Technisches Service, Instandsetzung, Reparaturen, Umbau und Neubau von Binnenschiffen an der Donau und an zentraleuropäischen Seen; Auftragsfertigung Stahlbearbeitung

Drehtechnik: Mit über 70 Jahren Erfahrung im Bereich der Drehtechnik ist für uns der Umgang mit hochproduktiven Drehautomaten eine unserer Kernkompetenzen. Für Mittel- und Großserien setzen wir die modernsten CNC- und kurvengesteuerten Sechs- und Achtspindeldrehautomaten ein, bei Kleinserien kommen CNC- Einspindeldrehautomaten zum Einsatz. Hierdurch steht uns eine flexible und kostengünstige Möglichkeit zur Verfügung, um komplexe Werkstücke aus hochfesten Materialien schnell und in hoher Stückzahl herzustellen. Für die Drehbearbeitung werden bei Burgmaier unter anderem Gildemeister-, INDEX-, Schütte- und Tornos- Drehautomaten mit einem Spindeldurchlass von 5 bis 67 mm erfolgreich eingesetzt. Rundtaktbearbeitung: Mit Hilfe von Rundtaktmaschinen ist es uns möglich, komplexe Werkstücke mit einem Durchmesser von 3 bis 60 mm in synchron arbeitenden Arbeitsstationen spanend zu bearbeiten. Bis zu 24 horizontale Spannstationen mit Bearbeitungseinheiten stehen für die Querbearbeitung und weitere Sonderoperation zur Verfügung. Ob Bohren, Drehen, Fräsen oder Reiben - die Bearbeitungseinheiten beherrschen alle spanenden Fertigungsschritte. Durch die zeitgleiche Bearbeitung auf den Stationen lassen sich ausserordentlich kurze Fertigungszeiten realisieren. Schleiftechnik: Zu den in unserem Haus implementierten Fertigungsverfahren gehört ebenfalls das Schleifen von Werkstücken in großen Stückzahlen und mit hoher Oberflächengenauigkeit. Bearbeitungszentren: Durch den Einsatz von CNC-gesteuerten Bearbeitungszentren mit teilweise automatischer Teilezuführung sind wir unabhängig bei der Bestückung der Maschinen. Schnelle Werkstück- und Werkzeugwechselzeiten sowie 4- und 5-Seiten-Bearbeitung erhöhen den Durchsatz. Unsere sehr anspruchsvollen Teile erhalten hier durch Bohren, Fräsen und Reiben ihre endgültige geometrische Form. Automatisierung: Durch den Einsatz von Robotern in unserm Haus bietet sich eine wirtschaftlich äußerst interessante Möglichkeit, Maschinen automatisch mit Werkstücken zu bestücken, diese zu bearbeiten und anschließend gleich zu prüfen. Auch durch die Verkettung mehrerer Maschinen untereinander lassen sich kürzere Wege und somit auch schnellere Durchlaufzeiten erzielen. Wärme- und Oberflächenbehandlung: Durch die richtige Wärmebehandlung erhalten unsere Produkte ihre endgültigen Werkstoffeigenschaften. Qualität- Messtechnik: Die Qualität ist unser oberstes Ziel. Mit Hilfe unseres zertifizierten Qualitätsmanagementsystems und den modernsten Prüf- und Messeinrichtungen verfolgen wir konsequent das Null-Fehler-Ziel und sichern eine ständig gleichbleibende Qualität. Die Fertigungsprozesse werden von unseren eigenverantwortlichen Mitarbeiteren statistisch überwacht (SPC). Eine von der Qualitätssicherung durchgeführte Endkontrolle, interne und externe Audits im gesamten Unternehmensbereich, genauso wie bei unseren Lieferanten, sind für uns eine Selbstverständlichkeit.

Feinmechanische Werkstätten Schlottwitz GmbH Handwerkliches Geschick, Kunstfertigkeit und Präzision zählen seit 150 Jahren zu den vielbewunderten Tugenden der Feinmechanik im Müglitztal. Auch heute machen nicht allein die modernen CNC-Maschinen den Erfolg der FEWES Feinmechanischen Werkstätten Schlottwitz GmbH auf dem Sektor der zerspanenden Metallverarbeitung aus, sondern der hohe Anteil an fachlichem Können der Mitarbeiter, der in die Präzisionsteile einfließt.

Wir haben uns spezialisiert auf die spanabhebende Bearbeitung von Teilen in kleinen und mittleren Serien als Zulieferer für Unternehmen verschiedener Branchen, und fertigen im Zwei-Schicht-Betrieb in nahezu allen gängigen Werkstoffsorten von Kunststoffen über Qualitätsstähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, bis hin zu hochlegierten Sonderstählen. Wir fertigen je nach Kundenauftrag von einzelnen Bearbeitungsschritten bis hin zu montage- bzw. einbaufertigen Einheiten einschließlich Oberflächenveredelungen und Vergütung aller Art (in enger Zusammenarbeit mit leistungsfähigen und kompetenten Partnern), sowie mit Erstmuster-Prüfberichten, Messprotokollen etc. als Qualitätsnachweis.

1990 gründeten wir die SNL Zerspanungstechnik GmbH Schöllhorn - Noetzel - Linder Mit ca. 30 qualifizierten Mitarbeitern mit modernsten CNC-Drehmaschinen und CNC-Bearbeitungszentren sind wir in der Lage hochwertige, montagefertige Präzisionsteile zu fertigen. Die absolute Kudenzufriedenheit ist unser oberstes Ziel. Hierbei erfüllen wir auch anspruchsvolle Kundenwünsche. Deshalb sind wir für Sie genau der richtige Ansprechpartner. Wir sind ein kreatives Team engagierter, motivierter und erfahrener Mitarbeiter – diese Stärke ist Ihr Gewinn! Das Projektmanagement arbeitet kompetent, pünktlich und zuverlässig. 100 %ige Termintreue und Qualität sind hierbei unsere wichtigsten Ziele. Wettbewerbsfähigkeit und Wirtschaftlichkeit erreichen wir durch ein hohes Maß an Engagement und Innovation, aller am Prozeß beteiligter Mitarbeiter. SNL GmbH ist zertifiziert nach ISO/TS 16949. Auf diesem Standart aufbauend werden die Ziele der Firma verfolgt und die Zukunft erfolgreich gestaltet.

www.brudermanns.de">überzeugen Sie sich selbst

Wir sind ein Unternehmen, das nicht nur im Industriegebiet arbeitet. In unseren Dienstleistungen finden Sie einen Partner zum Schneiden, Biegen, Fräsen, Lackieren und Behandeln. Wir und unsere Partner machen alles für alles, was Sie brauchen.

Die STIMA GmbH & Co. KG steht seit fast 20 Jahren für: -Mechatronische Komplettlösungen in der Automatisierung -Flexible Roboter von Universal Robots aus Dänemark integriert in eine Automatisierung oder als „Stand alone system“ -Einzelteilfertigung von mechanisch bearbeiteten Teilen auf CNC Maschinen -Modernisierung von vorhandenen Anlagen Seit 2012 sind wir „Preferred Application Partner“ von Universal Robots. Diesen Status konnten wir auch weiterhin beibehalten. Seit Ende 2013 sind wir „item pluspartner“. Dadurch werden Flexibilität, Lieferfähigkeit und Qualität für Sie und Ihre Lösungen weiter steigen. Wir freuen uns auf neue Aufgaben, welche wir in enger Partnerschaft zum beidseitigen Erfolg bringen werden.

Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Fertigung von Spritzgusswerkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung der ersten Musterteile wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Auch erledigen wir jegliche Reparatur- Wartungs- und Änderungsarbeit an den Werkzeugen! Kleinserienteile oder auch individuelle Einzelstücke fertigen wir genauso gut auf Kundenwunsch. * Konstruktion u. Entwicklung * Werkzeug- und Formenbau * Werkzeugänderung * Reparaturarbeiten * Lohnarbeiten * Drehen u. Fräsen * Erodieren * Bemusterung der Werkzeuge * Nullserien von Spritzgießteilen Produktion Die Haupttätigkeit unseres Unternehmens ist die Herstellung von Spritzgieß-Werkzeugen. Von der Konstruktion bis hin zur Fertigung wird alles von uns geplant, gefertigt und geprüft. Dies kann vom einfachen Auf- Zu Werkzeug bis hin zu Werkzeugen mit komplexen Funktionen sein. So können zum Beispiel mechanische oder hydraulische Schieber, Schrägauswerfer, Ausschraubkerne oder pneumatische Bewegungen im Werkzeug enthalten sein. Auch im Bereich der 2K-Spritzgiesswerkzeuge (2 Komponenten) haben wir in den letzten Jahren viel Erfahrung gesammelt. Solche Werkzeuge können wir auf unserer 2-K Maschine bemustern und auf die gewünschte Funktion hin prüfen, um so das komplett fertige Spritzgusswerkzeug zu liefern. Im Bereich der Stanz-, Biege- bzw. Tiefziehtechnik haben wir in den letzten Jahren einige Projekte für unsere Kunden verwirklicht. Dies sind normale Stanzwerkzeuge mit einer Station bis hin zu Folgeverbund Werkzeugen mit mehreren Stationen. Anwendungsbereich der aus unseren Werkzeugen gefertigten Teile: * im Automobil- und Motorradbau * bei Maschinen- und Vorrichtungsbau * in Sanitären Anlagen * in der Bauwirtschaft * bei Haushaltsartikel * bei Mess- und Prüfgeräten * bei Sportartikel * in der Verpackungsindustrie * und in vielen anderen Bereichen Service Heutzutage können die verschiedensten Werkzeugstähle, wie 1.2343, 1.2767, 1.2379, 1.2083, 1.2738, 1.2311, 1.2842 usw. sowie für Aluminium, Erodierkupfer, Kupferlegierungen, verschiedene Bronzen, Ampco oder Edelstahllegierungen geschweisst werden. Dank einer langjährigen Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma (welche auf das Laserschweißen bzw. auf das Laserauftragsschweißen spezialisiert ist), können wir in diesem Bereich einen Reparatur-Service anbieten. Dadurch können Reparaturan bzw. Änderungen an gehärteten Einsätzen, Schneidstempel, Matrizen oder sonstigen Formteilen bzw. Schneid-Elemente problemlos und in kürzester Zeit durchgeführt werden. Lohnarbeiten Ob Kleinserienteile oder individuelle Einzelstücke, wir erledigen die verschiedensten Arbeiten auf unseren CNC- gesteuerten Maschinen. Materialien wie Kunststoff, Aluminium, Messing, INOX und diverse Stahlsorten haben wir lagernd, oder beziehen diese über unsere verlässlichen Lieferanten binnen kürzester Zeit. Auch kleinere Serien von Stanz- und Biegeteilen fertigen wir auf Kundenwunsch. Hier eine kurze Auflistung der Bearbeitungsmöglichkeiten in unserem Betrieb: * Drehen * Fräsen * Drahterodieren * Senkerodieren * Startlocherodieren * Schleifen * Stanzen

Zuliefer Betrieb seit über 20 Jahren. TÜV-Cert seit 1994. Umfassende Lösung aller Bearbeitungsaufgaben, besonders beim Fräsen , Drehen, Schleifen , Honen, etc. , Ausgestattet mit CAD/CAM System-Programmierung und Datenkonvertierung. Zerspanung: CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC-Karuselldrehen, CNC-Stoßen, CNC-Bandsägen, NC-Rundschleifen, spitzenlos Rundschleifen, Innenrundschleifen, Flachschleifen, Innenhonen, Räumen, Kurvendrehteile, Langdrehteile, Drehen Konventionell, Fräsen Konventionell, Bohren, Hochgeschwindigkeits-Sägen Spanlos: Blech schneiden, Abkanten, Exzenter- und Hydraulik-Pressen, Taumelnieten Schweißen: Kondensator-Bolzen-Schweißen, Punktschweißen, Schutzgas- und Elektroschweißen Sonstiges: Trowalieren mit vielgestaltigen Chips, Sandstrahlen, Montagen

Stanz - u. Schnittwerkzeuge, Extrusionswerkzeuge, Raupenabzüge, Bandabzüge, Kalibriertische, Sägen, Sondermaschinen jeder Art, Einzelteil Werkzeugherstellung, CAD-Konstruktion,CAM-Fertigung bishin zum 3D-Fräsen, 5-Achsen-Bearbeitung

PWG wurde 1980 gegründet und ist ein unabhängiges Familienunternehmen. Unser Firmensitz liegt in Herbrechtingen (Baden-Württemberg), Deutschland. Wir fertigen nach kundenspezifischen Vorgaben Gummiwalzen, Schaumstoffwalzen und Stahlwalzen für namhafte Hersteller, unterschiedlichste Einsatzzwecke und Branchen. Weiter fertigen wir auf unseren CNC-Drehmaschinen (Kurz- und Langdreher) Drehteile als Lohnfertiger.

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

Philosophie Oft sind es gerade die kleinen Dinge, die das Leben menschlich und interessant machen. Im Kleinen muss es stimmen, damit das Große wirklich groß werden kann. Wir haben uns die Aufgabe gestellt, auch den kleinen und scheinbar einfachen Dingen mit Neugier, Spaß und Achtung zu begegnen. saeule_nah.jpg Als modernes Industrieunternehmen mit Wurzeln im Handwerk sehen wir uns in der Verantwortung, positiv an der Lebensqualität aller Menschen in unserem Umfeld mitzuwirken. Nur so können wir sicher gehen, dass alle Beteiligten profitieren und die Existenzberechtigung unseres Unternehmens weiter erhalten bleibt. Garant für den Erfolg eines Unternehmens ist die Zufriedenheit der Kunden. Erfolgreiche und zufriedene Kunden, dafür arbeiten wir, denn nur dann können wir selbst erfolgreich sein! Viele komplexe Faktoren beeinflussen dieses zerbrechliche Gut. Deshalb setzen wir auf leistungsbereite und motivierte Menschen, die sich mit den Idealen und Werten unserer Firmenphilosophie identifizieren. Wir verstehen uns als Mittler, der die Fähigkeiten einzelner Menschen bündelt, um zielgerichtet bessere Lösungen für unsere Kunden zu finden. Neben der beruflichen Qualifikation sind es vor allem grundlegende, persönliche Eigenschaften, die wir als Basis unserer Arbeitsgemeinschaft ansehen: Neugier – um offen zu sein für neue Herausforderungen Spaß – um kreativ am Schaffensprozess teilhaben zu können Liebe – um den Aufgaben mit Achtung und Hingabe zu begegnen Ehrlichkeit – zu seinen Kollegen, zum Kunden und vor allem zu sich selbst Vertrauen – in die eigenen Fähigkeiten und in die der Anderen Fleiß – um gesteckte Ziele im vorgegebenen Rahmen zu erreichen Fertigungsverfahren Im Haus sowie mit unseren Partner sind wir in der Lage, alle gängigen Fertigungsverfahren anzubieten. Wenn der Auftrag es verlangt, können wir komplexeste Verfahren von kleinsten bis zu überdimensionalen Bauteilen einsetzen. Stanzen / Laserschneiden Drehen / Fräsen / Bohren Biegen / Runden Entgraten / Schleifen Schweißen / Fügen Oberflächenveredelung Lackieren / Pulverbeschichten Montieren

Das Unternehmen Hüttinger & Schädlich GmbH wurde im Jahr 1992 gegründet. Anfangs bezogen sich unsere Leistungen auf die Wartung und Instandsetzung von Industrieanlagen und Maschinen. Nach und nach wurde durch unsere Kundschaft der Wunsch geäußert teuere Originalteile preisgünstig zu fertigen, liefern und einzubauen. Heute fertigen wir bereits komplette Anlagen, Behälter und Maschinenanlagen, bis hin zur Planung, Berechung und Konstruktion. Aber auch Einzel -u. Serienfertigung als Zulieferer für den Maschinenbau und der produzierenten Industrie allgemein. Der zweite Geschäftsbereich beinhaltet die Installation von Heizungs-u. Lüftungsanlagen, Sanitäranlagen und Rohrleitungsbau in seiner verschiedensten Ausführung.

Dienstleistungen im Überblick 60 fachkundige Mitarbeiter arbeiten mit sämtlichen Werkstoffen wie Aluminium, Edelstählen, Grauguss, Kupfer und Normalstählen. Mit CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Dreh-maschinen und Schleifmaschinen besitzen wir höchste Kompetenz in der individuellen und serienmäßigen Teilfertigung. Zudem ist in unserem Schweißbau alles möglich. Wir fertigen Vorrichtungen oder Schweiß- konstruktionen aller Art. Selbstverständlich montieren unsere Facharbeiter auch komplette Baugruppen und Anlagen bis hin zur Endabnahme durch den Kunden. Aufgrund unserer Flexibilität und unserer 30jährigen Erfahrung produzieren wir ihre Maschinen aus einem Guss. Von der Material-beschaffung über die Fertigung (Fräsen, Drehen, Schleifen, Schweißen) bis zum Zusammenbau geschieht alles unter einem Dach. Fräsen Wir fräsen für Sie sowohl Einzel- als auch Serienteile. Dabei können wir CNC-Fräsen bzw. Bohren mit Werkstückgrößen bis zu 10000 x 3000 x 1250 mm und Stückgewichten bis zu 10 t. Unser Maschinenpark besteht aus 15 hochwertigen und vielseitigen CNC-Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren verschiedener Hersteller wie FPT , Micron, SHW oder Rivolta, überwiegend ausgerüstet mit Heidenhain Steuerungen. Alle Maschinen sind an ein externes Programmiersystem angebunden, so dass die Maschine während der Programmierphase einsatzbereit bleibt. Das ermöglicht Ihnen und uns eine preiswertere Produktion. Drehen In unserer Dreherei produzieren wir für Sie Einzelteile und Kleinserien. Unsere CNC-Maschinen können dabei bis maximal Ø 600 x 2000 mm drehen. Unser Maschinenpark besitzt vier Drehmaschinen, zwei konventionelle, eine zyklengesteuerte und eine CNC-Drehmaschine. Schleifen Mit unseren Schleifmaschinen können wir Werkstücke von bis zu 6000 mm Länge und 300 mm Breite bearbeiten (auch schwenkbar). Unser Maschinenpark bietet vier verschiedene Modelle für Ihre Werkstücke. Schweißen In unserem Schweißbau können wir Schweißkonstruktionen aller Art bis zu 5 to aus Edelstahl, Normalstahl, Aluminium oder Kupfer herstellen. Mit unseren fachgeprüften Schweißern fertigen wir Ihre Konstruktion, im MIG-, MAG-, WIG- oder Elektrodenschweißverfahren. Zudem können wir Weich- und Hartlöten. Selbstverständlich wird Ihre Konstruktion auf Wunsch auch glasperlgestrahlt oder lackiert. Wir besitzen das Zertifikat der Schweißerprüfung nach DIN EN 287-1, haben den kleinen Eignungsnachweis nach DIN 18800-7, sind nach 3.1B Umstempelberechtigt und erfüllen die schweißtechnische Qualitätsanforderung nach DIN EN 729-2. Montage Wir fertigen Ihre Maschine von der Materialbestellung bis zur Endabnahme. Durch unsere langjährigen Verbindungen zur Industrie, besitzen wir sehr gute Konditionen für Ihre Normteile. Unsere Erfahrung und Flexibilität ermöglichen es uns, Ihren Anforderungen und Wünschen stets gerecht zu werden. Durch den immer weiter steigenden Montagebedarf haben wir seit Ende des Jahres 2007 unsere Montagefläche um 400 m² erhöht, damit wir den hohen Kundenanforderungen im Bereich Montage besser gerecht werden können.

Jung - Dynamisch - Marktorientiert BOMA Maschinenbau GmbH Wir fertigen im Auftrag unserer Kunden Maschinenbauteile (Drehen, Fräsen, Schlossern) auf einer bebauten Fläche von 3000m² (6000m² Eigengrund). Neben unserem Know-How in der Zerspanungstechnik/Metallbau bieten wir Zusatzleistungen entweder im eigenen Hause (Strahlen/Lackieren/Verzinken) oder durch Partnerunternehmen (bspw. Werkstoff-Vergütung) aus der Region an. Unser Kundenkreis umfasst nicht nur Unternehmen mit Sitz in NRW oder Deutschland; BOMA-Produkte werden auch erfolgreich in den USA, Brasilien, Thailand oder bspw. Australien eingesetzt.

Qualität seit 1879 wir liefern Rohlinge oder fertige Baugruppen Die Gesenkschmiede Albert Pielhau besteht seit 1879 und wird noch heute als Familienunternehmen am Standort Halver geführt. Wie in allen Bereichen unseres Unternehmens sind auch hier unser nach ISO 9001 zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem, unser nach ISO 50001 zertifiziertes Energiemanagementsystem und unser nach ISO 14001 zertifiziertes Umweltmanagementsystem die Grundlage für unser Handeln. Rohling oder fertige Baugruppe - alles kein Problem. Unser Spezialgebiet liegt, neben der Verarbeitung von allen gängigen Stahlsorten, in der Verarbeitung von Edelstählen. Je nach Kundenwunsch liefern wir Rohlinge, bearbeitete Fertigteile oder montieren unsere Schmiedestücke zu einsatzbereiten Baugruppen. Bei der Montage von Baugruppen sind wir nicht auf Teile festgelegt die durch uns gefertigt wurden.

Wir sind Experten für neueste CNC-Fertigungstechnologie und erledigen präzise und termingerecht unsere Aufträge. Die in einem High-Tech-Prozess hergestellten Teile unterliegen einer sorgfältigen Qualitätskontrolle nach DIN EN ISO 9001:2008. Wir fertigen Einzelteile, Prototypen, Kleinserien und übernehmen auf Wunsch den Zusammenbau verschiedener Komponenten. Wir verfügen über ein ein Leistungsfähiges CAD mit Inventor 2010 und dem CAM HyperMill V 9.7 um auch aufwendige Teile optimal zu bearbeiten. Wir freuen uns auf Ihre Herausforderung! Portfolio Sägen Maschinenausstattung: AMADA HA 250 Bandsäge Schnittbereich bis D = 250 CNC Drehen Maschinenausstattung: DMG 500 Beta Drehdurchmesser 400 Drehlänge 500 Spindeldurchlass 65 Spindeldrehzahl 5000 1/min Fräsen Maschinenausstattung: DMU 100 T SK 40 32 Magazinplätze Verfahrbereich X 1050, Y 700, Z 700 Drehzahl 12.000 1/min B-Achse +90° - 12° Hermle UWF 1202 SK 40 Verfahrbereich X 850, Y 630, Z 500 Drehzahl 5.000 1/min Tieflochbohren Maschinenausstattung: TBT T10 2 Spindeln, Bohrdurchmesser 1-15, Bohrtiefe Max. 250 Schleifen Maschinenausstattung: Karstens Innen und Aussenrundschleifmaschine Spitzenhöhe 175 Schleiflänge 650 ABA Flachschleifmaschine Arbeitsbereich 300 x 700 Erodieren Maschinenausstattung: AGIECUT 100 Arbeitsbereich X 300, Y 200, Z 250 Draht 0,03 - 0,3 Konstruktion CAD 2D - Autocad 2010 3D - Inventor 2010 Zum konstruieren von digitalen 3D Modellen mit normgerechten Ableitungszeichnungen Programmierung CAM HyperMill Version 9.7 SP2 zur Generierung komplexer 3D NC Programme inklusive Freiformflächen