Seit mehr als 50 Jahren hat sich die ALFRED TRONSER GMBH auf die Entwicklung und Herstellung von variablen Kondensatoren für die professionelle Elektronik spezialisiert. Heute bietet TRONSER die weltweit größte Auswahl an Trimmer-Kondensatoren hoher Güte an. Diese Erfahrung, kombiniert mit voll ausgestatteten Forschungs-, Entwicklungs- und Messeinrichtungen bis zu 6 GHz, CAD/CAM für die Konstruktion von Komponenten und Produktionsmaschinen, hauseigene Teileproduktion auf modernsten CNC-Maschinen, eigene Galvanik sowie Werkzeug- und Vorrichtungsbau haben uns zum bevorzugten Partner der weltweit bedeutendsten Elektronikunternehmen gemacht, wenn es um Trimmer-Kondensatoren geht. Das Werk in der Nähe von Stuttgart beschäftigt ungefähr 100 Mitarbeiter und die Tochtergesellschaft TRONSER, INC. im Bundesstaat New York, USA ungefähr 20. Da fast alle Komponenten in unserem Unternehmen produziert werden, kann der Schwerpunkt immer weiter auf die Qualitätskontrolle gelegt werden, beginnend mit einer Eingangskontrolle des Rohmaterials, statistischer Verfahrenskontrolle während der Produktion bis hin zur vollständigen Endkontrolle jedes produzierten Kondensators. Die Auftragsbearbeitung, ebenso wie die Produktionsplanung, wird von neuester Computertechnik gesteuert. Als ein mittelständiger Familienbetrieb bedient TRONSER Kunden in mehr als 45 Ländern mit High-Quality Trimmer-Kondensatoren, günstigen Preisen, kurzen Lieferzeiten und einem guten Service.

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Bereits seit über 135 Jahren legt unser Familienunternehmen höchsten Wert auf Qualität, Flexibilität und Präzision bei der Entwicklung und Produktion unserer Verbindungsteile. Aufgrund unserer Kompetenz und der erstklassigen Produkte genießen wir das Vertrauen namenhafter Kunden aus Fahrzeug- und Maschinenbau, der Agrartechnik sowie des Metall-Großhandels. Wir arbeiten nicht nur für unsere Kunden, sondern vor allem mit Ihnen zusammen. Bereits Firmengründer Robert Gutekunst sah seinen Kunden als Partner und gab diesen Gedanken an die Firma weiter - noch sehen wir diesen Punkt als äußerst wichtig an. Um für den internationalen Markt und die Zukunft gerüstet zu sein produzieren wir seit 1991 in unserem Zweigwerk in der Tschechischen Republik und fertigen auch dort mit der gewohnten Gutekunst-Qualität. Diese Qualität und das Know-How haben wir zum Großteil unseren motivierten und engagierten Mitarbeitern zu verdanken - denn nur mit kompetenten und zufriedenen Mitarbeitern und der besten Technik erreicht man das hohe Niveau, welches wir uns als Standard gesetzt haben.

Wir fertigen auf den Star-Automaten Lang- und Kleindrehteile bis Drm. 20.0 und einer Länge bis zu 200 mm. Bei Wellenartigen Teilen sind durch Nachfassen auch größere Längen möglich. Die Maschinen sind ausgestattet mit 5 Achsen, 15 Grad Indexierung, 3 Stück angetriebene Werkzeuge Quer, Abgreifspindel, Rückseitenbearbeitung und Stangenlademagazin. Auf der Gildemeister GLD25L werden Lang- und Kleindrehteile bis Drm. 25 u. Länge ca. 70 mm hergestellt. Ausgestattet mit 3 angetriebenen Werkzeugen Quer, 2 Angetriebenen Werkzeugen frontal aus dem Revolver, Synchronspindel, 3 Rückseiten-bearbeitungsplätze und Stangenlademagazin FMB Turbo 3-26. Die Index GE-65 ist eine einfache, aber sehr präzise 3-AchsenUniversaldrehmaschine, mit der Stangendrehteile bis Drm. 60 mm und Futterdrehteile bis Drm. 150 mm hergestellt werden. Einfache Querbohr- und Fräsoperationen sowie Mehrkantfräsen sind problemlos in einer Aufspannung möglich. Die Fertigungsmöglichkeiten der Colchester Tornado T8M entsprechen weitestgehend denen der Index GE65, jedoch sind die Antriebsleistungen der Hauptspindel sowie der angetriebenen Werkzeuge um einiges höher. ( 22KW/3,7KW) Bei der Colchester Tornado 80 handelt es sich um eine einfache 2-Achsen-Unversaldrehmaschine für Stangen- und Futterarbeit. Stangendrehteile dis Drm. 42.0 mm können hiermit problemlos und rationell hergestellt werden. Die SENY-Gewinderollmaschine eignet sich zum Walzen von M4 - ca. M16 bei einer maximalen Gewindelänge von ca. 58mm. Verarbeitet werden nahezu alle zerspanbaren Materialien, insbesondere verfügen wir über reichhaltige Erfahrungen bei schwer zerspanbarem Material wie 1.4301, 1.4401, 1.4404, 1.4571, Ventilstähle, Vergütungsstähle (42CrMoS4V), Sondermessing, Kupfer..... Profitieren Sie insbesondere hier von den in tausenden CNC-Programmen abgelegten Erfahrungswerten! CNC-Programme werden mittels eines selbst erstellten DNC-Systems editiert und archiviert. Welches Teil auch immer Sie bestellen, mit Sicherheit liegt ein Programm eines ähnlichen Teiles in unserem Archiv, welches dann aufgerufen, leicht abgeändert und unter neuem Namen gespeichert wird. Dieses Verfahren reduziert die Rüstkosten ganz erheblich! Weiterverarbeitende Verfahren wie Thermische Behandlung, spitzenlos Schleifen, Oberflächenbehandlung, Montage können durch die Zusammenarbeit mit sehr kompetenten Partnern von uns mit übernommen werden.

Wir bieten eine über 20-jährige Berufserfahrung im Bereich CNC-Präzisionsdrehteile und Automatendrehtechnik. Gründung der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile im Februar 2006 durch Dipl.-Ing. Maschinenbau Gunther Birk in Wehingen. Im März 2008 Gründung der GmbH und Eintritt von Herrn Siegfried Häsler, Industriemeister Metall, als Geschäftsführer. Im März 2012 Umzug der Firma Birk CNC-Präzisionsdrehteile in neue Geschäftsräume nach Spaichingen. Wir produzieren mit hochpräzisen Maschinen Qualität Made in Baden-Württemberg Produkte Unsere langjährige Erfahrung in der Zerspanung garantiert Ihnen gleichbleibende optimale Qualität und Präzision bis ins Detail. Die Firma Birk-CNC-Präzisionsdrehteile GmbH ist zertifiziert nach DIN ISO 9001:2015. Herstellung von CNC-Drehteilen jeglicher Art mit Querbohrungen, außermittigen Bohrungen, gefrästen Flächen und Konturen sowie Schlüsselflächen. CNC-Kurzdrehteile: Bearbeitung von der Stange bis Durchmesser 55 mm Futterteile bis Durchmesser 250 mm CNC-Langdrehteile: bis Durchmesser 32 mm Stückzahlen: - Kleine bis große Losgrößen möglich. - Prototypenfertigung Automatendrehteile: Bei größeren Stückzahlen haben wir die Möglichkeit auf unseren Kurvendrehautomaten mit weniger komplexen Geometrie- und Toleranzanforderungen verschiedene Drehteile wie: - Buchsen, Muttern - Unterlegscheiben - Distanzscheiben - Hülsen und ähnliches wirtschaftlich und kostengünstig herzustellen. Durchmesser bis maximal 42 mm. Gerne erstellen wir ein für Sie kostenloses und unverbindliches Angebot. Verarbeitet werden folgende Werkstoffe: - Einsatzstahl - Edelstahl - Vergütungsstahl - Stahl - Aluminium - Kunststoffe - Titan - Messing Andere Werkstoffe auf Anfrage. Wir beliefern bisher folgende Branchen: - Medizintechnik - Maschinenbau - Elektroindustrie - Sensortechnik - Luftfahrt

Unser Produktspektrum umfasst: Welle-Nabeverbindungen Metallbalgkupplungen Elastomerkupplungen Sicherheitskupplungen Wir bieten Ihnen: Eine breite Produktpalette durch Baukastensystem Kurze Lieferzeiten Technische Qualitätsprodukte zu günstigen Preisen Einen hohen Qualitätsmanagementstandard Wir laden Sie ein: Testen Sie unsere Leistungsfähigkeit KBK ... we couple the drive

Beschaffung von Zeichnungsteilen. Tätig in Tschechien und Slowakei.

Wir sind ISO 9001-2008 zertifiziert und fertigen komplizierte und praezise Drehteile an unseren faehigen CNC-Dreh-Maschinen (mit C-Achse, Gegen-Spindel und Antriebbare-Werkzeugen) für namhaften europaeischen Unternehmen. Wir drehen hochwertige Drehteile in Durchmesser von 10 mm bis 280 mm für wettbewerbsfaehige Preisen aus Edelstahl (wir haben sehr grosse Erfahrungen über die Bearbeitung dieses Materiales), Messing, Aluminium, Kunststoff & verschiedene andere Legierungen, exakt nach Ihren Zeichnungen und beliefern mit termingerechten kurze Lieferzeiten.

METALLTEILEFERTIGUNG - WERKZEUGBAU - CNC-FRÄSEN - CNC-DREHEN - DRAHTERODIEREN - VORRICHTUNGSBAU - ROBOTERSCHWEIßEN

Unser Unternehmen wurde 1971 gegründet. Zunächst wurden Steuerkurven für Drehautomaten berechnet und gefertigt. Dies wurde später ergänzt durch die Fertigung eines eigenen Werkzeughaltersystems für Ein- und Mehrspindeldrehautomaten sowie Rundtaktmaschinen. Seit 1982 fertigen wir CNC-Präzisiondrehteile auf Ein-, Mehrspindel- und Langdrehautmaten. Die Teile werden mit Maschinen mit bis zu 24 gesteuerten Achsen von der Stange komplett gefertigt. Die Fertigung ist flankiert von entsprechenden Prüfmitteln und einer vollautomatischen Reinigungsanlage. Seit 2004 sind wir nach DIN ISO 9001:2008 zertifiziert.

CNC- Drehen Fräsen

Unternehmen im Jahr 2008 als ein Werkzeug Shop im EDM spezialisiert und 5-Achsen Bearbeitungs gegründet

West Bridge Engineering wurde 2006 von Andrew van der Bruggen gegründet und ist spezialisiert auf die Herstellung von kleinen bis mittelgroßen Präzisionsteilen mit CNC-Drehen und CNC-Fräsen. West-Brücke hat eine umfangreiche Maschine. Wir haben die neuesten Mazak-Maschinen im Einsatz, von denen die Vertikal-Bearbeitungszentrum Mazak VTC 200 C II und das Rotationszentrum Mazak Nexus 250-II-QT zum HALTER laden Assistent verknüpft sind. Dies bedeutet, dass es mehr Flexibilität, kann mehr hergestellt werden und kann in geeigneter Weise auf bestimmte und plötzliche Kundenanfragen reagieren werden. Via mechatronische will West-Brücke, Teile darüber hinaus zu machen, immer mehr Module und Baugruppen in dem Haus und damit ein One-Stop-Shop für die Kunden haben. Diese Kombination WBT & WBM ist ein Anbieter von

Unser Betrieb fertigt seit über 30 Jahren Präzisions- Dreh- und Frästeile für namhafte Kunden. Beliefert werden Firmen aus den Bereichen Metall- und Maschinenbau, Transporttechnik, Sanitärtechnik, Möbel- und Automobilindustrie. Gefertigt werden Drehteile von Ø 6 mm bis Ø 65 auf Maschinen mit 2- Seitenbearbeitungen und Stangenlademagazinen, und von Ø 50 mm bis Ø 220 mm auf Maschinen mit Portalladeeinheiten. Alle Maschinen sind zusätzlich mit Fräseinheiten ausgestattet, die es uns ermöglichen Teile kostengünstig herzustellen. Wir legen sehr viel Wert auf Kundenzufriedenheit weshalb Ihre Anfragen von uns schnellstmöglich bearbeitet werden. Mit freundlichen Grüßen Mario Ebenhoch Geschäftsführer

Entdecken Sie unser attraktives Leistungsangebot Dank unseren modernen Strukturen, laufend optimierten Prozessen und der schlanken Organisation garantieren wir faire Preise und termingerechte Lieferungen in der geforderten Qualität. Wir beliefern unterschiedliche Bereiche der Industrie, des Gewerbes und anderer Wirtschaftszweige und haben uns als kompetenter und zuverlässiger Lohnfertiger etabliert. Unser Industrie-Bereich ist vielseitig und deckt ein überdurchschnittlich breites Leistungsangebot ab. Flexibel bearbeiten wir sowohl einfache als auch komplexe Klein- und Grossserien. Als marktorientierter und innovativer Zulieferer passen wir unsere Infrastruktur sowie unsere Produktions- und Logistikprozesse permanent den Bedürfnissen unserer Kunden an.

Wir sind ein junges, inhabergeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Wil / ZH. Ergänzend zu unserer Engineeringabteilung fertigen und veredeln wir kundenspezifische Bauteile hauptsächlich für die Bereiche Chemie, Pharma, Biotech, Lebensmittel und Medizinaltechnik. Kompetente Mitarbeiter mit mehrjähriger Erfahrung im Bereich der Fertigung und Veredelung von Bauteilen garantieren rasche, kontinuierliche, offene und sachbezogene Interaktion zwischen dem Kunden und unseren Spezialisten. Die hausinterne Engineeringabteilung unterstützt unsere Kunden in den Bereichen Funktionalität, Fertigungsoptimierung, Materialwahl und Oberflächenbeschaffenheit.

HddsMachining ist aus der Entwicklung der Prototypenabteilung der Firma HddSurgery entstanden, mit dem Ziel, unseren Kunden die Entwicklung von Dienstleistungen, Prototypentwicklungslösungen und die Herstellung von Endprodukten unter Verwendung der neuesten Software und Hardware zu ermöglichen.

Karman Muhendislik wurde 2016 in Istanbul - Türkei als Hersteller von Ersatzteilen für Hydraulikzylinder und andere Maschinen gegründet. Wir bedienen in 2400 Quadratmetern Werkstatt mit verschiedenen Bearbeitungsarten.

kvhj,vj,

Kleines Unternehmen mit erfahrenen Spezialisten, wir arbeiten genau nach Anforderungen und Terminen.