Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.

Unser junges, dynamisches Unternehmen, sitzt im Industriegebiet von Alzenau, ca. 40 km südlich von Frankfurt a. M. Von hier erreichen wir Kunden und Zulieferer gleichermaßen auf direktem Weg über die angrenzenden Autobahnen A3-A5-A45-A66. Im Jahr 2001 von den Feinwerkmechanikermeistern Harald und Jürgen Pahlke in der heutigen Form als GbR gegründet, umfasst unser Tätigkeitsfeld, die Herstellung und Produktion von Stanz-, Blech- und Biegeteilen für Industrie und Handwerk, den zugehörigen Werkzeugbau sowie die Montage diverser Baugruppen nach Kundenvorgaben. Im Bezug auf die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden zeichnen sich insbesondere kurze Kommunikationswege und Zuverlässigkeit auf allen Ebenen aus. Mit unserem Team sorgen wir für reibungslose Abläufe von der Anfrage bis zur Lieferung.

Die Fa. Aicher ist ein Schwäbisches, 1960 gegründetes, Unternehmen mit Sitz in Königsheim (Landkreis Tuttlingen, BW). Wir sind Hersteller von Präzisionsdreh-, fräs-, und schleifteilen sowie Baugruppen für die Automobilindustrie, den Maschinenbau, die Elektroindustrie, den Off-Road- und anderen verschiedenen Bereichen. Im Präzisionsdrehbereich sind wir ab Ø10 - Ø300 mm eingerichtet. Im Präzisiosndrehbereich sind wir auf Bauteile ab 10x10x10 mm - 300x300x300 mm eingerichtet. Durchgangs-, Einstech- & zwischen Spitzen schleifen bis Ø100 mm. Systemlieferant, inkl. Oberflächen-, Härte- und Veredelungsbehandlungen. Losgrößen: 1.000 St/a - 750.000 St./a

Firma FAMA wurde gegründet durch Ladislav Fazika im Jahr 2002. Als Selbständige hat sich vom Anfang nur auf Rundschleifen focusiert. Im Jahr 2016 hat Marktanforderungen gefolgt und eröffnet neues Werk mit Konventionellen und CNC Dreh- und Fräsmaschinen. Ab August 2018 würde Firmenname und Rechtsform geändert auf FAMA-MT s.r.o. (GmbH(. Firma will auch weiterhin der Wachstumskurs halten durch Zufriedene Kunden. Interne Prozesse werden ständig verbessert und Produktionskapazität erhoeht. Hauptbeschäftigung der Firma FAMA-MT ist Lohnfertigung Dreh-und Frästeilen inkl. Schleifen, Gewinderollen in Einzelserien und mittelgroßen Serien, nach Kundenspezifikation. Im J. 2019 haben wir mit 27 Miarbeitern den Umsatz 972.000 € erreicht. Auser Stahl und Nirostahl bearbeiten wir Titan, Toolox, Messing, Alu, POM..... Durch Zuverlässige Partnern bieten wir auch breite spektrum von Wärme- und Oberflächenbehandlungen an.

Umformtechnik Auf dem Feld der Umformtechnik bieten wir ein außergewöhnlich breites Spektrum an Gesenkschmiedestücken und Warmfließpressteilen mit einem Teilegewicht von 0,3 bis 80 Kilogramm, einem Durchmesser von 50 bis 425 Millimeter und einer Länge bis 800 Millimeter bieten. Mit unserer automatisierten und manuellen Fertigung sind wir für die Großserien und kleinlosige Serien, wie z.B. für die Luftfahrt, bestens gerüstet. Wir verarbeiten legierte und unlegierte Stähle, sowie AFP- und Edelstähle in allen schmiedbaren Güten. In unseren kontinuierlichen Durchstoß- /Drehherdanlagen führen wir sämtliche Wärmebehandlungsarten in offener Ofenatmosphäre durch. Bearbeitungstechnik Für die gängigsten Verfahren der zerspanenden Bearbeitung sind wir bestens gerüstet. Unsere nahezu 40-jährige Erfahrung und unser Know-how sind die optimale Basis für die perfekte Bearbeitung aller metallischen Werkstoffe je nach spezifischer Kundenanforderung: DREHEN FRÄSEN SCHLEIFEN VERZAHNEN OBERFLÄCHENBEHANDLUNG MONTAGE WÄRMEBEHANDLUNG

Reparatur und Herstellung von Industriemaschinenteilen.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. ist in dem Industriegebiet Ostim Ankara für die spanabhebende Produktion mit CNC Drehmaschinen und CNC Bearbeitungszentren und für die Metallbearbeitung gegründet und arbeitet seit dieser Zeit als ein Lieferant für verschiedene Industrien. Wir können auch nach Kundenwunsch mechanische Konstruktionen durchführen und auch nach vorgelegten Teilen mit Reverse Engineering die technische Zeichnung erstellen und die Produktion dieser Teile herstellen. BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. benutzt für die Konstruktion das Programm SolidWorks, Siemens NX ve Hypermill und erstellt mit Siemens NX, Hypermill ve Mastercam alle CAM Programme innerhalb der Firma. In unserer Firma wird auch das ERP Programm U-Soft benutzt. Die von BRAVE TASARIM MAKİNA MÜHENDİSLİK SAN.TİC.LTD.ŞTİ. hergestellten Teile werden in der Rüstungsindustrie und in verschiedenen Industrien benutzt. Unsere Aufgabe ist die Bedarfe unserer Kunden mit unseren sachkundigen und kompetenten Mitarbeitern zu erfüllen, die Produktivität zu ersteigern und wenn nötig Unterstützung geben. Wir möchten mit unseren Kunden wachsen und unseren Kunden Wert hinzufügen. Mit Respekt für die Menschheit und für die Umgebung möchten wir einen guten Verbindungsaufbau gründen und möchten ein bevorzugter Lösungspartner für unsere Kunden werden.

Seit über 20 Jahren produzieren und liefern wir hochwertige Präzisionsdrehteile nach kundenspezifischen Anforderungen. Bei uns wird Qualität großgeschrieben. Unsere ISO 9001 Zertifizierung ist der Schlüssel, um Ihren Ansprüchen und Wünschen gerecht zu werden. Unser Ziel ist es, Sie zufrieden zu stellen, denn Ihr Erfolg ist auch unser Erfolg. Nicht ohne Grund finden Sie unsere Produkte u. a. in der Gas-, Elektro- und Medizintechnik, Pneumatik- und Hydrauliktechnik wie auch in wasserführenden Armaturen von namenhaften Herstellern. Für uns ist es eine Selbstverständlichkeit, den stätig wechselnden Ansprüchen des Marktest mit einem hohen Maß an Flexibilität und Zuverlässigkeit, gepaart mit der dazugehörigen Termintreue gerecht zu werden. Das ist deutsche Wertarbeit aus dem Sauerland, made by Schenkel Drehtechnik GmbH.

Die Kloska Group bietet Ihnen ein umfangreiches Spektrum im Bereich der Schiffs- und Industriereparaturen. Des Weiteren Industrieneubauten und Stahlkonstruktionen nach Kundenwunsch.

Sie müssen das Rad nicht neu erfinden Und wenn Sie es doch tun – wir sind dabei! Der technische Fortschritt stellt hohe Anforderungen an Zahnräder und Antriebstechnik – eine Herausforderung an Mensch und Material. Mit fachlicher Kompetenz, gewachsen in 85 Jahren, ist die Firma Paul Fischer GmbH Ihr zuverlässiger Spezialist für die Fertigung von: Stirnräder aller Art Schneckenrädern und Schnecken Kettenrädern Kegelrädern Zahnriemenräder Zahnstangen Drehteilen und Bauteilen für Antriebstechnik Unsere Leistungsfähigkeit, modernste CNC-Maschinen und spezielle Fertigungstechniken garantieren Ihnen maßgeschneiderte Lösungen höchste Präzision und Qualität kostengünstige Herstellung kurzfristige Lieferzeiten Der vielfältige Einsatz unserer Produkte fordert die Verarbeitung von unterschiedlichen Materialen und den Einsatz verschiedener Härteverfahren. Das ist unsere Stärke! So realisieren wir – neben dem Standard – auch ganz spezielle Lösungen für Sie. Und wenn sich bei Ihnen kein Rad mehr dreht, helfen wir Ihnen mit unserem Reparatur-Service! Schnell, kompetent und zuverlässig. Nehmen Sie gleich Kontakt zu uns auf oder rufen Sie uns an 0202-80544

Siegtec GmbH - Ihr Partner für innovative Fertigungslösungen Siegtec GmbH ist ein führendes Unternehmen im Bereich der Metallverarbeitung und Präzisionsfertigung mit Sitz in Attendorn, Deutschland. Mit jahrzehntelanger Erfahrung und einem hochqualifizierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen, darunter Automotive, Maschinenbau, Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Unsere Expertise umfasst die CNC-Bearbeitung, Drehen, Fräsen, Bohren und Baugruppenmontage. Wir setzen auf modernste Fertigungstechnologien und investieren kontinuierlich in innovative Maschinen, um höchste Qualitätsstandards zu gewährleisten. Unser Ziel ist es, die Erwartungen unserer Kunden zu übertreffen und sie mit präzisen, zuverlässigen und kosteneffizienten Produkten zu unterstützen. Siegtec GmbH steht für Qualität, Flexibilität und Kundenzufriedenheit. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem (ISO 9001) stellt sicher, dass jeder Produktionsschritt sorgfältig überwacht wird, um exzellente Ergebnisse zu garantieren. Wir arbeiten eng mit unseren Kunden zusammen, um individuelle Anforderungen zu verstehen und passgenaue Lösungen zu entwickeln. Entdecken Sie die Vorteile einer Zusammenarbeit mit Siegtec GmbH und lassen Sie uns gemeinsam Ihre Projekte erfolgreich umsetzen!

Manfred Schell GmbH 1994 gründet Manfred Schell seinen Betrieb in Saalfelden / Österreich. Der Betrieb, die Manfred Schell GmbH befindet sich noch heute in Saalfelden und ist seit 2001 auch ein wichtiger Ausbildungsort für Lehrlinge. Die 4 jährige Ausbildung mit Schwerpunkt Maschinenbau und Zerspanungstechnik bietet die idealen Voraussetzungen für den Start in ein erfolgreiches Berufsleben. Der einstmals regionale Kundenstock hat sich im Laufe der Zeit gut entwickelt. Heute bedienen sich Kunden aus ganz Österreich, Europa und auch weltweit am verlässlichen, innovativen Potential für technische Problemlösungen aller Art. Seit Jänner 2020 hat die Manfred Schell GmbH einen neuen Anteilseigner, nämlich die Firma bwebsystems s.r.l. Daraus werden sich auch zusätzliche strategische, technische und kommerzielle Synergien ergeben. Aktuelle und künftige Kunden werden von dem Angebot und den Servicemöglichkeiten profitieren.

Als stolzes, familiengeführtes mittelständisches Unternehmen aus dem malerischen Allgäu blicken wir auf über 27 Jahre Erfahrung in der Fertigung hochkomplexer, spanabhebend gefertigter Bauteile zurück. Unsere Spezialität? Vom maßgeschneiderten Einzelteil bis hin zur effizienten Serienproduktion – sowie die Konzeption und Umsetzung kompletter Baugruppen. Bei uns steht Qualität an erster Stelle. Höchste Präzision, absolute Termintreue und Ihre vollständige Zufriedenheit sind die Grundpfeiler unserer Unternehmensphilosophie. Wir setzen alles daran, Ihre Erwartungen nicht nur zu erfüllen, sondern zu übertreffen. Unsere umfangreiche Expertise ermöglicht es uns, Ihnen eine breite Palette an Fertigungsverfahren anzubieten. Vom präzisen Schleifen über das filigrane Erodieren bis hin zum detaillierten Beschriften – wir bieten Ihnen Komplettlösungen, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Branchen: Maschinenbau - Spindelkomponenten und Bauteile für Plattenwechselsysteme Jagdwaffen - Abzugskomponenten,, Verschlusshebel, Visiere, Abzugbügel Agrartechnik - Federungskomponenten, Führungskolben, Zylinderkomponenten Reinigungstechnik - Kolben und Rohre Medizintechnik - Pumpenkomponenten und Ventilplatten Lebensmittelindustrie - Riemenräder

Die GHE-GmbH bietet vor allem Zerspanung von Metallen und Nichtmetallen auf Bohr.,Dreh-und Fräszentren. Wir fertigen von Einzelteilen bis hin zu größeren Serien.

Seit über 40 Jahren verbindet man den Namen Zielonka mit der Zerspanung von Metall. Nach der Neugründung im Jahr 2005 produzieren wir seit Januar 2015 an unserem neuen Standort in Wülfrath in idealen Räumlichkeiten und einer verbesserten Infrastruktur. Auf 750m² steht uns ein moderner Maschinenpark zur Verfügung, mit dem wir nicht nur Vergütungs-, Baustähle und Kunststoffe, sondern auch schwer zerspanbare Werkstoffe bearbeiten. Als Familienunternehmen und anerkannter Ausbildungsbetrieb der IHK bieten wir Ihnen mit engagierten Mitarbeitern nicht nur ein Höchstmaß an Qualität und Liefertermintreue, wir sind darüber hinaus bestrebt, unsere Prozesse ständig im Sinne des Kunden zu optimieren. Durch die ständige Modernisierung und Erweiterung unseres Maschinenparks sichern wir Ihnen außerdem höchste Zuverlässigkeit und Flexibilität zu, die sich auch in unserer direkten und unkomplizierten Kommunikation widerspiegeln. Als zertifiziertes Unternehmen bieten wir Ihnen ein umfassendes Spektrum an Dreh- und Fräsbearbeitungen. Nach Ihren Anforderungen fertigen wir Einzelteile, Klein- und Großserien oder komplette Baugruppen. Gerne stehen wir Ihnen bei neuen Projekten auch mit unserer langjährigen Erfahrung beratend zur Seite. In unserer Fertigung stehen uns modernste CNC-Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen zur Verfügung, mit denen wir nach Ihren Zeichnungen, 3D-Daten oder Mustern ein breites Spektrum an Werkstücken, Guss-, Schweiß- und Schmiedeteilen bis zu einem Durchmesser von 500mm und 100mm von der Stange bearbeiten. Unser Leistungsportfolio umfasst auch eine breite Palette an Oberflächenbehandlungen und -veredelungen, wie beispielsweise Verzinken, Verchromen, Härten, Nitrieren, Schleifen, usw. Mit regionalen Partnern bieten wir so die komplette Bearbeitung an - Ihr Aufwand wird minimiert!

Aion Machining Company ist ein in Izmir ansässiges CNC-Maschinenunternehmen, das Hersteller aus allen Branchen in der Türkei beliefert. Wir sind spezialisiert auf das hochpräzise CNC-Fräsen, Drehen und Vorrichtungsbohren von Aluminium, Titan, Edelstahl und vielen anderen Materialien, um Teile herzustellen, die den genauen Toleranzen und Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Wir sind auch in der Lage, einige Montageteile sowie Schweißteile herzustellen. Da wir nach ISO 9001:2015 zertifiziert sind, sind wir eine bevorzugte Werkstatt für die Bearbeitung von Bauteilen mit hohen Toleranzen aller Unternehmen Unser Unternehmen stellt Komponenten für die Produktion von Klein- und Großserien für OEMs in verschiedenen Branchen her: Landwirtschaft, Fluidtechnik, Materialtransport, Industrie, Öl und Gas sowie Luft- und Raumfahrt. Obwohl unsere Unternehmen als eigenständige Einheiten agieren, arbeiten sie ständig zusammen und identifizieren Cross-Selling-Möglichkeiten, wenn die Kapazitäten eines Schwesterunternehmens besser zum Projekt eines Kunden passen. Wir evaluieren Unternehmen ständig auf der Grundlage der Eignung und der Synergien, die sie in unsere Plattform einbringen, während wir uns weiterhin bemühen, eine Präzisionsmaschinenwerkstatt aus einer Hand für aktuelle und potenzielle Kunden zu sein.

Unser Meisterbetrieb fertigt für Sie Dreh- und Frästeile auf CNC- und kurvengesteuerten Drehautomaten nach Ihrer Zeichnung – von der Musterteilfertigung bis zu hochwertiger Serienproduktion. Durch unseren gut ausgestatteten Maschinenpark können wir im Bereich von Ø 1 mm bis Ø 36 mm aus allen herkömmlichen zerspanbaren Werkstoffen wie Kupfer, Messing, bleifreies Messing, Aluminium, Automatenstahl und Niro Ihr gewünschtes Teil mit präziser und zuverlässiger Lieferung für Sie herstellen. Zusätzlich können wir Ihnen weitere Möglichkeiten der Nachbehandlung wie Montage, Hartlöten, Trowalisieren, Härten und Galvanisieren mit unseren langjährigen Partnern in diesen Bereichen anbieten. Erstklassige Qualität steht bei uns an erster Stelle. Wir sind TÜV SÜD – DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert. Weltweite Lieferungen sind jeder Zeit möglich. Wir freuen uns darauf Sie mit unserer Leistung in unserer Automatendreherei zu überzeugen!

wir die Firma MIPP Mikro-Präzisions-Plastic-Teile GmbH sind seit 1951 Garant für Qualität und Innovation bei der Herstellung von Präzisions- Kunststoffteilen und Baugruppen. Wir haben uns auf die Verarbeitung von technischen, thermoplastischen Kunststoffen zu hoch präzisen Teilen spezialisiert. Als kompetenter Systempartner mit hoher Innovationskraft kümmern wir uns um Ihre Wünsche. Vom Design einzelner Kunststoffteile bis zur fertig montierter Baugruppe. Wir bieten kompetente Beratung und Begleitung während des gesamten Produktzyklus, vom Entwurf bis zum Service, von der Produktion bis zur "just-in-time"-Logistik. Mit unserem Firmenhauptsitz in Karlsruhe und unserem Tochterunternehmen in der Slowakischen Republik sind wir ein starker und verlässlicher Garant für Präzision und Qualität gepaart mit jahrzehntelanger Tradition und Erfahrung. Unser eigener gut ausgestatteter Werkzeugbau mit hoch motivierten Mitarbeiter kann im Zusammenspiel schnell, flexibel agieren und reagieren. Hier können wir Bauteile jeglicher Art in unterschiedlichen Materialien herstellen und bearbeiten. Zudem werden unsere Spritzgusswerkzeuge neu hergestellt, instand gehalten und repariert.

ADRETEC ESTONIA OÜ spezialisiert sich auf CNC-Bearbeitung mit einem Fokus auf großformatige Teile für verschiedene Industrien. Kernkompetenzen: Bearbeitung großer Teile: ADRETEC verfügt über moderne CNC-Maschinen, die große Teile mit hoher Präzision bearbeiten können – ideal für Industrien, die langlebige und zuverlässige Komponenten benötigen. Individuelle Lösungen: Das Unternehmen bietet kundenspezifische Bearbeitungsdienste und fertigt Teile, die genau auf die Anforderungen der Kunden abgestimmt sind, mit einem klaren Fokus auf Qualität. Erweiterte Fähigkeiten: Mit High-Tech-Maschinen führt ADRETEC komplexe Fräs-, Dreh- und Bohrarbeiten durch und gewährleistet dabei höchste Genauigkeit und Qualitätsstandards. Dank der Kombination aus Erfahrung und moderner Technologie ist ADRETEC ESTONIA OÜ ein vertrauenswürdiger Partner in der CNC-Produktion für großformatige Teile.