Eichten Werkzeugmaschinen GmbH Seit fast 30 Jahren sind wir ihr zuverlässiger Partner im Bereich Werkzeugmaschinen und Sondermaschinenbau. Wir unterstützen Sie in der Fertigung von Einzel- und Serienteilen bis zur Planung, Konstrukiton und Montage vollständiger Baugruppen und Sondermaschinen. Unser moderner und technisch hochwertiger Maschinenpark und unser erfahrenes Mitarbeiterteam gewährleisten Termintreue und Kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten bei gleichzeitig hoher Qualität. Wir freuen uns über ihre Anfragen und stellen uns gerne ihren Herausforderungen. Ihr Team Eichten der Eichten Werkzeugmaschinen und Zerspanungstechnik

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

Mecom vereint Erfahrung und Innovation in der Blechbearbeitung. Die Vergangenheit und die Zukunft der Präzisionsbearbeitung treffen sich in einer Maschinenhalle, die mehr als dreißig Jahren von Padua hat erleben und erlässt die modernsten und effizientesten Technologien beim Laserschneiden Blech, Biegen, Drehen, Fräsen und Schweißen.

Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden. Tätigkeiten Projekte Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material Lagerlogistische Vorrichtungen Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken

Qualität. Kompetenz. Engagement. Die interco Group! ist ein internationaler Spezialist für hochwertige Produkte und Services. Diese umfassen Reha-Lösungen im Bereich Sitzen und Positionieren, technische Dienstleistungen und Produktionsunterstützungen sowie Schulungen und Beratungsleistungen. Alle Angebote zeichnen sich durch ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis aus.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Sie suchen Hilfe bei der Fertigung von Klein- und Mittelserien für CNC-Dreh- und CNC-Frästeile? Sie möchten alles aus einer Hand? Alles in bester Qualität, termingetreu und kostengünstig? Dann sind Sie bei uns genau richtig! Fertigungsprofil CNC – Drehen * Futterteile und Wellen von ø 8 mm bis ø 330 mm , bis zu einer Länge von 880 mm * Gewinde, auch Kegelgewinde * radial und axial Einstiche * Konturbearbeitungen mit innen und außen Radien und Kegel Hartdrehen CNC – Fräsen * Teilegrößen bis 1000 x 750 x 300 (keine Fünfseitenbearbeitung) * Teilegrößen bis 750 x 750 x 200 (Fünfseitenbearbeitung möglich) * Fünfseitenbearbeitung * Konturen fräsen * Schräglochbohrungen * Gewinde bohren und fräsen * Tieflochbohren bis 35 x D o z.B. Ø 3 mm x 105 tief o z. B. Ø 4 mm x 140 mm tief o z. B. Ø 7 mm x 245 mm tief Einspritzsysteme für Schiffs- und Schienendieselmotoren * Druckbolzen, Düsenmuttern, Zwischenplatten, * Dichtringe, * Prallplatten, Ringkolben, Druckstücke, * Stößelrollen, * Einstellspindeln, Lagerflansche, Gehäuse, * Ventiladapter usw. Rohrleitungs- und Behälterbau * Düsenköpfe, Reduzierstücke, * Übergangsstücke, Verbindungsstücke, * Kupplungen, Deckel usw. Heizungs- und Armaturenbau Labortechnik Fahrzeugbau Maschinenbau Formenbau

We are a family company that started in 2000. Mechanical metal processing (turning, milling, drilling, etc.) is our main activity and our expertise. The better part of our production is concentrated on the auto industry, which in turn requires a serious commitment to impeccable products and excellent customer care. We manufacture large and small quantities using high-production CNC machines and we focus mainly on the car industry, machine manufacture, medical equipment, and hydraulics Our advantages Highly productive machines, Commitment to quality Adaptability and short delivery time

Das Unternehmen konzentriert sich auf Drehen, Fräsen, in geringem Umfang auch Schleifen und auf die Bearbeitung kleinerer Schweißteile. Wir verarbeiten verschiedene Materialien wie z.B. Eisen, Edelstahl, Messing, Aluminium, Kunststoff uns. Wir sind ein kleines Familienunternehmen. Die Anfänge der Geschäftstätigkeit reichen bis ins Jahr 1998 zurück. In der Anfangszeit handelte es sich um eine Nebenbeschäftigung, und im Laufe der Zeit wandelten wir uns im Jahr 2013 in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung, Oravec KOVO, s.r.o. Wir haben eine neue Produktionshalle gebaut, die voll klimatisiert ist für die Herstellung von Präzisionsmaschinenteilen. Alle Maschinen sind mit einer Rauchabsaugung ausgestattet. Jede Maschine verfügt über eine Hebevorrichtung von bis zu 500 kg. Besitzer ist Dalibor Oravec. Das Unternehmen hat 100% slowakisches Kapital und ist im Besitz eines Partners. Derzeit sind zehn Mitarbeiter beschäftigt. In Kooperation bieten wir alle Oberflächenbehandlungen an. Das Geschäft ist: - Metallbearbeitung - Metallbearbeitung auf einfache Weise - Kauf von Waren zum Verkauf an Endverbraucher (Einzelhandel) oder andere Unternehmer (Großhandel) - Handelsvermittlung - Vermittlungsdienste - Produktionstätigkeiten - Herstellung einfacher Metallprodukte - Herstellung von Maschinenteilen für Wirtschaftszweige

Metall- und Stahlbau, Blechbearbeitung flexibel, Zerspanung, Oberflächenfinish, Montage, Logistik in 2 Werken in Deutschland und Luxemburg. Individuelle Beratungen Bei der Realisierung Ihrer Vorstellungen steht Ihnen ein qualifiziertes Mitarbeiterteam zur Seite, das gewohnt ist flexibel auf Ihre Wünsche und Vorstellungen einzugehen. Projektbezogen beraten und informieren wir Sie über die jeweils optimalen Materialien und Verarbeitungstechniken für ein Höchstmaß an Langlebigkeit und Wirtschaftlichkeit der Endprodukte. Funktionale Konstruktionen Ausgestattet mit modernsten CAD-Anlagen, übernehmen unsere geschulten Fachkräfte wahlweise Ihre Konstruktionsdaten zur Anpassung an die einzelnen Fertigungsschritte oder planen nach Ihren individuellen Erfordernissen, stets im Hinblick auf die funktionalen und ästhetischen Aspekte in der späteren Anwendung. Hochwertige Produktionen Unser Produktionsangebot reicht von der fachlich kompetenten Umsetzung verschiedenster Einzelaufträge bis hin zur industriellen Serienfertigung. Dabei können Konstruktionen bis zu 10 Tonnen Eigengewicht hergestellt werden. Der moderne Maschinenpark und die qualifizierten Mitarbeiter auf allen Produktionsebenen sind der Garant für eine einwandfreie Verarbeitung der ausgewählten Materialien. Die Anwendung der Schutzgasschweißverfahren MIG / MAG und WIG, manuell und auf Roboteranlagen, sind für uns ebenso selbstverständlich wie die Verwendung verschiedenster Lackier- und Veredelungstechniken. Ein Beispiel für unsere Leistungsfähigkeit sind die hochmodernen Laserschneidanlagen für Stahlbleche bis 25 mm, Edelstahlbleche bis 15 mm oxydfrei oder Aluminiumbleche bis 10 mm. Auch verzinkte Bleche und Titan können hiermit bearbeitet werden. Mit einem Schneidbereich von 3.000 x 1.500 mm, einer Schneidgenauigkeit von +/- 0,1 mm und einer Wiederholgenauigkeit von 0,05 mm ist höchste Präzision gewährleistet, von der ersten bis zur letzten Position. Eine aufwendige Nachbearbeitung der Teile ist somit nur in wenigen Ausnahmefällen notwendig. Leistungsfähige Weiterverarbeitung Kantteile bis zu einer Länge von 4.250 mm können auf unseren 6-Achsen CNC-gesteuerten Abkantpressen verarbeitet werden. Hierfür steht eine Presskraft von 2.250 kN zur Verfügung. Trennschnitte oder Gehrungen werden ebenfalls CNC-gesteuert mit Hilfe modernster Sägen millimetergenau ausgeführt. Abgerundet wird die Weiterverarbeitung durch das fügen in den gängigen Schweißverfahren MIG, MAG und WIG, wozu uns nebem manuellen Schweißplätzen 2 Schweißroboter zur Verfügung stehen. Ab August 2012 expandieren wir hier in den Bereich des Laserschweißens / Laserhybridschweißens bis 4.000 mm x 2.000 mm mit 6kW Faserlaser. Natürlich führen wir auch die mechanischen Anarbeitungen nach Ihren Wünschen aus. Zulassungen nach DIN 18800, DIN 18808, DIN 15018 u. DIN 4099 sind hierfür vorhanden. In unserem neu etablierten und stetig expandierenden Bereich Zerspanung, verfügen wir über eine DOOSAN PUMA 2100M Drehmaschine, sowie über ein Mazak CNC-Bearbeitungszentrum. Ein weiterer Sektor in unserem Unternehmen ist der Architekturbereich. Hier bieten wir Ihnen das komplette Spektrum an Fenster- und Türen, Brandschutztüren, Pfosten-Riegelfassaden und Blechverkleidung von und für Gebäude an. Der Stahlbau rundet unser Leistungsspektrum ab. Mit Treppen, Geländern, Balkonanlagen, Verbindungsbrücken, Vordächer etc. decken wir hier einen weiteren Bereich im Metall- und Stahlbau ab.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen, spezialisiert hat, Ansprüche oder Forderungen unserer Kunden auf dem Gebiet des Maschinenbaus zu realisieren. Unsere Produktion ist in Kroatien in der Nähe der Hauptstadt Zagreb, 2 km Form Autobahnen A1, A3, A4. Angebot: gestanzte und geformte Blechteile Fräsen (CNC, konventional) Drehen (CNC, konventional) Mahlen Werkzeuge für Spritzgussteile Spritzgießen Übersetzung von Google Translate

Die Firma "Maritza M" wird 1991 gegründet. Zunächst importiert, installiert und gewartet nur Aufzüge mit ausländischer Herkunft. Heute, nach ISO 9001:2008 zertifiziert, entwerfen, produzieren, liefern, installieren und warten alle Arten von Hebesystemen (25-monatige Garantiezeit), die Eleganz zu Ihrem Gebäude hinzufügen. In "Pret A Porte"-Stil eingerichtet und mit zahlreichen Accessoires aus Frankreich, Italien und Spanien bereichert helfen unsere Lifte die Architekten in ihrer Mission, schöne Gebäude zu erstellen. Unsere technische Ausstattung ermöglicht es uns, Ersatzteile auch für alle alten Aufzüge nach der technischen Dokumentation zu produzieren. Und für die Menschen, die für eine Veränderung suchen wir bieten Renovierung des Autos oder Austausch der gesamten Aufzug.

BETRIEBLICHE EXZELLENZ Präzision und Zuverlässigkeit stehen im Mittelpunkt unserer Geschäftstätigkeit. Wir kümmern uns um jede Phase des Prozesses und wenden effiziente und innovative Produktionsmethoden an. In einem historischen Bereich wie der Feinmechanik achten wir besonders darauf, die Kontinuität unserer hohen Qualitätsstandards sicherzustellen. Wir stellen gut ausgebildete junge Talente vor, die Seite an Seite mit erfahrenen Händen arbeiten und so die Weitergabe von Know-how und die Solidität unseres Unternehmens sicherstellen. Unser hoher Qualitätsanspruch und unsere konsolidierte Erfahrung sind für den Geschäftserfolg unerlässlich.

Für die Märkte Mechatronik, Lichttechnik und Glasfaser-Technologie entwickelt und produziert WALO – TL individuelle Lösungen für mechanische, elektromechanische und optoelektronische Teile, Produkte und Geräteanwendungen, vom Prototypen bis zur Serie.

Funktionen: Drehung Mahlen Korrektur Induktionshärten Komponenten: Ärmel Stiftgelenkschale Flansch Spacer

Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung. Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz. Fertigungsdienstleistung in Perfektion Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit. Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen. Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche. Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein. Fertigungsverfahren HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien. Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur. In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision. Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“. Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen. Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.

Präzision in Serie und Einzelteilfertigung Als erfahrener Partner in der Metallverarbeitung bieten wir seit über 25 Jahren unseren Kunden aus dem Maschinenbau, der Zuführtechnik und vielen weiteren Branchen zuverlässige Lösungen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung über Kleinserien bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark sind wir flexibel und präzise aufgestellt. - CNC-Fräsen auf hochgenauen Bearbeitungszentren von Matsuura - NC-Fräsen und -Drehen für Kleinserien auf DMG-Maschinen - Fräsen, Drehen und Flachschleifen auf konventionellen Maho-Maschinen für flexible Kleinserien. Durch unsere hauseigene Konstruktion der Sortier- und Zuführtechnik (CAD-System von Siemens Solid Edge) und unser qualifiziertes Fachpersonal – darunter ein Maschinenbauingenieur und zwei Maschinenbautechniker – liefern wir Komplettlösungen aus einer Hand.

Mit Weitblick sehen wir die Entwicklung der Märkte und Ihrer Bedürfnisse im Bereich der Frästechnik. Darauf hin haben wir uns neu positioniert, innovativ-effizient aufgestellt und Investitionen getätigt, die uns für die zukünftigen Anforderungen wappnen und Ihnen intelligente und qualitativ hochwertige Lösungen ermöglichen.

OFFICINA TOGNI SRL wurde 1995 im Mailand gegründet und ist auf Drehen und Fräsen (CNC und traditionell) spezialisiert. TOGNI ist anerkannter Lieferant führender Unternehmen aus unterschiedlichen Branchen: Erneuerbare Energie, Öl und Gas, Maschinenhersteller (Pressen, Verpackungen, Kunststoff-, Pharma-, Lebensmittel- und Getränkeindustrie) Design und Möbel. Wir beliefern sowohl kleine/mittelgrosse Unternehmen als auch multinationale Unternehmen,und exportieren in verschiedene EU-Länder. Unsere Stärken sind Vielseitigkeit, Produktionsflexibilität, Erfahrung, Genauigkeit der Verarbeitung, Management von Dringlichkeiten.