Unsere Stärken sind die Fertigung von Fräs-und Drehteilen aus Kunststoff (PP, PA, POM, Delrin, PVC-U, u.s.w.) und Aluminium (AL). Für die präzise Fertigung von Kleinserien bis hin zur Fertigung von präzisen Einzelteilen sind wir Ihr zuverlässiger Partner. Qualität und Präzision seit 1994. Lieferung der Teile in Deutschland erfolgt frei Haus.

Fertigungsmöglichkeiten Wir fertigen Dreh- und Frästeile nach Ihren Zeichnungsvorgaben in vielen Unterschiedlichen Werkstoffen Aluminum Messing Stahl Edelstahl Kunststoffe Sondermaterialien (Hastelloy, Inconel) in Stückzahlen von 50 bis 5.000 Stück mit kompletter Oberflächenbehandlung brüniert gehärtet verchromt verzinkt passiviert gestrahlt eloxiert Baugruppen montiert Unsere Fertigubgsmöglichkeiten Wir fertigen auf modernen CNC-Maschinen Drehteile bis Ø 50mm von der Stange. Im größeren Durchmesserbereich stehen uns mehrere Maschinen für die Futterbearbeitung bis Ø 150mm x 250mm zur Verfügung. Für komplexe Bearbeitungsaufgaben können wir auf Dreh- Fräszentren mit Stangenladern zurück greifen. Für die Fertigung von Frästeilen sind sechs Bearbeitungszentren vorhanden. Davon sind drei mit einer 4.Achse ausgerüstet. Das neuste ist sogar mit einem 5-Achstisch versehen. So können wir jeweils die geeignete Maschine für die Bearbeitung auswählen. Als weitere Bearbeitungsoptionen stehen uns folgende technologieen zu Verfügung. Flachschleifen spitzenlos Rundschleifen aussen Rundschleifen (zwischen Spitzen + Spannzange) Gewinderollen Montage von Baugruppen

Seit mehr als 50 Jahren hat sich die ALFRED TRONSER GMBH auf die Entwicklung und Herstellung von variablen Kondensatoren für die professionelle Elektronik spezialisiert. Heute bietet TRONSER die weltweit größte Auswahl an Trimmer-Kondensatoren hoher Güte an. Diese Erfahrung, kombiniert mit voll ausgestatteten Forschungs-, Entwicklungs- und Messeinrichtungen bis zu 6 GHz, CAD/CAM für die Konstruktion von Komponenten und Produktionsmaschinen, hauseigene Teileproduktion auf modernsten CNC-Maschinen, eigene Galvanik sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau haben uns zum bevorzugten Partner der weltweit bedeutendsten Elektronikunternehmen gemacht, wenn es um Trimmer-Kondensatoren geht. Das Werk in der Nähe von Stuttgart beschäftigt ungefähr 100 Mitarbeiter und die Tochtergesellschaft TRONSER, INC. im Bundesstaat New York, USA ungefähr 20. Da fast alle Komponenten in unserem Unternehmen produziert werden, kann der Schwerpunkt immer weiter auf die Qualitätskontrolle gelegt werden, beginnend mit einer Eingangskontrolle des Rohmaterials, statistischer Verfahrenskontrolle während der Produktion bis hin zur vollständigen Endkontrolle jedes produzierten Kondensators. Die Auftragsbearbeitung, ebenso wie die Produktionsplanung, wird von neuester Computertechnik gesteuert. Als ein mittelständiger Familienbetrieb bedient TRONSER Kunden in mehr als 45 Ländern mit High-Quality Trimmer-Kondensatoren, günstigen Preisen, kurzen Lieferzeiten und einem guten Service.

Fertigungsbetrieb für mechanische Zeichnungsteile. Losgröße 1- 500 Prototypen, 3D Fräsen, 5 Achs Fräsen. Montageeinrichtung zur Baugruppenmontage von Maschinenbau Komponenten. www.interprodukt.de

Wir sind ein kleiner Betrieb der in der Metall und Kunststoff Industrie tätig ist. Entstanden ist unsere Firma am 1. Juli 1999. Wir sind Zuliefer für verschiedene Firmen, die Hersteller in den Bereichen Fahrzeugbau,Medizinaltechnologie, Verpakungsmaschinen und Druckmaschinen tätig sind. Unsere Produkte findet man in verschiedenen Maschinen, Geräten und Prototypen. Unsere Teile werden auf CNC – Fräsmaschinen (Bearbeitungszentren) in der Länge bis 700 mm, in der Breite bis 450 mm und in der Höhe bis 450 mm mit einer hohen Genauigkeit hergestellt. Die Materialien die wir bearbeiten sind verschieden, von Kunststoff über Aluminium bis hin zum Guss, Stahl und Rostfreiem-Stahl. Falls Sie oder Ihre Firma auch zu unserem Kundenkreis gehören wollen, dann rufen Sie uns an oder schreiben Sie uns eine E-mail. Tel. : + 41 / 052 / 654 32 39 Fax : + 41 / 052 / 654 32 44 E-mail : info@n-tech.ch

Das Unternehmen 1981 Firmengründung Aufbauend auf die langjährige Erfahrung des Firmengründers Helmut Kraiss in allen Bereichen der PTFE-Verarbeitung, wurde die Firma Kraiss Kunststoffverarbeitung als Spezialist für die spangebende Bearbeitung von PTFE-Werkstoffen gegründet. Schnell erwarb man sich großes Vertrauen bei vielen Kunden unterschiedlicher Branchen. Parallel dazu wurde das Fertigungsspektrum auf andere Kunststoffe ausgeweitet. Durch diese Entwicklung wurde schnell die erste Produktionstätte in Ingersheim zu klein. 1986 Umzug nach Bietigheim-Bissingen Mit dem Umzug in größere Fertigungsräume erfolgte die Erweiterung des Maschinenparks mit neuesten CNC Drehmaschinen, sowie Drehautomaten. In dieser Zeit entwickelte sich das Unternehmen zu einem zuverlässigen Lieferanten für ein breites Spektrum anspruchsvoller Drehteile nahezu aller spangebend bearbeitbarer Kunststoffe. Kompetente Beratung bereits im Anfrage- und Projektstadium machten Kraiss Kunststoffverarbeitung zu einem geschätzten Partner namhafter Unternehmen unterschiedlichster Branchen. 1996 Bezug der Fertigungsräume im Industriegebiet Löchgau Fehlende Erweiterungsmöglichkeiten am Standort Bietigheim, die einen weiteren Ausbau des Maschinenparks verhinderten, hatten die Firmenleitung veranlaßt, erneut nach geeigneten Produktionsflächen. zu suchen. Im Frühjahr 1996 wurden die heutigen Räumlichkeiten bezogen. Unsere Produkte Drehteile Dichtungen Faltenbälge Manschetten - Stützringe - O-Ringe Membranen Konstruktionsteile (Herstellung von Drehteilen aus allen gängigen Kunstoffen wie z.B. PTFE , PFA , POM , PEEK , PPS , PA , PVC usw.)

Am 01. Mai 1980 wurde das Unternehmen Peter Wennrich in Kesselsdorf gegründet. Der Betrieb aus dem Fachbereich Metallbearbeitung, Werkzeugbau und Zerspanungstechnik wird seit dem 01.11.2009 in zweiter Generation weiter geführt. In diesem Zuge wurde eine GmbH gegründet, während das ursprüngliche Einzelunternehmen von Peter Wennrich weiterhin existent ist. Mehr über unser Familienunternehmen können Sie in einer ausführlichen Unternehmenshistorie erfahren. Unser umfangreiches Leistungsspektrum umfasst Metallbearbeitung, CAD-Konstruktionsarbeiten, Werkzeugbau sowie vieles mehr. Individuell nach Auftragsvorgabe setzen wir verschiedene Verfahren der Metallbearbeitung ein: - Zerspanen, - Biegen, - Schweißen - oder Erodieren. Unsere geschulten Mitarbeiter – Zerspanungs- und Industriemechaniker, Schweißer und Werkzeugmacher – fertigen und konstruieren hochwertige Bauteile, Baumaschinen, Ersatzteile oder Vorrichtungen. Nicht nur im Raum Dresden, auch im ganzen Bundesgebiet, Österreich und Italien, kann die Geschwister Wennrich GmbH allen Kunden so passgenaue Produkte bieten.

Die Leistungen Modernste Technologie und langjähriges Know-how zum Vorteil unserer Kunden - getreu dieser Philosophie stehen wir unseren Kunden von der Entwicklung bis zur Serienfertigung partnerschaftlich zur Seite. An unserem professionellen CAD-Arbeitsplatz bearbeiten wir Ihre Vorgaben. Unser Fertigungs-Know-How verhilft Ihnen zu kostenoptimalen und funktionierenden Lösungen. Aus den Fertigungszeichnungen (CAD) programmieren wir das Fertigungsprogramm extern auf unserem Programmierplatz und übertragen es direkt (DNC-Betrieb) zur entsprechenden Maschine. So entstehen komplexe, hochpräzise CNC- Dreh- und Frästeile, die wir montagefertig oder zu kompletten Baugruppen montiert liefern. Angebotene Fertigungsverfahren Zerspanen: Drehen, Fräsen, Bohren, Gewindeherstellung, Sägen Umformen: Biegen, Rohrbiegen Finishing: Bürsten, Gleitschleifen, Polieren Kennzeichnen: Beschriftungen aller Art, Spezialverpackungen Montieren: Montage und Verbindungstechniken aller Art Extern: Oberflächenbehandlungen aller Art (galvanisch, chemisch, thermisch), Lackieren, Hohnen, Räumen, Verzahnen, Erodieren

Wir produzieren seit 1976 Aluminiumdruckgussteile für verschieden Anwendungen. Abhängig von den Kundenbedürfnissen fertigen wir Klein-, Mittel- und Großserien. Wir sind.... ... flexibel Eine unserer Stärken ist die zuverlässige Belieferung unserer Kunden im Klein- und Mittelserienbereich. Durch schnelle Werkzeugzeugwechsel sind wir in der Lage, kurzfristig auf Ihre individuellen Bedarfe einzugehen. ... zertifiziert Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2008 zertifiziert. Unsere geregelten Abläufe garantieren Ihnen die hohe Qualität unserer Produkte. ... zukunftsweisend Aluminium ist der Werkstoff der Zukunft. In seinen unterschiedlichen Legierungen bietet er viele Vorteile gegenüber anderen Werkstoffen. Mit einem spezifischen Gewicht von 2,7 kg/dm³ und enormer Festigkeit, sowie umweltschonender Wiederverwertbarkeit, bietet dieser Werkstoff viele Vorteile für Ihre Produkte. ... persönlich Bei uns stehen Sie mit Ihren individuellen Anforderungen im Vordergrund. Der persönliche Kontakt zu Ihnen ist uns wichtig. Gegenseitiges Vertrauen ist Basis einer erfolgreichen und langfristigen Zusammenarbeit.

Drehen Fräsen Lehrenbohrwerken Schleifen Flachschleifen Führungsbahnschleifen CNC-Drehen CNC-Fräsen CNC-Lehrenbohrwerken CNC-Schleifen CNC-Flachschleifen CNC-Führungsbahnschleifen

Der Hauptsitz des Unternehmens ist in Speyer am Rhein. Die Wurzeln der VETEC Ventiltechnik GmbH reichen zurück bis zur ursprünglichen Gründung als Maschinenbaufirma Gebr. CANALI im Jahr 1901. Die Erweiterung um eine eigene Ventilbausektion im Jahr 1964 war der Startpunkt einer Produktentwicklung, deren Lösungen bis heute die Herstellprozesse unserer Kunden erfolgreich regeln. Nach der Umfirmierung in die VETEC Ventiltechnik GmbH im Jahr 1985 führt und entwickelt das Unternehmen dieses Know-How stetig fort. Seit 1988 sind wir ein Tochterunternehmen der SAMSON Gruppe, einem der führenden Unternehmen für Meß- und Regeltechnik. Das Stammhaus der Gruppe ist die SAMSON AG in Frankfurt am Main. In Zusammenarbeit mit diesem starken Partner sind wir in Ingenieur- und Verkaufsbüros überall in der Welt vertreten. In Deutschland sorgen wir mit eigenen VETEC Ingenieur- und Vertriebsbüros flächendeckend für die Technische Kundenberatung und den Verkauf unserer Produkte. Kundennähe und Flexibilität sind ein Teil unseres und ihres Erfolges. In unserem Werk in Speyer entwickeln und fertigen wir mit durchweg qualifizierten Fachkräften und modernster Maschinentechnik Stellventile und pneumatische Antriebe, die wir mit angebautem Zubehör einsatzbereit ausliefern. Die individuellen Kundenanforderungen stehen dabei immer im Mittelpunkt unseres Handelns

Unser Unternehmen ist seit 1937 im Industriebereich tätig, da AUTOMATIC DREHEREI Präzisionskleinteile aus Metall nach Kundenwunsch für die mechanische Industrie, insbesondere Automobil-, Hydraulik- und Pneumatikkomponenten, sowie die Herstellung einer breiten Palette von Lagern herstellt Ball nach Zeichnung des Kunden. Die Betriebsabteilung ist mit Mehrspindel-Drehautomaten ausgestattet, die mechanisch und mit CNC-Servo-Servo gesteuert werden und die Ausführung von Sonderteilen mit Durchmessern und Sechsecken von 3 bis 70 mm ermöglichen, die fertig bearbeitet werden können mit Wärmebehandlung und SCHLEIFEN. Wir produzieren auch eine große Auswahl an speziellen Low-Speed-Kugellagern.

Werkzeugbau Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt! Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden. Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung. Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

EUFA-TEC GmbH ist ein innovatives, familiengeführtes Unternehmen, das sich auf die Beratung, Projektierung und Fertigung für die Industrie spezialisiert. Wir verstehen uns als zuverlässigen und kompetenten Partner für unseren Kunden, der sich von einfachen Fleißarbeit wie Erstellung von Fertigungszeichnungen bis hin zur Entwicklung, Konstruktion und Fertigung von Einzelteilen, Baugruppen und komplexen Systemen, jeder Herausforderung gerne entgegenstellt.

Ein kleines Unternehmen aus der Slowakei mit 12 Jahren Erfahrung in der Herstellung von Teilen für den Motorsport, die Automobilindustrie, konventionelle Maschinen und die Luft- und Raumfahrt. Von der Idee über die Skizze über CAD, CAM bis hin zum eigentlichen Produkt aus Aluminiumlegierung, Kunststoff, Glasfaser, Kohlenstoff, Stahl und Edelstahl. Von der Herstellung von Prototypen von 1 Teil bis zur Serienproduktion.

Wir bieten die Bearbeitung verschiedener Materialien auf der CNC- und Universalfräsmaschine sowie der Universaldrehmaschine an.

Die Dreherei Ranieri ist ein ISO9001:2015 zertifiziertes italienisches Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Industrierollen für Dritte spezialisiert hat: Förderrollen, Gummirollen und Zylinder. Wir sind Partner von Unternehmen aus den Bereichen Papier, Erdbewegung, Landwirtschaft, Holz, Bohren und Maschinenbau, die Rollen in Sonderanfertigung mit einem Durchmesser von bis zu 520 mm und einer Länge von bis zu 3.150 mm benötigen

Wir freuen dass, kennen wir uns vorstellen. Wir sind neue innovativ Firma arbeiten im Fach Maschinenbau, vor allem Metallbearbeitung im CNC Maschine. Qualitat und Kommunikation mit dem Kunden sind fur uns sehr wichtig. Wir haben Erfahrung in der arbeit in Deutschland und in Schweiz. Wir bieten Drehbearbeitung, Vertikalfrasen und schweisen. Wir konnen 1000 mm lange und 600 mm breite Teile erstellen.

Wir sind ein Präzisionsstahl verarbeitendes Unternehmen. Dank moderner Technologien sind wir in der Lage, mit bester Qualität Ihres Produktes Kosten zu sparen.

Metal Process 18. May ist ein Familienunternehmen, das in Gornji Milanovac, Serbien, tätig ist und derzeit über CNC-Fräsmaschinen und CNC-Drehmaschinen verfügt. Der Zielmarkt des Unternehmens befindet sich hauptsächlich in Serbien, aber auch in ganz Europa, beispielsweise in Deutschland und Österreich. Wir planen, die Lieferorte unserer Dienstleistungen auf andere europäische Länder auszudehnen. Unser Unternehmen ist bestrebt, das beste Preis-Leistungs-Verhältnis, einen schnellen und effizienten Service zu bieten, was uns einen guten Ruf weit über den Wettbewerbern verschafft. Der Geschäftsführer Vladimir Obucina beabsichtigt zusammen mit erfahrenen und qualifizierten Mitarbeitern, den Kunden optimale Produkte zu bieten, um die Ziele und Bedürfnisse der Kunden zu erfüllen. Wir fordern uns ständig heraus, unseren Kunden einen qualitativ hochwertigen Service zu bieten und ihre Erwartungen zu übertreffen. Das Ziel von Metal Process 18. Mai ist es, einen vertrauenswürdigen Partner zu finden, der uns hilft, unsere Märkte zu erweitern und eine Win-Win-Geschäftsbeziehung aufzubauen. Vielen Dank für Ihre Zeit und wir würden uns freuen, Partner eines großartigen Unternehmens wie Ihres zu werden. Wenn Sie Fragen haben, zögern Sie bitte nicht, uns für weitere Informationen zu kontaktieren. Alle Angebote und Bestellungen werden so effizient wie möglich bearbeitet.