Seit 1965 ist das Unternehmen Schiener im Bereich der Metallbearbeitung tätig. 1995 übernahm Rudolf Schiener die Werkstätte seines Vaters und gründete einen Drehereibetrieb mit CNC-Technik. Heute stehen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Einsatz. Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter in unserem Betrieb. Wir bieten unseren Kunden technisch anspruchsvolle und montagefertige Dreh- und Frästeile, welche wir exakt nach Vorgabe anfertigen. Verstärkt widmen wir uns der 5-Achsbearbeitung beim Fräsen in Serie. Unser neuer Firmensitz in Sinich-Meran verfügt über eine 600 m² große Nutzfläche, auf welcher sich modernste CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren befinden. Renommierte Firmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelbranche, der Elektroindustrie sowie Erntemaschinenhersteller vertrauen auf uns als leistungsstarken und flexiblen Partner. Durch die Flexibilität unserer Mitarbeiter, die maschinelle Ausstattung unseres Betriebes und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen können wir umfassende Arbeiten flexibel, individuell und zeitnah erfüllen und auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Eine Garantie für die hohe Qualität unserer Produkte ist das zertifizierte Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Wir begleiten Sie von der Planung bis hin zur termingerechten Auslieferung.

CNC-Bearbeitungsservice

INNOVATION In unserem seit 1991 bestehenden Unternehmen sind derzeit ca. 70 Mitarbeiter beschäftigt. Deren Qualifikation, sowie die modernen Maschinen und Ausrüstungen bilden die Basis für eine präzise Blechbearbeitung. FLEXIBILITÄT 3-D-Zeichnungs-Software, gepaart mit CNC-gesteuerter Laser-, Stanz-, Biege- und Frästechnik, ergänzt durch umfangreiche Schweißtechnik, versetzt uns in die Lage, qualitativ hochwertige Einzelteile, Baugruppen und Verkleidungen aus Blech auch für Ihre speziellen Einsatzzwecke zu fertigen ZUVERLÄSSIGKEIT Im Bereich Montage- und Fügetechnik können wir Ihnen verschiedene Schweißverfahren anbieten, wodurch es uns möglich ist, Aluminium, Kupfer, Sonderstähle, Edelstähle und Baustähle zu bearbeiten. Für die Oberflächengestaltung bieten wir das Strukturschleifen von Edelstahloberflächen, sowie eine Pulverbeschichtung nach Ihrer Farbwahl an.

Umega AB ist einer der größten metallverarbeitenden Unternehmen in Litauen. Gesellschaft ist auf Technologie, Produktentwicklung konzentrieren, um die End-User Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert, Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit der innovativen Technologie und all dies führt zu hohen Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Unsere Erfahrung in der Arbeit mit Westeuropa-Unternehmen liegt bei über 15 Jahren. Der Großteil der Aufträge kommt von ausländischen Kunden und Partnern. Wir sind immer auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, wie wir unser Geschäft, wie flexibler und effektiver zu sein, verbessern, und wir sind ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten für Partnerschaften mit neuen Kunden. Wir sind offen für die Zusammenarbeit der verschiedenen Vorschläge und wir glauben, dass wir gegenseitig vorteilhafte Zusammenarbeit für Ihr Unternehmen zu starten. Wir sind Fachmann auf verschiedene Art der Blechbearbeitung (CNC-Schneiden, Biegen, Stanzen, Prägen, Tiefziehen), Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen usw.), Schweißen (Roboter MIG / MAG, MIG / MAG Hand / WIG-, Spot-, Stud) und viele andere Technologien, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung, Gießen, Wärmebehandlung. Wir sind auch in der Lage zu entwerfen und zu produzieren verschiedene Werkzeugausstattung. Wir bieten zuverlässige, hochwertige Metallverarbeitung Zulieferung Service. Wir empfehlen Ihnen, unsere Service-Preise und Technologien, indem Sie uns einige Proberechnungen versuchen und gemeinsam auswerten Partnerschaftsmöglichkeiten. Viele wertvolle Beziehungen zueinander haben diesen Weg begonnen.

Seit zwei Generationen realisiert Fangmann Industrie anspruchsvolle technische Projekte. Unsere Mitarbeiter sind vom Engineering bis zur Realisierung überall dort im Einsatz, wo Leistungsstärke, Zuverlässigkeit und hohe Qualität gefordert sind. Unser Leistungsspektrum reicht von der Planung, Konstruktion und Fertigung kompletter Neuanlagen, Rohrleitungen und Stahlbauten bis zur Gestellung von Autokranen und Transportleistungen für unterschiedlichste Anforderungen. Wir verfügen über alle Zulassungen, die für hohe Qualitäts-, Sicherheits-, Gesundheits- und Umweltstandards erforderlich sind. Mit vielen unseren Auftraggebern verbindet uns eine langjährige, vertrauensvolle Partnerschaft. Speziell in der Erdgas- und Erdölindustrie, in der chemischen Industrie sowie auf dem Sektor Bioenergieanlagen kann Fangmann Industrie auf eine enorme Bandbreite an Erfahrungen verweisen. Gemeinsam vorn liegen, gemeinsam ein Ziel erreichen: Gerade im Bereich Technik erfordert dies ein Höchstmaß an Motivation und Leistung, von jedem Einzelnen. Perfekt aufeinander abgestimmt, sich gegenseitig ergänzen, eine eingespielte Mannschaft für Ihr Projekt - die Fangmann Industrie GmbH & Co. KG beschreitet diesen Weg konsequent, kompetent und zuverlässig.

DFT Metal ist mehr als 10 Jahren Lieferant im Bereich der Bearbeitungsvorgänge in der Metall- und Kunststoffbranche. Zeichnungen Geschäft Spannweite professionelle und flexible Unternehmen deen, die mittlere Präzisionsteile in der Herstellung von kleinen spezialisiert hat. In Kombination mit einem modernen Maschinenpark sowie eine effektive Organisation, liefert DFT Metall die Qualität, die Sie zu äußerst fairen Preisen wollen. Sind Sie in der Einzelstücke, oder einfach nur ein Prototyp-Serie, machen wir es! by Google translate

h1>Erodierzentrum und Werkzeugbau Hillenbrand Fertigungstechnik GmbH/h1> Wir sind ein mittelständisches Unternehmen der Metallindustrie und spezialisiert auf die Bereiche Erodiertechnik, CNC-Fräsen und Werkzeugbau. Mit mehr als 20-jähriger Erfahrung bieten wir unseren Kunden ein Maximum an Flexibilität und produktionstechnischem Know-How. Präzision in Perfektion ist unsere Philosopie! Modernste Fertigungsanlagen und eine strenge, betriebsinterne Qualitätssicherung , sind unser Garant für höchste Präzision und zufriedene Kunden. Einzel-, oder Kleinserienfertigung, Konstruktion, oder Werkzeugbau? Für jeden Bedarf die optimale Lösung? Ein erfahrenes und innovatives Team realisiert auch exklusive Kundenwünsche. Qualität für höchste Ansprüche Termintreue und ein vernünftiges Preiseistungsverhältnis? Damit beschäftigen wir uns, seit mehr als 20 Jahren erfolgreich.

STEVILA ist eines der führenden Maschinenbauunternehmen im Bereich der Lohnfertigung und der CNC-Zerspanung in Litauen. In nur zwanzig Jahren gelang der Sprung von einem kleinen Unternehmen mit drei Mitarbeitern und vier alten russischen Maschinen zu einem Industriebetrieb mit mehr als 135 Mitarbeitern und 60 modernen CNC- Zerspanungsmaschinen. Das Unternehmen hat drei Produktionsabteilungen: CNC Drehen, CNC Fräsen und Montage. Neben der Fertigung von Serienteilen in Losgrößen von 10 bis 1.000 Stück werden bei Stevila auch Baugruppen in Klein- und Großserie montiert. Circa 60 westeuropäische Firmen aus den Bereichen Automatisierungstechnik, Druckmaschinenbau, Medizintechnik, Schienenfahrzeugbau und Konsumgüterindustrie schätzen diesen Service. Mehr als 95% der Produktion werden nach Deutschland, Dänemark, Österreich und in die Schweiz exportiert. Seit 2003 ist Stevila nach DIN ISO 9001 zertifiziert. Im eigenen Lager sind viele gängige Materialien wie Bau-, Automaten- und Edelstäle, sowie Aluminium, Messing, Kunststoff und Titan vorrätig. Hohe Lagerbestände sorgen für einen konstanten und sicheren Materialfluss und erlauben eine schnelle Reaktionszeit bei Sonderwünschen. Ein Großteil des Materials wird von zertifizierten Händlern aus Deutschland bezogen. Es werden auch Guß- oder Schmiedeteile bearbeitet. In der Oberflächenveredelung werden nahezu alle gängigen Verfahren wie Verzinken, Brünieren, Vernickeln, Eloxieren und Chromatieren angeboten. Auch Nasslackierungen und Pulverbeschichtungen können durchgeführt werden. Der Transport der Produkte zwischen Litauen und Deutschland erfolgt im wöchentlichen Liniendienst mit einem eigenen LKW bis nach Berlin. Von hier aus werden die Waren mit Spedition oder Paketdienst bis zum Kunden transportiert.

Andres AG fertigt auf modernsten CNC-Langdrehautomaten und konventionellen kurvengesteuertern Langdrehautomaten anspruchsvolle einbaufertige Präzisionsdrehteile im Durchmesserbereich 0.5-20mm. Materialien: Verarbeitet werden Titan aller Klassen [z.B. TiCP, Ti6Al4V, TiAl6Nb7], Edelstahl aller Klassen [z.B. 1.4305, 1.4301, 1.4542, 1.4441], Automatenstahl, Sonderstahl [z.B. ETG 88, ETG 100], zerspanbarer Kupfer [z.B. C97, C99, K41, KC1] , Messing, Kupferlegierungen [z.B. Glucydur], Aluminium, Arcap AP1D, Neusilber, Speziallegierungen wie CoCrMo, etc. Lieferprogramm: Schrauben, Mikroschrauben, Gewindebuchsen, Einpressbolzen, Distanzbolzen, Nietmuttern, Federkörbe, Messerkontakte, Push-fit-Clips, Rollenbolzen, Schleifdorne, durchbohrte Schleifdorne, Steuerkolben, Stifte, Kontaktstifte, Düsen, Stössel, Spindeln, Knochenschrauben, Spongiosaschrauben, Trokaren, Zugschrauben, Schieberachsen, Drückerflansche, Pilzkopfschrauben, Druckhülsen, kanulierte Schrauben, Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde, etc. Spezialitäten: Tieflochbohren direkt auf CNC-Langdreher bis Ø0.5mm, Mikrobohrungen bis Ø0.05mm, Fräsen mit Hochfrequenz-Spindeln direkt auf Maschine, z.B. für Innensechsrund (Stardrive) oder andere komplexe Konturen, Sechskantstossen, Gewindewirbeln, mehrgängige Gewinde, konische Gewinde, mehrstufige Gewinde, Profilgewinde, etc. Branchen: Elektronik, Telekommunikation, Steckerindustrie, Hörgeräteindustrie, Medizinaltechnik, Traumatologie, Orthopädie, Osteosynthese, Uhrenindustrie, Werkzeugindustrie, Apparatebau, Mess- und Regeltechnik, Sensorik, Pneumatik, Hydraulik, Verbindungstechnik, etc. Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen: Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, Teniferieren, etc. sowie allen gängigen Oberflächenbehandlungen wie z.B. Vergolden, Vernickeln chemisch und galvanisch, Verzinnen, Verzinken, Verkupfern, Versilbern, Palladium-Veredeln, Optalloy-Veredeln, partiell Vergolden, Verchromen, Brünieren, Passivieren, Elektropolieren, Laserbeschriften, etc. Qualität Swiss made: Unser Betrieb ist seit 1999 zertifiziert nach ISO 9001. 2011 erfolgte die Zertifizierung nach der Medizinalnorm ISO 13485:2003. Hochqualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse, und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards "swiss made".

Durch das umfangreiche Fertigungsspektrum ist die Giggel GmbH kompetenter Zulieferer für die Automobilindustrie und fertigt für die Prototypenentwicklung sämtlicher metall- und kunststoffverarbeitender Industriezweige. Qualität, hohe Flexibilität, kurze Lieferzeiten, sowie innovative Fertigungsverfahren zeichnen uns aus. Unsere Bereiche umfassen: • Prototypenfertigung / Kleinserienfertigung • Konstruktion (Pro Engineer / Catia) • Programmierung (Tebis / Work-NC / TruTops) Mechanische Bearbeitung: • Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Edelstahl und Leichtmetalllegierungen • 3-Achs- / 5-Achs- / 5-Achs-Simultan-Fräsen / CNC-Drehen Umformtechnik: • Tiefziehen / Abkanten / CNC-Rohrbiegen / Rohrendenbearbeitung • Blech Umformung • 2D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl • 3D Lasern Laserschneiden-Aluminium,Baustahl,Edelstahl • 2D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl • 3D Laserschweißen-Baustahl,Edelstahl Schweißen: • Plasma / WIG / MIG / MAG / Punkt • Löten: Flamme / Induktion • Qualitätssicherung • CNC-Messtechnik (Koordinaten- und Oberflächenmessen) Auszug Produkte: • Wellen, Flanschscheiben Werkstoffe: Messing, Edelstahl • Kettenräder, Mitnehmerscheiben, Trichter, Tankfüllstutzen Werkstoffe: Aluminium, Stahl, Edelstahl • Zylinderkopfbearbeitung für Prüfstände, Brennraumoptimierung, Einspritzung, Mess-Systeme • Fräsen von Kolben zur Leistungssteigerung • Gussteilbearbeitung Werkstoffe: Sand-, Kokillen- und Druckguss • Schwenklager Werkstoff: 1.5231 • Schlauchanschluss Werkstoff: 3.3535 • Rotor für Gasarmaturen 5-Achs-Simultan-Fräsen aus Vollmaterial • Lenkgehäuse Werkstoff: 3.3535 • Nabe Werkstoff: 1.7225 • Zuschnitt 2D-Teile 4000 x 1500 mm Stahl 12 mm Aluminium 8 mm Edelstahl 8 mm • Zuschnitt 3D-Teile 3500 x 1000 x 750 mm

Einzel- und Kleinserien Die ASD Maschinenbau hat sich in dem Bereich Einzelfertigung von Maschinenbauteilen, sowie Klein- und Mittelserien aus den verschiedensten Branchen rund um die Metallverarbeitung spezialisiert. Zusätzlich können wir aber auch Kunststoffe und Nichtmetalle be- und verarbeiten. Wir liefern Ihnen das komplette Teil mit allen Oberflächenanforderungen und sonstigen Wünschen wie Druck, Prägung oder Etikettierung. Wir bieten Ihnen: 5 Achsfräsen 850 x 850x 650 3 Achsfräsen 1625 x 860 x 760 Drehen 650 mm Automatendrehen bis 42 mm Hartdrehen Flachschleifen Schweißbaugruppen Oberflächenbehandlung Serienfertigung Die ASD Maschinenbau fertigt für Sie kleine und mittlere Serien von Dreh-, Fräs- und Blechteilen. Gerade bei hochkomplizierten Teilen und relativ geringer Stückzahl sind wir der richtige Partner und Dienstleister der Ihre Produktivität unterstützt. Fertigung und Montage von Braugruppen Die ASD Maschinenbau bietet Ihnen die Fertigung und Montage kompletter Baugruppen an. Dazu gehören Schweißbaugruppen oder Montagebaugruppen nach Ihren Wünschen oder auch mit unserer Mithilfe. Wir fertigen und beschaffen die notwendigen Teile und übernehmen damit auch logistische Aufgaben. Gerne verbauen wir aber auch beigestellte Teile, wie Motoren oder elektrische bzw. elektronische Komponenten. Konstruktion Die ASD Maschinenbau bietet auch Konstruktionsleistung für den Vorrichtungsbau an. Wir konstruieren hydraulische und pneumatische Spannvorrichtungen oder optimieren für Sie vorhandene Vorrichtungen um Rationalisierungspotential und Durchlaufsteigerungen für Ihre Fertigung zu ermöglichen. Dabei legen wir besonderen Wert auf die von Ihnen geplante und geforderte technische Funktion und Leistungsfähigkeit.

Wir sind Hersteller von feinmechanischen Teilen. Unser Maschinenpark besteht aus CN-Drehmaschinen, Mühlen mit 4. und 5. Achse, NC-Schleifen, Erodiermaschinen, Lasermarkierung. Wir konstruieren Sonderausrüstungen zum Spannen von Teilen im Getriebebau.

Seit 2001 ist die etg-elektronik GmbH Entwicklungspartner für international renommierte Unternehmen. Wir sind vor allem auf die Branchen der Medizin- und Halbleitertechnik versiert, aber auch vor Aufgaben außerhalb unseres Kernleistungsportfolios scheuen wir uns aufgrund unserer fachlichen Kompetenz nicht. Mithilfe methodischer Prozessabläufe sowie einer hochqualitativen Produktentwicklung und Fertigung kann unser Unternehmen die Wünsche seiner Kunden stets erfüllen. Das geschieht in Form von Entwicklungsdienstleistungen, Prototypenbau sowie Labormuster- und Kleinserienanfertigungen. Für komplizierte, anspruchsvolle Aufträge sind wir der perfekte Ansprechpartner.

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016

Die Firma BG CNC PRO ist eine dynamische und innovatives Unternehmen, das CNC anbietet Schneidarbeiten mit vier neuen CNC-Fräsern Maschinen HAAS und eine neue CNC-Drehung Maschine DOOSAN.

Die Morthorst Tools & Design GmbH mit Sitz in Oschersleben (Bode), wurde 2018 gegründet und entwickelt sich zu einem überregional erfolgreichen Partner in der zerspanenden Metallverarbeitung, mit dem Schwerpunkt CNC-Drehen und -Fräsen. Unsere besondere Stärke liegt in der hohen Flexibilität bei der Fertigung von Dreh- und Frästeilen, sowie der Sonder- / Einzelteilfertigung, auf unseren modernen CNC- und Zyklen gesteuerten Drehmaschinen. Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner. Wir würden uns freuen, wenn Sie uns ebenfalls Ihr Vertrauen schenken.

Unser Unternehmen steht Ihnen für Sonderspannvorrichtungen und den Betriebsmittelbau mit höchster Qualität bei flexiblen Lieferzeiten tatkräftig zur Seite, insbesondere bei: - Konstruktion - Fertigung - Montage - Prüfung/Inbetriebnahme Weitere Referenzen können wir aufweisen in: - Lohnfertigung (Fräsen 3-Achs und 5-Achs; Drehen; Flachschleifen) - 3D-Lohnvermessung Sie möchten von unserer mehr als 20-jährigen Erfahrung im Vorrichtungsbau in der Automobilbranche profitieren? Gern können Sie uns zu Ihrem Anliegen kontaktieren. Wir freuen uns Sie mit unseren „ALL-IN-ONE“-Dienstleistungen unterstützen zu können!

Jabil Wien ist auf die Entwicklung von Produkten und Baugruppen im Bereich Präzisionsmechanik und Kinematik spezialisiert und verfügt über Zertifizierungen für besonders anspruchsvolle Branchen wie die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt und Medizintechnik. Das breite Portfolio ermöglicht „one stop shop solutions“: Kunden können Dienstleistungen der kompletten Wertschöpfungskette nutzen – von der Produktentwicklung über die schnelle Herstellung von Prototypen oder komplexe Testverfahren bis hin zur anspruchsvollen Produktion.

Fohmann & Sachon GmbH & Co. KG, Maschinenbau, Vorrichtungsbau, Präzisionsteile ist ein innovativer, leistungsorientierter und zuverlässiger Fertigungsbetrieb. Durch den Einsatz von modernsten CNC-Bearbeitungszentren, für die mechanische Bearbeitung von Einzelteilen, Vorrichtungen und Prototypen aus den verschiedensten Metallen und Kunststoffen, sind wir zu einem leistungsstarken Unternehmen mit Sitz in Speyer geworden. Von der Erstellung der Angebote bis zur Auslieferung der Teile an den Kunden, setzen wir fortschrittlichste Steuerungs- und Fertigungsmittel ein. Durch die hohe Qualifikation unserer Fachkräfte sind wir in der Lage, unseren Kunden auch wertvolle Hilfe anzubieten zur fertigungsgerechten Gestaltung der bei uns in Auftrag gegebenen Werkstücke. Wir leisten dadurch einen willkommenen Beitrag zur ständigen Verbesserung von Qualität und Wirtschaftlichkeit. Wir haben uns zur Aufgabe und zum Ziel gemacht, die Wünsche unserer Kunden in jeder Hinsicht zu erfüllen.

Das Familienunternehmen IPEK wurde im Jahre 1992 in Frankfurt/Main gegründet und beschäftigt sich mit der Serienfertigung von qualitativ hochwertigen CNC-Dreh- und Frästeilen an seinem Standort in Istanbul-Türkei. Zuverlässigkeit, Flexibilität und Qualitätsbewusstsein sind seit über 32 Jahren ein elementarer Bestandteil unserer Firmenphilosophie! Wir legen großen Wert auf eine partnerschaftliche und langfristige Zusammenarbeit und offenen Umgang mit unseren Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern.