Die BAUD-Gruppe wurde 1978 gegründet. Heute ist dieser Familienbetrieb ist ein anerkannter Partner für sein Know-how und seine Innovations in bar Fassonieren von 0,5 mm und Präzisionsbearbeitung bekannten. Mit unserem Know-how und Prozess-Sachkenntnis können wir Ihre Programme mit Co-Entwicklungspraktiken in den folgenden Branchen zu unterstützen: Steckverbinder Automotive Mobiltelefon- Elektrik Watchindustry Medizin- Die Baud-Gruppe hat mehr als 5000 Referenzen und wird immer für die innovativste Lösung für Ihren wirtschaftlichen Anforderungen gerecht zu suchen.

Drehen Fräsen Lehrenbohrwerken Schleifen Flachschleifen Führungsbahnschleifen CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Lehrenbohrwerken CNC-Schleifen CNC-Flachschleifen CNC-Führungsbahnschleifen

Präzisionsdrehen und fräsen jeglicher Werkstoffe, von der Stange oder als Einlegeteil. Schnell präzise zuverlässig.

Die rw mepro GmbH stellt als strategischer Partner für den Maschinen- und Anlagenbau Präzisionsteile, Prototypen und Komponenten her. Unsere Kunden finden mit uns einen Partner, der die entscheidenden Kriterien wie Flexibilität, Kompetenz und Qualitätsbewusstsein in seinen Unternehmensgrundsätzen verankert hat. Die Flexibilität erreichen wir zum einen durch einen gut aufeinander angestimmten Maschinenpark. Zum anderen sind wir in der Lage durch flexible Maschinenlaufzeiten unsere Kapazitäten anzupassen. Zusätzlich arbeiten wir mit zuverlässigen Partnerfirmen für ergänzende Technologien zusammen. Das gewährleistet die Lieferung von umfangreichen Leistungen aus einer Hand. Wir sind ein junges und dynamisches Unternehmen mit Mitarbeitern, die alle langjährige Erfahrung im Maschinenbau sowie im Lehrenbau gesammelt haben. Das bedeutet, dass an jedem Arbeitsplatz ein hohes Qualitätsbewusstsein vorhanden ist. Die fachliche Qualifikation des Teams und der moderne Maschinenpark sind die ideale Vorraussetzung, um die Anforderungen unserer Kunden zu erfüllen. Dreh- Frästeile und Schleifteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen sind unsere Kernkompetenz. Die Stückzahlen pro Los gehen vom Einzelteil bis hin zur Klein- und Mittelserie bis 500 Stück. Neben der Fertigung von Bauteilen übernehmen wir auch die Montage von Komponenten nach den Vorgaben unserer Kunden. Hierfür stehen in unserem Werk in Kahl am Main ca. 500 m2 Fläche zur Verfügung. Die Unterstützung bei der Entwicklung von neuen Maschinenteilen im Bezug auf kostenoptimierte Herstellung gehört ebenso zu unseren Leistungen. Wir freuen uns über Ihr Interesse an unseren Leistungen. Gerne beantworten wir Ihre Anfragen.

Unsere Firma ist mit kleinen Werkstatt irgendwo über 6 Maschinen (CNC-Drehzentren). Wir Produkt speziell entwickelte Teile (Muttern, Schrauben, Achsen, hidraulic Armaturen) von allen Arten von Metall und deren Legierungen.

ŞAFAK MAKİNA Yedek Parça San. ve Tic. A.Ş. wurde in Istanbul im Jahre 1955 von Herrn Fethi ÇATALAY gegründet. Die Produktion begann mit einem einzigen Drehmaschine im Jahr 1955 und trat in eine Zeit des schnellen Wachstums und der Entwicklung im Jahr 1979 mit dem Beginn der zweiten Generation der Familie. ŞAFAK MAKİNA A.Ş. envolved in eine voll integrierte Anlage, wenn es bewegt wird, um das neue Werk Standort auf 10.500 m2 geschlossenen Raum in Samandıra, Istanbul gebaut. Produktpalette unseres Unternehmens umfasst mehr als 1000 verschiedene Produkte für den weltweiten Automobilindustrie und Traktor. Unser Unternehmen führt die Produktion von Materialien, die in Verbindung Hoch-und Niederdruck-, Rohr-und Schlauchleitungen, Klimaanlagen, Öl-und Bremsleitungsbaugruppen-, Nutzfahrzeug-Kompressoren, Brems Auslassventile, spezielle Motor-Ersatzteile und Klavier Gruppe Fertigung. Unsere Firma hält auf die Entwicklung der Produktionskompetenz im Zuge der Kundenzufriedenheit durch seine CNC-Fertigung Splitter-, Rohr-Zwirnmaschine Parks und Dreschen Schlitten, Beschichtung Unterstützungssysteme. Unsere Firma, nicht nur mit entwickelt und hergestellt, Maschinen für sich selbst geschaffen von Engineering-Aktivitäten bietet Şafak makine seine eigene Technologie zu den Weltmärkten. CNC Dreh-und Rohrformmaschinen sind die besten Beispiele dafür.

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten. Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen. Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt. Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.

Der Name Bihler bürgt seit mehr als fünf Jahrzehnten für höchste Qualität. Die selben hohen Standards (DIN EN ISO 9001:2001), die wir bei der Fertigung von Bihler-Maschinenteilen an den Tag legen, gelten selbstverständlich auch in der Lohnfertigung. Hier bieten wir Ihnen alles aus einer Hand – von der Konstruktion, über die Materialbeschaffung, die Fertigung von Präzisionseinzelteilen (Drehen, Fräsen, Schleifen, etc.) und komplett montierten Baugruppen, die Nach- und Oberflächenbehandlung der Werkstücke bis hin zur pünktlichen Lieferung.

Wir bieten hochpräzise Serienteile (Großserien und Kleinserien), Vorrichtungen sowie komplette Baugruppen im Bereich der Lohnfertigung an. Moderne CNC-Maschinen ermöglichen die Herstellung von komplizierten Frästeile und Drehteile. Wir fräsen auf 8 Bearbeitungszentren mit 3- bis 5-Achsen. Sämtliche CNC-Maschinen sind vernetzt mit unserem Esprit - Programmierplatz. Hier können nicht nur Programme erstellt werden, sondern auch Programme sowie Zeichnungen unserer Kunden verarbeitet werden. Wir sind Systemlieferant, d.h. unser Leistungsangebot umfasst: * Materialbeschaffung * mechanische Fertigung * sämtliche Oberflächen- und Wärmebehandlungen * Montage * Funktionsprüfung (incl. Messprotokolle) * Erstellen von FAI bzw. EMPB incl. 3D-Messen Produkte Drehteile mit einem Durchmesser 3 bis 250 mm, bis zu einer Länge von 300 mm Frästeile bis max. 800x450 mm Materialien Verarbeitet werden Kunststoff, Stahl, Guss und Edelstahl sowie die Nichteisenmetalle Kupfer, Messing und Aluminium. Lieferprogramm Fertigung und Montage von Fräsaggregaten für die Holzbearbeitungsindustrie, Fertigung und Montage von Elektronikgehäuse für die Luftfahrtindustrie, Gussbearbeitung für die Automobilindustrie, Vorrichtungsbau, Lohnfertigung. Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung gängige Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren u.a., sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. Verchromen, Verzinken, Lackieren, Kunststoffbeschichten u.a. Zertifizierte Qualität Wir sind ein nach DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen. Durch unser Qualitätsmanagement wird die Qualifikation unser Mitarbeiter, die Produktqualität und die Liefertreue im Sinne unserer Kunden aus den Bereichen Luftfahrt, Automotiv und Maschinenbau sichergestellt.

Janz-CGF ist ein Unternehmen, Geschäftsaktivitäten in Richtung Entwicklung von Messausrüstungen und Präzisionsteile ausgerichtet. Gegründet im Jahre 1915, hatte seine eigene Wasser Janz-Meter-Modell im Jahr 1940 genehmigt und elektrische Meter im Jahr 1957. 1975 begann Janz in den europäischen Markt zu arbeiten und ist heute ein Ausführer bei den fünf Kontinenten. Die Möglichkeit, 100% der Teile für diese Anlagen produzieren nahmen unsere Engineering-und technischen Kapazitäten zu einer festen Position im nationalen und internationalen Markt der seriellen Precision Parts. Im Jahr 2002 haben wir begonnen, für externe Kunden erzeugen. Heute produzieren und exportieren mehr als eine Million von technischen Präzisionsteilen pro Jahr, vor allem auf den europäischen Markt haben wir. Wir sind in der Serien Drehen Herstellung von Präzisionsteilen in einer breiten Palette von Rohstoffen (metallische und nichtmetallische) spezialisiert: Messing, Bronze, Stahl, Edelstahl, Aluminium, Titan, Kunststoffe und Technische Kunststoffe.

Mit der Übernahme des Fertigungsbetriebes der Zeiss-Gruppe 1991 war der Grundstein für die Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH gelegt. Das Unternehmen verfügte über eine solide Basis in der Fertigungstechnologie und ein hervorragendes Potential qualifizierter Mitarbeiter. Darauf aufbauend konnte sich das Unternehmen schnell entwickeln und ist heute führend in den Bereichen Geräte- und Sondermaschinenbau, Elektronik, Handlingsysteme und Fertigungslinien. Im Jahr 2005 wurde Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH Muttergesellschaft der Böhm Aktiengesellschaft mit Sitz in Zella-Mehlis. Mit eigenen Tochterunternehmen in der Türkei und Slowakischen Republik wird der internationale Markt bearbeitet. Mit mehrfachen sechsstelligen Investitionen und beständigen Innovationen gelang der Böhm Fertigungstechnik Suhl GmbH der Wandel vom Teilelieferanten zum Entwickler und Produzenten komplexer Lösungen. Das Unternehmen beschäftigt heute fast 200 Mitarbeiter deckt alle Segmente von Entwicklung und Design, Planung, Konstruktion, Labortests, Fertigung bis hin zur Inbetriebnahme vor Ort oder Beschaffung und Logistik von Großkunden ab. Es werden Lösungen komplexer Aufgaben aus einer Hand mit höchstem Qualitätsstandard geboten. Der überwiegende Teil der Böhm-Kunden ist international tätig und 80% gehören in ihrem Segment zu den Marktführern. Strukturell bewegt sich das Spektrum von internationalen Großunternehmen bis hin zum bodenständigen Mittelständler aus vielen namhaften Branchen: beispielsweise der Lebensmittel- und Verpackungsindustrie, Halbleiterindustrie, Optical-Disc-Branche, Medizin- und Rehabilitationstechnik, Automatisierungstechnik, Printmedienindustrie, Textilindustrie und Wehrtechnik. Im Jahr 2008 nahm das Unternehmen mehrere neue Projekte in Angriff und wagte den Einstieg als Systemlieferant in der Solartechnik.

Sulzer Innotec auf einen Blick Facts & Figures Sulzer Innotec, seit 60 Jahren das Forschungs- und Entwicklungszentrum von Sulzer, führt Auftragsforschung und spezialisierte technische Dienstleistungen aus und leistet wesentliche Beiträge zur Stärkung der Divisionen und zum Aufbau von neuen Geschäftsfeldern des Sulzer-Konzerns. Quality Nach dem Grundsatz der ständigen Verbesserung ist bei Sulzer Innotec ein prozessorientiertes, integriertes Managementsystem geschaffen worden, das die für eine nachhaltige Entwicklung relevanten Elemente Gesundheit, Sicherheit, Umwelt und Qualität beinhaltet. Geschichte Ende der 40er-Jahre waren mit dem Einstieg in die Gasturbinen-Entwicklung neue Technologien gefragt, über die der Sulzer-Konzern damals nicht in genügendem Mass verfügte. So wurde mit der Schaffung von zentralen Stellen für Werkstoffe und Strömungstechnik der Grundstein für die künftige Konzernforschung gelegt.

Herzlich willkommen im RUNAWERK, Ihrem Ansprechpartner für Blechbearbeitung, Frontplatten, Tastaturfolien und Kleingerätefertigung. Unsere hochqualifizierten Mitarbeiter betreuen namhafte Kunden aus der Elektronik- und Maschinenbauindustrie sowie Medizintechnik, Kommunikations-, Meß- und Regeltechnik. RUNAWERK ist außerdem zertifizierter und offiziell zugelassener Lieferant bei führenden Großunternehmen der Luftfahrt. Unser Portfolio im Überblick: - Frontplatten - Folientastaturen - Blechbearbeitung - Industrielackierungen - Repro & Siebdruck - Laser- & Industriegravuren - Gummiklischees & Stempel - Typenschilder & Etiketten - Entwicklung & Design Unser entscheidender Wettbewerbsvorteil heißt: Führend durch Qualität. Wir verstehen darunter das „Null-Fehler-Ziel“. Wir sind davon überzeugt, dass wir durch qualitativ hochwertige Arbeitsprozesse stets in der Lage sind, voraussagbare, stabile und steuerbare Ergebnisse zu erzielen. Unsere Produktionsprozesse sind so gestaltet, dass wir von Beginn an Fehler vermeiden und somit dauerhaft verlässliche Produkte mit hoher Qualität erzeugen. Für uns bedeutet Qualität „die Übereinstimmung mit den Anforderungen des Kunden“. „Qualität ist, wenn der Kunde wieder kommt und nicht die Ware!“

Die Firma MAC Maschinen- und Metallbau GmbH ist ein kompetenter Partner auf dem Gebiet der mechanischen Bearbeitung einbaufertiger Metallkomponenten und der Montage von Baugruppen. Auf modernen CNC-Fräsbearbeitungszentren und CNC-Drehbearbeitungszentren produzieren wir nach Ihrer Zeichnung. Wenn Sie jedoch auf der Suche nach der passenden Lösung sind, helfen wir Ihnen gerne, die optimale Fertigungstechnik zu finden. Die Produktqualität wird durch modernste Messtechnik und qualifizierte Mitarbeiter gewährleistet, auf Kundenwunsch erstellen wir Erstmusterprotokolle. Wir wollen durch Kundennähe, hoher Qualität und Flexibilität das Vertrauen unserer Kunden gewinnen.

Preciflex Dienstleistungsmaschinenbau steht seit über 25 Jahren für Kompetenz im Bereich CNC-Zerspanung, einbaufertige Maschinenteile und funktionsbereite Baugruppen. Als inhabergeführtes, mittelständisches Unternehmen produzieren wir mit ca. 25 Mitarbeitern auf hochautomatisierten Fertigungssystemen. Unsere Kernkompetenzen CNC-Fräsen und CNC-Drehen entwickeln wir ständig weiter. Tätig sind wir in den Bereichen Antriebstechnik, Medizintechnik, Luftfahrttechnik, Fluidtechnik sowie dem allgemeinen Maschinenbau. Wir produzieren nach Ihren Spezifikationen und Terminvorgaben, mit maximaler Qualität und Präzision. Durch unser Netzwerk qualifizierter Partner können wir alle galvanischen sowie lack- und pulverbeschichteten Oberflächen anbieten.

Die Ferrum Technik GmbH hat sich auf die Herstellung von Rundbogenhallen aus Bogenelementen in Gitterbauweise (aus Stahlrohren) spezialisiert. Hinzu kommen die Fertigung von Einrohrrahmen und Binderrahmen sowie Sonderanfertigungen in Klein- und Großserien. Bei allen Fragen der Statik und Konstruktion können unsere Kunden sich auf die Erfahrung und den hohen Ausbildungsgrad unserer Statiker, Konstrukteure und Schweissfachingenieure verlassen. Sie führen sämtliche statischen Berechnungen für die Konstruktion einer Halle durch und überwachen jeden Fertigungsschritt streng nach DIN EN ISO 9001:2008 sowie EN 1090 - EXC2. Die Aufträge werden im Mehrschichtenbetrieb von insgesamt 50 Mitarbeitern der Produktion ausgeführt. Über die Herstellung von Rundbogenhallen hinaus, erledigen wir auf Wunsch auch nahezu alle anderen Aufträge im Stahlbau. Wir garantieren auch hierbei höchste Fertigungsqualität zu angemessenen Preisen.

Wir, die WGM KG ( Wölwer Gevenich Maschinenbau ) aus Lutzerath "nähe Nürburgring",sind seit 1986 für unsere Kunden in verschiedenen Bereichen tätig. 1993 haben wir im Bereich der CNC Fräs,- & Drehbearbeitung in einen modernen und hochwertigen Maschinenpark investiert und stetig weiterentwickelt. Wir bieten Ihnen: - Fräsen - HSC-Fräsen - Drehen - ... Unser Maschinenpark umfasst derzeit: 3 BAZ. 1 CNC Drehmaschine mit Y Achse und Angetriebenen Werkzeugen. 1 CNC Brennschneidemaschine. 1 3D Koordinatenmeßmaschine. Mehrere konv. Fräsen und Bohrwerke. Alle Bearbeitungszentren sind mit einer 4. Achse ausgestattet. Die entsprechenden Spannvorrichtungen werden, wenn vorhanden vom Kunden beigestellt, oder im eigenen Hause hergestellt. Wir bearbeiten immer, wenn möglich die zu fertigenden Teile in einer Aufspannung, was ausschließlich der Qualität geschuldet ist. In einem eigenen Meßraum werden die Produkte als Nullserie über eine 3D-Koordinaten Meßmaschine gegen CAD-Daten in Form, Lage und Position vermeßen. Nach QS-Freigabe beginnt erst die Produktion. Eine derzeitige Quote von 0,01 PPM bei 25 Tonnen die Woche spricht für sich. Bei uns sind Ihre Produkte in guten Händen.

Vor vier Jahren gründete Tony Manser zusammen mit seinem Sohn Jürg Manser, die Mechanik- Service GmbH, dies nachdem er schon über 40 Jahre auf dem Gebiet des Maschinenbaus erfolgreich tätig war. Wir empfehlen uns als Zulieferer für die Maschinenindustrie, sowie für die Herstellung von Serie- und Einzelteilen. Auch Spezialanfertigungen nach Zeichnung oder Muster fertigen wir gerne und schnell, für Sie an.

Als freie Techniker unterstützen wir Sie, aus der stagnierenden Unternehmensentwicklung herauszukommen und auf Basis einer Standardisierung nach DIN 9000 ff die Unternehmensstrategie auf einGrundsystem aufzubauen und als Unternehmensziel zu bestimmen. Nutzen Sie unsere Kompetenz, mit folgenden Schwerpunkten, für Ihr Unternehmen: • Projekte • Konstruktion • Qualitätsmanagement • Fertigungsaufträge • Präzisionswerkzeuge • USV-Ersatzteil-Beschaffung Alles aus einer Hand!