We are small engineering company in Middle-Czech Region, Czech Rep. We are producers of specialized machines and we also offer related services. Our goal is to satisfy our customers production needs. We can design Your device and then realize it´s manufacture, implement control system and final instalation in customers place. Or You can provide Your own drawings and we make your machine for You. We have small team of specialists, which can provide the best service in offered technology. Except specialized machines we also provide free capacities of our machines We are offering: - Turning - Milling - Welding (MIG/MAG, TIG/WIG) / Production of welded construction - Sheet metal cutting and bending If you need more information about products and services we can provide, do not hesitate and contact us. For our company Jaroslav Vožeh Founder

Bewährter Lieferant für Einzelteile oder Kleinserien mit hohen Anforderungen, hohem Mehrwert oder kritischen Teilen. Seit seiner Gründung wendet das Unternehmen die fortschrittlichsten Produktionskontrollen und -methoden an. Das Management garantiert mit seinem hochqualifizierten Personal die Qualität seiner Produkte und verfügt dazu über ein ambitioniertes Qualitätssystem. Zu den tragenden Säulen des Systems zählen die Anwendung modernster Produktionsmethoden und -kontrollen sowie die kontinuierliche Einstellung von hochqualifiziertem Personal.

Die Peter Schmid GmbH ist ein Familienunternehmen in der 3. inhabergeführten Generation. Unsere Welt ist die Zerspanung. Durch einen modernen und zuverlässigen Maschinenpark, übersichtliche Produktionsstätten und gelebtem Qualitätsanspruch können wir individuell auf Ihre Wünsche eingehen. Im Bereich Fräsen fertigen wir auf mehreren Bearbeitungszentren mit maximalem Arbeitsbereich 1270x508x660 mm mit bis zu 4. Achsen. Zudem 2 Bearbeitungszentren für 5 Achsen Simultanbearbeitung max. Durchmesser 300 mm. Sowie einer Doppelspindeldrehmaschine mit Y-Achse und angetriebenen Werkzeugen zur Stangebearbeitung bis Ø65 mm. Zur Programmierung verwenden wir ein leistungsfähiges CAD/CAM System. Wir verarbeiten die Werkstoffe Schmiedestähle, Edelstahl, Aluminium, Buntmetalle und Kunststoffe Im Bereich Drehen produzieren wir mit zwei CNC Mehrschlittendrehmaschine 36mm Spindeldurchmesser. Hier verarbeiten wir Messing (CuZn39) als Rund, Vierkant und Sechskant-Stangen, Aluminium, Edelstahl und Kunststoffe. Im Bereich Rundtaktbearbeitung fertigen wir Kleinserien auf Produktionsfräs- und Rundtaktmaschinen und Großserien auf Tellerschalttischmaschinen max. 25mm Bearbeitungsdurchmesser mit mehreren Bearbeitungsstationen wie Bohren, Überdrehen, Gewinde schneiden, Fräsen und Einstechen. Hier verarbeiten wir ebenfalls die Werkstoffe Messing Rund, Vierkant und Sechskant Losgrößen von 1bis 1 000 000 Stück stellen für uns kein Problem dar. In der konventionellen Bearbeitung können wir zusätzlich Fräsen, Drehen, Flachschleifen, Rundschleifen, Sägen, Hohnen. Ebenso verfügen wir über Sondermaschinen zur Um- und Nachbearbeitung

Der Werkzeugbau wurde 1906 gegründet und beschäftigt zur Zeit 60 Mitarbeiter. Schwerpunkte sind die Bereiche Werkzeug- und Vorrichtungsbau, sowie Lohnfertigung im Bereich der Zerspanung und Funkenerosion. Die Umformtechnik wurde 1996 in Enkenach- Alsenborn aus Schwester des Werkzeugbaus gegründet und beschäftigt derzeit 100 Mitarbeiter. Kernkompetenz ist die Anfertigung von Stanz-, Biege- Ziehteilen, Laser- und Abkantteilen sowie Schweiss- und Montagebaugruppen. Unser Kundenkreis erstreckt sich über nahezu alle Bereiche der Automobil-, Investitions- und Konsumgüterindustrie und enthält viele Namen, die an der Spitze des Weltmarktes stehen. Konstruktion Wir konstruieren unsere Werkzeuge in 3D vorrangig auf Catia V5 von IBM. Zusätzlich kommen für die 2D und 5-Achs-Bearbeitung Tebis und Cadda V4 zum Einsatz. Die Datenübername erfolgt mit DFÜ oder E-Mail in den Formaten IGES 2- und 3D, VDAFS, CATIA, DXF oder DWG. Werkzeugbau Folgeverbundwerkzeuge Schnitt- und Stanzwerkzeuge Biegewerkzeuge Präge- und Presswerkzeuge Folien-Schnittwerkzeuge Folien-Tiefziehwerkzeuge Wir konstruieren und fertigen auch nach beigestellten Konstruktionen oder Mustern, Werkzeuge bis zu einer Größe von 1200x4000 mm und einem Gewicht von max. 25.000 kg. Hochmoderne Fertigungsanlagen ermöglichen es, von der Konstruktion in 3D über CNC gesteuerte Fertigung bis hin zu Erstmusterprüfberichten auf 3D Messmaschinen nahezu alle Datenformate und Zeichnungsunterlagen zu bearbeiten. Langjährige Erfahrung und ein größtenteils selbstausgebildetes Fachpersonal versetzt uns in die Lage auch komplexe Aufgabenstellungen produktionssicher umzusetzen. Präzise Fräsmaschinen und Drahterodieranlagen in klimatisierten Räumen geben uns die M��glichkeit Schnittwerkzeuge mit einem Schnittspalt unter 10 µm zu fertigen. In der Serienfertigung setzen wir auf Bearbeitungszentren der Fa. Heller mit Palettenwechsler. Mit Drehzahlen bis 16.000 min-1 und Eilgänge bis 90m/min sind auch Aluminiumteile wirtschaftlich zu bearbeiten Vorrichtungsbau Schweißvorrichtungen Biegevorrichtungen Bohr-, Fräs- und Drehvorrichtung Prüfvorrichtungen Handlingssysteme Ein weiteres Standbein ist die Fertigung von Vorrichtungen für die mechanische Fertigung, Schweißbearbeitungen sowie Mess- und Prüfaufgaben. Geprüfte Schweißer sorgen für einen stabilen Grundaufbau, Glühöfen für spannungsfreies Nachbearbeiten, und Fräsmaschinen bis zu 5 Achsen für genaue Anschlagpunkte im Raum. Moderne 3-D Koordinatenmessmaschinen helfen auch im Freiformflächenbereich die Genauigkeiten zu überprüfen gegen Datensatz zu messen und zu dokumentieren. Lohnfertigung CNC-Fräsen CNC-Drehen CNC-Flachschleifen CNC-Drahterodieren CNC-Senkerodieren Konv. Zerspanung Schweißen Wärmebehandlung Messen und Prüfen Leistungsangebot der Huissel Umformtechnik Die große Spannweite blechverarbeitender Fertigungsverfahren in Verbindung mit einem flexiblen Team, versetzt uns in die Lage, eine große Teilevielfalt zu bearbeiten und kurze Lieferzeiten zu realisieren Stanzen, Biegen, Ziehen Laserschneiden CNC-Abkanten CNC-Stanzen Spanende Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen ) Diverse Schweissverfahren Trowalisieren, Gleitschleifen Beschichtung (KTL, Pulver- und Nasslackierung, Verzinken) Komplette Bemusterung nach VDA und PPAP Transport (eigener Fuhrpark bzw. Gebietsspedition) Teilevielfalt: ca. 4.000 Einzelteile und Baugruppen Materialien: alle gängigen Stahlblechqualitäten,Aluminium und Edelstahl Ein moderner Maschinenpark, leistungsfähige CAD/CAM-Programme und neueste Messtechniken garantieren einen hohen und nachhaltigen Qualitätsstandard. Wir sind Spezialisten in den Fertigungsmöglichkeiten welche bei uns zur Anwendung kommen. So können wir unserem Kunden jederzeit als kompetenter Partnerlieferant zur Verfügung stehen.

Weiß GmbH steht seit über 30 Jahren als modernes Familienunternehmen für Präzision und Qualität. Tag für Tag setzt sich das motivierte Team für die Wünsche der Kunden ein und überzeugt mit Kompetenz und Flexibilität. Mit einem Team von zehn Mitarbeitern stellen wir auf einer Grundfläche von 500 m² CNC-Präzisionsdrehteile her. Dabei ist unsere Kernkompetenz die Verarbeitung von nichtrostenden Edelstählen wie V2A und V4A. Mit einem modern eingerichteten Maschinenpark, sowie innovativer Werkzeugtechnologie sind wir in der Lage, die Wünsche unserer Kunden individuell umzusetzen. Des Weiteren unterliegen unsere Prozesse einer ständigen Überwachung und Optimierung, um ein Höchstmaß an Qualität zu gewährleisten. Wir fertigen auf hochmodernen CNC-Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen, C- und Y-Achsen sowie Gegenspindeln... •... Klein- und Mittelserien im Losgrößenbereich von 50 - 5000 Stück •... in nahezu allen zerspanbaren Werkstoffen, auch Sonderwerkstoffe •... ab der Stange im Durchmesserbereich 10-52 mm •... als Futterarbeiten im Durchmesserbereich 10 - 165 mm •... besonders leistungsstark im V2A und V4A Edelstahlbereich Was man mit uns in Verbindung bringt: Präzisionsdrehteile, Edelstahlverarbeitung, Drehteile, Automatendrehen, Drehen, Drehteile komplett Bearbeitung, Drehteile mit Fräsapplikationen, Drehteile aus nicht rostenden Edelstählen, Präzisionsdrehen, V2A, V4A, Messing, Aluminium, Automatenstahl, Aufnehmer, Wellen, Bolzen, Gewindebuchsen, Buchsen, Scheiben, Sensortechnik, Medizintechnik, Kameratechnik, Maschinenbau, Automobil, Uhrenindustrie, Gehäuse, Sensoren, Füllstandsmessung, Drucksensoren, Sensorgehäuse, Fittings, Verschraubungen, Sonden, Zahnradrohlinge

Die Firma mavotec stellt Sondermaschinen, Vorrichtungen und Handhabungsgeräte her, die im eigenen Hause konstruiert und gefertigt werden. Sondermaschinen werden mit pneumatischen, hydraulischen und mechanischen Elementen ausgerüstet. Sondermaschinen können mit einer Steuerung versehen werden. Vorrichtungen werden im Bereich Spann-, Montage- und Ablehrvorrichtung ausgeführt. Spannvorrichtungen sind im Bereich Bearbeitungszentren eingesetzt, und haben pneumatische, hydraulische bzw. mechanische Spanneinheiten. Montagevorrichtungen sind für Einsätze im allgemeinen Werkstattbereich eingesetzt. Die Ablehrvorrichtungen werden im Bereich Prüfung und Messen eingesetzt. Dieses ist nur ein kurzer Streifzug unserer Möglichkeiten. Gerne besuchen wir Sie in Ihrem Hause und stellen uns bei Ihnen vor.

Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen

Die Metech Zella-Mehlis GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Fertigung, die auf vielfältigen Kunden- und Lieferantenbeziehungen basiert. Als Familienunternehmen, dessen Wurzeln bis in das Jahr 1941 zurückreichen, haben wir uns im Jahr 2013 als eigenständiges Unternehmen etabliert und sind stolz darauf, unser umfangreiches Know-how und unsere Expertise im Bereich der Metallverarbeitung an unsere Kunden weitergeben zu können.

Die Garic Engineering GmbH besitzt ein umfassendes Know-how in der Entwicklung, Konstruktion und Herstellung von innovativen Produkten. Wir unterstützen Sie gerne mit unserem Fachwissen von der ersten Idee Ihres Projektes, bis hin zum fertigen Bauteil.

ProMechanics Ltd. fertigt hochwertige maschinell bearbeitete Komponenten und bietet Montagedienstleistungen für eine Vielzahl von Industriezweigen in Finnland und im Ausland an.

Ihre Bauteile additiv gefertigt, in zwei Wochen, millionenfach! Exentis ist das Technologieunternehmen, welches mit seinem weltweit einzigartigen additiven Herstellverfahren dem 3-D-Mass-Customization ® industrielle Bauteile millionenfach, hochautomatisiert auf einer Produktionseinheit herstellen kann Die patentierte 3D-Siebdrucktechnologie bietet das Beste aus den beiden Welten der additiven Fertigung und der konventionellen Massenproduktionsverfahren. + Feinste Strukturen Wandstärken und Kanalweiten ab 70µm + Freie Materialwahl und Materialkombinationen + Einstufiger Herstellprozess keine Nachbearbeitung + Geringe Werkzeugkosten und Änderungen innerhalb von Tagen + Optimale Materialausnutzung von über 99% + Time to Market innerhalb von Wochen + Ramp up vom Prototyp zur Serie in einem Verfahren

Die Teiwes Maschinenbau GmbH & Co. KG ist seit über 55 Jahren ein verlässlicher Partner in der Maschinenbaubranche. Mit modernsten Technologien und einem engagierten Team stellen wir hochwertige Maschinen und Komponenten für unterschiedlichste Industriezweige her. Unser Know-how erstreckt sich über eine Vielzahl von Fertigungsverfahren, von der CNC-Bearbeitung bis hin zur Fertigung und Montage komplexer Sondermaschinen. Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit stehen dabei stets im Vordergrund.

Im Bereich der mechanischen Fertigung sind wir kompetenter Lieferant für eine Vielzahl von technologisch anspruchsvollen Bauteilen und Baugruppen. Wir bieten maßgeschneiderte und kostengünstige Lösungen für Ihre Anwendungsfälle. Unser Mitarbeiterteam verfügt über ausgezeichnete Erfahrungen bei der Fertigung von Einzelteilen, Kleinserien und Baugruppen für die Vakuumanlagen der Dünnschichttechnik, der Mikroelektronik, der Elektronenstrahltechnologie, Sondermaschinen und des allg. Maschinenbaus. Berarbeitung von Stählen und Werkstoffen, die vakuumtechnischen Anforderungen entsprechen (z.B. V2A, V4A, Inconel, Monel, Bronze, Kupfer), Aluminium, Kunststoffe wie POM, Ertalon, Peek, PTFE usw. Fertigung von Kleinrezipienten und Kammern der UHV- und HV-Technik, Ausführen von Schweißarbeiten, die vakkumtechn. Forderungen, wie Leckrate, Enddruck und Druckprüfung genügen. In unserem Mess- und Prüflabor werden die kundenspeziefischen Merkmale der gefertigten Bauteile überwacht, gepüft und dokumentiert. Durch serienbegleitende Prüfungen gewähleisten wir bereit während der Produktion den hohen Qualitätsanspruch. Wir bieten Ihnen folgende Kernkompetenzen an: - Drehen, konventionell - Drehen, CNC - Fräsen, konventionell - Fräsen, CNC 5-Achsen - Rundschleifen, innen und aussen - Flachschleifen - WIG Schweißen von Stahl, Edelstahl, Aluminium - Baugruppenmontagen - Teilereinigung - Vakuumprüfung

Wir sind ein Inhaber geführtes Unternehmen das Ingenieurleistung, Fertigung, Veredelung, Montage und Produktlieferung alles aus einer Hand bietet. Dies betrifft sowohl die Lohn- und Fremdfertigung als auch die Herstellung unseren eigenen Sonderanlagen für die Papier und Pappe verarbeitende Industrie sowie Sonderlösungen für den sicherheitsrelevanten Bereich. Bei unseren Sicherheitsprodukten sind wir außerdem Inhaber vieler nationaler und internationaler Patente. Unser Maschinenpark wird laufend erneuert auch die Fort- und Weiterbildung unser hochqualifizierte Mitarbeiter werden den Kundenerfordernissen permanent angepasst. Die hohe Fertigungstiefe in fast allen Verarbeitungsschritten machen uns zu einem zu verlässlichen A Lieferanten. Profitieren Sie auch hier von dem hohen und umfassenden Hennig Know How. Flexibel und perfekt auf Ihre Anforderungen abgestimmt. Unserer CNC Fräsmaschinen können Formate bis 3600 x 2200 mm bearbeiten bei 5 Achs Fräsarbeiten hat der Rundtisch 500 mm. Die Drehabteilung hat kombinierte Drehfräsmaschinen mit Y Achse und angetriebenen Werkzeugen und Gegenspindel. Blechbearbeitung Mittelformat und Abkanten bis 3000 mm. Pulver Beschichtung 3000 x 1200 x 2000 mm Stückgewicht bis 1000 Kg Endkontrolle mit Zeiss Messmaschine Accura

1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Wir fertigen seit 1990 hochwertige Präzisionsteile, Kabelkonfektion, Stanzen, Pressen von Kunststoff Werkstoffe: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze, Kupfer, Kunststoffe Flexibilität und Zuverlässigkeit bilden Grundlagen unseres Handelns.

Wir sind Diestleister im Bereich Metallverarbeitung . Bauteile für den Maschienbau , Werkzeugbau , Fahrzeugbau fertigen wir und bauen die gefertigten Bauteile zb. als Vorrichtungen auch zusammen. Unser Fertigungsmöglichkeiten beinhalten Fräsen , Drehen , Drahterodieren , Wasserstrahlschneiden, Flachschleifen und Laserauftragsschweißen. Losgrößen von 1-500 Stk. sind kein Problem für uns. SAQ - Zertifiziert TISAX-Zertifizierung in in Vorbereitung

Die Firma Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH Obergruna, ursprünglich als Hammerschmiede im 17.Jahrhundert gegründet, wurde im Jahr 1876 von Friedrich Münzner erworben und als Pappenfabrik ausgebaut. Später wurde das Unternehmen sukzessive zu einer Maschinen- und Stahlbaufirma ausgebaut. 1993 wurde die Hofmeister Maschinen- und Stahlbau GmbH gegründet. Im Jahr 2002 wurde unser Unternehmen von der Hochwasserkatastrophe heimgesucht. Das Wasser stand bis 70 cm hoch, es gab viele Schäden. Mit viel Engagement wurde das Vorhandene wieder aufbereitet und in Betrieb genommen. An unserem Standort sind derzeit 20 Mitarbeiter beschäftigt. Wir verfügen über leistungsstarke Fachkräfte, sowohl im Bereich der Zerspanung, als auch im Bereich des mittelschweren Stahlbaues. Als reiner Lohnfertiger sind wir für Unternehmen des Bergbaus, der Bühnentechnik, des Anlagenbaus und des allgemeinen Maschinenbaus tätig, aber auch für den Privatkunden. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Im Bereich Schweißtechnik verfügen wir über die Zertifizierung DIN EN ISO 3834-2 Seit Juni 2008 ist unsere neu errichtete Fertigungshalle, an unserem historischen Standort, mit einer Fläche von rd. 600 m² und neuer CNC Technik fertiggestellt. Im Bereich Drehbearbeitung haben wir unser Spektrum mit einer zyklengesteuerten Drehmaschine erweitert. In Verbindung mit unserem sogen. mittelschweren Stahlbau und unserer Inhausmontage können wir komplette Sonderprodukte, Sondermaschinen, Maschinenteile, Hilfseinrichtungen etc. anbieten.