• Gründungsjahr: 1998 • Produktionsfläche 5500 m² • räumliche Trennung der Stahl- und Edelstahlfertigung • Laserschneiden 2D (Trumpf Flachbettlaser 3030 CO2 5KW, 5030 fiber 6 KW und 3030 fiber 10 kW mit Anbindung an Stopa Blechregal), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Materialstärken: Stahl 25 mm, Edelstahl: 20 mm, Aluminium 15 mm • Rohrlaserschneiden (TruLaser Tube 5000 T06 fiber) • Laserschneiden 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040), Arbeitsbereich 3000x1500 mm, Rohrlasern bis 430 mm Durchmesser und 3000 mm Länge • Laserschweißen 3D (TruLaser Cell 1005, TruLaser Cell 7040) • Laserschweißen YAG (Trumpf 5010 YAG Laser), Arbeitsbereich 1000x1000x1000 mm, Materialstärken 0,1 – 2 mm Einschweißtiefe, geeignet für alle Metalle außer Messing • Kanten (Trumpf V50, V130, TruBend 5230, TruBend 5085), bis 3000 mm Bearbeitungslänge • Schweißen (Punktschweißen, Bolzenschweißen, WIG-Schweißen, MIG- und MAG-Schweißen, automatisiertes WIG- und MAG-Schweißen mit Fanuc Roboter AM100iC) • Oberflächenbearbeitung (Glasperlenstrahlen, Schleifen, Polieren) • Montage • Sortiergerätebau • Konstruktion (Programme: SolidWorks 3D, Inventor 3D, Abwicklungsprogramme SPI und Autopool, Trumpf Programmiersoftware)

Die Gesellschaft Iskra ISD fertigt in modernen technologischen Prozessen und mit der entsprechenden Ausrüstung technisch präzise kundenspezifische Metall- und Kunststoff-Bestandteile. Die Herstellung der Teile für feinmechanische, elektrotechnische und elektronische Industrie hat schon im Jahre 1946 begonnen. Die Gesellschaft beliefert die Kunden in elektro-elektronischer Industrie, in Industrie der Haushaltsgeräte und in Autoindustrie sowohl in Slowenien als auch in Deutschland, Dänemark, Schweiz, Österreich, Italien usw. Durch ständige Entwicklung und Verbesserung der Prozesse werden immer höhere Kundenforderungen erfüllt.

Die Haupttätigkeit in "Karovic Produkt" ist das Zusammenbauen und Schweißen von mechanischen Bauteilen und die Bearbeitung von Metallteilen. Auf Anfrage können wir Metallkonstruktionen herstellen, entweder einteilig oder in Serie.

Euro Metal Machining mit Sitz in Istanbul, Türkei, ist auf präzise CNC-Bearbeitungsdienstleistungen mit einem Schwerpunkt auf Qualität und Zuverlässigkeit spezialisiert. Unsere Hauptkompetenzen umfassen: CNC-Drehteile: Hochwertige Drehbearbeitung, maßgeschneidert auf spezifische Anforderungen. 5-Achs-CNC-Bearbeitung: Expertise in der Herstellung komplexer, präzise bearbeiteter Teile mit anspruchsvollen Geometrien. Detaillierte Fertigungsberichte: Umfassende Dokumentation für vollständige Transparenz und Rückverfolgbarkeit. Branchenerfahrung: Maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen, die höchsten Qualitätsstandards entsprechen. Engagement für Präzision: Modernste Technologien und Qualitätskontrollen für herausragende Ergebnisse. Arbeiten Sie mit Euro Metal Machining zusammen für zuverlässige und präzise CNC-Bearbeitungslösungen.

Frezamet Bis Sp. z o.o. wurde 2002 als Ergebnis der Umwandlung eines bestehenden Unternehmens gegründet. Es ist seit 1991 auf dem Markt präsent. Wir spezialisieren uns auf die Bearbeitung von Metallelementen. In unserer bisherigen Geschichte haben wir viele Aufträge in Polen und im Ausland ausgeführt.

Die Reitshammer GmbH aus Jeging in Oberösterreich vereint mit seinem Angebot das Beste aus zwei Welten: Sie profitieren einerseits als Kunde von der individuellen und persönlichen Beratung, sowie dem reichen Erfahrungsschatz eines Familienbetriebes in der vierten Generation. Zum anderen können Sie die Flexibilität und das Know How eines Innovationsträgers erwarten, der durch ständige Weiterentwicklung, Spezialisierung und individuelle Projektierung stets danach strebt, die beste Lösung für seine Kunden umzusetzen

Werkzeugmachermeister Werner Küll gründete die Firma am 1. August 1998 unter dem Namen Werner Küll Wergzeugbau und konzentrierte sich zunächst auf den Bau von Sondermaschinen und Bauteile für die Umformtechnik. Daneben war die Lohnfertigung von Beginn an ein zweites Standbein. Im Jahr 2002 erfolgte die Übernahme der Firma Becker Vorrichtungsbau GmbH, welche zunächst eigenständig weiter agierte. Gemeinsam zogen beide Firmen 2003 an den heutigen, größeren Standort auf die Weyersberger Straße. Zwischen 2004 und 2005 erfolgte eine Umstrukturierung der Betriebe; der Sondermachinenbau wurde eingestellt und die Lohnfertigung weiter ausgebaut. Im Jahr 2013 entstand durch Zusammenlegung beider Firmen die heutige Werner Küll CNC-Zerspanungstechnik GmbH. Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserer bewährten Qualität. Wir sind Mitglied in der Metall-Innung der Kreishandwerkerschaft.

Hohe Qualität, Liefertreue, Flexibilität Die Firma Meyer GmbH ist ein im Jahre 1986 gegründetes Familienunternehmen. Seit fast 40 Jahren fertigen wir hochwertige Produkte für sämtliche Bereiche der Industrie. Durch Einsatz modernster Programmiersysteme und Fertigungsmöglichkeiten sind wir in der Lage, zu fairen Konditionen und kurzfristigen Terminen zu liefern. Um diese Ansprüche zu erfüllen, setzen wir neben unserem umfangreichen und modernen Maschinenpark vor allem auf unsere hochqualifizierten und erfahrenen Mitarbeiter. Unsere qualitativ hochwertigen Produkte werden u. a. eingesetzt im Maschinenbau, im medizinischen, elektro- und lebensmitteltechnischen Bereich sowie in der Luft- und Raumfahrt.

Unsere Werkstatt befindet sich in Bakonszeg im Landkreis Hajdú-Bihar, 7 Kilometer von Berettyóújfalu entfernt. Wir sind seit 1982 im Guss tätig. Wir produzieren Nicht-Serien- und Massenprodukte mit Sand- und Schwerkraftdruckgussprodukten. Das maximale Gewicht der Gussteile, die wir herstellen können, beträgt 150 kg für Aluminiumlegierungsteile und 200 kg für Kupferlegierungen (Zinnbronze) Teile. Wir liefern die Gussteile unbearbeitet oder nach der Bearbeitung. Metallbearbeitungsmöglichkeiten sind: Drehen, Fräsen, AWI-Lichtbogenschweißen, Wärmebehandlung, Sandstrahlen, elektrostatische Pulverbeschichtung usw. Wir stehen in Kontakt mit Unternehmen, die Schwerkraftdruckgusswerkzeuge entwickeln und herstellen. Unsere Kunden sind Unternehmen aus den Bereichen Transport, Lebensmittel, Landwirtschaft und Textilindustrie sowie Geschäfte, die Pferdesportprodukte verkaufen.

Die Firma Üstek Makina in Izmir/Türkei, ist vertreten durch die M-Tec Metalltechnik GmbH in Nürnberg. Die Rechnungsstellung erfolgt über unsere Niederlassung in der Sigmundstr. 182 in 90431 Nürnberg (Bayern). Üstek Makina wurde durch den Maschinenbauingenieur İsmet Üst im Jahr 1978 gegründet. Das Unternehmen stellt Serien und Mittelserien, sowie Ersatzteile von Automatisierungstechnik und mechanische Ersatzteile her. Unsere Fertigung enthält überwiegend Feinindustrieteile, Ersatzteile für landwirschaftliche Maschinen, kleinkalibrige Feinteile, Pistons, Pinne; Multi-Achsen-Bearbeitung von Luftfahrtindustrieteilen. Wir haben Erfahrung mit Stahl, Guss, Schmiedestücken, Messing, Kupfer, Aluminium, Titanium, Kunststoffen. Wir können auch auf Anforderung der Kunden Wärmebearbeitung, Oberflächenbehandlung und sehr feine Schleifbearbeitung ausführen. Unser Unternehmen, das ein IS EN ISO 9001:2008 Qualiätszeugnis hat, freut sich mit unseren erfahrenen Ingenieuren und Mitarbeitern ganz nach dem Motto ''Die günstigsten Produkte, rechtzeitig und mit bester Qualität'' zu dienen. Selbstverständlich besteht unser Unternehmen auch die Kontrollen, die von den Unternehmen aus dem Ausland und Inland gemacht werden.

Handpolieren (ALU, MS,Stahl) Feinmechanische Erzeugnisse, Mittel- / Großserienfertigung bis zu einer Losgröße von 30 Mio Stück p.a. Zulieferer Automobilindustrie (Interieurteile in ALU) Hartbearbeitung von Hochverschleissfesten Werkstoffen (z.B. NI-Hard, Hastelloy, Ferro-Titanit) Maschinenbau Waffenherstellung mit allen erforderlichen Lizenzen Montage

Ihrem kompetenten Partner im Bereich: Drehen - Fräsen - Schleifen Ob Einzelteil oder Serienfertigung, wir liefern ihnen höchste Präzision. Informieren Sie sich über unsere Fertigungsmöglichkeiten, bestimmt können wir auch Ihr Zerspanungsproblem lösen. Das Unternehmen Günter Becker besteht seit über 30 Jahren in Osterode am Harz. Bis Anfang der 70er Jahre konzentrierte sich das Hauptgeschäft auf die Entwicklung und Produktion von automatischen Drahtbiegemaschinen für Elektronikbauteile wie z.B. Widerstände und Transistoren. Nachdem Einzug der Halbleitertechnik stellte der Betrieb um auf reine Lohnfertigung im Bereich Drehen, Fräsen und Schleifen. In diesem Geschäftsfeld konnten wir uns in der Region Südharz nicht zuletzt durch unsere qualitativ hochwertige Arbeit etablieren und zahlreich Kunden gewinnen. Zu unsere Kunden gehören heute namhafte Firmen aus allen Branchen, unter anderem Medizintechnik, Luft-und Raumfahrttechnik, Fahrzeugindustrie. Wir würden uns freuen wenn wir auch Sie bald dazuzählen dürfen! Leistungen... Unser Leistungsangebot beinhaltet: • Einzelteil- und Serienproduktion • Bearbeitung von Kundenteilen nach Zeichnung oder Muster • Materialbeschaffung mit Prüfzeugnis • Montage kleinerer Baugruppen • Delegieren von Fremdleistungen, wie Wärme-und Oberflächenbehandlung, an kompetente Partner • CAD-Zeichnungserstellung nach DIN • Endprüfung Wir verarbeiten fast alle Werkstoffe wie: • Aluminiumlegierungen • Stahl • Rost- und Säurebeständige Stähle • Titanlegierungen • Kunststoffe • Chrom-Nickel-Legierungen • und vieles mehr...

Als erfahrener Zeichnungsfertiger bieten wir unseren Kunden im Segment Lohnfertigung das gesamte Spektrum der Metallbearbeitung an. Zu unseren Dienstleistungen zählen Beschaffung, Schweißen, Bearbeitung und Montage von kompletten Baugruppen. Basierend auf unserer jahrelangen Erfahrung im Stahlbau wissen wir moderne Produktionsverfahren optimal und ökonomisch einzusetzen. Wir fertigen Ihre hochwertigen Stahlbaukomponenten und Schweißkonstruktionen flexibel und schnell nach ISO-Norm. Dazu gehören unter anderem Maschinengestelle, Rahmen, Gehäuse, Montagehilfen und verschiedenste Sonderkonstruktionen. Mit unserer 3D-Messtechnik (Hexagon- Messarm) sind wir in der Lage die Präzision der Werkstücke direkt aus der Step-Datei zu messen und somit höchste Ansprüche in der Fertigung sicherzustellen.

"RTM • RENNSPORTTECHNIK MÜNCH ist ein einzigartiges, auf Technologie und Motorsport spezialisiertes Unternehmen im Herzen Europas, in unmittelbarer Lage vom legendären Nürburgring. Das Unternehmen ist auf dem alten Heeresfliegerplatz von Mendig beheimatet und hat weit mehr als nur Motorsport zu bieten. Das Leistungsportfolio von RTM reicht von Einzelanfertigungen, Sonderanfertigungen bis hin zur Serien Produktion in der Hauseigenen CNC Fertigung. Durch die langjährige Expertise und die gelebte Leidenschaft für den Motorsport, sind die Kunden bei RTM in den allerbesten Händen. Reverenzen: Auto Zulieferer Maschinen Hersteller Anfertigungen WEC LMP2 Fahrzeuge „Passion meets Engineering“ ist für uns nicht nur ein Slogan, sondern gelebte Philosophie."

Das Unternehmen R.C. International von Cascia Rolando ist eine mechanische Dreherei, die sich in der Herstellung von kleinen Drehteilen nach Zeichnung aus Baustahl, Einsatz- / Vergütungsstahl, Edelstahl, Aluminium, Messing, Bronze und Kunststoff spezialisiert hat. Schwerpunkt sind, neben Drehen und Fräsen, auch Gewinde von Rohren und Stangen durch die Anwendung hochtechnologischen Maschinen wie, z.B., CNC-Drehmaschinen, Transfermaschinen und CNC bewegliche Spindelstockmaschinen. Danke unserer langjähriger Kompetenz und die kontinuierliche Innovation, bieten wir stets effiziente und zuverlässige Lösungen für Produkte, die sich durch die hohe Präzision und Qualität auszeichnen. An der ersten Stelle in unserer Philosophie herrscht die Kundenzufriedenheit, die wir täglich gewährleisten durch: - unseren hochtechnologischen Maschinenpark, der immer auf dem aktuellsten Stand ist; - Ein Qualitätssystem im Unternehmen, das eine strenge Prozessverwaltung mit “Null Ausschuss” bringt - Eine hohe Flexibilität und Produktionskapazität, die eine Produktion gewährleisten, die den Anforderungen der Kundschaft erfüllt, die einen hohen Wert auf die Lieferanten von Rohstoffen legen, sowohl hinsichtlich der Qualität, als auch der in Bezug auf die Kosten - Ein Reinigungssystem, das jedes Teil von Graten und Spänen befreit; - Ein kostenloses Lagerungssystem in unseren Lagern für die eingekauften Waren; - Einen wettbewerbsfähigen Preis, dank der hohen Kaufkraft der Rohstoffe. Seit Jahren arbeiten wir stolz mit unserer Zertifizierung gemäß der Vorschrift UNI EN ISO 9001:2008 und das System für die Umweltverwaltung gemäß der Vorschrift UNI EN ISO 14001:2015 Wir bearbeiten hauptsächlich die folgenden Werkstoffe: * Gezogene Rohre (EN 10305-2) * Geschweißte Rohre (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * Baustahl (E235, S235, P235) * Edelstahl (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * Vergütungsstahl (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * Edelstahl (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * Aluminium (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * Kunststoffe (PVC, Nylon, Delrin, TEFLON) * Messing Unser Maschinenpark besteht aus: CNC Transfermaschinen für das Schneiden und Zerspanung von Rohrendungen und einer Arbeitskapazität von Durchmesser Ø 10 bis 80 mm, für eine gesamte Länge von Teilen bis 600 mm. Automaten-Drehmaschinen mit festen und beweglichen Spindelstock Rohre und Stangen mit einem Durchmesser von Ø 6 bis 65mm bis 300mm.

Als junges Unternehmen mitten in Ostwestfalen sind wir auf die Fräsbearbeitungen von Stahl, Edelstahl, Ne-Metallen sowie Kunststoff ausgerichtet. Unsere schlanken und effizienten Strukturen ermöglichen es uns, ein attraktives Preis- Leistungsverhältnis und ein Maximum an Flexibilität zu gewährleisten. Dadurch sind wir in der Lage, jederzeit mit der geeigneten Maßnahme auf unerwartete Situationen zu reagieren. Liefer- und Termintreue sind für uns selbstverständlich. Durch neueste Maschinen, Prozesse und Verfahren erreichen wir ein Höchstmaß an Genauigkeit, Qualität sowie Produktivität. CAM Programmierung und Laservermessung garantieren uns höchste Präzision und Prozesssicherheit bei der Fertigung. Enge Toleranzen können in unserer Qualitätskontrolle durch eine automatisierte taktile Messung auf Maß- und Formhaltigkeit überprüft werden. Unsere Leistungen im Überblick: Unsere modernen CNC-Fräsmaschinen ermöglichen es uns, Ihre Bauteile in hoher Qualität mit geringen Toleranzen wirtschaftlich herzustellen. Durch die hohen Spindeldrehzahlen von bis zu 20.000 Umdrehungen pro Minute können auch kleinste Geometrien mit einer hohe Oberflächengüte bearbeitet werden. Sämtliche Fertigungsprozesse werden vorab digital auf Qualität und Wirtschaftlichkeit optimiert. Die automatische Prozessüberwachung gewährleistet eine gleichbleibende Präzision und Qualität auch bei größeren Serien. Wir fertigen nach 3D-Daten in allen gängigen Formaten sowie wie nach Zeichnung oder Skizze. Ebenso unterstützen wir Sie sehr gerne bei einer zerspanungsgerechten Auslegung ihrer Werkstücke. Wir sind auf Bauteile mit einer Größe von bis zu 650 x 450 x 300 mm mit einem maximalen Werkstückgewicht von 800kg aus verschiedensten Werkstoffen (Stahl, Edelstahl, Ne-Metallen, Kunststoff) spezialisiert. Gemeinsam mit unseren Partnern realisieren wir gerne auch die Oberflächenveredelung entsprechend Ihren Anforderungen.

Im Werkzeug- und Anlagenbau bilden die Mitarbeiter neben hochmoderner Ausrüstung das zentrale Element unserer umfassenden Qualitätsstrategie, die alle Abteilungen einbindet. Alle Mitarbeiter verfügen über eine qualifizierte Berufsausbildung und in der Regel über langjährige Erfahrung. Unsere Strategie wird durch einen spezifischen KVP-Prozess, das innerbetriebliche Vorschlagswesen sowie ein zertifiziertes Managementsystem nach DIN EN ISO 9001 ergänzt. Unsere Definition von Qualität umfasst nicht nur Funktionalität und Präzision, sondern auch Zuverlässigkeit und Langlebigkeit. Dadurch garantieren unsere Produkte die maximale Wertschöpfung in der Produktion unserer Kunden. Meissner-Werkzeuge und Anlagen sind eine lohnende Investition. Unser Portfolio umfasst Werkzeuge für den Automotive- und Non-Automotive-Bereich, darunter Gießwerkzeuge für Motorblöcke, Zylinderköpfe und Gussteile, Blasformen für Kraftstoffbehälter und Einfüllrohre, sowie Werkzeuge für die Produktion von Fahrzeugauskleidungsteilen aus verschiedenen Materialien. Wir bieten auch begleitende Anlagen, Vorrichtungen, Automatisierungslösungen und umfassende Servicedienstleistungen für alle Produkte „herstellerunabhängig“. Zudem unterstützen wir unsere Kunden bei der Entwicklung neuer Technologien und Fertigungsmethoden. Meissner bietet mehr als Standard. Unser großer Maschinenpark mit Bohrwerken und 5-Achs-Fräsmaschinen ermöglicht die Bearbeitung von Bauteilen über übliche Maße hinaus. Für das Erodieren und Tuschieren bieten wir Maschinen mit einer Traglast am Kopf von bis zu drei Tonnen, um auch große Werkzeuge sicher und zuverlässig bearbeiten zu können. Das CNC Dreh- und Fräszentrum bietet eine Komplettbearbeitung in einem Schritt.