Wir sind ein mittelständisches Unternehmen in den Bereichen Werkzeugbau, Drehen, Fräsen und Schleifen. Unsere Bearbeitungsbreite erstreckt sich über fast alle Stähle (Werkzeugstähle, Einsatzstähle, rostfreie und hochlegierte Stähle), Guss und diverse Kunststoffe. Wir fertigen daraus Maschinenbauteile, komplette Maschinenbaugruppen für den Sondermaschinenbau, wie zum Beispiel: Webindustrie, Windkraftanlagen-Industrie, Drehmaschinenhersteller, chemische Industrie und Aufzugindustrie. Des Weiteren fertigen wir Formen und Werkzeuge für die Herstellung von Schleifscheiben und Schleifsegmenten.

Die Antriebstechnik Schreck GmbH liefert Ihnen Teile aus Einzel- Massen- und Auftragsfertigung. In unseren neuen Betriebsräumen sind wir bestens ausgestattet. Unter strenger Qualitätskontrolle fertigen wir auf Hochleistungsmaschinen Zahn- und Kettenräder in allen Dimensionen. Selbst Sondergrößen oder besondere Materialien stellen uns nicht vor Probleme.Auch Drehteile, Dreh-Frästeile und Frästeile gehören zu unserem Fertigungsprogramm. Wir beliefern Sie kurzfristig mit hochwertigen Standardteilen aus den verschiedenen Bereichen beliefern. Hierzu zählen: - Schneckenradsätze - Kegelräder - Zahnstangen - Stirnräder - Trapezgewindespindeln u. -muttern - Kegelradgetriebe - Ketten u. Kettenräder - Spannsätze - Riemen u. Riemenräder - Kupplungen - Keilwellen u. -muffen - Schmiersysteme - Lineartechnik Sie benötigen Teile die es nirgends gibt? Senden Sie uns Ihre Anfrage bzw. Zeichnung, wir beraten Sie gerne bei Konstruktion und Planung und übernehmen die Berechnungen. Auch die üblichen Endbehandlungen wie brünieren, härten, verzinken und viele andere führen wir gerne für Sie durch. Durch unsere langjährige hervorragende Zusammenarbeit mit Partnerfirmen können wir Ihnen ein sehr breites Kompetenzspektrum anbieten. Fordern Sie uns! Lohnarbeiten:
Wir führen auch Bearbeitungen im Lohn für Sie durch, egal ob Drehen, Bohren, Nuten, Fräsen oder Verzahnen. Schnell und unkompliziert. Rufen Sie uns an, wir beraten Sie gerne.

Mittelständiges Unternehmen, 28 Mitarbeiter Spulenwickelei / Drehen / Fräsen / Kabelkonfektion / Spritzgußteile / Sondermaschinenbau / Werkzeugbau / Automation

Lohnfertigung Für die Abwicklung Ihrer Aufträge benötigen Sie die Fertigungsverfahren Räumen, Stoßen, oder Ziehen? Dann steht unserer Partnerschaft nichts mehr im Wege! Namhafte Unternehmen aus den Bereichen Automotive, Antriebs-, sowie Luft- und Raumfahrttechnik, schenken uns schon seit Jahren das Vertrauen und beauftragen uns mit der Fertigung bestimmter Produkte im Lohnverfahren. Sie benötigen temporär einen Partner zur Bewältigung von Produktionsspitzen oder Sie wollen sich stärker auf Ihre Kernkompetenz konzentrieren, dann sprechen Sie uns an. Wir machen Ihnen ein unverbindliches Angebot für Ihre speziellen Wünsche und Produkte. Räumen Beim Räumen haben wir uns auf das Räumen von Innenprofilen spezialisiert. Zu unserem Leistungsspektrum zählen in diesem Bereich: * Innenvierkant * Innensechskant * Keilnabenprofile * Zahnnabenprofile * Passfedernuten * Polygonprofile * Kundenspezifische Sonderprofile Ziehen Das Ziehen kommt insbesondere bei breiten Passfedernuten und großen Werkstücklängen zum Einsatz. Unsere maximale Nutbreite ist 100 mm die maximale Nutlänge beträgt 700 mm. Werkzeugbau Werkzeugkonstruktion Durch die unmittelbare Nähe unseres Werkzeugbaus zur Lohnräumabteilung fließen die Erfahrungen aus der Produktion direkt in die Konstruktion unserer Werkzeuge. Diese Erfahrung und der Anspruch es immer noch ein bisschen besser zu machen, sind die Grundlage für die Qualität unserer Räumwerkzeuge. Werkzeugfertigung Räumwerkzeuge von Messer bürgen für höchste Qualität und maximale Standzeit. Mit modernsten CNC-gesteuerten Maschinen fertigen wir die Werkzeuge direkt am Unternehmensstandort in Neulingen. Die längjährige Erfahrung unserer Mitarbeiter und die regelmäßigen Versuchsreihen machen Räumwerkzeuge von Messer zum Qualitätsführer. Werkzeugwartung Sie räumen selbst und benötigen einen Partner zur Wartung Ihrer Werkzeuge? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Unsere Spezialisten verstehen ihr Handwerk. Profitieren Sie von der Erfahrung unseres Werkzeugbaus, der in direktem Dialog mit unserer Lohnfertigung die Wartung ihrer Werkzeuge qualitäts- und standzeitoptimiert durchführt.

Öschger Präzisionsdreh- und Frästechnik ist spezialisiert auf die Herstellung anspruchsvoller Bauteile und Sonderanfertigungen insbesondere für die Medizintechnik, die Mess- und Regeltechnik sowie den Maschinenbau. Unser geschultes und erfahrenes Team garantiert hohe Flexibilität, kurze Entwicklungszeiten und kundenorientierte Zusammenarbeit. Wir bieten eine sehr hohe Fertigungstiefe in Klein- und Mittelserien mit vielfältigen Bearbeitungsschritten auf CNC- gesteuerten Werkzeugmaschinen renommierter Hersteller. Dies ermöglicht die optimale Verarbeitung schwierigster Materialien insbesondere rost- und säurebeständige Stähle und Sonderlegierungen. Unser Unternehmen ist nach den Euronormen EN ISO 9001 / 12.2000 und nach den Medizinrichtlinien EN ISO 13485:2003 + AC:2007 zertifiziert. Fertigungsspektrum Wir bearbeiten alle rost- und säurebeständigen Werkstoffe, Titan, Aluminium und alle anderen zerspanbaren Werkstoffe: Drehen: im Durchmesser von 5 mm bis 200 mm. Drehlängen bis 800 mm Prototypenbau, Einzelteilefertigung bis hin zur Serienfertigung Unsere Maschinen sind mit angetriebenen Werkzeugen ausgestattet so das, eine Zylindermantelfläche (Abwicklung des gedrehten Durchmessers) oder auf der Stirnseite eine Bearbeitung möglich ist. CAM unterstützte Programmierung mittels Surfcam mit mehreren Direktschnittstellen zu anderen CAD-Programmen z.B. Catia, Pro E, AutoCAD u.s.w Fräsen: Frästeile von Abmessungen 5mm bis zu einer Größe von 600mm. * Bis zu 5-Achsen simultan Fräsen, * 5-Achsen positionieren, * 3D - Freiformflächenbearbeitung, * Highspeedcutting, IKZ-40bar, * 3D-Messtastsystem Rundschleifen: Schleifen außen: bis zu einem Durchmesser von 300 mm und einer Länge bis 1000 mm. Schleifen innen: ab einem Durchmesser von 4 mm bis 150 mm und einer Länge bis 200 mm. Mit diesen Fertigungstechniken sind hochpräzise Konturen an vielen technischen Werkstoffen problemlos realisierbar. Das Abrichten der erforderlichen Schleifscheiben wird mit beweglichen Diamanten ausgeführt. Das Ergebnis sind komplizierteste Profilformen in enormer Perfektion. Unsere Produkte Fertigung eigener Werkzeugsysteme: Durch unsere langjährige Erfahrung im spanabhebenden Verfahren sind wir heute in der Lage angetriebene Werkzeuge sowie Sonderlösungen im Werkzeugbereich von höchster Präzision herzustellen. Wir fertigen "Werkzeuge vom Anwender für den Anwender"

Tradition trifft Innovation Im Jahre 1919 gegründet, genießt die Fröhlich Maschinenelemente GmbH seit rund 90 Jahren einen hervorragenden Ruf als zuverlässiger Hersteller von Präzisionsdrehteilen aus rostfreiem Edelstahl und Stahl mit dem Schwerpunkt Klemmringe und Stellringe nach eigener Werknorm, nach DIN sowie kundenspezifisch nach Zeichnung oder Muster. Wir sind spezialisiert auf die Herstellung und den internationalen Vertrieb von Präzisionsdrehteilen höchster Qualität für alle Industriezweige. Schwerpunkte bilden der Maschinen-, Apparate- und Anlagenbau. Weitere Anwendungsgebiete sind die Automations- und Handhabungstechnik, Schiffs- und Fahrzeugbau, Sport- und Freizeitgeräte- Industrie sowie die elektrotechnische Industrie. Bereits bei Unternehmensgründung lautete das Firmencredo: "Präzision in Perfektion" ... und daran hat sich auch bis heute nichts geändert! Ständige Verbesserungen und Erweiterungen unserer Produkte und deren Fertigungsprozesse sind für uns selbstverständlich, da wir im zunehmenden und globalen Markt die Chance für Wachstum, Profitabilität und somit die Sicherung von Arbeitsplätzen sehen. Der Hauptfokus unserer Bemühungen liegt darin, unseren Kunden ein Höchstmaß an Qualität und Service bieten zu können. Denn nur "die Kunden, deren Erwartungen wir übertreffen, kommen wieder." Die Basis hierfür bietet ein Team qualifizierter und motivierter Mitarbeiter sowie unser moderner Maschinenpark. Um Ihnen eine gleich bleibend hohe Qualität unserer Produkte zu garantieren, wird unser Qualitäts- managementsystem jährlich durch den Technischen Überwachungsverein (TÜV) geprüft und ist seit 1995 durchgehend zertifiziert, zuletzt nach der neuen DIN ISO 9001:2008.

“DIKS-METAL” LТD was established in 1999. At the beginning its main activity was trade with home production and imported metals. At the moment the company occupies field of engineering and production process. We have our own production capacities and storehouse. Our team is build from highly qualified experts. Their wide background in the field of machine-building gives us opportunity to work on composite projects with higher level of complexity. Company production stands well on Bulgarian and international market. We are glad to have special interest on cranes and their elements, equipment for transport systems and non-standard equipment from different character. Our constant customers are companies in the field of energetic, mine-extraction and metallurgy, such as Steam Power Plant “Bobov Dol”, Nuclear Power Plant “Kozloduy”, Water Power Plant “ Energomontaz”, etc.

Herzlich willkommen bei LNF-metaal. LNF metaal is leverancier und producent von diverse Feinmechanische teilen. Wir fertigen auf modernsten CNC-Bearbeitungs Zentren Einzelteile und Kleinserien im Dreh- und Fräsbereich aus allen zerspanbaren Werkstoffen! Unsere Stärken liegen in der Zerspanung von Aluminium Stahl und Kunststoffe. Fertigung nach Zeichnung, Skizze oder Muster Fertigung von Einzelteilen (Musterteile), Kleinserien und Serien mittlerer Stückzahl CNC-Drehen-Fräsen/Konventionelle Fertigung Hohe Flexibilität bei kurzen Lieferzeiten Günstige Preise Das LNF-Team besteht aus 3 Mitarbeitern. Gründungsjahr: 1992

Die international operierende BERGHOFF Group gehört seit über 30 Jahren mit ihren rund 120 Mitarbeitern, einer Produktionsfläche von mehr als 17.000 Quadratmetern und dem von ihr entwickelten 3-Step Vertical Integration Process® zu den Weltmarktführern in der mechanischen Bearbeitung hochkomplexer Komponenten und Baugruppen aus Titan, Wolfram, Aluminium, Kupfer, Stahl, Werkzeugstahl, hochlegiertem Stahl, Edelstahl und Guss in den Bereichen: High Mix Hohe Variantenvielfalt Low Volume Losgrößen von 10 - 10.000 Teilen pro Jahr High Complexity Hohe Komplexität in Werkstück und Prozess Der 3-Step Vertical Integration Process® kombiniert auf Basis einer strategischen Partnerschaft die breitgefächerten Erfahrungen der BERGHOFF Group aus vielen operativen Kundenprojekten rund um die vertikale Integration von mechanischen Produktionsprozessen mit der intensiven Kooperation mit Universitäten und Forschungseinrichtungen im Bereich zukunftsweisender Produktionstechnologien zu sogenannten Supplier Ideas mit dem Ziel, die Produkte des Kunden in den Dimensionen Qualität, Logistik, Technologie und Kosten wettbewerbsfähiger zu machen.

Meccanica Vimercati s.r.l. ist ein Unternehmen, das sich seit 1976 mit mechanischer Hochpräzisionsbearbeitung (Drehen, Fräsen, Schleifen) für die Herstellung von Spezialteilen für verschiedene Industriesektoren (Energie, Werkzeugmaschinen, Petrochemie, Verpackung usw.) beschäftigt. In den letzten Jahren hat sich das Unternehmen auch auf die Herstellung von verschiedenen Arten von Getriebekomponenten spezialisiert. Das Unternehmen entwickelt und produziert Lagerkäfige, Gegenrollen und Speziallager, Übertragungsgelenke für Hebezeuge und die Schwerindustrie.

Wir sind ein Familienunternehmen in Ungarn, seit 10 Jahren arbeiten wir mit Stahl in Serien Produktion. Unser Unternehmen ist spezialisiert auf die Fertigung von Werkstücken aus Metall. Wir begleiten Sie, von der Entwicklungsphase über den gesamten Produktlebenszyklus bis zur Ersatzteilphase. Wir beliefern Sie, mit Dreh- und Frästeilen, Schweißbaugruppen und Baugruppenmontagen in höchster Qualität mit modernsten Oberflächen- und Wärmebehandlungen - in Stückzahlen von einigen wenigen bis zu zigtausenden Stück pro Jahr. Unsere Geschäftsphilosophie: Bei uns läuft die Produktion umweltfreundlich ab, wodurch sehr geringe Mengen an Schadstoffen in die Umwelt gelangen. Neben der Entwicklung und der Produktion sind wir mit unseren Endverbrauchern in unmittelbarem Kontakt. Wir möchten unsere Geschäftsbeziehungen langfristig auf freundschaftlicher Basis und im Sinne der Fairness aufrechterhalten. Wir bieten wettbewerbsfähige Preise und erfüllen die Wünsche unserer Kunden kurzfristig. Wir kümmern uns um die eingelaufenen Reklamationen umgehend. Gute Qualität ist dank der professionellen Sachkenntnis unserer Mitarbeiter garantiert. Neben unseren anspruchsvollen Produkten legen wir großen Wert auf die Wünsche der Kunden, wir sind nämlich bereit, auch individuelle Wünsche zu erfüllen. Der Name FISCHER METALL bedeutet Modernität, hohe Qualität und kundenorientierte Leistungen. Unsere Produkte werden typisch handgefertigt, was das Endprodukt noch präziser und spezieller macht. 
Unsere Firma wächst äußerst dynamisch, dank der erfolgreichen Geschäftspolitik. 
Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter im Bereich Metallbearbeitung.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren. In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design. Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität. Was wir anbieten: Klassisches und CNC-Fräsen Klassisches und CNC-Drehen, Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen Design und Entwicklung. Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an. Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können. Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834. All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.

Our company is a reliable supplier for companies who need castings as raw or machined.Our product range includes the following materials: Grey cast iron, Ductile iron, steel casting for wear applications such as manganese steel casting unalloyed, low-alloy and alloy steel casting parts. After 15 years foundry experience we were able to add value to casting parts. According to need of customer, we can supply parts with added value this means; we can make additional operations after casting such as turning, machining, milling, assembly, Heat Treatement, Coating. Our group consists of one export company (An Dış Ticaret) and two foundries, which specialize in cast iron and cast steel. Both are ISO 9001 certified. Our foundry equipment consists of a medium-frequency induction furnace with a capacity of 500 Kg/hour. In addition to hand moulding we also use the shell moulding process for precies surfaces. Cores are produced by shell moulding process and by a CO2 (aminegas) core machine. Our foundry is speacialized on hydraulic parts,valve parts, machine parts,tool parts and wear-ressistant cast steel. Our sales to Europen countries, Russia, United Kingdom, Austrlia, Canada, South America and United states is annually around 1.200.000 €

Teknomecc Srl ist ein Unternehmen, das in verschiedenen Industriebereichen tätig ist und sich auf die Herstellung von kleinen Metallteilen spezialisiert hat, die nach Kundenwunsch gedreht und gefräst werden. Dank hochspezialisiertem und qualifiziertem Personal auf dem Gebiet des Drehens und Fräsens mechanischer Komponenten ist Teknomecc auf dem Markt bekannt und geschätzt und verfügt über eine interne technische Studie, um qualitativ hochwertige Komponenten zu gewährleisten. Die Produktion besteht aus verschiedenen Materialien: Automatik-, Konstruktions-, Härtungs- und Einsatzstähle, Edelstahl Aisi 303, 304, 316, 420, 430F, 630, 904, Titan, Aluminium 2011, 6060, 6082, Ergal, Messing, Ecobrass Neusilber, Bronze, Delrin. Teknomecc stellt Produkte her, die aus einer Stange von mindestens 0,8 mm bis maximal 32 mm hergestellt werden. Die kleinen Metallteile, die nach Design gedreht und gefräst wurden, sind für die folgenden Industriebereiche bestimmt: Allgemeine Mechanik, Automatisierung, Elektronik, Modeaccessoires, Brillen, Dental, Medizin, Telekommunikation, Hydraulik, Marine, Möbel und Kühlung. Teknomecc ist in der Lage, seinen Kunden Komponenten mit anschließenden Oberflächenbehandlungen wie Polieren, galvanischen Behandlungen, Wärmebehandlungen und Anpassungen anzubieten, dank erfahrener Lieferanten, die seit Jahren in der Branche tätig sind. Die gesamte Produktion erfolgt dank eines äußerst flexiblen Maschinenparks der neuesten Generation, der eine hervorragende Leistung in Bezug auf Qualität und Zuverlässigkeit garantiert. Auch die Verwendung von Verwaltungssoftware wie MES, MRP, SPC und Teknomecc garantiert überwachte Produktionsprozesse in Echtzeit.

Als Teil der Internationalen A. Berger Holding sind wir Hersteller von hochpräzisen Drehteilen. Unsere Firma befindet sich im Südwesten Polens in Kędzierzyn-Koźle, zwischen Breslau und Krakau. Derzeit besteht unser Team aus 350 jungen und erfahrenen Mitarbeitern, während unserer Maschinenpark 120 Maschinen zählt. In Berger sind wir auf eine Vielzahl von Prozessen spezialisiert, darunter Drehen, Hartdrehen, Schleifen, Fräsen, Wärmebehandlung, Walzen und Räumen. Unsere Produktionsmöglichkeiten reichen von 4 mm bis 240 mm Durchmesser. Wir bearbeiten Stangenstahl, Schmiedeteile oder Sintermaterialien unter Verwendung verschiedener Arten von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer oder Inconel-Legierungen. Die Härteabteilung von Berger beinhaltet das modernste metallografische Labor. Seit 2019 haben wir auch ein akkreditiertes Labor für technische Sauberkeit.

Ein junges Unternehmen, das einen potenziellen Käufer von kundenspezifischen CNC-Metallteilen sucht.

Die Antras GmbH wurde 2005 durch Manfred Abele gegründet. Wir sind ein wachsendes, mittelständisches inhabergeführtes Unternehmen im Ostalbkreis mit circa 50 Mitarbeitern. Wir bieten Passgenaue Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen! Unsere Schlüsselkompetenzen sind: Anlagen-/ Maschinenbau, Krantechnik und Tragwerke, Lastaufnahmemittel und Zerspanungstechnik. Zu unseren Kunden zählen national sowie international renommierte Unternehmen aus dem Bereich der Papierindustrie, allgemeiner Maschinenbau und Gießerei-Industrie.

Altema ist spezialisiert auf die Fertigung von Trommeln für Fördertechnik danks Förderbänder. Unser Maschinenpark erlaubt uns Trommeln aus Stahl und Edestahl zu fertigen. Alle die Trommeln sind nach Maß gefertigt. Wir benützen verschweißte Trommeln oder Spannsätze um die Welle zu befestigen. Die Trommeln sind ballig oder zylindrisch bearbeitet. Wir können die Trommeln bis Ø1250mm bearbeiten. Es ist möglich die Trommeln mit einem Belag zu beschichten. Wir verfügen über mehrere Beschichtungen, raut, glatt oder keramik in verschiedene Dicke und Härte. Antriebstrommel, Umlenktrommel, Einschnürtrommel, Spanntrommel sind nicht die einzelne Produkte die wir herstellen. Es gibt auch die Stabtrommeln und die Scheiben für die Elevatoren.

Pars Makina, das 2017 von Alper Gün ins Leben gerufen wurde, wurde in der organisierten Region Kemalpaşa als einer der leuchtenden Stars der Türkei im industriellen Bereich gegründet. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, kombiniert mit seinen 5000 m² großen modernen Einrichtungen, einem großen Maschinenpark und fachkundigem Personal. Das Unternehmen unter der Führung von Alper Gün hat seinen Einfluss nicht nur auf lokaler, sondern auch auf internationaler Ebene ausgebaut und zusammen mit Parkner-Unternehmen erfolgreich 80 Prozent der von ihm hergestellten Produkte ins Ausland exportiert. Pars Makina hat seine Position als zuverlässige Marke, die hochwertige Produkte und Dienstleistungen in der Branche anbietet, gestärkt, indem die Kundenzufriedenheit zum Grundprinzip wurde und ein Produktionsansatz verfolgt wurde, der moderne Technologien umfasst. Pars Makina steht weltweit für türkische Technik- und Produktionsqualität und ist weiterhin entschlossen, seine führende Position in der Branche zu behaupten.

Bekanntes Unternehmen im Bereich Motorsport und Luft- und Raumfahrt, zertifiziert nach ISO 9001 und EN9100