Sehr geehrter ! Unsere Firma "RISEK-METAL" ist ein kleines Familienunternehmen mit 10 Mitarbeitern, im Bedarfsfall auch erweiterbar. Das Unternehmen wurde vor rund 11 Jahren durch den heutigen Inhaber, Herrn Risek gegründet. Wir befinden uns in der Ortschaft Zlatar, im Nordwesten Kroatiens. Als Folge der kürzlich durchgeführten Reorganisation unserer Firma haben wir den Produktionsumfang erweitert und verfügen nun über freie Kapazitäten von etwa 800-1000 Stunden monatlich Unser Maschinenpark besteht aus: 1x CNC BAZ VERTIKAL "KITAMURA" X1250 Y620 Z650 ---- SK50 3x CNC BAZ VERTIKAL "MAZAK" X 750 Y400 Z400 mit 24 Werkzeugewechseln 1x CNC BAZ HORIZONTAL "STEINEL" X 400 Y 320 Z320 und 4.Achse 360/1 mit 24 Werkzeugwechseln 1X CNC BAZ HORIZONTAL 2PALETTE MAZAK H12 X650 Y500 Z500 FUL 4.ACHSE 1x CNC BAZ «OKK» X700 Y360 Z450 1 x CNC DREHEMASCHINEN "NAKAMURA" X250 Z750 1x CNC DREHEMASCHINE MAZAK QSH 10 1x konventionelle Fräsmaschine für Schropen x1000 y350 z350 1x Bohrmaschinen 1x Werkzeugschleifmaschinen 1x konventionelle Drehemaschine 1000x250 1x Sägeautomat 320 1x Laserschneiden stahl -20mm inox- 12mm ,al-8mm Wir sind imstande kleine und große Serienproduktionen aus Stahl, Aluminium, Bronze, Messing oder Gußeisen zu realisieren. Nach Bedarf bieten wir auch zusätzliche Arbeiten wie Galvanisation, Brunieren, Verzinkung, Wärmebehandlung, Härten, Zementieren, Nitriren usw. an. Diese Arbeiten werden durch unsere Partner durchgeführt. Als unsere Referenz möchten wir hier die Firma "KOSTWEIN" aus Austrien,"MAN ROLAND" aus Deutschland nennen, mit welcher wir schon seit Jahren durch Vermittlung kooperieren. Wir würden uns über Interesse Ihrerseits und über eventuelle Zusammenarbeit sehr freuen und möchten Sie höflich bitten uns für alle weiteren Fragen und Besprechungen zu kontaktieren. Gerne beatworten wir die allfälligen Fragen über: E-Mail: risek.metal@hi.t-com.hr oder Fax-Nummer 00385 49 501 771 Mit freundlichen Grüßen Miljenko Risek, Inhaber

Die Firma Kratzer-Duben, spol. s r.o. entstand im Jahre 1994 als Tochter-unternehmen der Firma Kratzer GmbH durch die Zusammenlegung von tschechischem und deutschem Kapital. Nach dem Vorbild der Mutterfirma, die bereits seit dem Jahre 1962 auf dem Markt tätig ist sowie nach Übernahme des Know-hows, hat sie es sich zum Ziel gesetzt, eine führende Stellung im Bereich der CNC-Zerspanungstechnologie in Mitteleuropa zu erringen. Seit 2007 ist die Kratzer GmbH & Co. KG 100% Eigentümer der Kratzer s.r.o. Der Firmenname wurde in Kratzer s.r.o. geändert. 2008 erfolgte die Stilllegung des alten Werkes in Jasenna und der Umzug in den Neubau des Verwaltungs- und Produktionsgebäudes nach Jaromer. 2008 und 2009 wurde die Produktions-kapazität durch den Kauf neuer Maschinen erweitert. Zum gegenwärtigen Zeitpunkt beschäftigt die Firma 43 Mitarbeiter sowohl in Produktion und Qualität als auch in der Technologie- und Vertriebsabteilung.

Auf dem Weltmarkt ist die Produktionsnachfrage sehr groß, die Lieferungsfristen werden immer kürzer, und die Projekte sind nicht so streng definiert. Deshalb hängt die Wettbewerbsfähigkeit einer Firma vor allem von qualifizierten Fachleuten (Ingenieure), die zur Durchführung gesamter Projekte fähig sind. Um seine langjährige Teilnahme auf dem Weltmarkt fortzusetzen, und aufgrund der erworbenen Referenzen noch zu vergrößern, hat Sopot eine bestimmte Anzahl von Fachleuten aus dem Gebiet Metallproduktion angestellt. So ist dieser Firma gelungen, sich durch ihre überdurchschnittliche Leistungen, als führender Metallproduktionsbetrieb in der Region zu bestätigen. Dies gilt für das ganze Geschäftsverfahren (Qualität der Erzeugnisse, Lieferungsfristen, Preise), das die Folge einer Spitzenleistung des Fachteams der Firma Sopot ist. Durch eine rationelle Geschäftspolitik versucht man, daß die Anzahl der Beschäftigten nicht eine dreistellige Zahl überschreitet. Da aber der scharfe Wettbewerb eine Konzentration des Know-how fordert, stellt sich eine bestimmte Anzahl der Ingenieure von Sopot auch anderen Firmen zur Verfügung, indem sie ihre Dienstleistungen und Beratungen kommerziell anbieten. Da diese Tatsache der wichtigste Entwicklungsfaktor der Metallproduktion in der Region ist, wäre es von Bedeutung einige Grundinformationen anzuführen: Bezeichnung SOP - Abkürzung für "STROJARSKA OBJEDINJENA PROIZVODNJA" (Vereinte Maschinenproduktion) Zielsetzung Bedürfnisse der Käufer befriedigen, und gleichzeitig Gewinne für alle Mitglieder des SOP-Systems sowie für die Firma selbst erzielen; eine kontinuierliche Verbesserung der Lebensqualität auf dem zu Sopot gravitierenden Gebiet. Verfahrensweise Koordinieren von Bedürfnissen und Möglichkeiten auf dem Tätigkeitsgebiet von Sopot, von größter Bedeutung ist der Weltmarkt (Export), sowie eine mögliche Lösung der Disproportion zwischen der verfügbaren Erzeugungspotentialen und den inländischen Bedürfnissen. Ausgangspunkt Nachfrage vs. verfügbares Produktionspotential Erwartungen Vertragsgemäße Bedienung des Marktes, neue Aufträge Entscheidungsträger Sopot als die für die Koordination zuständige Firma Tätigkeiten Vermittlung (nur Transfer, oder inkl. Rohstoffe, Dienstleistungen und Finanzielmittel) Beratung (technische, organisatorische, wirtschaftliche und geschäftliche) Projektführung, Aufsicht, Kontrolle, Montage und Interventionserzeugung Entwicklung (Produkt- und Technologieentwicklung Partner Firmen und Einrichtungen, die Bedarf an Produktionspotentialen haben - Benutzer von SOP Produktionsfirmen und Handwerksbetriebe, die über freie Kapazitäten verfügen - Mitglieder von SOP. Die Fachleute von Sopot sind für die Vereinbarungen der Geschäfte mit den Benutzern von SOP, für die technische und technologische Ausarbeitung der Geschäfte, sowie für die Aufsicht und Kontrolle der Produktion zuständig. Das ist eine Garantie, sowohl für die Benutzer, als auch für die Mitglieder der SOP, daß die Verträge unter den günstigsten Bedingungen abgeschlossen werden, und daß Erzeugnisse vertragsgemäß ausgeliefert werden. Der Name, das Logo und die Bezeichnung SOP sind geschützt, und können nur mit der Zustimmung der Firma Sopot genutzt werden. Diese Zustimmung bekommen ausschließlich die Mitglieder von SOP, und zwar nur dann, wenn ihr gesamtes Geschäftssystem die Bedürfnisse der Käufer (Qualität, Lieferungsfristen, Preise, u.a.) in vollem Maße befriedigen kann. Die Entscheidung über die Zustimmung trifft ein Fachteam der Sopot aufgrund der persönlichen Schätzungen, wodurch die Firma gleichzeitig die Verantwortung für die Erzeugnisse und Dienstleistungen gegenüber den Käufern übernimmt. Auf dieser Basis werden auch die Geschäfte zwischen den Mitgliedern der SOP und den Benutzern von SOP vereinbart.

Wir sind ein Familienunternehmen, das sich auf Dienstleistungen für Handwerksbetriebe und Industrie mit Schwerpunkt auf Beratung und Umsetzung von Stahl- und Metallbaulösungen spezialisiert hat. Das Unternehmen wird im April 1997 in Gladbeck von Hartwig Jaszkowiak und Wolfgang Lepping als J&L Industrie Service GmbH (Metall verarbeitender Betrieb und Schlosserei) gegründet.Die betrieblichen Räumlichkeiten (Garage mit Hof) umfassen ca. 150 qm; gestartet wird mit einem Mitarbeiter. Im April 1998 kommt es zur ersten Erweiterung der Fertigungsfläche auf 500 qm durch einen Umzug zur Bottroper Straße. Das Unternehmen hat zu diesem Zeitpunkt vier Mitarbeiter. Die konventionellen Maschinen werden nun auf CNC-Maschinen, in erster Linie Drehmaschinen, umgestellt. Die zweite Erweiterung erfolgt etwa ein Jahr später durch den Kauf eines 4500 qm umfassenden Betriebsgeländes an der Luxemburger Straße. Die Fertigungsfläche beträgt nun 1000 qm; das Unternehmen beschäftigt inzwischen sechs Mitarbeiter. Im Juni 1999 wird der Betrieb aufgrund der gestiegenen Kundennach- frage und zur Gewinnung neuer Kunden nochmals sowohl in der Ferti- gungsfläche als auch in der Mitarbeiterzahl auf die heutige Größe er- weitert.Heute steht eine Fertigungsfläche von 1800 qm zur Verfügung. Die Mitarbeiterzahl ist auf 24 gestiegen.Im August 2004 erfolgt eine Änderung der Firmenstruktur; Wolfgang Lepping verlässt das Unternehmen, und durch den Einstieg von Andreas Jaszkowiak wird der nun in Maschinenbau Jaszkowiak GmbH umbenannte Betrieb zu einem reinen Familienunternehmen

Die Majors Aktivitäten des Unternehmens sind Kaltpressen der Teile, Anlagenbau, mechanische Verarbeitung der Produkte (Drehen, Fräsen, Elektrokontaktschweißen, Drehen mit Automatisierungen und technischen Verarbeitung) und galvanische Beschichtung (Beschichtung mit Zink, Nickel, Chrom, Kupfer , Oxidations-und elektrochemische Polieren).

Ihr Kugelspezialist.... KGM fertigt und liefert Präzisionskugeln aus den unterschiedlichsten Werkstoffen für die verschiedensten Einsatzgebiete. Neben Kugeln aus Stählen (z.B. niedrig legierte, Wälzlager-, nichtrostende Stähle) gehören solche aus Buntmetallen, Aluminium, Kunststoffen, Glas, Keramik und Hartmetall ebenfalls zu unserem Produktprogramm. Wir fertigen zudem abgeflachte Kugeln, Kugeln mit Bohrungen sowie Derivate von Kugeln oder Bauelemente. Bitte sprechen Sie uns an.

Profitieren Sie von unserer langjährigen Erfahrung und einer professionellen Arbeitsweise. Zerspanungstechnik Trepte hat sich auf die Herstellung von qualitativ hochwertigen und vor allem einzigartigen Produkten spezialisiert. Überzeugen Sie sich selbst von unserem engagierten Team und unserem bewährten Angebot. Unsere Vorteile im Überblick Hohe Qualität Kurzfristige Fertigung Einzelfertigung Serienfertigung

nsere Kernkompetenzen liegen im Bereich der maschinellen Genauigkeits-Bearbeitungen für Spanabhebung, welche auf Auftrag durch modernste CNC-Werkzeugmaschinenen oder traditionellen Maschinen durchgeführt werden. Auf einer Oberfläche von ca. 1400mq, werden Komponente von Baugruppen oder einzelne Metallteile produziert und verarbeitet, Spritzteile nacharbeitet, sowie eventuell bereits schon intern zusammengebaut . Die produzierte Menge geht vom Einzelteil oder Prototyp bis zur kleinen, mittelgroßen und großen Teilserie. Jeweils komplett mit allen gewünschten Wärmebehandlungen. Besonders großen Wert legen wir auf Qualität: CLM hält immer einen Blick in die Zukunft. Nur die neuesten Werkzeugmaschinen kommen zum Einsatz. Diese erlauben nämlich bei maximaler Drehzahl stets mit Höchstgenauigkeit zu arbeiten. Was uns jedoch besonders auszeichnet, ist unsere Flexibilität: bei der Verarbeitung verschiedener Materialien sowie auch der Herstellung der einzelnen Teile. CLM bietet folgende Verarbeitungen: Drehen Fräsen Lochen Ausbohrung Gewindeschneiden Dank der Erweiterung unseres Produktionsbereiches, bieten wir unseren Kunden weiteres auch einen Montage, - Vormontage und Prüfung-Service der einzelnen Teile.

Scherer – Ihr Partner für Zerspantechnik und Maschinenbau. Unser Unternehmen ist zertifiziert nach ISO 9001 : 2008 und deckt durch den Einsatz von unterschiedlichen Bearbeitungsmaschinen sowie modernster Technik das gesamte Bearbeitungsspektrum des Maschinenbaus ab. Seit unserer Gründung 1991 erbringt unser 20-köpfiges, engagiertes Team bei der Realisierung vielzähliger Innovationen hoch qualitative Leistungen. So kann unserer Unternehmen durch die Verwendung modernster Organisationsmittel immer schnell und flexibel auf Kundenwünsche reagieren.

Maschinenbau, Teilefertigung, Herstellung von Kuplungen fuer PKW und LKW, Herstellung fuer technische Dokumentation, 3D Zeichnungen, 3D modelieren, CNC fertigung

Präzisionsfertigung Mit unserer auf Präzisionszerspanung ausgerichteten Fertigung können wir unseren Kunden einen spürbaren Vorteil bieten. Prototypen und Versuchsaufbauten können wir in kürzester Zeit bereitstellen und auch bei Serienteilen profitieren von einem Hersteller, der die Anforderungen an das Bauteil genau kennt. Über eine CAD/CAM-Software erfolgt die Programmierung unserer CNC-Maschinen. Wir können von 3- Achsig bis 5-Achssimultan Fräsen. bauteilgrößen bis 500 x 400 x 200 mm. Im Drehbereich bis Stangendurchlass 65 mm mit angetriebenen Werkzeugen. Montage Für die Montage stehen uns eigene Räumlichkeiten zur Verfügung. Von Versuchsaufbauten und Prototypen über Kleinserien bis hin zu komplexen Produktionsanlagen ermöglichen uns gut ausgestattete Montageplätze sowie ein umfassendes Standardteile-Lager einen sauberen und effizienten Aufbau. Validierung Bei der Entwicklung von komplexeren Produkten oder Anlagen sind umfangreiche, reproduzierbare Tests unverzichtbar. Wir verfügen dazu über einen eigenen Validierungsbereich, dessen elektronische und messtechnische Ausstattung uns zuverlässige Messungen und Versuchsdurchführungen ermöglicht.

Wir sind eigentlich eine Metallbau Firma und legen hier auch unseren Fokus. Dazu führen wir eine kleine Sägerei die Rohmaterial zuschneidet. Durch die Sägerei haben wir dann auch Kontakte zu Zerspanern hier in der Region z.B. CNC Drehen und Fräsen. Zudem pflegen wir Gute Kontakte zu eine Laserfirma die Stahl und Edelstahl schneiden kann. Im Stahlbereich haben wir auch noch Kontakte zum Brennscheiden. Wenn sie in diesem Netzwerk was gefunden haben melden sie sich einfach.

Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Manuel Nawrocki und ich beschäftige mich mit der konventionellen Drehtechnik. Den Beruf des Zerspanungsmechanikers habe ich Deutschland erlernen dürfen. Ich spreche fließend deutsch, polnisch und englisch. Mein Unternehmen habe ich am 1. August 2024 eröffnet und bin nun dabei Aufträge zu finden. Ich freue mich auf eine Zusammenarbeit! Freundlichst, Manuel Nawrocki