, Dienstleistungen und Angeboten stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Rundum-Service ist uns ebenso wichtig wie die präzise Fertigung der gewünschten Drehteile, hauptsächlich in großen Auflagen. Ihre Zufriedenheit ist unser Ziel!

präzise mechanische Bearbeitung, Rektifikation, 3D-Fräsen, 3D-Druck.