Unsere Kernkompetenz liegt in der Drehteilfertigung. Wir fertigen, speziell nach Kunden-Vorgaben, in den unterschiedlichsten Geometrien mit Durchmessern von 4 bis 47 mm. Uns zeichnet die Verarbeitung von "schwierigen Werkstoffen" aus. Wir bieten alle Leistungen rund um Ihr Produkt aus einer Hand, dazu zählt auch die galvanische und thermische Nachbearbeitung Material: Schon während der Entwicklung unterstützen wir Sie bei der Fertigungsrechten Gestaltung und Materialauswahl. Wir verarbeiten praktisch jeden schwierigen Werkstoff, den Sie wünschen. Edelstahl und Sonderstähle sind mittlerweile der gängigste Rohstoffe, darüber hinaus stellen wir auch Komponenten aus allen klassischen Stählen her. Gemeinsam finden wir immer das am besten geeignete Material für die spätere Verwendung der Teile. NIMONIC® 90 Auch bekannt als Superimphy 90, Pyromet 90 und Udimet 90. Eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen bis ca. 950 °C (1740 °F). Eine vielseitig eingesetzte und bewährte Legierung für den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen. Alle gängigen Edelstahlsorten z. B. 1.4301, 1.4329, 1.4571, 1.4507

Kunststoffspritzgusstechnik Formen- und Werkzeugbau Metall- & Kunststoffbearbeitung CNC-Bearbeitung --> zerspanend Einzel-und Baugruppenmontage

MF-Zerspanungstechnik wurde am 01.12.2015 in Gondelsheim gegründet. Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst die Herstellung von Metallteilen aus vorwiegend Nichtrostenden-Stahllegierungen. Buntmetalle, Stahllegierungen, Kunststoffe und Aluminium können ebenso bearbeitet werden. Die genannten Metallteile werden auf einem CNC- Drehvollautomat, einer modernen Mazak Quick TurnNexus 250 II MSY, hergestellt.

Die Firma MRÁZEK-KOVO s.r.o. ist auf die CNC-Bearbeitung und Herstellung von Drehteilen spezialisiert. Unseren Kunden bieten und liefern wir komplexe Lösungen nach ihren Wünschen und Anforderungen, wobei der Schwerpunkt auf der Qualität der Produkte und angemessenen Lieferbedingungen liegt. MRÁZEK-KOVO s.r.o. ist ein stabiles Familienunternehmen, das seit 1995 im Bereich der CNC-Bearbeitung und Metallbearbeitung tätig ist und für seine Lieferanten und Kunden ein solider langfristiger Partner ist. Facilities stellt derzeit eine neue Produktionshalle mit einer Fläche von 2.100 m2 dar. Produktionsschwerpunkt: —Serienfertigung von Drehteilen —Kundenspezifische Bearbeitung —CNC-Drehen Die Produktion erfolgt auf neuen japanischen CNC-Drehmaschinen und Schweizer Drehmaschinen (Zweispindeln), automatischen Drehmaschinen, Einspindel-Drehmaschinen INDEX RN8 und Mehrspindel-Drehmaschinen (Tornos). Wir stellen hauptsächlich Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoff her. Unsere Teile werden hauptsächlich in der Automobilindustrie, Möbelbeschläge, Herstellung von Handwerkzeugen und im Gesundheitswesen verwendet.

KRAVLA, s.r.o. ist eine dynamische Firma mit Auslandsbeteiligung, die sich mit der Herstellung von Metallteilen beschäftigt. Wir sind auf kleine und mittlere Serien spezialisiert. Unsere Arbeiten umfassen Schlosser und Schweißarbeiten, Produktion verschiedener Maschinenteile und Metallkonstruktionen und mechanische Bearbeitungen (Drehen und Fräsen). Massgenauigkeit schaffen wir durch CNC Maschine. Wir bemühen uns, alle Kundenwünsche zu verwirklichen und die besten Kundendienste anzubieten. Hohe Qualität erreichen wir durch Know-how und Mitarbeitereinsatz. Wir schaffen beiderseids förderliche Beziehungen, die nicht nur mit unserem individuellen Zutritt zu einzelnen strategischen Auslandspartner, sondern auch zu unseren kleinen Inlandkunden, verbunden sind.

Metallbetrieb in Kressbronn am Bodensee Ihr Partner für Zerspanung Seit 1903 steht unser Metallbetrieb in Kressbronn am Bodensee für Qualität, Innovation und Verlässlichkeit in der Metallbearbeitung. Als mittelständisches Familienunternehmen mit über einem Jahrhundert Erfahrung verbinden wir Tradition mit modernster Technologie, um Ihnen maßgeschneiderte Lösungen zu bieten. Unsere Leidenschaft für handwerkliche Perfektion und unser Engagement für höchste Qualität haben uns zu einem zuverlässigen Partner in der Zerspanung gemacht – in der Region und darüber hinaus. Entdecken Sie, wie Schmid Metallbearbeitung in Kressbronn am Bodensee auch Ihr Projekt erfolgreich umsetzen kann.

Wir möchten Ihnen hiermit unser Unternehmen wie folgt vorstellen: Maiko Engineering GmbH ist seit über 25 Jahren ein kompetenter und zuverlässiger Partner, hauptsächlich in der Metallverpackungsindustrie, und ist in folgenden Bereichen tätig: - Werkzeugbau - Dosenverschließtechnik - Sondermaschinen - Ersatzteile und Service für KARGES-HAMMER-Maschinen Unser Know-How sowohl in der Dosen- und Deckelherstellung als auch in der Dosenverschließtechnik bietet uns den großen Vorteil, unseren Kunden eine vollständige Beratung und Lösungsfindung anbieten zu können, z.B. hinsichtlich Blechdickenreduzierung. Im Jahre 1979 als Ingenieurbüro gegründet, bieten wir heute Komplettlösungen an, einschließlich Beratung und Entwicklung, Konstruktion mittels modernster CAD- Software (Solid Works, Unigraphics, Auto Cad, Elcad usw.), Herstellung mittels modernster Produktionsmaschinen, sorgfältiger Qualitätskontrolle im klimatisierten Meßraum, Inbetriebnahme, Kundendienst und Schulungen. In der Vergangenheit ist Maiko ständig gewachsen und hat derzeit 35-40 Beschäftigte. Maiko ist ein Familienunternehmen.

Matthies Druckguss arbeitet seit 1955 als Partner an Ihrer Seite. In dieser Zeit ist es uns stetig möglich gewesen wesentliche Erfahrungen zu sammeln und uns wichtige Kenntnisse im Bereich des Druckgusses anzueignen, die unser Know-how ausmachen. Heute sind wir für unsere Kunden nicht nur der „Druckguss-Lieferant“, sondern übernehmen für sie die vielfältigsten Aufgaben (Systemlieferant), mit dem Ziel eines kostenoptimalen Produkts. Durch die Auswahl von neun unterschiedlichen Legierungen aus den Bereichen Aluminium, Messing sowie Zink, einer intensiven Beratung schon während der ersten Planungsprozesse, der präzisionsgenauen Konstruktion und der anschließenden maßgenauen Fertigung von Serienteilen garantieren wir Ihnen, dass wir Ihren Ansprüchen gerecht werden. Wir entwickeln zusammen mit Ihnen das optimale Gussteil, planen die optimale Auslegung des Gießsystems und fertigen schließlich die Form in unserem hauseigenen Werkzeugbau. Anschließend bemustern wir die ersten werkzeugfallenden Gussteile unter Serienbedingungen und stellen Ihnen die Muster vor. Ist alles in Ordnung, dann legen wir los mit unserer vollautomatischen Serienfertigung in unserer Druckgießerei. In weiteren Schritten werden die gegossenen Rohteile entgratet und mechanisch bearbeitet mit genauen CNC-Bearbeitungszentren. Als letztes werden die nun fertigen Teile für den Versand vorbereitet. Mit unserer Partnerspedition sorgen wir schlussendlich für eine schnelle und problemlose Zustellung der Ware. Wir begreifen uns als Systemlieferant. Denn damit machen wir es unseren Kunden so einfach und ihre Bestellung so angenehm wie möglich. Wir übernehmen sämtliche Aufgaben von A wie „Anlieferung des Rohmaterials“ bis Z wie „Zustellung der fertigen Gussteile“. Und da alles aus einer erfahrenen Hand kommt, können sich Kunden darauf verlassen, dass eine gleichbleibend hohe Qualität gewährleistet wird und dass die Ergebnisse in exakter Stückzahl und termingenau am gewünschten Ort ankommen. Dank ortsnaher Partner-Spedition, eine Seltenheit unter den Druckguss-Dienstleistern, wird die Zustellung weder verzögert noch müssen Kunden sich mit Dritten in Verbindung setzen. Ganz klar, dass sich unsere Logistik nicht nur um die Zustellung selbst, sondern sich auch um die erforderliche Verpackung kümmert. Relevante Vorteile, die sich immer wieder ausschlaggebend in der Zufriedenheit bemerkbar machen. Auch im Service unschlagbar: Selbst bei kurzfristigen Änderungswünschen können wir flexibel reagieren. Und liefern somit voll und ganz Druckguss-Dienstleistung mit durchdachtem System ab. Eine funktionierende Produktionskette, die von der ersten Druckguss-Idee über das Musterstück bis hin zur fertig erstellten Serie reicht. - Verschiedene Aluminium-, Zink- und Messing-Legierungen - Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 - maßgenaue Gussteile - kurze Lieferzeiten - passgenaue Qualität - Einsatz von bewährten und innovativen Technologien! Das sind nur einige der Merkmale, die für begeisternde Präzisionsarbeit sorgen. Genauso wichtig ist uns die persönliche Kundenberatung und -betreuung. Wir begleiten unsere Kunden von Anfang an, damit das Ergebnis auch wirklich den Anforderungen entspricht, die Sie haben – für uns als Familienunternehmen selbstverständlich.

- Bearbeitung durch Drehen auf numerischen Drehmaschinen - Bearbeitung durch Fräsen bestimmter Positionen bei der Herstellung von Teilen auf Drehmaschinen - Möglichkeit, aus Stangenmaterial einen Durchmesser von 4-60 mm herzustellen - Herstellung von Einzelstücken durch Schaben, Durchmesser bis zu 200 mm - Bearbeitung der folgenden Materialien durch Drehen: Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Chrom, Kunststoff

Wagenbauer CNC - GmbH Präzision & Technologie Frästeile können mit bis zu 5 Achsen bearbeitet werden Die Steuerungen Heidenhain iTNC 530 bzw. TNC426 ermöglichen eine komfortable Programmierung an den Maschinen. Bei komplexen Bauteilen, steht uns ein modernes CAM System zur Seite. FRÄSEN gerad- und schrägverzahnte Stirnräder bis Modul 2 werden auf 2 konventionellen Mikrons gefräst. SÄGEN Arbeiten bis 220 mm Durchmesser mit Bandsägevollautomat möglich VERZAHNEN LEISTUNGEN DREHEN Drehteile ab 2 mm Durchmesser können bearbeitet werden Der größtmögliche Stangendurchlass beträgt 65 mm, die maximale Drehlänge 550 mm Bei Einlegeteilen beträgt der maximale Drehdurchmesser 300 mm. Die Programmierung mit Siemens Shopturn ermöglicht die schnelle Programmerstellung auch für Einzelteile. +++Neu!! 3D-Messmaschine Carl Zeiss+++ digitales Höhenmeßgerät, Rauhtiefenmeßgerät und allen üblichen Meßmittel werden verwendet Das Erstellen von Werksprüfzeugnissen und Erstmusterprüfberichten ist für uns selbstverständlich. MESSEN UND QUALITÄT • Gleitschleifen • Kaltbrünieren • Sandstrahlen • Organisation sämtlicher gebräuchlicher Oberflächenbehandlungen & Härteverfahren OBERFLÄCHE & HÄRTEN Auch die Zusammenarbeit mit der Konstruktion der Kunden, um die Wirtschaftlichkeit zu verbessern gehört ebenso zu unserem Leistungsangebot. ZUSATZLEISTUNGEN • Baugruppenmontage • Schweisskonstruktionen • Schleifarbeiten • Vorrichtungsbau • CAD/CAM - Fertigung

Eine über 35-jährige Erfahrung als Zulieferer von Maschinen- u. Fahrzeugteilen gibt uns die Möglichkeit, auf Ihr spezielles Fertigungsspektrum einzugehen. Unser Betrieb ist ausgestattet mit modernsten CNC-4-Achsen Bearbeitungszentren, Dreh- u. Fräszentren, sowie einer adäquaten CNC-Messtechnik. Wir produzieren Präzisions-Fräs- und Drehteile, auch Standardteile und Problemteile, sowohl in Groß- als auch in Kleinserien, wobei unser Schwerpunkt in der hochgenauen Zerspanung von Grauguß, insbesondere Getriebeteilen liegt. Produkte Wir fertigen Drehteile mit einem Durchmesser von 10mm bis 250 mm und Längen bis 500 mm, sowie Frästeile bis 1100 mm Kantenlänge Materialien Verarbeitet wird nahezu jeder Stahl, Automatenstahl, Edelstahl und Nichteisenmetalle, wie Kupfer, Messing, Aluminium, sowie Gusseisen, Grauguss (GG) und Kugelgraphitguss (GGG) Bearbeitungsverfahren unser modernster Maschinenpark ermöglicht die Komplettbearbeitung anspruchsvoller und hoch komplexer Einbauteile Lieferprogramm - aus Guss u.a.: Motorgehäuse, Zwischendeckel, Abdeckplatten, Naben, Getriebegehäuse, Schalterkasten, Führungsbrille, Spannringe, Sockel, Lagerkappen, Anschlussringe, Ständerköpfe, Maschinenhalter, Schaltgriffe, Flansche, Anschlagringe, Antriebsgehäuse, Adapter, Bügeleisenplatten - aus Stahl u. NE-Metall u.a.: Pumprad, Nabe, Wechselrad, Lagerhülse, Druckhülse, Wellenschutzhülse, Ritzelwelle, Spindel, Anlaufscheibe, Führungsstift, Buchse, Verdrängerkegel, Rohrdeckel, Edelstahlscheiben, Winkelhebel, Backen, Rüttler, Keilriemenscheibe, Knüpferrahmen Wärmebehandlungsverfahren und Oberflächenbeschichtung Komplettiert werden unsere Leistungen durch die gängigen Wärmebehandlungsverfahren wie z.B. Einsatzhärten, Nitrieren, Nitrocarburieren, TENIFER-QPQ, sowie die bekanntesten Verfahren zur Oberflächenbeschichtung, z.B. verchromen, verzinken, brünieren u.a. Zertifizierte Qualität Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz modernster Technologie in Produktion und Messtechnik, sind die Bausteine für höchste Qualitätsstandards, denen unsere Produkte und Leistungen genügen

Mit unseren 45 prozessgesteuerten Verarbeitungsmaschinen (Spritzgießmaschinen) mit Zuhaltekräften bis 4.000 KN, werden zur Zeit etwa 2.000 hochpräzise technische Kunststoffteile sowie Gummi und Gummi-Metall-Verbindungen hergestellt. Bis auf PVC stellen wir Ihnen sämtliche Kunststoffe des Marktes zur Verfügung. Die Entwürfe von etwa 100 Kunden im In- und Ausland werden konstruktions- und materialgerecht in Formen und Werkzeuge umgesetzt und im Spritzgussverfahren gefertigt. Folgearbeiten wie z.B. Montage, Bedruckung oder Konfektionierung können ebenfalls ausgeführt werden. Ein Betriebsdatenerfassungs-System (BDE-System) mit visualisiertem Leitstand und eine computerunterstützte Qualitätsüberwachung (CAQ-System) nach den Richtlinien der DIN EN ISO 9001:2000 (QM) sowie Rohstoff- und Materialprüfeinrichtungen sichern den gewünscht hohen Qualitätsstandard. Die eigene 3D-CAD-Konstruktion und der eigene Werkzeug- und Formenbau (3D-CAM) tragen zu dieser kontinuierlich hochwertigen Fertigung bei. Zudem verfügen wir über eine eigene Dreh- und Langdrehautomatenabteilung (6-Achsen-CNC-Landrehautomaten) zur Herstellung präziser Drehteile und Langdrehteile. Hauptprodukte: / Technische Funktionsteile aus Kunststoff (Spritzguß) bis ca. 2.000 Gramm Umspritzen von Einlegeteilen, Wellen, Rollen und Walzen für den Papiertransport TPU-X-Verarbeitung (vernetzte TPU) TSG (Schaumspritzguss) Metallsubstitution Kompakt-, Insert- und 2-K-Technik, Komponentenfertigung, bedruckte Gehäuse Gummi-Metall-Verbindungen (Vulkanisation) Werkzeugbau und Formenbau Drehteile und Langdrehteile

Produktion Wir bieten unseren Kunden verschiedene Bearbeitungslösungen .Aus diesem Grund, werden unterschiedliche hochmoderne Cnc Maschinen in unserer Werkstatt verwendet. Qualität Unsere Qualitätssystem gewährleistet 100% Kundenzufriedenheit. Fertigteile Wir können folgende Materialien bearbeiten. Stahl Edelstahl Alu Kupfer und Kupfer-Legierung Buntmetall Kunststoff

Die NFW Technology GmbH zeichnet sich durch ihre Spezialisierung auf die Fertigung hochpräziser Komponenten aus und verfügt über eine breite Expertise in den Bereichen Maschinenbau und Produktionstechnologie. Unser Ruf für herausragende Qualität, Zuverlässigkeit und technisches Know-how hat uns sowohl auf nationaler als auch auf europäischer Ebene Anerkennung eingebracht. Dies gilt für unsere internen Prozesse ebenso wie für die Zusammenarbeit mit unseren Partnerfirmen. Wir sind optimal ausgerüstet, um auch Ihre individuellen Bedürfnisse zu erfüllen. Unser fortschrittlicher Maschinenpark erstreckt sich über 300 Quadratmeter und ermöglicht es uns, Produkte höchster Güte herzustellen. MASCHINENBAU & ENGINEERING Im Bereich Engineering und Maschinenbau bieten wir unseren Kunden umfassende Gesamtlösungen an. Vom Konzept bis hin zur Montage und Programmierung. Wir sind spezialisiert auf Montageanlagen, Roboterzellen und Vorrichtungen. Ob klein oder groß, wir finden die optimale Lösung für Ihre Bedürfnisse. Gerne bieten wir Ihnen branchenunabhängig eine passende Lösung laut Ihren Vorstellungen an. Unsere Ansprechpartner stehen Ihnen für Fragen jederzeit zur Verfügung.

Seit ihrer Gründung vor mehr als 30 Jahren hat sich die Klingel medical metal GmbH zu einem europaweit führenden Unternehmen im Bereich der Präzisionstechnik entwickelt. Der Zerspanungsspezialist fertigt hochpräzise Funktionsbauteile aus schwer zerspanbaren Werkstoffen, vor allem Edelstahl und Titan, aber auch Kunststoff, in kompromissloser Qualität und technischer Ästhetik. Die maßgeschneiderten Produkte des Contract Manufacturers entsprechen den höchsten Ansprüchen der Medizintechnik und anderer Branchen, wie der Mess- und Regeltechnik sowie der Luft- und Raumfahrt. Die hochwertigen Dienstleistungen eines One-Stop-Shops beruhen auf jahrzehntelanger Erfahrung und dem Wissen um die spezifischen Eigenschaften der Werkstoffe. Klingel medical metal ist zertifiziert nach DIN EN ISO 13485:2016 und FDA-registriert. In unseren vier Werken am Standort „Altgefäll“ mit einer Gesamtproduktionsfläche von 16.000 Quadratmetern arbeiten wir nach zertifizierten und nachvollziehbaren Verfahrensanweisungen, die zuverlässig dokumentiert sind. Klingel medical metal ist Teil der schwedischen Elos Medtech Gruppe mit mehr als 1500 Mitarbeitern an 13 Standorten weltweit. Mit inzwischen rund 330 Mitarbeitern am Standort Pforzheim bieten wir ausgezeichnete Zukunftsperspektiven im Wachstumsmarkt Medizintechnik. Unsere Unternehmenskultur basiert auf einer Reihe von starken Grundwerten: Leidenschaftlich, vertrauenswürdig, ergebnisorientiert, gemeinsam. Diese Grundwerte prägen unseren Umgang miteinander und unseren Geschäftspartnern, leiten uns in unserem Tagesgeschäft und schaffen Einheit an unseren weltweiten Standorten. Das durchdachte Prozess- und Schnittstellenmanagement sorgt für maximale Effizienz und reduzierte Durchlaufzeiten. Mit ihrer nachhaltigen Wachstumsstrategie, kontinuierlichen Investitionen in modernste Maschinentechnik sowie neuen Fertigungs- und Automatisierungstechnologien steht die Elos Medtech Gruppe, und hier insbesondere auch der Standort Pforzheim, für langfristige Partnerschaften. Unsere Kunden vertrauen auf unsere Entwicklungs- und Produktionskompetenzen für höchste Qualität in Metall- und Kunststoffpräzision mit minimalen Toleranzen, auch bei komplexen Geometrien, und maximaler Funktionalität. Die enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden, insbesondere in der Design- und Entwicklungsphase, erleichtert die Fähigkeit, Design und Produktion so anzupassen, dass ein Optimum an Kosteneffizienz und „Time to Market“ entsteht. Unser Zugang zu modernstem Fachwissen und Verfahren in unseren globalen Business Units der Elos Medtech-Familie ermöglichen es uns, innovative Lösungen auf den Tisch zu bringen, die Patienten zu mehr Lebensqualität verhelfen.

CNC Micron Gradiška ist ein etabliertes Familienunternehmen, exportorientiert, mit einer klaren Vision der zukünftigen Entwicklung. Die Firma CNC Micron führt Metallbearbeitung und Herstellung von Metallteilen mit modernen CNC-Technologien durch.

Was im Jahre 2004 mit der Lieferung von Präzisions-Drehteilen für Automobilstoßdämpfer begann, haben wir bis zum heutigen Tag zielstrebig und konsequent weiterentwickelt. Unsere Stärken und besonderen Leistungsfähigkeiten beruhen dabei auf einem breit aufgestellten, internationalen Netzwerk von Partnerunternehmen, die mit unterschiedlichsten Fertigungstechnologien und Nachbehandlungen das gesamte Spektrum von Sonder- und Zeichnungsteilen abdecken. Durch unsere Spezialisierung auf diesen Gebieten bündeln wir für unsere Kunden effektiv Synergien und schaffen Kostenvorteile. MAGRO beliefert Kunden, sowohl aus der Automobil-Industrie und dem Maschinen- & Anlagenbau als auch der Bahntechnik, dem Fahrzeugbau, der Kran- & Hebetechnik, für Land- & Baumaschinen sowie Logistik & Lagertechnik.

Gegenstand des Unternehmens sind • Ingenieurdienstleistungen; • Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von mechanischen und mechatronischen Apparaten, Hard-, Soft-, und Steuerungsware; • Maschinen-, Metall-, Apparate-, Anlagen und Fahrzeugbau sowie deren Vertrieb, Montage, Inbetriebnahme und Instandhaltung; • Auftragsbearbeitung in Holz Metall und Kunststoff.

Campolucci Mechatronics Srl führt präzise mechanische Bearbeitungen durch und verfügt über umfangreiche Kenntnisse in mechanischem und optischem Design für die Bereiche zivile (biomedizinische), Verteidigung und Luft- und Raumfahrt.Neben der Präzisionsmechanik bietet das Unternehmen zahlreiche Dienstleistungen an, die von der Planung und Konstruktion (interne Konstruktionsabteilung) bis hin zur endgültigen Erstellung von Prototypen und Geräten reichen. Das Unternehmen ist in der Lage, seinen Kunden Folgendes anzubieten:- Präzise mechanische Bearbeitung- Entwicklung von Prototypen- Konstruktion mechanischer Teile- Mechanische Montage von Regalen, Körben und Fahrgestellen- Montage und elektrische Verkabelung- Konstruktion und Konstruktion mechanischer und optomechanischer GeräteDas Unternehmen beschäftigt hochqualifiziertes Personal, das seine Fähigkeiten im Laufe der Jahre erweitert hat, vor allem dank der proaktiven Beziehung zu seinen Kunden. Dank einer internen Konstruktionsabteilung ist es auch in der Lage, den Kunden einen kompletten, „schlüsselfertigen“ Service anzubieten, der Folgendes bietet:- Definition der Produktspezifikationen- mechanisches Design- optisches Design, insbesondere: Design von optischen Systemen, Lasersystemen, Glasfasersystemen, optischen Bänken, Ausrichtsystemen. Optische Systeme von ultraviolett über sichtbar bis infrarot; von Miniaturobjektiven bis hin zu Teleskopen mit großer Apertur; wir verfügen über Fachkenntnisse in Radiometrie, Photometrie, Kolorimetrie und NVG-Kompatibilität - Identifizierung und Optimierung geeigneter Produktionsprozesse- Produkt-/Systemqualifizierung Die verwendeten Technologien fallen in den Anwendungsbereich der Fahrzeuge und Ausrüstung, der sich in den folgenden Makrobereichen zusammenfassen lässt: mechanische Bearbeitung - CNC-Bearbeitungszentren (Drehmaschinen und Fräser) - traditionelle Drehmaschinen und Fräser - Laserbeschriftungssystem - elektronisches Lager - Werkzeugbau - Primär- und Sekundärmessgeräte Elektromechanische Baugruppen - Reinraum, mit softwall-Lösung der Klasse ISO 7 - Arbeitsplätze, die für Montage- und Untermontagearbeiten ausgestattet sind - temperaturgesteuerte Lötstationen. Testraum, der mit optischen Instrumenten und CMM (Koordinatenmessmaschinen) ausgestattet ist