Wir haben 31 CNC-Drehmaschinen mit zwei Spindeln und Elektrowerkzeugen, sodass wir fertige Teile erhalten. Alle von ihnen sind mit Stangenladern ausgestattet. Wir sind auf das Drehen mittellanger Stangen von 3 bis 65 mm spezialisiert.

Arpogaus Stahlbau ist ein mittelständisches Stahlbauunternehmen mit Sitz in Wiggensbach im Allgäu. Entsprechend unseres Leitgedankens „Verantwortungsbewusst aus Tradition, Innovativ aus Leidenschaft“ sind wir Ihr Partner im Bereich Stahlbau. Wir decken die komplette Fertigungstiefe vom Zuschnitt über Zusammenbau, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Montage bis hin zur Endlackierung ab. Mit unseren erfahrenen Mitarbeitern haben wir uns auf den Bau von großen Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen Gewicht und 20 Metern Länge inklusiver mechanischer Bearbeitung spezialisiert. Bei einem Stückumsatz von circa 1000 Teilen im Jahr sind wir insbesondere auf den Prototypen- und Kleinserienbau für namenhafte Kunden aus der Baumaschinenindustrie und dem Großmaschinenbau fokussiert. Selbstverständlich sind wir auch nach DIN EN ISO 3834-2, DIN EN 1090 Exc. 3, DIN EN ISO 9001 zertifiziert.

CNC: 5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahterodieren ///Prototypen + Serie Spezialapparate ///Entwurf + Konstruktion + Fertigung

Ihr Zulieferer für Komplett- und Teilefertigung Unser Unternehmen beschäftigt am Standort Bautzen ca. 100 Mitarbeiter und ist vorrangig im Maschinen- und Anlagenbau tätig. Wir verfügen über einen Maschinenpark für die mechanische Bearbeitung, die spanlose Formgebung, eine leistungsstarke Schweißerei sowie Anlagen zur Oberflächenbehandlung. Gut ausgebildete und engagierte Mitarbeiter sorgen dafür, dass die Produkte / Erzeugnisse stets von hoher Qualität und termingetreu an unsere Kunden ausgeliefert werden. Die AFT Förderanlagen Bautzen GmbH & Co. KG ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Unsere Erfahrungen liegen in der Entwicklung, Planung, Fertigung und Montage von Anlagen, Baugruppen sowie Teilen für den allgemeinen Maschinenbau, den Stahlbau, den Blechbau, den Sondermaschinen- und Anlagenbau und in der Serienfertigung. Unser Leistungsspektrum umfasst: • Blechbearbeitung (Lasern, Brennen, Schneiden, Kanten) • Mechanische Bearbeitung (Bohren, Drehen, Fräsen) • Leistungsfähige Schweißerei • Farbgebung / Lackiererei • Konstruktionsleistungen Was können wir noch: • Anfertigung von kompletten Schweißkonstruktionen • Sonderanfertigung von Einzel- bzw. Serienteilen • Komplettmontage von Baugruppen Was bieten wir: • Liefertreue • Faire Preisgestaltung • Höchste Qualität • Flexibilität

Tehnoindustri ist ein Unternehmen für mechanische Fertigung, das seine Erfahrung in der Zerspanung, vom Fräsen bis zum Drehen, nutzt. Unsere Tätigkeit konzentriert sich hauptsächlich auf die Konstruktion, Herstellung und Montage von mechanischen Teilen, Zubehör und Unterbaugruppen für Spezialmaschinen. Wir konstruieren und bearbeiten Teile entweder einzeln oder in Serie mit hoher Präzision. Um dies zu erreichen, bieten wir eine umfassende Palette von Dienstleistungen an, darunter Fräsen, Drehen, Schleifen und 3D-Bearbeitung. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung im Export in die Europäische Union und sorgen für regelmäßige Lkw-Lieferungen alle zwei Wochen. In dringenden Fällen bieten wir in Zusammenarbeit mit einem Logistikunternehmen Luftfrachtdienste an. Alle unsere mechanischen Teile entsprechen den strengsten europäischen Normen und werden mit Materialzertifikaten geliefert. Wir können auch eine 3D-Zertifizierung für unsere Teile anbieten. Zu unseren Fachgebieten gehören: - Fräsen - Drehen - 3- und 5-Achsen-Bearbeitung - CNC-Bearbeitung - CNC-Bearbeitung - Mechanische Montage - Pulverbeschichtung und Nasslackierung - Flachschleifen und Rundschleifen. Tehnoindustri bietet hochwertige mechanische Konstruktionslösungen und bringt sein Fachwissen in alle Ihre Projekte ein, um Präzision und Zuverlässigkeit auf allen Produktionsebenen zu gewährleisten.

D-CNC d.o.o. ist ein präzisionsorientiertes Fertigungsunternehmen mit Sitz in Slowenien (EU), spezialisiert auf CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Laserschneiden und Blechbearbeitung für kleine und mittlere Serien. Der Fokus liegt auf technisch anspruchsvollen Bauteilen, Prototypen sowie Kleinserien bis ca. 10–100 Stück, wo hohe Flexibilität, kurze Reaktionszeiten und stabile Qualität entscheidend sind. Wir fertigen nach Zeichnung, STEP oder DXF und unterstützen unsere Kunden bereits in der technischen Vorbereitung und Optimierung der Bauteile. Unser Maschinenpark umfasst moderne CNC-Bearbeitungszentren, Drehmaschinen sowie Faserlaser-Schneidtechnik und Abkanttechnologie, wodurch wir eine komplette Bearbeitung aus einer Hand anbieten können – vom Rohmaterial bis zum fertigen Bauteil. Verarbeitete Materialien: -Stahl (z. B. S235, S355) -Edelstahl (z. B. 1.4301) -Aluminium -Messing und NE-Metalle Technische Kunststoffe (auf Anfrage) Unsere Stärken: -Hohe Präzision und Maßhaltigkeit -Schnelle Lieferzeiten innerhalb der EU -Flexible Kleinserienfertigung B2B-Zusammenarbeit mit Industriepartnern (DE, AT, EU) Qualitätskontrolle mit Messprotokoll auf Wunsch Als junges und dynamisches Unternehmen legen wir großen Wert auf Zuverlässigkeit, transparente Kommunikation und langfristige Partnerschaften mit Industriekunden, Maschinenbau- und Anlagenbauunternehmen. Lieferbedingungen: EXW / FCA (Murska Sobota, Slowenien) Sprachen: Deutsch, Englisch

Die 1889 gegründete Anton Tränkle GmbH & Co KG mit Sitz im Schwarzwald ist ein international tätiges Familienunternehmen, welches für unterschiedliche Branchen Präzisionsdrehteile, Ventile und Baugruppen entwickelt und produziert. An den Standorten in Triberg und Elzach werden täglich im 3-Schicht-Betrieb, in modernster und wirtschaftlichster Produktionsumgebung über 1.000.000 Bauteile bis 65 mm Durchmesser gefertigt. Bearbeitet werden Materialien wie Messing und Aluminium, aber auch Automatenstahl, nichtrostende Stähle und Sonderlegierungen.

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

Drault Décolletage, founded in 2002 is a team of qualified and certified professionals. They are recognized for their flexibility and ability to react to the market needs, both nationally and internationally. They provide excellent service and are competitive. Drault Décolletage manufactures parts from plan from 0.3 mm to 9 mm. They are able to produce parts in quantities from 300 000 to several million pieces in all types of metal : stainless steel, steel, brass, nickel, etc... Drault Décolletage also provides a variety finishing treatments.

Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.

Über Q TECH s.r.o.: - Wir konzentrieren uns auf die Herstellung und Montage von Stahlkonstruktionen - Herstellung und Montage von bearbeiteten Teilen - Oberflächenbehandlung - NDT-Dienstleistungen - Unser Unternehmen beschäftigt rund 90 Mitarbeiter - Wir orientieren uns hauptsächlich im Ausland an Ländern wie Deutschland, Norwegen, den Niederlanden, Frankreich und anderen.

Auf modernsten Anlagen fertigen wir kleinere und grössere Serien, Drehteile, Wellen und Spezialschrauben, für verschiedenste Auftraggeber im In- und Ausland. Laserbeschriftungen, Trowalisieren und auch Einzel-Verpackungen mit Marken-Logos werden kundenspezifisch ausgeführt. Und für Sonderaufgaben zählen wir auf zuverlässige und langjährige Partner in nächster Umgebung. Die gewünschten Teile fertigen wir nach Ihren Vorgaben, aus allen gängigen Werkstoffen, in Durchmessern von 4 bis 65 mm und in einer maximalen Länge bis 600 mm. Vorwiegend werden Automatenstähle sowie rostfreie Stahlsorten und Aluminium zerspant. Je nach Seriengrösse und Komplexität der Werkstücke produzieren wir auf CNC-Mehrspindel-, CNC-Drehzentren und Langdrehmaschinen. Für das Weiterbearbeiten von Rohlingen und komplexeren Werkstücken stehen bei Rumpel leistungsstarke Gewinderoll- und Rundtaktautomaten, Universal-Drehmaschinen, Hochpräzisions-Fräs- / Drehzentren und Centerless-Schleifmaschinen im Einsatz. Bei Bedarf produzieren wir Einzelteile und montieren weitere Komponenten zu Baugruppen. Die gedrehten Schraubenvarianten werden individuell mit metrischen oder amerikanischen / englischen Gewindenormen, mit Feingewinden oder verschiedenen Gewindesteigungen hergestellt. Torx® und Torx Plus® Rumpel ist lizenziert für die Herstellung der beiden urheberrechtlich geschützten Antriebssysteme. Diese Antriebe übertragen hohe Drehmomente ohne den Schraubenkopf zu beschädigen. Sie vermindern die Montagezeiten, erhöhen die Produktivität und verbessern die Arbeitsleistung an den Montagelinien. Metall- & Kunststoffteile Was wir bisher im klassischen Produktionsvorgang in Metall verarbeitet haben, bekommen Sie von uns neu auch in Kunststoff – testen Sie unsere Leistungsfähigkeit.

Die Maurer Gép Kft. ist ein ungarisches Fertigungsunternehmen, spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Stahlkonstruktionen für die Lebensmittelindustrie sowie den Sondermaschinenbau. Unser moderner Maschinenpark umfasst einen Rohrlaser, zwei 3-kW-Flachlaseranlagen, eine Rohrbiegemaschine, eine 5-Achs-CNC-Drehmaschine mit 3D-Fräsbearbeitung, eine Laserschweißanlage sowie eine Sandstrahlwerkstatt. Unsere Kernkompetenz liegt in der präzisen Verarbeitung von Edelstahl 1.4301 (AISI 304/316L), wobei wir besonderen Wert auf Qualität, Termintreue und flexible Fertigungskapazitäten legen. Wir verstehen uns als zuverlässiger Partner für langfristige Kooperationen im Bereich Lohnfertigung und Baugruppenfertigung.

Innomatix ist ein belgisches Unternehmen für hochwertige Bearbeitung. Das gesamte Spektrum umfasst die Bereiche „CNC-Drehen“ und „CNC-Bearbeitung“, einschließlich EDM-Drahtschneiden. Wir spezialisieren uns auf technisch komplexe Produkte für verschiedene Branchen (Maschinenbau, Luftfahrt, Verteidigung, Medizin usw.). Wir produzieren kleine bis mittelgroße Serien für den europäischen Markt.

Die Firma Willy Müller GmbH Co. kann seit nunmehr fast 75 Jahren auf eine erfolgreiche Tätigkeit im Maschinen- und Apparatebau zurückschauen. Angefangen mit einer kleinen Werkstatt für Schmiedeeisen und Schweißkonstruktionen bis hin zu Sonderkonstruktionen im Zusammenspiel der Fertigungsbereiche Mechanische Bearbeitung und Blechbearbeitung, z.B. Kombibrenner , Klappen, E-Filterteile etc. fertigen wir alles in stets hochwertiger Qualität. Unsere Schwerpunkte: - Lastaufnahmemittel: Fertigung von der Standard-Traverse bis hin zum Sonderhebezeug für den Maschinentransport - Feuerungsbau: Öl-, Gas- Kohlenstaubbrenner (auch kombiniert) sowie deren Komponenten wie Bereitschaftslanzen, Düsen, Wirbelkammern (auch in gepanzerter Ausführung) etc. - Schienenfahrzeuge: Zulieferteile für Straßenbahnen, U-Bahnen und IC-Züge wie z. B. Türlager, - Türverriegelungen, Schließbleche, Bolzen aller Art (auch gehärtet und vernickelt), Befestigungselemente, Gehäuse-deckel, Halterungen, Lenker, Spurstangen u.v.a.m. (Gesamtumfang ca. 1.000 verschiedene Teile) - Kompensatoren: Metall-Kompensatoren (bevorzugt rechteckig) von ca. 300 x 300 mm li. W. bis hin zu Kompensatoren für DENOX-Anlagen mit Kantenlängen größer als 20.000 mm in Stahl und Edelstahl (auch hitzebeständig), max. Stückgewicht bisher: ca. 33 t Was 1945 als Ein-Mann-Betrieb begann hat sich innerhalb von zwei Generationen zu einem Unternehmen mit 30 Mitarbeitern entwickelt. Wir produzieren mit einem modernen Maschinenpark und verfügen über ein breites Angebotsspektrum und können so wir mit ein wenig Stolz behaupten: “Ein starkes Team vollbringt Wunder” und das MADE IN GERMANY

Seit 1970 stellen wir nach Kundenangaben bzw. nach Zeichnung Spezial-Drehteile fuer praktisch alle wichtigen Industriefachgebiete her. Wir verarbeiten alle Metallarten, wie beispielsweise: Rostfreier Stahl Stahlverbindungen Titanium Aluminium Kupferlegierungen Bronzelegierungen

Wir fertigen Drehteile n. Zeichnung und Norm sowie Verbindungselemente und Gewindestifte in Sonderlängen und Materialien, aber auch nach DIN Das Unternehmen wurde 1994 von Heinz- Josef Schlemmer als Einzelunternehmen auf nebenberuflicher Basis gegründet. Grundlage war das Weiterbearbeiten von Drehteile in Lohn für die Drehteileindustrie. Im Jahre 2005 ergab sich für Herrn Schlemmer die Möglichkeit, die Firma Johann Schnekenburger GmbH, in der er seit 1983 hauptberuflich tätig war zu erwerben. Die Fa. JSD, die 1950 von Johann Schnekenburger gegründet wurde und bis 2005 in zweiter Generation im Familienbesitz war, war seit mehr als 50 Jahren im Bereich der Befestigungstechnik auf dem Markt. Es wurden Gewindestifte aller Art hergestellt. Die Fa. Schlemmer war seit über 10 Jahren im Bereich der Drehteilfertigung erfolgreich tätig. Mit dem Erwerb der Fa. Johann Schnekenburger durch die Fa. Schlemmer, konnte dass Fertigungsspektrum um ein vielfaches erweitert werden und es wurde, die Schlemmer Metallbearbeitung & Verbindungselemente GmbH & Co KG gegründet. Wir investieren in die Zukunft: Das ist die Grundlage und unsere Philosophie. Wir haben in den letzten Jahren und Monaten in neueste Maschinen und Anlagen investiert. Auch in das Lager und die Produktion wurde investiert. Seit 2020 haben wir die Produktionsfläche von 3000qm² um das doppelte erweitert Unsere Leistungspalette: Unser Maschinenpark umfasst mehrere modernste CNC Drehmaschinen mit bis zu 5 Achsen, Rundtaktmaschinen, Kurvenautomaten, Gewindewalzmaschinen, so wie diverse Nachbearbeitungsmaschinen. Die Produktpalette umfasst Drehteile aller Art nach DIN und Zeichnung und Materialien, Gewindestangen und Stifte mit Schlitz und Innensechskant so wie Aussensechskant. Die Fertigung von Befestigungselementen für die Dübel- und Bauindustrie ist genauso ein fester Bestandteil wie für die Möbel- und Elektroindustrie. Da in der Regel alle anfallenden Arbeitsschritte im eigenen Haus gefertigt werden sind wir in der Lage, kurzfristig zu reagieren. Wärmebehandlung und galvanische Veredelungen, so wie Feuerverzinkung werden durch zuverlässige Partner kurzfristig außer Haus vorgenommen. Unser Markt: Wir liefern die schwäbische Qualitätsarbeit in über 40 Länder der Welt. Der Schwerpunkt liegt allerdings in Deutschland und Europa. Unsere Qualität: Modernste Messmittel und SPC- gesteuerte Programme sichern die Qualität. Unsere Produkte unterliegen einer ständigen Prüfung nach ISO 9001-2015 Seit 2019 sind wir nach ISO 9001-2015 zertiviziert.

Astor Otomat ist seit 1986 in den Bereichen Hydrauliksysteme, CNC-Drehmaschinen, Bearbeitung, Massenproduktion, Automobilersatzteile, Traktoren und Ersatzteile für Baumaschinen tätig. Unser Unternehmen, das über mehr als 40 Jahre Erfahrung verfügt, hat mit seinem Fachpersonal Hunderte von Projekten in allen Industriebereichen, insbesondere in der Branche, erfolgreich abgeschlossen und sich zu einem führenden Unternehmen in seiner Branche entwickelt. Als Astor Otomat verfolgen wir die Entwicklungen in der Produktionstechnologie auf der ganzen Welt genau und arbeiten ständig daran, unseren Herstellern die fortschrittlichsten Technologien anzubieten. Die Rückverfolgbarkeit wird vor, während und nach der Produktion gewährleistet, und die erforderlichen Qualitätssicherungsbedingungen werden gemäß den Kundenanforderungen erfüllt. Wir bieten Produkte und Projekte an, die den internationalen Standards, technischen Bedingungen und Kundenanforderungen entsprechen, die auf der Kundenzufriedenheit basieren.

Unser Unternehmen ist ein 68-jähriges Unternehmen. Mit seinem Expertenteam und seiner qualifizierten Produktauswahl bieten wir unseren Kunden und den Unternehmen, die uns wählen, die Möglichkeit, zusammenzuarbeiten, indem wir der Qualität Priorität einräumen.